專(zhuān)利名稱(chēng)：一種塑料注射成型機(jī)的鎖模機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種塑料注射成型機(jī)，尤其涉及一種塑料注射成型機(jī)的鎖模機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
目前市場(chǎng)上的塑料制品基本上都是通過(guò)注射成型機(jī)注塑成型。在注射成型機(jī)的作業(yè)過(guò)程中，由于塑料射入模具內(nèi)成型時(shí)的壓力很高，可能使模具開(kāi)啟，因此注射成型機(jī)上都設(shè)置有鎖模機(jī)構(gòu)。鎖模機(jī)構(gòu)基本上都由底座、固定模板、活動(dòng)模板、推力座、油缸以及連桿組件等部件組成。而目前的鎖模機(jī)構(gòu)中很多是把油缸固定安裝在底座的外側(cè)，導(dǎo)致了整個(gè)鎖模機(jī)構(gòu)的長(zhǎng)度較長(zhǎng)；也有的鎖模機(jī)構(gòu)是采用兩個(gè)油缸，并分別安裝在推力座的兩側(cè)，但無(wú)論是以上哪種結(jié)構(gòu)，其鎖模機(jī)構(gòu)的整體體積都比較大，導(dǎo)致占地面積大。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、可縮小整體體積的塑料注射成型機(jī)的鎖模機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為一種塑料注射成型機(jī)的鎖模機(jī)構(gòu)，包括依次排列且其中心位于同一中心軸線上的底座、推力座、移動(dòng)模板和固定模板， 所述的底座上固定設(shè)置有導(dǎo)桿，所述的推力座和移動(dòng)模板套設(shè)在所述的導(dǎo)桿上，所述的固定模板固定連接在所述的導(dǎo)桿的端部，所述的移動(dòng)模板與所述的底座之間設(shè)置有連桿組， 所述的推力座的內(nèi)部固定設(shè)置有至少一個(gè)油缸，所述的油缸的活塞桿與所述的移動(dòng)模板固定連接。所述的連桿組為四組且對(duì)稱(chēng)分布在所述的油缸的兩側(cè)，每一側(cè)的兩組連桿組沿所述的中心軸線所在的水平面對(duì)稱(chēng)，所述的連桿組包括第一連桿、第二連桿和第三連桿，所述的第一連桿的后端軸接在所述的底座上，所述的第一連桿的前端與所述的第二連桿的后端相軸接，所述的第二連桿的前端軸接在所述的移動(dòng)模板上，所述的第三連桿的一端軸接在所述的推力座上，所述的第三連桿的另一端軸接在所述的第二連桿上，當(dāng)油缸的活塞桿推動(dòng)移動(dòng)模板向前移動(dòng)使移動(dòng)模板與固定模板處于鎖閉狀態(tài)時(shí)，所述的第一連桿與所述的第二連桿的中心連線處于同一直線上，所述的第一連桿與所述的第二連桿的中心連線與所述的中心軸線所在的水平面的夾角大于0°小于等于10°。所述的推力座包括由四根連接肋一體圍成的外框，所述的外框的角上一體設(shè)置有導(dǎo)向座，所述的導(dǎo)向座套在所述的導(dǎo)桿上，所述的四根連接肋中有至少一組相對(duì)設(shè)置的連接肋之間一體連接有連接桿，所述的連接桿通過(guò)所述的推力座的中心，所述的油缸固定安裝在所述的連接桿上。所述的四根連接肋中其中一組相對(duì)設(shè)置的連接肋之間一體連接有連接桿，所述的連接桿上位于推力座中心的位置固定安裝有一個(gè)油缸。[0009]所述的四根連接肋中其中一組相對(duì)設(shè)置的連接肋之間一體連接有連接桿，所述的連接桿上固定安裝有兩個(gè)沿所述的中心軸線對(duì)稱(chēng)的油缸。所述的四根連接肋中兩組相對(duì)設(shè)置的連接肋之間均一體連接有連接桿，兩根連接桿相交部分位于所述的推力座的中心，兩根連接桿的相交部分固定安裝有一個(gè)油缸。