專利名稱：干式變壓器環(huán)氧樹脂線圈立式澆注模的上端封板裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及到變壓器生產(chǎn)制造領(lǐng)域，特別涉及到一種干式變壓器環(huán)氧樹脂線圈立式澆注模的上端封板裝置。
背景技術(shù)：
目前，在國內(nèi)干式變壓器制造行業(yè)，環(huán)氧樹脂線圈的澆注都采用立式澆注和臥式澆注兩種方式，其中絕大多數(shù)廠家均采用立式澆注，并且澆注模具的結(jié)構(gòu)也大致相似，但是，也有一些不同之處。①有許多廠家沒有帶上端封板裝置，采用敞開式澆注，所以，固化成型后的線圈高度必須比圖紙尺寸高，一般都要高20 30mm，脫模后，再進(jìn)行切削加工或手工打磨，加工至圖紙尺寸。②也有一些廠家?guī)в猩隙朔獍逖b置，但在封板上，除了澆注口以夕卜，沒有任何出料口和出氣口，所以，在抽真空澆注時，一方面，由于沒有出料口，樹脂的流動性較差，并且由于固化后樹脂會有一定的收縮，所以，線圈固化成型后，在線圈上端部會形成收縮的凹坑，影響線圈的美觀，必須進(jìn)行后續(xù)處理；另一方面，由于沒有出氣口，樹脂中的殘余氣泡不易逸出，所以，線圈固化成型后，在線圈上端部的樹脂中會留有殘余氣泡，形成氣孔，這對線圈的端部絕緣是非常不利的，因此，必須切削或打磨掉10 15mm的線圈端部樹脂，所以，上述方法都沒有能夠很好地解決澆注成型后的線圈高度一次性滿足設(shè)計要求的問題，都需對成型線圈進(jìn)行再加工，這樣，既費(fèi)料，也費(fèi)時。

實用新型內(nèi)容針對上述問題，本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、精度可靠、使用快捷的干式變壓器環(huán)氧樹脂線圈立式澆注模的上端封板裝置。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案如下干式變壓器環(huán)氧樹脂線圈立式澆注模的上端封板裝置，其特征在于，包括設(shè)置在拉緊螺桿上端的槽鋼固定支架，以及設(shè)置在內(nèi)模和外模之間并與之相配合的環(huán)形封板，所述環(huán)形封板上設(shè)置有出料槽孔和澆注孔，所述環(huán)形封板與槽鋼固定支架通過螺桿連接。在本實用新型的一個優(yōu)選實施例中，所述所述環(huán)形封板的上端面設(shè)置有用于與槽鋼固定支架連接的螺桿，所述槽鋼固定支架上設(shè)置有與所述螺桿相對應(yīng)的孔。進(jìn)一步，所述孔為便于調(diào)節(jié)螺桿位置的腰孔。本實用新型的有益效果為結(jié)構(gòu)簡單、精度可靠、使用便利快捷，運(yùn)用于干式變壓器環(huán)氧樹脂線圈的立式澆注，能夠保證澆注成型后的線圈軸向高度一次性滿足設(shè)計要求， 并且線圈端面無需進(jìn)行切削加工，既節(jié)約了環(huán)氧樹脂原材料，又節(jié)省了機(jī)加工工序，從而提高了生產(chǎn)效率。
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
來詳細(xì)說明本實用新型


圖1為本實用新型的環(huán)形封板的結(jié)構(gòu)示意圖。[0010]圖2為
圖1的仰視示意圖。圖3為本實用新型的槽鋼固定支架的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本實用新型安裝在干式變壓器環(huán)氧樹脂線圈立式澆注模上的示意圖。圖5為圖4的A-A向剖視圖。
具體實施方式
為了使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實用新型。參見
圖1-5，干式變壓器環(huán)氧樹脂線圈立式澆注模的上端封板裝置，包括設(shè)置在拉緊螺桿上端的槽鋼固定支架2，以及設(shè)置在內(nèi)模和外模之間并與之相配合的環(huán)形封板1，環(huán)形封板1上設(shè)置有出料槽孔11和澆注孔12(如
