專利名稱：制造鞋跟的硅膠模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種模具，特別涉及一種可代替鋁模、節(jié)省成本、提高效率的一種 制造鞋跟的硅膠模具。
背景技術(shù)：
目前現(xiàn)有的鞋跟模具全部是以鋁模為主，并且只適合批量生產(chǎn)，無(wú)法快速?gòu)?fù)制或 開(kāi)發(fā)適合企業(yè)適用的鞋跟，同時(shí)需要制鞋企業(yè)與鞋材企業(yè)進(jìn)行細(xì)致的溝通和全面的開(kāi)發(fā)才 能完成，需要投入大量的人力、物力、財(cái)力，造成了資源的浪費(fèi)和效率的下降。有鑒于此，為了克服上述缺點(diǎn)，本創(chuàng)作人根據(jù)自己的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)及技術(shù)理念，經(jīng)研 究、開(kāi)發(fā)，而終有本實(shí)用新型產(chǎn)生。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型是要提供一種制造鞋跟的硅膠模具，以解決其代替鋁模、節(jié)省成本、提 高效率的技術(shù)問(wèn)題。解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是這樣的一種制造鞋跟的硅膠模具，包括有一模體，其特征是該模體包括有一上膠模及一 下膠模，該下膠模上設(shè)有一鞋跟造型體凹槽，該鞋跟造型體凹槽的頂面與下膠模頂面齊平， 該上膠模設(shè)置有至少一個(gè)對(duì)應(yīng)于鞋跟造型體凹槽的注料孔；該鞋跟造型體凹槽的底端設(shè)置有一天皮釘；該鞋跟造型體凹槽的底端距下膠模底端的距離為10 15mm ；該上膠模與下膠模結(jié)合處的兩側(cè)設(shè)有相互吻合的鋸齒狀結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型的硅膠模具的制造方法簡(jiǎn)單，將鞋跟原樣品底端固定在天皮釘上，天 皮釘用熱熔膠固定于一平面鋁板上，并在原樣品鞋跟面的偏上方粘立至少一個(gè)熱熔膠棒 (以后做模具的注料孔)；鞋跟原樣品四周用鋁隔板通過(guò)熱熔膠密封后，形成可拆卸的隔模 空間，再將加入有適量硬化劑的硅膠均勻注入隔模空間中，硅膠蓋住樣品鞋跟為準(zhǔn)，經(jīng)真空 機(jī)抽空、烤箱加熱，取出、拆除隔板，用刀具緊貼鞋跟原樣品分開(kāi)(兩側(cè)形成相互吻合的鋸 齒狀結(jié)構(gòu))，取出鞋跟原樣品，形成上、下硅膠模。本實(shí)用新型解決了鞋跟模具全部使用鋁模 為主的單一方式，節(jié)省了成本，提高了效率，操作簡(jiǎn)單容易，加快了鞋業(yè)自身研發(fā)和產(chǎn)業(yè)化 的速度和進(jìn)程，而更具操作性和實(shí)用性。從而解決了代替鋁模、節(jié)省成本、提高效率的技術(shù) 問(wèn)題。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，其優(yōu)點(diǎn)如下1、本實(shí)用新型制造鞋跟產(chǎn)品僅需4個(gè)小時(shí)，與鞋材廠利用鋁模做鞋跟，從開(kāi)模到 成品成型需4-5天相比，大大節(jié)省了時(shí)間和提高了效率。2、本實(shí)用新型操作簡(jiǎn)單，更具實(shí)用性。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型的上、下膠模剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1、2所示，為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)及上、下膠模剖視結(jié)構(gòu)示意圖，一種制造鞋跟 的硅膠模具，包括有一模體100，其中，該模體100包括有一上膠模10及一下膠模20，該下 膠模20上設(shè)有一鞋跟造型體凹槽21，該鞋跟造型體凹槽21的頂面與下膠模20頂面齊平， 該上膠模10設(shè)置有至少一個(gè)對(duì)應(yīng)于鞋跟造型體凹槽21的注料孔11 ；該鞋跟造型體凹槽21的底端設(shè)置有一天皮釘22 ；該鞋跟造型體凹槽21的底端距下膠模20底端的距離為10 15mm ；該上膠模10與下膠模20結(jié)合處的兩側(cè)設(shè)有相互吻合的鋸齒狀結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型的上、下膠模是用加入有適量硬化劑的硅膠注塑而成，解決了鞋跟模 具全部使用鋁模為主的單一方式，節(jié)省了成本，提高了效率，操作簡(jiǎn)單容易，加快了鞋業(yè)自 身研發(fā)和產(chǎn)業(yè)化的速度和進(jìn)程，而更具操作性和實(shí)用性。綜上所述，本實(shí)用新型的功效有明顯的提升，具有新穎性、實(shí)用性，符合實(shí)用新型 專利各要件，故依法提出實(shí)用新型專利申請(qǐng)。
權(quán)利要求1.一種制造鞋跟的硅膠模具，包括有一模體，其特征是該模體包括有一上膠模及一 下膠模，該下膠模上設(shè)有一鞋跟造型體凹槽，該鞋跟造型體凹槽的頂面與下膠模頂面齊平， 該上膠模設(shè)置有至少一個(gè)對(duì)應(yīng)于鞋跟造型體凹槽的注料孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制造鞋跟的硅膠模具，其特征是該鞋跟造型體凹槽的底端設(shè)置有一天皮釘。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制造鞋跟的硅膠模具，其特征是該鞋跟造型體凹槽的底端 距下膠模底端的距離為10 15mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制造鞋跟的硅膠模具，其特征是該上膠模與下膠模結(jié)合處 的兩側(cè)設(shè)有相互吻合的鋸齒狀結(jié)構(gòu)。
專利摘要一種制造鞋跟的硅膠模具，包括有一模體，其特征是該模體包括有上膠模及下膠模，該下膠模上設(shè)有一鞋跟造型體凹槽，該鞋跟造型體凹槽的頂面與下膠模頂面齊平，該上膠模設(shè)置有至少一個(gè)對(duì)應(yīng)于鞋跟造型體凹槽的注料孔，該鞋跟造型體凹槽的底端設(shè)置有一天皮釘，該鞋跟造型體凹槽的底端距下膠模底端的距離為10～15mm，該上、下膠模的結(jié)合處兩側(cè)設(shè)有相互吻合的鋸齒狀結(jié)構(gòu)；該制造鞋跟的硅膠模具改變了使用鋁模為主的單一方式，節(jié)省了成本，提高了效率，操作簡(jiǎn)單容易，加快了鞋業(yè)自身研發(fā)和產(chǎn)業(yè)化的速度和進(jìn)程，而更具操作性和實(shí)用性。
文檔編號(hào)B29L31/50GK201907165SQ20112002173
公開(kāi)日2011年7月27日 申請(qǐng)日期2011年1月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月24日
發(fā)明者潘建中 申請(qǐng)人:巨一集團(tuán)有限公司