專利名稱：一種塑料造粒模板組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及涉及塑料擠壓造粒模板的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)領(lǐng)域，特別提供了一種塑料造粒模板組件。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，塑料擠壓造粒模板是塑料生產(chǎn)過程中擠壓機(jī)上的重要部件，物料通過模板上造粒帶耐磨面上的出料孔被擠出，在旋轉(zhuǎn)切粒刀的切割和冷卻水的作用下成形。模板上造粒帶耐磨面通常在200°C溫度條件下在冷熱交替熱疲勞的環(huán)境下工作。人們期望獲得一種技術(shù)效果較好的適用于塑料擠壓造粒設(shè)備使用的塑料造粒模板組件。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種技術(shù)效果較好的適用于塑料擠壓造粒設(shè)備使用的塑料造粒模板組件。本發(fā)明提供了一種塑料造粒模板組件，其特征在于其由下述幾部分構(gòu)成模板I、模板母體2、耐磨片3;其中模板I為環(huán)狀結(jié)構(gòu)件，模板母體2固定在模板I內(nèi)側(cè)且二者固定連接為一體；耐磨片3為整體或者分體式結(jié)構(gòu)，耐磨片3上設(shè)置有出料孔4 ;組合后的耐磨片組件3整體為盤狀結(jié)構(gòu)件，耐磨片3為厚度2-30_的圓形片狀結(jié)構(gòu)件；耐磨片3固定連接在模板母體2的加工表面上。本發(fā)明所述塑料造粒模板組件，還包括下述優(yōu)選要求保護(hù)的內(nèi)容
耐磨片3與模板母體2之間的固定連接形式為焊接。耐磨片3為厚度5-12mm的圓形片狀結(jié)構(gòu)件。耐磨片3為由2-6塊分體結(jié)構(gòu)組合而成的組合件。分體結(jié)構(gòu)的耐磨片3中各部分都為環(huán)形的一部分，且其邊沿除了環(huán)形的內(nèi)外邊緣的一部分之外，都沿著耐磨片3整體的徑向方向布置。模板母體2與模板I通過可拆卸的螺釘連接結(jié)構(gòu)固定連接為一體。本發(fā)明所述塑料造粒模板組件，結(jié)構(gòu)簡單，使用壽命長，便于使用和維護(hù)，技術(shù)效果優(yōu)良。


下面結(jié)合附圖及實(shí)施方式對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明
圖I為塑料造粒模板組件結(jié)構(gòu)簡圖主視 圖2為整體式結(jié)構(gòu)的耐磨片3結(jié)構(gòu)簡圖。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例I
一種塑料造粒模板組件，其由下述幾部分構(gòu)成模板I、模板母體2、耐磨片3 ;其中模板I為環(huán)狀結(jié)構(gòu)件，模板母體2固定在模板I內(nèi)側(cè)且二者固定連接為一體；耐磨片3為分體式結(jié)構(gòu)，耐磨片3上設(shè)置有出料孔4 ;組合后的耐磨片組件3整體為盤狀結(jié)構(gòu)件，耐磨片3為厚度2-30mm的圓形片狀結(jié)構(gòu)件；耐磨片3固定連接在模板母體2的加工表面上。耐磨片3與模板母體2之間的固定連接形式為焊接。耐磨片3為厚度5_12mm的圓形片狀結(jié)構(gòu)件。耐磨片3為由2-6塊分體結(jié)構(gòu)組合而成的組合件。分體結(jié)構(gòu)的耐磨片3中各部分都為環(huán)形的一部分，且其邊沿除了環(huán)形的內(nèi)外邊緣的一部分之外，都沿著耐磨片3整體的徑向方向布置。模板母體2與模板I通過可拆卸的螺釘連接結(jié)構(gòu)固定連接為一體。本實(shí)施例所述塑料造粒模板組件，結(jié)構(gòu)簡單，使用壽命長，便于使用和維護(hù)，技術(shù) 效果優(yōu)良。實(shí)施例2
本實(shí)施例與實(shí)施例I內(nèi)容基本相同，其主要不同之處是耐磨片3為整體結(jié)構(gòu)，參見圖2。
權(quán)利要求
1.一種塑料造粒模板組件，其特征在于其由下述幾部分構(gòu)成模板(I)、模板母體(2)、耐磨片(3);其中模板(I)為環(huán)狀結(jié)構(gòu)件，模板母體(2)固定在模板(I)內(nèi)側(cè)且二者固定連接為一體；耐磨片(3)為整體或者分體式結(jié)構(gòu)，耐磨片(3)上設(shè)置有出料孔(4);組合后的耐磨片組件(3)整體為盤狀結(jié)構(gòu)件，耐磨片(3)為厚度2-30mm的圓形片狀結(jié)構(gòu)件；耐磨片(3)固定連接在模板母體(2)的加工表面上。
2.按照權(quán)利要求I所述塑料造粒模板組件，其特征在于耐磨片(3)與模板母體(2)之間的固定連接形式為焊接。
3.按照權(quán)利要求2所述塑料造粒模板組件，其特征在于耐磨片(3)為厚度5-12mm的圓形片狀結(jié)構(gòu)件。
4.按照權(quán)利要求2所述塑料造粒模板組件，其特征在于耐磨片(3)為由2-6塊分體結(jié)構(gòu)組合而成的組合件。
5.按照權(quán)利要求4所述塑料造粒模板組件，其特征在于分體結(jié)構(gòu)的耐磨片(3)中各部分都為環(huán)形的一部分，且其邊沿除了環(huán)形的內(nèi)外邊緣的一部分之外，都沿著耐磨片(3)整體的徑向方向布置。
6.按照權(quán)利要求1-5其中之一所述塑料造粒模板組件，其特征在于模板母體(2)與模板(I)通過可拆卸的螺釘連接結(jié)構(gòu)固定連接為一體。
全文摘要
一種塑料造粒模板組件，其特征在于其由下述幾部分構(gòu)成模板(1)、模板母體(2)、耐磨片(3)；其中模板(1)為環(huán)狀結(jié)構(gòu)件，模板母體(2)固定在模板(1)內(nèi)側(cè)且二者固定連接為一體；耐磨片(3)為整體或者分體式結(jié)構(gòu)，耐磨片(3)上設(shè)置有出料孔(4)；組合后的耐磨片組件(3)整體為盤狀結(jié)構(gòu)件，耐磨片(3)為厚度2-30mm的圓形片狀結(jié)構(gòu)件；耐磨片(3)固定連接在模板母體(2)的加工表面上。本發(fā)明所述塑料造粒模板組件，結(jié)構(gòu)簡單，使用壽命長，便于使用和維護(hù)，技術(shù)效果優(yōu)良。
文檔編號B29B9/06GK102837375SQ201110324950
公開日2012年12月26日 申請日期2011年10月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月24日
發(fā)明者季歷程 申請人:南通天華和睿科技創(chuàng)業(yè)有限公司