專利名稱：被覆桿體的制造方法、制造裝置以及被覆桿體的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及握持物領(lǐng)域，特別涉及握持桿體領(lǐng)域，具體是指一種被覆桿體的制造方法、制造裝置以及被覆桿體。
背景技術(shù)：
作為覆蓋芯桿外周的被覆桿體的制造方法，已知有以下的專利文獻(xiàn)1中所述的方法。該現(xiàn)有實(shí)例中的被覆桿體的制造方法是通過如下過程進(jìn)行的向橡膠筒(覆蓋體)的中空部送出壓縮空氣而使覆蓋體膨脹，然后，通過向膨脹后的覆蓋體內(nèi)插入輥芯(芯桿)來擠出壓縮空氣，從而消除覆蓋體的膨脹狀態(tài)，其結(jié)果，使覆蓋體固定在芯材的表面上?，F(xiàn)有專利文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)1——日本專利特開昭62-48423號公報(bào)。但是，在上述的現(xiàn)有實(shí)例中，覆蓋體利用被送出至中空部的壓縮空氣而沿橫截面方向自由擴(kuò)張，在擴(kuò)張后也幾乎成為正圓形中空截面形狀，因而在將覆蓋體覆蓋在具有橢圓形等非正圓形橫截面形狀的芯桿上時(shí)就存在如下這樣的問題即，為了將具有非正圓形橫截面形狀的芯桿插入到覆蓋體中，就必須將覆蓋體擴(kuò)張至覆蓋體的中空部與芯桿的橫截面形狀外接的大小以上的程度。在這種情況下，如果以橢圓截面為例，則隨著橢圓形的縱軸與橫軸之比的變大，外接圓的直徑也變大，橢圓周長與外接圓周長之比(擴(kuò)張率)變大，同時(shí)擴(kuò)張消除時(shí)的收縮率也變大。如果收縮率超過覆蓋體的彈性恢復(fù)能力，則即使在消除升壓狀態(tài)之后收縮量也不足，從而易于發(fā)生不均勻的收縮。其結(jié)果，將產(chǎn)生由于收縮量的不足引起的與芯桿的緊密附著不良，或者由于不均勻收縮引起的表面波紋，不僅產(chǎn)品成品率變差，而且要得到較大的擴(kuò)張量，就必須也使內(nèi)壓增大，因而就產(chǎn)生用于使壓縮空氣產(chǎn)生的泵、密閉結(jié)構(gòu)等復(fù)雜、大型化這樣的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服了上述現(xiàn)有技術(shù)中的缺點(diǎn)，提供一種能夠穩(wěn)定地得到良好的表面狀態(tài)的被覆桿體的制造方法。另外，本發(fā)明的另一個(gè)目的還在于提供用于上述制造方法的被覆桿體的制造裝置以及利用該裝置制造的被覆桿體。為了實(shí)現(xiàn)上述的目的，本發(fā)明的被覆桿體的制造方法、制造裝置以及被覆桿體如下被覆蓋在芯桿上的覆蓋體由合成樹脂等具有伸縮性的材料形成。該覆蓋體具有中空圓形橫截面形狀等、閉塞中空橫截面形狀，形成為中空部的周長比芯桿的周長小的管筒狀。在制造被覆桿體時(shí)，首先，覆蓋體沿橫截面方向被擴(kuò)張至在外筒部件中能夠插入芯桿的程度。覆蓋體的擴(kuò)張能夠通過向覆蓋體的中空部送出壓縮氣體而使中空部內(nèi)升壓來進(jìn)行，而為了使擴(kuò)張容易化，可以在加熱狀態(tài)下進(jìn)行。
外筒部件具有與芯桿的橫截面大致相似的中空部橫截面形狀，該外筒部件的中空部限制了在其內(nèi)進(jìn)行擴(kuò)張操作的覆蓋體的擴(kuò)張量以及擴(kuò)張后的橫截面形狀。因此，依照本發(fā)明，即使芯桿是非正圓形橫截面形狀，也能夠?qū)⒏采w體的擴(kuò)張量控制為使芯桿插入貫通所需要的量。其結(jié)果，不僅能夠可靠地防止由于過大的收縮引起的表面缺陷的發(fā)生等，而且由于不需要過大的擴(kuò)張，因而能夠避免裝置的大型化。另外，在向正圓形橫截面形狀的芯桿上覆蓋管筒狀的覆蓋體時(shí)，無需使用壓縮空氣也可以使用以向加熱軟化的覆蓋體中將芯桿扭進(jìn)的方式慢慢地壓入而進(jìn)行的方法。