專利名稱：一種新型吹塑成型機(jī)的開合模裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種新型吹塑成型機(jī)的開合模裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的吹塑成型機(jī)的開合模裝置其一般都是采用兩套驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)第一內(nèi)模板和第二內(nèi)模板的開合，這種設(shè)計(jì)不僅增加了生產(chǎn)成本，而且其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，第一內(nèi)模板和第二內(nèi)模板的開合同步性不好，難以滿足實(shí)用要求。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，只需要一套傳動(dòng)機(jī)構(gòu)就能同步驅(qū)動(dòng)第一內(nèi)模板和第二內(nèi)模板的開合的新型吹塑成型機(jī)的開合
模裝置。為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用以下方案一種新型吹塑成型機(jī)的開合模裝置，包括固定組件，在所述的固定組件兩端上設(shè)有導(dǎo)向桿，其特征在于在所述的導(dǎo)向桿上套設(shè)有可左右移動(dòng)的第一內(nèi)模板和第二內(nèi)模板， 所述的第一內(nèi)模板和第二內(nèi)模板分別通過鉸接組件鉸接在所述的固定組件上，在所述的鉸接組件上分別鉸接有第一連桿和第二連桿，所述的第一連桿一端鉸接在連桿驅(qū)動(dòng)電機(jī)的電機(jī)軸上，所述的第二連桿一端鉸接在一傳動(dòng)軸上，所述的連桿驅(qū)動(dòng)電機(jī)和傳動(dòng)軸分別固定連接在所述的固定組件上，在所述的固定組件上設(shè)有可使所述第一連桿與第二連桿同步動(dòng)作的聯(lián)動(dòng)裝置，在所述的第一內(nèi)模板和第二內(nèi)模板之間的導(dǎo)向桿上套設(shè)有底模組，在所述的底模組與聯(lián)動(dòng)裝置運(yùn)動(dòng)時(shí)可使所述底模升降的底模升降機(jī)構(gòu)。如上所述的一種新型吹塑成型機(jī)的開合模裝置，其特征在于所述的聯(lián)動(dòng)裝置包括設(shè)置在連桿驅(qū)動(dòng)電機(jī)上的驅(qū)動(dòng)齒輪，和設(shè)置在傳動(dòng)軸上的傳動(dòng)齒輪，在所述的驅(qū)動(dòng)齒輪與傳動(dòng)齒輪之間設(shè)有可移動(dòng)的傳動(dòng)齒條。如上所述的一種新型吹塑成型機(jī)的開合模裝置，其特征在于所述的底模升降機(jī)構(gòu)包括固定連接在所述聯(lián)動(dòng)裝置上的凸輪板，在所述的凸輪板上設(shè)有有高度變化的凸輪槽， 在所述的底模組上連接有升降連接桿，所述的升降連接桿一端上設(shè)有凸輪，所述的凸輪設(shè)置在所述的凸輪槽內(nèi)。如上所述的一種新型吹塑成型機(jī)的開合模裝置，其特征在于所述的鉸接組件包括鉸接在所述的固定組件上的第一鉸接件和鉸接在第一內(nèi)模板或第二內(nèi)模板上的第二鉸接件，所述的第一鉸接件和第二鉸接件分別套設(shè)在一鉸接軸上，所述的第一連桿一端或第二連桿一端套設(shè)在所述的鉸接軸上。如上所述的一種新型吹塑成型機(jī)的開合模裝置，其特征在于所述的底模組包括多個(gè)底模頭。如上所述的一種新型吹塑成型機(jī)的開合模裝置，其特征在于所述的固定組件包括左、右固定板，在所述的左、右固定板之間設(shè)有多個(gè)導(dǎo)向桿。[0011]綜上所述，本實(shí)用新型相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)其有益效果是本實(shí)用新型中第一內(nèi)模板和第二內(nèi)模板之間通過齒條傳動(dòng)，只需要一個(gè)傳動(dòng)電機(jī)，有效節(jié)省了生產(chǎn)成本，而且有效保證了第一內(nèi)模板和第二內(nèi)模板的開合模的一致性；本實(shí)用新型中通過升降機(jī)構(gòu)使底模組在第一內(nèi)模板和第二內(nèi)模板開合模的同時(shí)實(shí)現(xiàn)上升或者下降，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工方便。

