專利名稱：全自動(dòng)擠塑吹瓶機(jī)的取瓶機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
[0001]本實(shí)用新型涉及全自動(dòng)擠塑吹瓶機(jī)，特別是涉及全自動(dòng)擠塑吹瓶機(jī)的取瓶機(jī)構(gòu)，屬于塑料機(jī)械領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
全自動(dòng)擠塑吹瓶機(jī)在同一臺(tái)機(jī)上直接將原料加工成塑料容器，具有生產(chǎn)效率高，能耗省等特點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)各類塑料瓶、塑料桶和塑料壺等。對(duì)于加工大容量的全自動(dòng)擠塑吹瓶機(jī)，產(chǎn)品如果采用自動(dòng)出料，由于跌落的產(chǎn)品重，容易產(chǎn)生變形或者破損，而采用人工取出，由于體積笨重，存在著取出很費(fèi)力，勞動(dòng)強(qiáng)度大等缺點(diǎn)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了克服已有技術(shù)存在的缺點(diǎn)，提供一種對(duì)加工后的產(chǎn)品自動(dòng)取出，送到輸送帶上，避免產(chǎn)品損壞，減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度的全自動(dòng)擠塑吹瓶機(jī)的取瓶機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型全自動(dòng)擠塑吹瓶機(jī)的取瓶機(jī)構(gòu)的技術(shù)方案是包括機(jī)架，機(jī)架中安裝擠塑系統(tǒng)和吹瓶模具，擠塑系統(tǒng)的擠料口一側(cè)的機(jī)架上安裝取瓶機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的取瓶機(jī)構(gòu)包括連接在機(jī)架上的支架，在支架中安裝導(dǎo)桿，導(dǎo)桿上安裝滑塊，支架側(cè)壁安裝電機(jī)，電機(jī)軸帶動(dòng)絲桿，絲桿帶動(dòng)滑塊如后移動(dòng)，在滑塊中安裝夾瓶甜和開合氣缸，所述的夾瓶鉗包括前、后鉗體和連接在鉗體上的鉗桿，在前、后鉗體之間各自安裝連桿，開合氣缸的活塞桿與兩連桿的頭部相連接，鉗桿與塑料瓶相配合。本實(shí)用新型公開了一種全自動(dòng)擠塑吹瓶機(jī)的取瓶機(jī)構(gòu)，當(dāng)要取瓶時(shí)，吹瓶模具開模，電機(jī)帶動(dòng)絲桿旋轉(zhuǎn)，絲桿旋轉(zhuǎn)推動(dòng)滑塊在導(dǎo)桿上向左平移，滑塊帶動(dòng)夾瓶鉗向左平移，當(dāng)鉗桿移動(dòng)到成型塑料瓶上方時(shí)，開合氣缸的活塞桿向上拉動(dòng)連桿，使連桿的兩頭繞著中間向內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，連桿的兩頭同時(shí)帶動(dòng)夾瓶鉗向中間移動(dòng)，使夾瓶鉗帶動(dòng)鉗桿向內(nèi)夾緊成型的塑料瓶，然后電機(jī)帶動(dòng)絲桿反向旋轉(zhuǎn)，絲桿帶動(dòng)滑塊在導(dǎo)桿上向右平移，滑塊帶動(dòng)夾瓶鉗向右平移，鉗桿夾著塑料瓶向右移出模具中，當(dāng)塑料瓶移動(dòng)到輸送帶上方位置時(shí)，開合氣缸向下推動(dòng)連桿，使夾瓶鉗打開，塑料瓶落到輸送帶上。本方案全自動(dòng)擠塑吹瓶機(jī)的取瓶機(jī)構(gòu)，對(duì)加工后的產(chǎn)品自動(dòng)取出，并送到輸送帶上，避免較重的塑料瓶直接從模具落到收集箱而損壞，夾取方便，有效的減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。本實(shí)用新型全自動(dòng)擠塑吹瓶機(jī)的取瓶機(jī)構(gòu)，所述鉗桿內(nèi)壁制有摩擦塊。有了摩擦塊，避免鉗桿夾住瓶子時(shí)滑脫。所述支架中安裝兩根導(dǎo)桿。導(dǎo)向可靠，避免滑塊產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng)。