但是，如果芯桿具有非正圓形橫截面形狀，則扭進(jìn)操作所需要的周向滑動操作變得困難，因而如果考慮到作為現(xiàn)有實(shí)例而列舉的方法中的缺點(diǎn)，則對于具有縱橫比較大地偏離于正圓形形狀的橫截面形狀的被覆桿體，如果不使用本發(fā)明的方法，則實(shí)質(zhì)上就不能夠制造。在實(shí)施上述制造方法時(shí)，能夠使用如下的被覆桿體的制造裝置其用于制造在具有規(guī)定的中空截面形狀的管狀的芯桿的外周上覆蓋有管筒狀的覆蓋體的被覆桿體，具有外筒部件，其具有與芯桿的橫截面形狀大致相似形狀的中空部橫截面形狀，將覆蓋體保持在中空部內(nèi)；金屬蓋部，形成為筒狀而在密封狀態(tài)下被壓入覆蓋體的一端，在密封狀態(tài)下使芯桿自由移動的方式將其保持在中空部中；以及壓縮空氣送出部，從芯桿的一端送出壓縮空氣而使覆蓋體的中空部升壓，進(jìn)而使該覆蓋體沿橫截面方向擴(kuò)張，其中，在將芯桿插入到在外筒部件中擴(kuò)張后的覆蓋體內(nèi)之后， 消除升壓狀態(tài)而使覆蓋體收縮，進(jìn)而覆蓋、固定在芯桿的表面上。采用了該發(fā)明的被覆桿體的制造方法、制造裝置以及被覆桿體，由于通過上述方法制造，使得具有橢圓等非正圓形截面的被覆桿體在整體上沒有波紋等表面缺陷，因而外觀良好，并且制造成品率也提高；同時(shí)，依照本發(fā)明，能夠穩(wěn)定地得到具有良好的表面狀態(tài)的被覆桿體。


圖1為本發(fā)明的被覆桿體的制造裝置示意圖，其中，圖1(a)為整體圖，圖1(b)為圖1(a)的IB部截面放大圖，圖1(c)為圖1(b)的1C-1C方向剖面圖。圖2為本發(fā)明的芯桿保持部的結(jié)構(gòu)示意圖，其中，圖2(a)為圖1(a)的2A部截面放大圖，圖2(b)為圖2(a)的2B-2B方向剖面圖，圖2(c)為圖2(a)的2B-2B放心剖面圖。圖3為本發(fā)明的被覆桿體的制造工序的示意圖，其中，圖3(a)是顯示將芯桿插入到金屬蓋部后的狀態(tài)的圖，圖3(b)為圖3(a)的: -; 方向剖面圖，圖3(c)是顯示將芯桿插入到擴(kuò)張后的覆蓋體內(nèi)的狀態(tài)的截面圖，圖3(d)是圖3(c)的3D-3D方向剖面圖。圖4為本發(fā)明的將升壓狀態(tài)消除后的狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖，其中，圖4(a)是對應(yīng)于圖3(c)的圖，圖4(b)是圖4(a)的4B-4B方向剖面圖。圖5為本發(fā)明的被覆桿體的結(jié)構(gòu)示意圖，其中，圖5(a)為縱截面圖，圖5(b)為橫截面圖。符號說明如下1-芯桿；2——覆蓋體；
3—外筒部件；4——金屬蓋部；5——壓縮空氣送出部。
具體實(shí)施例方式為了能夠更清楚地理解本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容，特舉以下實(shí)施例詳細(xì)說明。請參閱圖1所示，其中顯示了被覆桿體的制造裝置。如圖1(c)所示，制造裝置是用于制造在具有橢圓形的中空橫截形狀的管狀的芯桿1上覆蓋有覆蓋體2的被覆桿體的， 其具有具備芯桿保持部6的芯桿保持臺7和具備外筒部件3的覆蓋體保持部8。如圖1 (b)所示，芯桿保持部6在一端部具有嵌合前端部6a。在芯桿保持部6的中心部形成有貫通孔6b，在與嵌合前端部6a的相對一側(cè)的開放端上連結(jié)有泵等壓縮空氣送出部5。另外，在芯桿保持部6上安裝有壓力調(diào)整閥9，調(diào)整向芯桿1送出的壓縮空氣的壓力。嵌合前端部6a具有與芯桿1的橫截面形狀大致一致橢圓形的橫截面形狀，通過嵌合于芯桿1的一端開口來與芯桿1連結(jié)。為了防止在將芯桿1與芯桿保持部6連結(jié)，進(jìn)而從泵5送出壓縮空氣時(shí)從連結(jié)部漏氣，在適當(dāng)部位(在本實(shí)施方式中嵌合前端部6a的外周壁面)安裝0型環(huán)等墊片6c。