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是由于將油缸固定安裝在推力座的內(nèi)部，縮短了整個(gè)鎖模機(jī)構(gòu)的長(zhǎng)度且使整個(gè)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)變得緊湊，縮小了整體體積；而且當(dāng)移動(dòng)模板與固定模板處于鎖閉狀態(tài)時(shí)，第一連桿與第二連桿的中心連線與中心軸線所在的水平面的夾角大于0°小于等于10°，該結(jié)構(gòu)改善了模具的受力狀況，使鎖模機(jī)構(gòu)作用在模具上的作用力更趨于模具中心，模具受力更集中，有效提高了塑料制品的合格率。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一的立體圖；圖2為圖1在鎖閉狀態(tài)下的主視圖；圖3為圖1在開(kāi)啟狀態(tài)下的主視圖；圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例一的推力座的立體圖；圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例二的推力座的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。實(shí)施例一如圖所示，一種塑料注射成型機(jī)的鎖模機(jī)構(gòu)，包括依次排列且其中心位于同一中心軸線11上的底座1、推力座2、移動(dòng)模板3和固定模板4，底座1上固定設(shè)置有導(dǎo)桿5，推力座2和移動(dòng)模板3套設(shè)在導(dǎo)桿5上，固定模板4固定連接在導(dǎo)桿5的端部，推力座 2包括由四根連接肋21—體圍成的外框，外框的角上一體設(shè)置有導(dǎo)向座22，導(dǎo)向座22套在導(dǎo)桿5上，四根連接肋21中其中一組相對(duì)設(shè)置的連接肋21之間一體連接有連接桿23，連接桿23通過(guò)推力座2的中心，連接桿23上位于推力座2中心的位置固定安裝有一個(gè)油缸6， 油缸6的活塞桿與移動(dòng)模板3固定連接，移動(dòng)模板3與底座1之間設(shè)置有四組對(duì)稱(chēng)分布在油缸6兩側(cè)的連桿組，每一側(cè)的兩組連桿組沿中心軸線11所在的水平面對(duì)稱(chēng)，連桿組包括第一連桿7、第二連桿8和第三連桿9，第一連桿7的后端軸接在底座1上，第一連桿7的前端與第二連桿8的后端相軸接，第二連桿8的前端軸接在移動(dòng)模板3上，第三連桿9的一端軸接在推力座2的連接肋21上，第三連桿9的另一端軸接在第二連桿8上，當(dāng)油缸6的活塞桿推動(dòng)移動(dòng)模板3向前移動(dòng)使移動(dòng)模板3與固定模板4處于鎖閉狀態(tài)時(shí)，第一連桿7與第二連桿8的中心連線處于同一直線上，第一連桿7與第二連桿8的中心連線與中心軸線 11所在的水平面成夾角θ。實(shí)施例二 如圖所示，其它機(jī)構(gòu)同實(shí)施例一，不同之處在于推力座2的四根連接肋 21中兩組相對(duì)設(shè)置的連接肋21之間均一體連接有連接桿23，兩根連接桿23相交部分位于推力座2的中心，油缸6固定安裝在兩根連接桿23的相交部分。上述實(shí)施例中，夾角θ可在大于0°小于等于10°的范圍內(nèi)根據(jù)實(shí)際設(shè)計(jì)需要取值；當(dāng)推力座2的四根連接肋21中其中一組相對(duì)設(shè)置的連接肋21之間一體連接有連接桿 23時(shí)，可以在連接桿23上固定安裝兩個(gè)沿中心軸線11對(duì)稱(chēng)的油缸6，也可以在連接桿23上固定安裝三個(gè)油缸6，其中一個(gè)油缸6位于連接桿23上位于推力座2中心的位置，其余兩個(gè)油缸6沿中心軸線11對(duì)稱(chēng)。
權(quán)利要求1.一種塑料注射成型機(jī)的鎖模機(jī)構(gòu)，包括依次排列且其中心位于同一中心軸線上的底座、推力座、移動(dòng)模板和固定模板，所述的底座上固定設(shè)置有導(dǎo)桿，所述的推力座和移動(dòng)模板套設(shè)在所述的導(dǎo)桿上，所述的固定模板固定連接在所述的導(dǎo)桿的端部，所述的移動(dòng)模板與所述的底座之間設(shè)置有連桿組，其特征在于所述的推力座的內(nèi)部固定設(shè)置有至少一個(gè)油缸，所述的油缸的活塞桿與所述的移動(dòng)模板固定連接。