圖1為本實(shí)用新型的立體示意圖；圖2為鉸接組件的示意圖；圖3為模頭組的示意圖；圖4為本實(shí)用新型的主面示意圖；圖5為圖4中A-A處的剖面示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖說明和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述如圖1至5所示的一種新型吹塑成型機(jī)的開合模裝置，包括固定組件1，在所述的固定組件1兩端上設(shè)有導(dǎo)向桿2，在所述的導(dǎo)向桿2上套設(shè)有可左右移動(dòng)的第一內(nèi)模板3和第二內(nèi)模板4，所述的第一內(nèi)模板3和第二內(nèi)模板4分別通過鉸接組件5鉸接在所述的固定組件1上，在所述的鉸接組件5上分別鉸接有第一連桿7和第二連桿8，所述的第一連桿7 一端鉸接在連桿驅(qū)動(dòng)電機(jī)9的電機(jī)軸上，所述的第二連桿8 一端鉸接在一傳動(dòng)軸10上，所述的連桿驅(qū)動(dòng)電機(jī)9和傳動(dòng)軸10分別固定連接在所述的固定組件1上，在所述的固定組件 1上設(shè)有可使所述第一連桿7與第二連桿8同步動(dòng)作的聯(lián)動(dòng)裝置6，在所述的第一內(nèi)模板 3和第二內(nèi)模板4之間的導(dǎo)向桿2上套設(shè)有底模組11，在所述的底模組11與聯(lián)動(dòng)裝置6運(yùn)動(dòng)時(shí)可使所述底模升降的底模升降機(jī)構(gòu)12。本實(shí)用新型中所述的聯(lián)動(dòng)裝置6包括設(shè)置在連桿驅(qū)動(dòng)電機(jī)9上的驅(qū)動(dòng)齒輪61，和設(shè)置在傳動(dòng)軸10上的傳動(dòng)齒輪62，在所述的驅(qū)動(dòng)齒輪61與傳動(dòng)齒輪62之間設(shè)有可移動(dòng)的傳動(dòng)齒條63。如圖3所示，本實(shí)用新型中所述的底模升降機(jī)構(gòu)12包括固定連接在所述聯(lián)動(dòng)裝置 6上的凸輪板121，在所述的凸輪板121上設(shè)有有高度變化的凸輪槽122，在所述的底模組 11上連接有升降連接桿123，所述的升降連接桿123 —端上設(shè)有凸輪124，所述的凸輪IM 設(shè)置在所述的凸輪槽122內(nèi)。如圖2所示，本實(shí)用新型中所述的鉸接組件5包括鉸接在所述的固定組件1上的第一鉸接件51和鉸接在第一內(nèi)模板3或第二內(nèi)模板4上的第二鉸接件52，所述的第一鉸接件51和第二鉸接件52分別套設(shè)在一鉸接軸53上，所述的第一連桿7 —端或第二連桿8 一端套設(shè)在所述的鉸接軸53上。如圖3所示，本實(shí)用新型中所述的底模組11包括多個(gè)底模頭111。如圖1所示，本實(shí)用新型中所述的固定組件1包括左、右固定板101，102，在所述的左、右固定板101，102之間設(shè)有多個(gè)導(dǎo)向桿2。本實(shí)用新型中當(dāng)連桿驅(qū)動(dòng)電機(jī)9動(dòng)作，帶動(dòng)第一內(nèi)模板3移動(dòng)，同時(shí)驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)齒條63移動(dòng)，使傳動(dòng)軸10上的升降連接桿123運(yùn)動(dòng)，從而使第二內(nèi)模板4移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)開合模； 在第一內(nèi)模板3和第二內(nèi)模板4移動(dòng)的同時(shí)，底模升降機(jī)構(gòu)12上的凸輪IM被迫在所述的凸輪槽122移動(dòng)，從而改變底模組11上的高度位置。