上述的芯桿保持部6能夠沿圖外的導(dǎo)引在芯桿1的長度方向上移動操作，根據(jù)需要，在芯桿保持臺7上配置用于導(dǎo)引芯桿1的導(dǎo)引部件7a。另一方面，在覆蓋體保持臺8上配置金屬蓋部4和外筒部件3。如圖2所示，金屬蓋部4具備從底部如的一端突出的安裝突起部4b，在安裝突起部4b的中央部開設(shè)有延伸至底部如的后端的貫通孔部4c。貫通孔部如具有能夠嵌合芯桿1的橢圓形橫截面形狀， 而為了保持在與插入后的芯桿1的接觸部處的氣密性，安裝適當(dāng)?shù)臍鈮|4d。氣墊4d除了氣密性之外，還采用確保芯桿1在貫通孔部4c內(nèi)進(jìn)行直線前進(jìn)移動性的結(jié)構(gòu)，在本實(shí)施方式中，將使用0型環(huán)。另外，安裝突起部4b具有縱橫軸長隨著向前端行進(jìn)逐漸減小的截頭橢圓錐形狀， 在安裝突起部4b的前方，以能夠沿安裝突起部4b的軸長方向移動操作的方式配置有夾具部件10，該夾具部件10具備嵌合孔10a，其具有與該安裝突起部4b相同的橫截面形狀。外筒部件3具備有中空部，該中空部具有縱橫周尺寸比上述芯桿1的外周橫截面形狀大的橢圓形橫截面形狀，如后面將要說明的那樣，為了提高覆蓋體2的安裝操作性，如圖2(c)所示那樣，形成為能夠沿上下方向分離。另外，如圖1所示，為了能夠?qū)?yīng)于所要制造的被覆桿體的長度方向上的尺寸變化，其可由多個(gè)塊3a連結(jié)而成。另外，在上述外筒部件3的前方配置有覆蓋體閉塞夾具11。使用上述的裝置進(jìn)行被覆桿體的制造通過如下方式進(jìn)行。首先，使用由氯化乙烯樹脂等形成的管體作為覆蓋體2，為了容易地進(jìn)行后述的擴(kuò)張操作，利用圖外的加熱裝置將其加熱至適當(dāng)?shù)臏囟榷蛊滠浕?。加熱后的覆蓋體2如圖3(a)、(b)所示那樣插入至外筒部件3的中空部。為了使插入至外筒部件3時(shí)的覆蓋體2的冷卻延遲，外筒部件3的各塊由熱傳導(dǎo)率低的合成樹脂形成。
如圖3(a)所示，被保持在外筒部件3中的覆蓋體2的前端由覆蓋體閉塞夾具11 閉合而限制氣體向前方流出，而且，后端部被金屬蓋部4的安裝突起部4b覆蓋。通過使夾具部件10向前方移動，使安裝在安裝突起部4b上的覆蓋體2的前端部被安裝突起部4b和夾具部件10的嵌合孔IOa所夾持。另一方面，如圖1所示，在將芯桿1安裝到芯桿保持部6的嵌合前端部6a上之后， 通過設(shè)置在芯桿保持臺7上的移動單元(圖中未顯示)使其沿軸長方向移動，進(jìn)而如圖 3(a)所示那樣，其前端被插入至金屬蓋部4的貫通孔部如。如圖3(a)所示，在芯桿1的頂端越過氣墊4d而進(jìn)入到覆蓋體2的中空部的狀態(tài)下，覆蓋體2和芯桿1的中空部就成為與周圍空氣隔絕的狀態(tài)，緊接著，如果由泵5經(jīng)由芯桿1向覆蓋體2內(nèi)送出壓縮空氣，則覆蓋體2內(nèi)就成為升壓狀態(tài)。由于中空部升壓，被加熱而軟化的覆蓋體2就會如圖3 (C)所示那樣沿橫截面方向由中空圓形橫截面形狀擴(kuò)張至外周與外筒部件3的中空部壁面抵接的橢圓橫截面形狀。外筒部件3的中空部的橫截面面積設(shè)定為如下這樣的程度在覆蓋體2的外周壁抵接的狀態(tài)下，在覆蓋體2的內(nèi)周壁面與芯桿1的外周壁之間產(chǎn)生芯桿1能夠插入的大小的間隙，芯桿 1利用該間隙而被插入到覆蓋體2的中空部。此外，在圖3(c)中，顯示了芯桿1利用在與覆蓋體2之間所產(chǎn)生的間隙而插入至覆蓋體2的中空部的情況，但除此之外，還能夠?qū)⒂赏馔膊考?所確定的覆蓋體2的中空部的擴(kuò)張尺寸設(shè)定為能夠進(jìn)行芯桿1的壓入操作的程度。在通過上述那樣將芯桿1插入至覆蓋體2的中空部之后，如果打開壓力調(diào)整閥9 而消除中空部的升壓狀態(tài)，則如圖4所示那樣，正在彈性擴(kuò)張中的覆蓋體2再次縮小而緊密附著、固定在芯桿1的外周壁上。