2.如權(quán)利要求1所述的一種塑料注射成型機(jī)的鎖模機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的連桿組為四組且對(duì)稱(chēng)分布在所述的油缸的兩側(cè)，每一側(cè)的兩組連桿組沿所述的中心軸線所在的水平面對(duì)稱(chēng)，所述的連桿組包括第一連桿、第二連桿和第三連桿，所述的第一連桿的后端軸接在所述的底座上，所述的第一連桿的前端與所述的第二連桿的后端相軸接，所述的第二連桿的前端軸接在所述的移動(dòng)模板上，所述的第三連桿的一端軸接在所述的推力座上，所述的第三連桿的另一端軸接在所述的第二連桿上，當(dāng)油缸的活塞桿推動(dòng)移動(dòng)模板向前移動(dòng)使移動(dòng)模板與固定模板處于鎖閉狀態(tài)時(shí)，所述的第一連桿與所述的第二連桿的中心連線處于同一直線上，所述的第一連桿與所述的第二連桿的中心連線與所述的中心軸線所在的水平面的夾角大于0°小于等于10°。
3.如權(quán)利要求1所述的一種塑料注射成型機(jī)的鎖模機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的推力座包括由四根連接肋一體圍成的外框，所述的外框的角上一體設(shè)置有導(dǎo)向座，所述的導(dǎo)向座套在所述的導(dǎo)桿上，所述的四根連接肋中有至少一組相對(duì)設(shè)置的連接肋之間一體連接有連接桿，所述的連接桿通過(guò)所述的推力座的中心，所述的油缸固定安裝在所述的連接桿上。
4.如權(quán)利要求3所述的一種塑料注射成型機(jī)的鎖模機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的四根連接肋中其中一組相對(duì)設(shè)置的連接肋之間一體連接有連接桿，所述的連接桿上位于推力座中心的位置固定安裝有一個(gè)油缸。
5.如權(quán)利要求3所述的一種塑料注射成型機(jī)的鎖模機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的四根連接肋中其中一組相對(duì)設(shè)置的連接肋之間一體連接有連接桿，所述的連接桿上固定安裝有兩個(gè)沿所述的中心軸線對(duì)稱(chēng)的油缸。
6.如權(quán)利要求3所述的一種塑料注射成型機(jī)的鎖模機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的四根連接肋中兩組相對(duì)設(shè)置的連接肋之間均一體連接有連接桿，兩根連接桿相交部分位于所述的推力座的中心，兩根連接桿的相交部分固定安裝有一個(gè)油缸。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種塑料注射成型機(jī)的鎖模機(jī)構(gòu)，包括依次排列且其中心位于同一中心軸線上的底座、推力座、移動(dòng)模板和固定模板，底座上固定設(shè)置有導(dǎo)桿，推力座和移動(dòng)模板套設(shè)在導(dǎo)桿上，固定模板固定連接在導(dǎo)桿的端部，移動(dòng)模板與底座之間設(shè)置有連桿組，特點(diǎn)是推力座的內(nèi)部固定設(shè)置有至少一個(gè)油缸，油缸的活塞桿與移動(dòng)模板固定連接；優(yōu)點(diǎn)是縮短了整個(gè)鎖模機(jī)構(gòu)的長(zhǎng)度且使整個(gè)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)變得緊湊，縮小了整體體積；而且當(dāng)移動(dòng)模板與固定模板處于鎖閉狀態(tài)時(shí)，第一連桿與第二連桿的中心連線與中心軸線所在的水平面的夾角大于0°小于等于10°，該結(jié)構(gòu)使鎖模機(jī)構(gòu)作用在模具上的作用力更趨于模具中心，模具受力更集中，有效提高了塑料制品的合格率。
文檔編號(hào)B29C45/68GK202264369SQ20112031775
公開(kāi)日2012年6月6日 申請(qǐng)日期2011年8月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月29日
發(fā)明者劉玉鵬, 喻鵬, 康曉軍, 李向明, 胡寶全, 鄧俊鈞 申請(qǐng)人:寧波雙馬機(jī)械工業(yè)有限公司