專利名稱：控制模塊制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明的實施方式涉及搭載于摩托車或自行車、洗衣機等的電池的控制模塊制造方法。
背景技術(shù)：
在搭載有大型電池的電動摩托車或電動自行車上，使用了用于監(jiān)測電池的電壓和溫度的控制模塊。此外，在洗衣機等中也使用對電流進行控制的控制模塊。由于這樣的控制模塊可能濺上水，所以需要防水性。因此，已知有用樹脂來密封印刷基板的結(jié)構(gòu)。此外，為了進一步提高防水性，已知有用樹脂(填充材料)將安裝的電子部件與印刷基板一起密封的控制模塊。這樣的控制模塊是在電絕緣性的殼體中載置安裝有布線和電子部件的控制基板，并注入液狀的填充材料。另外，填充材料具有防水性和電絕緣性。另外， 為了防止作為濕氣的主因的空隙(viod)產(chǎn)生，填充材料的注入是在減壓室(chamber)內(nèi)以減壓下的狀態(tài)進行的。另外，作為電子部件使用鋁電解電容器的情況下，由于其性質(zhì)，若在減壓下保持則會產(chǎn)生問題。因此，需要在常壓下進行填充材料的注入。在上述的使用減壓室的控制模塊制造方法中，存在如下問題。即，為了與電子部件之中最大型的電子部件相匹配，填充材料的密封需要將填充材料注入到殼體的邊緣位置為止。因此，向下一工序等的搬運時，填充材料可能從殼體溢出。此外，由于到不需要密封的部分為止都被注入填充材料，所以存在妨礙輕量化、或者花費過多的材料成本等問題。

發(fā)明內(nèi)容
—實施方式的控制模塊制造方法具備以下步驟在殼體中配置安裝有電子部件的基板，該殼體在上表面具有開口部；在該殼體內(nèi)注入填充材料；利用卡具將所述填充材料從其表面?zhèn)韧茐?，該卡具在上面具有凸的凹部并且覆蓋所述開口部，該凹部與所述電子部件中的以所述基板為基準而較高的電子部件相對應；以及使所述填充材料固化。另一實施方式的控制模塊制造方法為在殼體中配置安裝有電子部件的基板，該殼體在上表面具有開口部；配置卡具，該卡具在上面具有凸的凹部并且覆蓋所述開口部，該凹部與所述電子部件中的以所述基板為基準而較高的電子部件相對應；在所述殼體和所述卡具之間注入所述填充材料；以及使所述填充材料固化。根據(jù)上述實施例，能夠提供一種控制模塊制造方法，既能削減樹脂量，并且能使向下一工序的搬運變得容易。


圖1是示意性地表示使用通過一實施方式的控制模塊制造方法制造的控制模塊的電池組的立體圖。圖2是示意性地表示該控制模塊的制造工序的縱剖視圖。圖3是示意性地表示該控制模塊的制造工序的縱剖視圖。圖4是示意性地表示該控制模塊的制造工序的縱剖視圖。
具體實施例方式圖1是示意性地表示使用通過第1實施方式的控制模塊制造方法制造的控制模塊 20的電池組10的立體圖，圖2是示意性地表示控制模塊20的縱剖視圖。圖1中10表示搭載于電動摩托車等的電池組。電池組10具備外殼11 ；多個電池12，收容于外殼11內(nèi)；控制模塊20，進行這些電池12的電壓 溫度管理；以及接口部13， 將來自控制模塊20的信息傳遞到外部。另外，圖1中14表示引線。如圖4所示，控制模塊20用電絕緣性的材質(zhì)形成，具備殼體21，該殼體在上部具有開口部21a。在殼體21中安裝有控制基板30和電纜40，該電纜40在該控制基板30與外部之間進行電流和信號的輸入輸出，控制基板30及電纜40被填充材料50密封。填充材料 50例如使用聚氨酯(urethane)。另外，填充材料50不限于聚氨酯，可以使用具有防水性的熱固化性樹脂、熱塑性樹脂?？刂苹?0具備印刷基板等基板主體31、安裝于該基板主體31的上表面的電子部件32、以及鋁電解電容器33。鋁電解電容器33以基板主體31為基準，相對于電子部件 32形成得更高。對控制模塊20的制造方法進行說明。最初，如圖2所示，在殼體21中安裝控制基板30及電纜40。接著，如圖3所示，從填充材料噴嘴70向殼體21內(nèi)注入液狀的填充材料50。填充材料50注入既能充分覆蓋電子部件32又不足鋁電解電容器33的高度的量。接著，如圖4所述，設(shè)置卡具60以蓋住殼體21的開口部21a。