此外，在這種情況下，通過在芯桿1的外表面上涂布粘接劑，也能夠提高緊密附著強(qiáng)度。在進(jìn)行了上述之后，如果切斷覆蓋體2的兩端部，則如圖5所示那樣，就可以得到芯桿1的外表面被覆蓋體2所覆蓋的被覆桿體，例如，可以用作扶手橫木。在此說明書中，本發(fā)明已參照其特定的實(shí)施例作了描述。但是，很顯然仍可以作出各種修改和變換而不背離本發(fā)明的精神和范圍。因此，說明書和附圖應(yīng)被認(rèn)為是說明性的而非限制性的。
權(quán)利要求
1.一種被覆桿體的制造方法，其特征在于，在制造具有規(guī)定的橫截面形狀的芯桿的外周上覆蓋有管筒狀的覆蓋體的被覆桿體時(shí)，在具有與上述芯桿的橫截面形狀大致相似形狀的中空部橫截面形狀的外筒部件中使覆蓋體的中空部升壓而使覆蓋體沿橫截面方向擴(kuò)張， 然后，在將芯桿插入至覆蓋體的中空部之后，通過消除覆蓋體的中空部的升壓狀態(tài)而使覆蓋體收縮進(jìn)而覆蓋、固定在芯桿的表面上。
2.一種被覆桿體的制造方法，其特征在于，在制造具有規(guī)定的橫截面形狀的芯桿的外周上覆蓋有管筒狀的覆蓋體的被覆桿體時(shí)，使芯桿自由移動至被保持在具有與上述芯桿的橫截面形狀大致相似形狀的中空部橫截面形狀的外筒部件中的覆蓋體的一端部，并且，在密封狀態(tài)下連結(jié)之后，從芯桿的中空部向覆蓋體的中空部內(nèi)送出壓縮氣體，進(jìn)而使覆蓋體的中空部升壓而膨脹，然后，在使芯桿移動至管筒體內(nèi)之后，通過消除所述升壓狀態(tài)而使管體收縮，進(jìn)而覆蓋、固定在芯桿的表面上。
3.一種被覆桿體的制造裝置，其用于制造在具有規(guī)定的中空截面形狀的管狀的芯桿的外周上覆蓋有管筒狀的覆蓋體的被覆桿體，其特征在于，具有外筒部件，其具有與芯桿1的橫截面形狀大致相似形狀的中空部橫截面形狀，將覆蓋體保持在中空部內(nèi)；金屬蓋部，形成為筒狀而在密封狀態(tài)下被壓入覆蓋體的一端，在密封狀態(tài)下使芯桿自由移動的方式將其保持在中空部中；以及壓縮空氣送出部，從芯桿的一端送出壓縮空氣而使覆蓋體的中空部升壓，進(jìn)而使該覆蓋體沿橫截面方向擴(kuò)張，其中，在將芯桿插入到在外筒部件中擴(kuò)張后的覆蓋體內(nèi)之后，消除升壓狀態(tài)而使覆蓋體收縮，進(jìn)而覆蓋、固定在芯桿的表面上。
4.一種被覆桿體，其特征在于，具有芯桿，具有非正圓形橫截面形狀；覆蓋體，通過對中空部進(jìn)行升壓操作，使合成樹脂管體在具有與所述芯桿相似形狀的中空部橫截面形狀的外筒部件中沿橫截面方向擴(kuò)張，在此狀態(tài)下容納芯桿，然后，通過消除升壓狀態(tài)而被壓接、固定在芯桿表面上。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種能夠穩(wěn)定地得到良好的表面狀態(tài)的被覆桿體的制造方法制造裝置以及被覆桿體，在制造具有規(guī)定的橫截面形狀的芯桿(1)的外周上覆蓋有管筒狀的覆蓋體(2)的被覆桿體時(shí)，在具有與上述芯桿(1)的橫截面形狀大致相似形狀的中空部橫截面形狀的外筒部件(3)中使覆蓋體(2)的中空部升壓而使覆蓋體(2)沿橫截面方向擴(kuò)張，然后，在將芯桿(1)插入至覆蓋體(2)的中空部之后，通過消除覆蓋體(2)的中空部內(nèi)的升壓狀態(tài)而使覆蓋體(2)收縮進(jìn)而覆蓋、固定在芯桿1的表面上。
文檔編號B29C63/20GK102476447SQ20111025808
公開日2012年5月30日 申請日期2011年9月2日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月22日
發(fā)明者佐藤公平, 內(nèi)田慎二, 村井信幸 申請人:納咖(珠海)建材有限公司