專利名稱：膠片電子輻照裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型所述的膠片電子輻照裝置，應(yīng)用于針對橡膠制品的膠片實施電子輻照交聯(lián)硫化預(yù)處理，屬于橡膠機械和電子輻照技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
隨著橡膠制品生產(chǎn)技術(shù)的不斷創(chuàng)新，相對于現(xiàn)有技術(shù)的膠片硫化工藝，如采用鼓型或平板硫化機對膠片施壓、加熱等傳統(tǒng)硫化方法，目前較為優(yōu)選與高性能的技改方案是電子輻照交聯(lián)硫化預(yù)處理工藝。即采用高能電子束通過輻照膠片表面、使橡膠分子激發(fā)、電離并產(chǎn)生自由基以實現(xiàn)分子間發(fā)生交聯(lián)而硫化，此類預(yù)硫化技術(shù)可增強半成品的強度，防止輪胎硫化過程中膠層之間的流動，適當?shù)亟档瓦^渡層厚度，減少材料使用量，同時可提高產(chǎn)品均勻性指標。如以下在先申請專利，申請?zhí)朇N200910255629，名稱為輪胎膠片電子輻照交聯(lián)預(yù)處理裝置及其方法，其主要方案是在輻照室的內(nèi)部、輸送帶的上方設(shè)置有電子加速器，輸送帶貫穿延伸輻照室和屏蔽室，在輻照室和屏蔽室內(nèi)壁上全部貼附有射線吸收板。其中輸送帶包括有，設(shè)置在輻照室內(nèi)部、電子加速器下方的水平輸送部，以及設(shè)置在屏蔽室內(nèi)部的傾斜輸送部。傾斜輸送部具有至少一組左右對稱的、在垂直方向上發(fā)生彎折的連續(xù)輸送段，傾斜輸送部在屏蔽室的進入口處與水平方向的夾角在20° -35°之間。如上述在先公開技術(shù)內(nèi)容，通過輻照室和屏蔽室的內(nèi)壁雖然可一定程度上吸收經(jīng)折射或衰減后的射線，但是在使用過程中存在有以下主要缺點和不足1、整體電子輻照設(shè)備較為復(fù)雜、部件龐雜而占用較大的生產(chǎn)場地，不利于生產(chǎn)小型化與降低生產(chǎn)成本。2、起到防止射線外泄的主要手段是，依靠多次折射后而形成一定量的輻射性衰減，較難以有效地防范射線外泄。若想達到足夠數(shù)量級的衰減，只能依靠延長輸送距離、提高輻照室與屏蔽室內(nèi)壁面積、增加折射板的數(shù)量等硬件設(shè)施，從而較大地提高設(shè)備部件數(shù)量與生產(chǎn)成本。3、在整個電子輻照過程中，膠片始終在輸送帶上進行傳遞與輸送，輸送帶與屏蔽室至少要保留40_的空間，以避免膠片與屏蔽室刮擦。但是當發(fā)生堵膠時，則需要打開厚重的鋼板檢修。有鑒于此，特提出本專利申請。

實用新型內(nèi)容本實用新型所述的膠片電子輻照裝置，其目的在于解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題與不足而提出一種通過輻照室內(nèi)部的束下運輸帶、屏蔽室一側(cè)的導(dǎo)向輥與浮動輥裝置相銜接實現(xiàn)的膠片傳送方式。束下運輸帶僅設(shè)置于輻照室內(nèi)，從而將電子輻射區(qū)較為完全地與外界隔離，更為徹底地實施射線屏蔽、保護現(xiàn)場操作工人的身體健康。另一設(shè)計目的是，在輻照室與屏蔽室之間優(yōu)化膠片走向與射線吸收、折射效率，以將從輻照室外泄的射線阻擋在屏蔽室內(nèi)，減輕屏蔽室外側(cè)針對射線的防護壓力。設(shè)計目的還在于，針對膠片實施輸送速度的動態(tài)調(diào)節(jié)，以最大限度地降低膠片在輸送過程中的拉伸或堆料，保障后續(xù)加工工序的生產(chǎn)質(zhì)量。為實現(xiàn)上述設(shè)計目的，所述的膠片電子輻照裝置主要包括有輻照室、設(shè)置在輻照室上方的電子加速器，與現(xiàn)有技術(shù)的區(qū)別之處在于，在輻照室外部套設(shè)一屏蔽室，在輻照室內(nèi)部設(shè)置一用于輸送膠片的束下運輸帶，在輻照室與屏蔽室之間設(shè)置有至少2組用于配合束下運輸帶遞送膠片的導(dǎo)向輥；電子加速器末端的電子槍依次貫穿屏蔽室和輻照室而設(shè)置于束下運輸帶的上方。