圖I是本實(shí)用新型全自動(dòng)擠塑吹瓶機(jī)的取瓶機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是取瓶機(jī)構(gòu)的立體示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型涉及一種全自動(dòng)擠塑吹瓶機(jī)的取瓶機(jī)構(gòu)，如圖I-圖2所示，包括機(jī)架1，機(jī)架中安裝擠塑系統(tǒng)和吹瓶模具3，擠塑系統(tǒng)的擠料口 4 一側(cè)的機(jī)架上安裝取瓶機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的取瓶機(jī)構(gòu)包括連接在機(jī)架I上的支架5，在支架中安裝導(dǎo)桿51，導(dǎo)桿上安裝滑塊52，支架側(cè)壁安裝電機(jī)8，電機(jī)軸帶動(dòng)絲桿53，絲桿帶動(dòng)滑塊52前后移動(dòng)，在滑塊中安裝夾瓶鉗和開合氣缸7，所述的夾瓶鉗包括前、后鉗體61、62和連接在鉗體上的鉗桿63，在前、后鉗體61、62之間各自安裝連桿66，開合氣缸的活塞桿與兩連桿的頭部相連接，鉗桿63與塑料瓶相配合。當(dāng)要取瓶時(shí)，吹瓶模具3開模，電機(jī)8帶動(dòng)絲桿53旋轉(zhuǎn)，絲桿旋轉(zhuǎn)推動(dòng)滑塊52在導(dǎo)桿51上向左平移，滑塊帶動(dòng)夾瓶鉗向左平移，當(dāng)鉗桿63移動(dòng)到成型塑料瓶上方時(shí)，開合氣缸7的活塞桿向上拉動(dòng)連桿66,使連桿的兩頭繞著中間向內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng),連桿的兩頭同 時(shí)帶動(dòng)夾瓶鉗向中間移動(dòng)，使夾瓶鉗帶動(dòng)鉗桿63向內(nèi)夾緊成型的塑料瓶，然后電機(jī)8帶動(dòng)絲桿53反向旋轉(zhuǎn)，絲桿53帶動(dòng)滑塊52在導(dǎo)桿51上向右平移，滑塊帶動(dòng)夾瓶鉗向右平移，鉗桿63夾著塑料瓶向右移出模具中，當(dāng)塑料瓶移動(dòng)到輸送帶上方位置時(shí)，開合氣缸7向下推動(dòng)連桿66，使夾瓶鉗打開，塑料瓶落到輸送帶上。本方案全自動(dòng)擠塑吹瓶機(jī)的取瓶機(jī)構(gòu)，對(duì)加工后的產(chǎn)品自動(dòng)取出，并送到輸送帶上，避免較重的塑料瓶直接從模具落到收集箱而損壞，夾取方便，有效的減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。所述鉗桿63內(nèi)壁制有摩擦塊64。有了摩擦塊64，避免鉗桿63夾住瓶子時(shí)滑脫。所述支架5中安裝兩根導(dǎo)桿51。導(dǎo)向可靠，避免滑塊產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng)。
權(quán)利要求1.全自動(dòng)擠塑吹瓶機(jī)的取瓶機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架(1)，機(jī)架中安裝擠塑系統(tǒng)和吹瓶模具(3)，擠塑系統(tǒng)的擠料口(4) 一側(cè)的機(jī)架上安裝取瓶機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的取瓶機(jī)構(gòu)包括連接在機(jī)架(I)上的支架(5)，在支架中安裝導(dǎo)桿(51)，導(dǎo)桿上安裝滑塊(52)，支架側(cè)壁安裝電機(jī)(8)，電機(jī)軸帶動(dòng)絲桿(53)，絲桿帶動(dòng)滑塊(52)前后移動(dòng)，在滑塊中安裝夾瓶鉗和開合氣缸(7)，所述的夾瓶鉗包括前、后鉗體(61、62)和連接在鉗體上的鉗桿(63)，在前、后鉗體(61、62)之間各自安裝連桿(66)，開合氣缸的活塞桿與兩連桿的頭部相連接，鉗桿(63)與塑料瓶相配合。
2.如權(quán)利要求I所述的全自動(dòng)擠塑吹瓶機(jī)的取瓶機(jī)構(gòu)，其特征在于所述鉗桿(63)內(nèi)壁有摩擦塊(64)。
3.如權(quán)利要求I所述的全自動(dòng)擠塑吹瓶機(jī)的取瓶機(jī)構(gòu)，其特征在于所述支架(5)中安裝兩根導(dǎo)桿(51)。
專利摘要全自動(dòng)擠塑吹瓶機(jī)的取瓶機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架，機(jī)架中安裝擠塑系統(tǒng)和吹瓶模具，擠塑系統(tǒng)的擠料口一側(cè)的機(jī)架上安裝取瓶機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的取瓶機(jī)構(gòu)包括連接在機(jī)架上的支架，在支架中安裝導(dǎo)桿，導(dǎo)桿上安裝滑塊，支架側(cè)壁安裝電機(jī)，電機(jī)軸帶動(dòng)絲桿，絲桿帶動(dòng)滑塊前后移動(dòng)，在滑塊中安裝夾瓶鉗和開合氣缸，所述的夾瓶鉗包括前、后鉗體和連接在鉗體上的鉗桿，在前、后鉗體之間各自安裝連桿，開合氣缸的活塞桿與兩連桿的頭部相連接，鉗桿與塑料瓶相配合。
文檔編號(hào)B29C49/70GK202357443SQ20112041659
公開日2012年8月1日 申請(qǐng)日期2011年10月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月27日
發(fā)明者汪祥建 申請(qǐng)人:汪祥建