權(quán)利要求1.一種新型吹塑成型機(jī)的開合模裝置，包括固定組件(1)，在所述的固定組件(1)兩端上設(shè)有導(dǎo)向桿0)，其特征在于在所述的導(dǎo)向桿( 上套設(shè)有可左右移動(dòng)的第一內(nèi)模板⑶和第二內(nèi)模板G)，所述的第一內(nèi)模板⑶和第二內(nèi)模板⑷分別通過鉸接組件(5) 鉸接在所述的固定組件(1)上，在所述的鉸接組件( 上分別鉸接有第一連桿(7)和第二連桿(8)，所述的第一連桿(7) —端鉸接在連桿驅(qū)動(dòng)電機(jī)(9)的電機(jī)軸上，所述的第二連桿 (8) 一端鉸接在一傳動(dòng)軸(10)上，所述的連桿驅(qū)動(dòng)電機(jī)(9)和傳動(dòng)軸(10)分別固定連接在所述的固定組件(1)上，在所述的固定組件(1)上設(shè)有可使所述第一連桿(7)與第二連桿(8)同步動(dòng)作的聯(lián)動(dòng)裝置(6)，在所述的第一內(nèi)模板C3)和第二內(nèi)模板(4)之間的導(dǎo)向桿 (2)上套設(shè)有底模組(11)，在所述的底模組(11)與聯(lián)動(dòng)裝置(6)運(yùn)動(dòng)時(shí)可使所述底模升降的底模升降機(jī)構(gòu)(12)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型吹塑成型機(jī)的開合模裝置，其特征在于所述的聯(lián)動(dòng)裝置(6)包括設(shè)置在連桿驅(qū)動(dòng)電機(jī)(9)上的驅(qū)動(dòng)齒輪(61)，和設(shè)置在傳動(dòng)軸(10)上的傳動(dòng)齒輪(62)，在所述的驅(qū)動(dòng)齒輪(61)與傳動(dòng)齒輪(6 之間設(shè)有可移動(dòng)的傳動(dòng)齒條(63)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型吹塑成型機(jī)的開合模裝置，其特征在于所述的底模升降機(jī)構(gòu)(1 包括固定連接在所述聯(lián)動(dòng)裝置(6)上的凸輪板(121)，在所述的凸輪板(121)上設(shè)有有高度變化的凸輪槽(122)，在所述的底模組(11)上連接有升降連接桿 (123)，所述的升降連接桿(12 —端上設(shè)有凸輪(IM)，所述的凸輪(124)設(shè)置在所述的凸輪槽(12 內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型吹塑成型機(jī)的開合模裝置，其特征在于所述的鉸接組件( 包括鉸接在所述的固定組件(1)上的第一鉸接件(51)和鉸接在第一內(nèi)模板(3) 或第二內(nèi)模板(4)上的第二鉸接件(52)，所述的第一鉸接件(51)和第二鉸接件(5 分別套設(shè)在一鉸接軸(5 上，所述的第一連桿(7) —端或第二連桿(8) —端套設(shè)在所述的鉸接軸(53)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型吹塑成型機(jī)的開合模裝置，其特征在于所述的底模組(11)包括多個(gè)底模頭(111)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型吹塑成型機(jī)的開合模裝置，其特征在于所述的固定組件(1)包括左、右固定板(101，102)，在所述的左、右固定板(101，102)之間設(shè)有多個(gè)導(dǎo)向桿⑵。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種新型吹塑成型機(jī)的開合模裝置，包括固定組件，在所述的固定組件兩端上設(shè)有導(dǎo)向桿，在所述的導(dǎo)向桿上套設(shè)有可左右移動(dòng)的第一內(nèi)模板和第二內(nèi)模板，所述的第一內(nèi)模板和第二內(nèi)模板分別通過鉸接組件鉸接在所述的固定組件上，在所述的鉸接組件上分別鉸接有第一連桿和第二連桿，所述的第一連桿一端鉸接在連桿驅(qū)動(dòng)電機(jī)的電機(jī)軸上，所述的第二連桿一端鉸接在一傳動(dòng)軸上，所述的連桿驅(qū)動(dòng)電機(jī)和傳動(dòng)軸分別固定連接在所述的固定組件上，在所述的固定組件上設(shè)有可使所述第一連桿與第二連桿同步動(dòng)作的聯(lián)動(dòng)裝置，在所述的第一內(nèi)模板和第二內(nèi)模板之間的導(dǎo)向桿上套設(shè)有底模組，在底模組與聯(lián)動(dòng)裝置運(yùn)動(dòng)時(shí)可使所述底模升降的底模升降機(jī)構(gòu)。
文檔編號(hào)B29C49/56GK202151908SQ20112023514
公開日2012年2月29日 申請(qǐng)日期2011年7月6日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月6日
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