如上述基本設(shè)計方案，輻照室與屏蔽室采用內(nèi)外套設(shè)的構(gòu)造，束下運輸帶僅設(shè)置于輻照室內(nèi)，膠片依靠運輸帶輸送的距離相對地縮短，能夠降低膠片在輸送帶表面被拉伸的機率與程度。另外，膠片從屏蔽室外側(cè)向輻照室內(nèi)部輸送的過程中，是由導(dǎo)向輥完成配合遞送， 因此輻照室內(nèi)部的電子輻射區(qū)較為完全地與外界隔離，更少量的射線能夠從輻照室泄漏出來，因此射線屏蔽更為徹底。為進一步地減少射線從輻照室泄漏出的數(shù)量，可采取的改進措施是在輻照室側(cè)部設(shè)置有用于實現(xiàn)膠片輸送的輻照室入口、輻照室出口，輻照室入口、 輻照室出口的軸向中心線均與水平方向呈25° -60°的夾角。膠片通過傾斜的出入口進行輸送時，射線較難以通過斜向的端口，斜向出入口本身可較多地吸收、折射外泄的射線?；谙嗤脑?，可針對屏蔽室做出如下更為優(yōu)化的改進在屏蔽室側(cè)部設(shè)置有用于實現(xiàn)膠片輸送的屏蔽室入口、屏蔽室出口，屏蔽室入口、 屏蔽室出口的軸向中心線均與水平方向呈25° -60°的夾角。為提高射線在從輻照室到屏蔽室之間的傳遞難度，可將輻照室入口與屏蔽室入口在垂向上存在高度差，且兩者的的軸向中心線傾斜方向相反。同時，輻照室出口與屏蔽室出口在垂向上存在高度差，且兩者的的軸向中心線傾斜方向相反?；谄帘问覂?nèi)部實現(xiàn)針對射線的折射衰減與吸收，可在輻照室與屏蔽室之間，設(shè)置有至少I組用于折射、吸收從輻照室內(nèi)部泄漏出的射線的屏蔽板。屏蔽板設(shè)置安裝較為有利的位置是，屏蔽室入口、屏蔽室出口、輻照室入口或輻照室出口的軸向中心線與屏蔽板相交。為解決膠片輸送過程中因輸送速度的異常變化而導(dǎo)致的拉伸或堆料問題，可在輻照室與屏蔽室之間，設(shè)置有至少2組用于動態(tài)調(diào)節(jié)膠片輸入與輸出速度的浮動輥裝置。如上所述，本實用新型膠片電子輻照裝置具有的優(yōu)點與有益效果是I、較為完全地將電子輻射區(qū)與外界隔離，射線屏蔽效果更為突出，能夠有效地保護現(xiàn)場操作工人不受輻射影響。2、明顯地提高輻照室與屏蔽室之間射線的吸收與折射效率，減輕屏蔽室外側(cè)的防護壓力。3、膠片的輸送速度實現(xiàn)動態(tài)調(diào)節(jié)，最大限度地避免輸送過程中發(fā)生拉伸或堆料， 保障后續(xù)加工工序的生產(chǎn)質(zhì)量。

現(xiàn)結(jié)合附圖對本實用新型做進一步的說明；圖I是所述電子輻照裝置的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；如圖I所示，輻照室1，電子加速器2，屏蔽室3，束下運輸帶4，導(dǎo)向輥5，屏蔽板6， 浮動輥裝置7，膠片8，電子槍9，后輸送帶10，輻照室入口 11，輻照室出口 12，屏蔽室入口 31，屏蔽室出口 32。
具體實施方式
實施例1，如圖I所示，所述的膠片電子輻照裝置包括有輻照室I，在輻照室I外部套設(shè)一屏蔽室3 ；設(shè)置在上方的電子加速器2，其電子槍4依次貫穿屏蔽室3和輻照室I而設(shè)置于束下運輸帶4的上方；束下運輸帶4僅設(shè)置在輻照室I內(nèi)部以用于輸送膠片，以完成電子輻照交聯(lián)硫化預(yù)處理工藝；在輻照室I與屏蔽室3之間設(shè)置有至少2組用于配合束下運輸帶4遞送膠片的導(dǎo)向棍5。其中，在輻照室I側(cè)部設(shè)置有用于實現(xiàn)膠片輸送的輻照室入口 11、輻照室出口 12， 輻照室入口 11、輻照室出口 12的軸向中心線均與水平方向呈30°的夾角。在屏蔽室3側(cè)部設(shè)置有用于實現(xiàn)膠片輸送的屏蔽室入口 31、屏蔽室出口 32，屏蔽室入口 31、屏蔽室出口 32的軸向中心線均與水平方向呈35°的夾角。輻照室入口 11與屏蔽室入口 31在垂向上存在高度差，且兩者的的軸向中心線傾斜方向相反；輻照室出口 12與屏蔽室出口 32在垂向上存在高度差，且兩者的的軸向中心線傾斜方向相反。在輻照室I外壁、屏蔽室3內(nèi)壁，分別設(shè)置有I組用于折射、吸收從輻照室I內(nèi)部泄漏出的射線的屏蔽板6。屏蔽室入口 31、輻照室出口 12的軸向中心線，分別與相鄰的屏蔽板6相交。在輻照室I與屏蔽室3之間，設(shè)置有2組用于動態(tài)調(diào)節(jié)膠片輸入與輸出速度的浮動輥裝置7。