另外，卡具60具備 形成為圓板狀的卡具主體61 ；在該卡具主體61的中央部向上凸出地形成的凹部62 ；以及遍及卡具主體61的外周形成的突緣部63。凹部62對應于上述的鋁電解電容器33，并形成有在用填充材料50密封時能夠使填充材料50充分進入鋁電解電容器33的頂部33a和凹部62的底部6 之間的間隙S。進而，卡具60的材質(zhì)優(yōu)選為對聚氨酯具有優(yōu)越的離模性的聚丙烯。若這樣使卡具60被覆在注入了填充材料50的殼體21上，則卡具主體61的下表面與填充材料50的表面抵接，通過其壓力使填充材料50的一部分流入凹部62。在此，若敲打卡具60等而使其振動，則填充材料50順暢地朝向凹部62的底部6 側(cè)流入。然后，最終凹部62的內(nèi)部整體被填充了填充材料50。另外，通過適當?shù)卦O(shè)定鋁電解電容器33和凹部62的間隙，通過毛細現(xiàn)象也能夠進行填充材料50的填充。然后，在安裝著卡具60的狀態(tài)下向下一工序、例如固化爐搬運。由于卡具60蓋著殼體21的開口部21a，所示即使是固化前的填充材料50也不會溢出，能夠容易地進行搬運。最終，使填充材料50在固化爐中過熱而熱固化。另外，填充材料50的固化方法不限于熱固化，通過紫外線照射進行的固化也可以。由此，僅將較高的鋁電解電容器33較厚
4地密封，將較低的其他電子部件32較薄地密封。另外，填充材料50和卡具60優(yōu)選為適當?shù)剡x擇容易相互離模(分離)的材質(zhì)。此外，也可以設(shè)置開口孔62b，用于在填充時釋放封入卡具60的凹部62的底部62a的空氣。如上所述，根據(jù)本實施方式的控制模塊制造方法，能夠使用卡具60僅將較高的電子部件較厚地密封，而將較低的電子部件較薄地密封，所以能夠謀求削減使用的樹脂量而輕量化。此外，能夠防止填充材料從殼體溢出，所以使向下一工序的搬運變得容易。另外，在上述的實施方式中，在注入了填充材料50之后再配置卡具60，但是也可以在設(shè)置了卡具60之后再注入熱塑性樹脂，不使用固化爐而固化密封。以上實施方式僅為示例，不意圖限定發(fā)明的范圍。這些新的實施方式可以以各種形式實施。此外，在不脫離本發(fā)明的主旨的范圍內(nèi)，可以對上述的實施方式進行各種省略、 替換或變形。權(quán)利要求及其等價物包括這些方式及變形，它們都包括在本發(fā)明的主旨及范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種控制模塊制造方法，具備以下步驟在殼體中配置安裝有電子部件的基板，該殼體在上表面具有開口部； 在該殼體內(nèi)注入填充材料；利用卡具將所述填充材料從其表面?zhèn)韧茐?，該卡具在上面具有凸的凹部并且覆蓋所述開口部，該凹部與所述電子部件中的以所述基板為基準而較高的電子部件相對應；以及使所述填充材料固化。
2.如權(quán)利要求1所述的控制模塊制造方法， 在注入所述填充材料時，使所述卡具振動。
3.如權(quán)利要求1所述的控制模塊制造方法， 在所述卡具的凹部的底部形成有開口孔。
4.如權(quán)利要求1所述的控制模塊制造方法，所述卡具和所述填充材料用容易相互離模的材質(zhì)形成。
5.一種控制模塊制造方法，具備以下步驟在殼體中配置安裝有電子部件的基板，該殼體在上表面具有開口部； 配置卡具，該卡具在上面具有凸的凹部并且覆蓋所述開口部，該凹部與所述電子部件中的以所述基板為基準而較高的電子部件相對應；在所述殼體和所述卡具之間注入所述填充材料；以及使所述填充材料固化。
全文摘要
一種控制模塊制造方法，在殼體中配置安裝有電子部件的基板，該殼體在上表面具有開口部；在殼體內(nèi)注入填充材料；利用卡具將填充材料從其表面?zhèn)韧茐?，該卡具在上面具有凸的凹部并且覆蓋開口部，該凹部與以基板主體為基準較高的鋁電解電容器相對應；使填充材料固化。
文檔編號B29C39/18GK102416681SQ201110278618
公開日2012年4月18日 申請日期2011年9月19日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月24日
發(fā)明者伊藤康行, 加藤恭子, 朝桐智 申請人:株式會社東芝