專利名稱：一種電腦連接器模具型芯的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及模具領(lǐng)域，特別涉及一種電腦連接器模具型芯。
背景技術(shù)：
以往制作的電腦連接器模具型芯為整體制造，當型芯有局部損壞時，需要更換整個型芯，并且整體型芯的透氣性不好，壽命短，維護成本高。由于透氣性不好，通常存在產(chǎn)品成型不夠順暢，質(zhì)量不高的問題。因此，在現(xiàn)實的生產(chǎn)生活當中很需要一種可以便于更換局部損壞部件且透氣效果良好的電腦連接器模具型芯。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種電腦連接器模具型芯，本型芯便于更換局部損壞部件且透氣效果良好。采用的技術(shù)方案是一種電腦連接器模具型芯，包括八個第一單件型芯和兩個第二單件型芯。其技術(shù)要點在于第一單件型芯包括錐尖、端部體、縮頸體、基體和尾部體。端部體上開設(shè)階梯槽，并設(shè)有兩個第二弧形面。端部體和縮頸體固定聯(lián)接，且為一體結(jié)構(gòu)。在端部體和縮頸體上固定凸臺，凸臺上設(shè)有第一弧形面。端部體的一端固定有錐尖，縮頸體通過第一梯形臺和第二梯形臺與基體固定。所述的錐尖為四棱錐。凸臺與端部體和縮頸體為一體結(jié)構(gòu)。基體的上端面、下端面和左端面上分別開設(shè)第一凹槽、第二凹槽和第三凹槽。在基體的尾部開設(shè)尾部凹槽?；w與尾部體固定。尾部體上延設(shè)第三梯形臺，且第三梯形臺與尾部體為一體結(jié)構(gòu)。在尾部體和基體上設(shè)第一斜面。第二單件型芯包括錐尖、端部體、縮頸體、基體和尾部體。端部體上開設(shè)階梯槽，并設(shè)有兩個第二弧形面。端部體和縮頸體固定聯(lián)接，且為一體結(jié)構(gòu)。在端部體和縮頸體上固定凸臺，凸臺上設(shè)有第一弧形面。端部體的一端固定有錐尖，縮頸體通過第一梯形臺和第二梯形臺與基體固定。所述的錐尖為四棱錐。凸臺與端部體和縮頸體為一體結(jié)構(gòu)?；w的上端面、下端面和左端面上分別開設(shè)第一凹槽、第二凹槽和第三凹槽。在基體的尾部開設(shè)尾部凹槽?；w與尾部體固定。尾部體上延設(shè)第三梯形臺，且第三梯形臺與尾部體為一體結(jié)構(gòu)。在尾部體和基體上設(shè)第二斜面。
3[0021]所述的七個第一單件型芯依次平行裝設(shè)，最右端的第一單件型芯右側(cè)依次裝設(shè)第二單件型芯、第一單件型芯和第二單件型芯。最左端的第一單件型芯上開設(shè)第一安裝槽，最右端的第二單件型芯上開設(shè)第二安裝槽。其優(yōu)點在于本型芯由整體制作改為分體制作，以單件高精度士0. 002mm保證組合件精度，同時又改善整體加工中單體易損壞更換不方便的缺點。分體制作透氣性好更加有效的起到排氣作用，避免整體組合件排氣不良的狀況。單件更換更方便，確保部分損壞時只需要更換單件，有效的提高了模具整體的使用壽命。同時又可降低整體模具的維修成本。由于排氣良好，使成型產(chǎn)品時更順暢，產(chǎn)品更完美。


圖1為本實用新型的主視圖。圖2為第一單件型芯的主視圖。圖3為第一單件型芯的側(cè)視圖。圖4為第一單件型芯的仰視圖。
具體實施方式
一種電腦連接器模具型芯，包括八個第一單件型芯1和兩個第二單件型芯2。第一單件型芯包括錐尖3、端部體4、縮頸體5、基體6和尾部體7。端部體4上開設(shè)階梯槽8，并設(shè)有兩個第二弧形面9。端部體4和縮頸體5固定聯(lián)接，且為一體結(jié)構(gòu)。在端部體4和縮頸體5上固定凸臺10，凸臺10上設(shè)有第一弧形面11。端部體4 的一端固定有錐尖3，縮頸體5通過第一梯形臺12和第二梯形臺13與基體6固定。所述的錐尖3為四棱錐。凸臺10與端部體4和縮頸體5為一體結(jié)構(gòu)?；w6的上端面、下端面和左端面上分別開設(shè)第一凹槽14、第二凹槽15和第三凹槽16。在基體6的尾部開設(shè)尾部凹槽17?；w6與尾部體7固定。尾部體7上延設(shè)第三梯形臺18，且第三梯形臺18與尾部體7為一體結(jié)構(gòu)。在尾部體7和基體6上設(shè)第一斜面19。第二單件型芯2包括錐尖3、端部體4、縮頸體5、基體6和尾部體7。端部體4上開設(shè)階梯槽8，并設(shè)有兩個第二弧形面9。端部體4和縮頸體5固定聯(lián)接，且為一體結(jié)構(gòu)。在端部體4和縮頸體5上固定凸臺10，凸臺10上設(shè)有第一弧形面11。