圖1、2所示)，環(huán)形封板與槽鋼固定支架連接。在本實施例中，環(huán)形封板1的上端面設(shè)置有用于與槽鋼固定支架連接的螺桿13， 槽鋼固定支架上設(shè)置有與所述螺桿相對應(yīng)的孔。孔為便于調(diào)節(jié)螺桿位置的腰孔21 (如圖3 所示)。槽鋼固定支架上設(shè)置有與拉緊螺桿5連接的連接孔22。使用時，參見圖4和5，將干式變壓器環(huán)氧樹脂線圈纏繞在內(nèi)模3上，在進(jìn)行線圈澆注模具裝配時，先后分別安裝下底模檔板8、密封膠板7、模具底板6以及環(huán)形封板1，再合攏外模4、安裝前面板9 (在安裝前面板9時，應(yīng)在前面板與外模之間，加裝密封膠條)， 然后放置槽鋼固定支架2，通過環(huán)形封板1的螺桿13G-M12)與槽鋼固定支架2上的腰孔 21 (4-Φ 14X17)的聯(lián)接，來調(diào)節(jié)環(huán)形封板1的位置，并考慮適當(dāng)?shù)墓に囉嗔?，以保證線圈的澆注高度滿足圖紙要求，最后，通過槽鋼固定支架2、拉緊螺桿5、模具底板6，將模具聯(lián)接一個密封的整體。在進(jìn)行真空澆注時，預(yù)先將進(jìn)料管插入上端封板裝置1上的澆注孔12，按工藝要求，以適當(dāng)?shù)牧髁窟M(jìn)料，當(dāng)環(huán)形封板1的所有11出料槽孔都有樹脂溢出時，即可停止加料，進(jìn)行抽真空、固化，當(dāng)線圈10固化成型后，脫去模具，將出料槽孔、澆注孔的樹脂飛邊修去，就可生產(chǎn)出成型線圈10，因在環(huán)形封板1定位時，已考慮了樹脂固化收縮的因素，因此， 線圈無需再進(jìn)行切削或打磨加工，同時，由于出料槽孔的合理結(jié)構(gòu)，抽真空時，線圈上端的氣泡很容易被抽出，不會存在殘余氣泡，所以，一次成型的線圈完全符合圖紙及工藝要求。以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下本實用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實用新型的范圍內(nèi)。本實用新型要求的保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
權(quán)利要求1.干式變壓器環(huán)氧樹脂線圈立式澆注模的上端封板裝置，其特征在于，包括設(shè)置在拉緊螺桿上端的槽鋼固定支架，以及設(shè)置在內(nèi)模和外模之間并與之相配合的環(huán)形封板，所述環(huán)形封板上設(shè)置有出料槽孔和澆注孔，所述環(huán)形封板與槽鋼固定支架通過螺桿連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干式變壓器環(huán)氧樹脂線圈立式澆注模的上端封板裝置，其特征在于，所述環(huán)形封板的上端面設(shè)置有用于與槽鋼固定支架連接的螺桿，所述槽鋼固定支架上設(shè)置有與所述螺桿相對應(yīng)的孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的干式變壓器環(huán)氧樹脂線圈立式澆注模的上端封板裝置，其特征在于，所述孔為便于調(diào)節(jié)螺桿位置的腰孔。
專利摘要干式變壓器環(huán)氧樹脂線圈立式澆注模的上端封板裝置，包括設(shè)置在拉緊螺桿上端的槽鋼固定支架以及設(shè)置在內(nèi)模和外模之間并與之相配合的環(huán)形封板，所述環(huán)形封板上設(shè)置有出料槽孔和澆注孔，所述環(huán)形封板與槽鋼固定支架通過螺桿連接。本實用新型的有益效果為結(jié)構(gòu)簡單、精度可靠、使用便利快捷，運(yùn)用于干式變壓器環(huán)氧樹脂線圈的立式澆注，能夠保證澆注成型后的線圈軸向高度一次性滿足設(shè)計要求，并且線圈端面無需進(jìn)行切削加工，既節(jié)約了環(huán)氧樹脂原材料，又節(jié)省了機(jī)加工工序，從而提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號B29C39/26GK202258780SQ201120329520
公開日2012年5月30日 申請日期2011年9月5日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月5日
發(fā)明者陸紅兵, 黃寶華 申請人:上海一電變壓器有限公司