專利名稱：注塑機頭板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種注塑機的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種注塑機頭板。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的注塑機頭板耗材比較多，體積比較大，重量比較重，鑄造和加工工藝性差， 結(jié)構(gòu)復(fù)雜，加強筋繁多，頭板容易變形，頭板的剛性和強度影響了注塑機的使用性能，降低了注塑機的質(zhì)量，縮短了注塑機頭板的使用壽命。

實用新型內(nèi)容為了克服現(xiàn)有的注塑機頭板耗材多、體積大、鑄造和加工工藝性差、質(zhì)量低以及使用壽命短的不足，本實用新型提供了一種注塑機頭板。本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種注塑機頭板，包括固定板、 通孔、后板、拉桿孔和加強筋，固定板上設(shè)有通孔，后板上設(shè)有拉桿孔，后板與通孔之間設(shè)有加強筋。根據(jù)本實用新型的另一個實施例，進一步包括固定板兩側(cè)設(shè)有安裝孔。根據(jù)本實用新型的另一個實施例，進一步包括加強筋上設(shè)有減重孔。根據(jù)本實用新型的另一個實施例，進一步包括后板下端設(shè)有安裝底角。本實用新型的有益效果是，這種注塑機頭板結(jié)構(gòu)簡單，實用方便，減少了重量，節(jié)省了材料，剛性好，受理后各節(jié)點受力分布合理均勻，提高了注塑件部件的質(zhì)量，延長了使用壽命，降低了更換的頻率和使用成本，有利于應(yīng)用推廣。
以下結(jié)合附圖
和實施例對本實用新型進一步說明。圖I是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中I.固定板，2.通孔，3.后板，4.拉桿孔，5.加強筋，6.安裝孔，7.減重孔，8.安裝底角。
具體實施方式
如圖I是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，一種注塑機頭板，包括固定板I、通孔2、后板
3、拉桿孔4、加強筋5、安裝孔6、減重孔7和安裝底角8，固定板I上設(shè)有通孔2，后板3上設(shè)有拉桿孔4，后板3與通孔2之間設(shè)有加強筋5，固定板I兩側(cè)設(shè)有安裝孔6，加強筋4上設(shè)有減重孔7，后板3下端設(shè)有安裝底角8。使用時，固定板I上設(shè)有通孔2，便于加熱，后板3上設(shè)有拉桿孔4，可以跟拉桿連接，后板3與通孔2之間有加強筋5，加強筋5按對角線分布，加強筋5中間開設(shè)有減重孔 7，在減少重量的同時，也可以使得頭板的應(yīng)力分布均勻。這種注塑機頭板結(jié)構(gòu)簡單，實用方便，減少了重量，節(jié)省了材料，剛性好，受理后各節(jié)點受力分布合理均勻，提高了注塑件部件的質(zhì)量，延長了使用壽命，降低了更換的頻率和使用成本，有利于應(yīng)用推廣。
權(quán)利要求1.一種注塑機頭板，包括固定板(I)、通孔(2)、后板(3)、拉桿孔(4)和加強筋(5)，其特征是，固定板(I)上設(shè)有通孔(2)，后板(3)上設(shè)有拉桿孔(4)，后板(3)與通孔(2)之間設(shè)有加強筋(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I
3.根據(jù)權(quán)利要求I
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的注塑機頭板，其特征是，固定板(I)兩側(cè)設(shè)有安裝孔(6X 所述的注塑機頭板，其特征是，加強筋(5)上設(shè)有減重孔(7)。 所述的注塑機頭板，其特征是，后板(3)下端設(shè)有安裝底角(S)t
專利摘要本實用新型涉及一種注塑機的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種注塑機頭板。其包括固定板、通孔、后板、拉桿孔和加強筋，固定板上設(shè)有通孔，后板上設(shè)有拉桿孔，后板與通孔之間設(shè)有加強筋，固定板兩側(cè)設(shè)有安裝孔，加強筋上設(shè)有減重孔，后板下端設(shè)有安裝底角。這種注塑機頭板結(jié)構(gòu)簡單，實用方便，減少了重量，節(jié)省了材料，剛性好，受理后各節(jié)點受力分布合理均勻，提高了注塑件部件的質(zhì)量，延長了使用壽命，降低了更換的頻率和使用成本，有利于應(yīng)用推廣。
文檔編號B29C45/17GK202344752SQ20112040790
公開日2012年7月25日 申請日期2011年10月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月24日
發(fā)明者黃艷 申請人:南京協(xié)和助劑有限公司