權(quán)利要求1.一種膠片電子輻照裝置，包括有輻照室(I)和設(shè)置在輻照室(I)上方的電子加速器(2)，其特征在于在輻照室(I)外部套設(shè)一屏蔽室(3)，在輻照室(I)內(nèi)部設(shè)置一用于輸送膠片的束下運輸帶(4)，在輻照室(I)與屏蔽室(3) 之間設(shè)置有至少2組用于配合束下運輸帶(4)遞送膠片的導(dǎo)向輥(5)；電子加速器(2)末端的電子槍(4)依次貫穿屏蔽室(3)和輻照室(I)而設(shè)置于束下運輸帶⑷的上方。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的膠片電子輻照裝置，其特征在于在輻照室(I)側(cè)部，設(shè)置有用于實現(xiàn)膠片輸送的輻照室入口(11)、輻照室出口(12)；輻照室入口(11)、輻照室出口(12)的軸向中心線均與水平方向呈25-60°的夾角。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的膠片電子輻照裝置，其特征在于在屏蔽室(3)側(cè)部，設(shè)置有用于實現(xiàn)膠片輸送的屏蔽室入口(31)、屏蔽室出口(32)；屏蔽室入口(31)、屏蔽室出口(32)的軸向中心線均與水平方向呈25-60°的夾角。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的膠片電子輻照裝置，其特征在于輻照室入口(11)與屏蔽室入口(31)在垂向上存在高度差，且兩者的的軸向中心線傾斜方向相反；輻照室出口(12)與屏蔽室出口(32)在垂向上存在高度差，且兩者的的軸向中心線傾斜方向相反。
5.根據(jù)權(quán)利要求2、3或4所述的膠片電子輻照裝置，其特征在于在輻照室(I)與屏蔽室⑶之間，設(shè)置有至少I組用于折射、吸收從輻照室⑴內(nèi)部泄漏出的射線的屏蔽板(6)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的膠片電子輻照裝置，其特征在于屏蔽室入口(31)、屏蔽室出口(32)、輻照室入口(11)或輻照室出口(12)的軸向中心線與屏蔽板(6)相交。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的膠片電子輻照裝置，其特征在于在輻照室(I)與屏蔽室(3) 之間，設(shè)置有至少2組用于動態(tài)調(diào)節(jié)膠片輸入與輸出速度的浮動輥裝置(7)。
專利摘要本實用新型所述的膠片電子輻照裝置，提出一種通過輻照室內(nèi)部的束下運輸帶、屏蔽室一側(cè)的導(dǎo)向輥與浮動輥裝置相銜接實現(xiàn)的膠片傳送方式。束下運輸帶僅設(shè)置于輻照室內(nèi)，在輻照室與屏蔽室之間設(shè)置有多組導(dǎo)向輥以配合束下運輸帶完成膠片遞送，從而將電子輻照區(qū)產(chǎn)生的X射線較為完全地與外界隔離，更為徹底地實施射線屏蔽、保護現(xiàn)場操作工人的身體健康。膠片電子輻照裝置包括有輻照室、設(shè)置在輻照室上方的電子加速器。在輻照室外部設(shè)計有輔助屏蔽室，在輻照室內(nèi)部設(shè)置一用于輸送膠片的束下運輸帶，在輻照室與屏蔽室之間設(shè)置有至少2組用于配合束下運輸帶遞送膠片的導(dǎo)向輥。電子加速器末端的電子槍依次貫穿屏蔽室和輻照室而設(shè)置于束下運輸帶的上方。
文檔編號B29L30/00GK202344731SQ201120380860
公開日2012年7月25日 申請日期2011年9月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月30日
發(fā)明者任麗莉, 余麗, 劉朋霞, 張豐仙, 張焱, 王福業(yè), 薄夫修, 陳元田 申請人:軟控股份有限公司