端部體4 的一端固定有錐尖3，縮頸體5通過第一梯形臺12和第二梯形臺13與基體6固定。所述的錐尖3為四棱錐。凸臺10與端部體4和縮頸體5為一體結(jié)構(gòu)?；w6的上端面、下端面和左端面上分別開設(shè)第一凹槽14、第二凹槽15和第三凹槽16。在基體6的尾部開設(shè)尾部凹槽17。基體6與尾部體7固定。尾部體7上延設(shè)第三梯形臺18，且第三梯形臺18與尾部體7為一體結(jié)構(gòu)。在尾部體7和基體6上設(shè)第二斜面20。所述的七個第一單件型芯1依次平行裝設(shè)，最右端的第一單件型芯1右側(cè)依次裝設(shè)第二單件型芯2、第一單件型芯1和第二單件型芯2。
4[0045] 最左端的第一單件型芯1上開設(shè)第一安裝槽21，最右端的第二單件型芯2上開設(shè)第二安裝槽22。
權(quán)利要求1. 一種電腦連接器模具型芯，包括八個第一單件型芯(1)和兩個第二單件型芯(2)，其特征在于第一單件型芯包括錐尖(3)、端部體(4)、縮頸體(5)、基體(6)和尾部體(7)； 端部體(4)上開設(shè)階梯槽(8)，并設(shè)有兩個第二弧形面(9);端部體(4)和縮頸體(5)固定聯(lián)接，且為一體結(jié)構(gòu)；在端部體(4)和縮頸體(5)上固定凸臺(10)，凸臺(10)上設(shè)有第一弧形面(11)；端部體(4)的一端固定有錐尖(3)，縮頸體(5)通過第一梯形臺(12)和第二梯形臺(13)與基體 (6 )固定；所述的錐尖(3)為四棱錐；凸臺(10)與端部體(4)和縮頸體(5)為一體結(jié)構(gòu)；基體(6)的上端面、下端面和左端面上分別開設(shè)第一凹槽(14)、第二凹槽(15)和第三凹槽(16)；在基體(6)的尾部開設(shè)尾部凹槽(17)；基體(6)與尾部體(7)固定；尾部體(7)上延設(shè)第三梯形臺(18)，且第三梯形臺(18)與尾部體(7)為一體結(jié)構(gòu)； 在尾部體(7)和基體(6)上設(shè)第一斜面(19)；第二單件型芯(2)包括錐尖(3)、端部體(4)、縮頸體(5)、基體(6)和尾部體(7)； 端部體(4)上開設(shè)階梯槽(8)，并設(shè)有兩個第二弧形面(9);端部體(4)和縮頸體(5)固定聯(lián)接，且為一體結(jié)構(gòu)；在端部體(4)和縮頸體(5)上固定凸臺(10)，凸臺(10)上設(shè)有第一弧形面(11)；端部體(4)的一端固定有錐尖(3)，縮頸體(5)通過第一梯形臺(12)和第二梯形臺(13)與基體 (6 )固定；所述的錐尖(3)為四棱錐；凸臺(10)與端部體(4)和縮頸體(5)為一體結(jié)構(gòu)；基體(6)的上端面、下端面和左端面上分別開設(shè)第一凹槽(14)、第二凹槽(15)和第三凹槽(16)；在基體(6)的尾部開設(shè)尾部凹槽(17)；基體(6)與尾部體(7)固定；尾部體(7)上延設(shè)第三梯形臺(18)，且第三梯形臺(18)與尾部體(7)為一體結(jié)構(gòu)； 在尾部體(7)和基體(6)上設(shè)第二斜面(20)；所述的七個第一單件型芯(1)依次平行裝設(shè)，最右端的第一單件型芯(1)右側(cè)依次裝設(shè)第二單件型芯(2)、第一單件型芯(1)和第二單件型芯(2)；最左端的第一單件型芯(1)上開設(shè)第一安裝槽(21)，最右端的第二單件型芯(2)上開設(shè)第二安裝槽(22)。
專利摘要一種電腦連接器模具型芯包括八個第一單件型芯和兩個第二單件型芯。第一單件型芯包括錐尖、端部體、縮頸體、基體和尾部體。端部體上開設(shè)階梯槽，并設(shè)兩個第二弧形面。端部體和縮頸體固聯(lián)。端部體和縮頸體上固定凸臺。端部體一端固定錐尖，縮頸體通過兩個梯形臺與基體固定?；w上分別開設(shè)三個凹槽?；w與尾部體固定。尾部體上延設(shè)第三梯形臺。在尾部體和基體上設(shè)第一斜面。第二單件型芯的尾部體和基體上設(shè)第二斜面。七個第一單件型芯平行裝設(shè)，最右端第一單件型芯右側(cè)依次裝設(shè)第二單件型芯、第一單件型芯和第二單件型芯。由整體制作改為分體制作，改善整體加工中單體易損壞更換不方便的缺點，排氣性好。
文檔編號B29C33/76GK202213099SQ20112030035
公開日2012年5月9日 申請日期2011年8月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月18日
發(fā)明者唐愈田, 楊永平, 韓寶雙 申請人:大連皓麟精密模具有限公司