專利名稱：用于在一個周期內(nèi)生產(chǎn)多個注射成型元件的注射成型機的制作方法
用于在一個周期內(nèi)生產(chǎn)多個注射成型元件的注射成型機
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及按照權(quán)利要求1的前序部分所述的注射成型機。背景技術(shù)：
用于在單個周期內(nèi)生產(chǎn)多個注射成型元件的注射成型機已經(jīng)被公開。作為范例當(dāng)前應(yīng)當(dāng)應(yīng)用生產(chǎn)用于塑料瓶的預(yù)成型件(Vorformlinge)(所謂的預(yù)成型(Preformen))。在此最高達(dá)200個的預(yù)成型件在一個周期內(nèi)在多倍型腔中同時被生產(chǎn)。模具有相應(yīng)數(shù)量的型腔。已知的有例如48倍、72倍、96倍、144倍和192倍的模具，其具有相應(yīng)的型腔數(shù)量(也叫做成型巢(Formnester))。為了確保特別有效的生產(chǎn)方式，預(yù)成型件在仍然很熱的狀態(tài)下被很快地從模具中取出。然而為了確保足夠冷卻，由此盡可能避免結(jié)晶效應(yīng)和防止再次加熱及隨后的共同粘合，如通常所知地設(shè)有再冷卻裝置。在這樣的再冷卻裝置中預(yù)成型件在從模具取出來后進(jìn)一步冷卻，其中在模具和再冷卻裝置之間的傳送路徑上也可以例如在取出或傳送裝置中設(shè)有另外的冷卻設(shè)備。根據(jù)DE 10 2008 027 472 B3公開了上述類型的注射成型機。在再冷卻裝置中的再冷卻時間主要通過冷卻組塊中的冷卻站的數(shù)量確定。此夕卜， 模具中的成型巢數(shù)量被作為一批次(Charge)。在再冷卻裝置中冷卻站或者冷卻套管的數(shù)量被設(shè)計為，對應(yīng)于模具的批次的整數(shù)多倍，由此例如二、三、四或者更多批次可以在再冷卻裝置中同時冷卻。由此，在再冷卻裝置中的冷卻時間可以通過多個周期相應(yīng)地延長。然而再冷卻裝置中可能的冷卻站(或者也為冷卻套管)的數(shù)量向來通過模具中的型腔或者成型巢的間距確定。在很多情況下力求，當(dāng)其從成型巢的間距而言可能時，在再冷卻裝置中可以容納至少四個批次的預(yù)成型件。然而有時模具中的成型巢間距只允許在一個再冷卻裝置中容納三個批次。例如在大而且重的預(yù)成型件時是這種情況。這在另一方面再次特別要求很強的冷卻，導(dǎo)致了更緩慢的周期時間。然而總是更為重要的是預(yù)成型件生產(chǎn)時的效率。由此隨之而來地是在運行注射成型機時盡可能短的周期時間的需求，使得模具的冷卻步驟被更強地轉(zhuǎn)移到再冷卻裝置中。出于這個原因希望在再冷卻裝置中充足的冷卻時間。此外，關(guān)于可支配的合模力 (Schliesskraft)提高成型巢的數(shù)量，用以也在這個途徑上提高生產(chǎn)率。這意味著，在具有大量成型巢的模具中不再可以實現(xiàn)再冷卻裝置，其確保了足夠數(shù)量冷卻站以及由此充足的冷卻。在這種情況下多次地僅仍通過周期時間的延長可以實現(xiàn)例如50-55°C的所需的帶入溫度(Abwurftemperatur)。此外具有不同型腔數(shù)量的模具在相鄰的成型巢中通常具有不同間距。成型巢間距此外是隨著模具制者不同而不同。因為再冷卻裝置關(guān)于冷卻站的布局幾何相比于模具一直為僵硬對照，其中不同批次相互移置地布置，這意味著，在一個模具時視間距而定必須也使用不同的再冷卻裝置(以及同樣取出-或傳送夾具)。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的由此在于，提供一種用于在一個周期內(nèi)生產(chǎn)多個注射成型元件的注射成型機，在其中保證足夠的冷卻。此外所述注射成型機應(yīng)當(dāng)可以盡可能地利用統(tǒng)一的機器零件和元件構(gòu)成。上述任務(wù)將通過權(quán)利要求1中給出的技術(shù)特征得以解決。在此現(xiàn)在建議一種注射成型機，其具有帶有多個型腔的模具、取出和/或傳送裝置以及再冷卻裝置，在取出或傳送裝置中用于注射成型元件的容納口(Aufnahmen)的間距可變地設(shè)計。由此就可以解決了在模具間距的尺度和再冷卻器間距的尺度之間僵硬的對應(yīng)關(guān)系。尤其可以地是，在至少兩個方向上設(shè)計間距的可變性，即χ和y方向。該變化可以通過驅(qū)動裝置實現(xiàn)。該驅(qū)動裝置電動地、液壓地、氣動地或者機械地(也可通過強制控制) 可操縱。由此可以地是，實現(xiàn)一方面在模具中的型腔之間和另一方面再冷卻裝置中的一批次的冷卻站(冷卻套管)之間的不同間距。結(jié)果由此可以提供再冷卻裝置，其在模具中非常相鄰的成型巢時也可以容納期望的批次數(shù)量。此外可以地是，在具有不同成型巢間距的模具中然而使用統(tǒng)一的再冷卻裝置。

本發(fā)明的實施例將在下面借助于附圖詳細(xì)說明。附圖示出了圖1示出了注射成型機的示意圖；圖加和213示出了圖1所示的注射成型機在兩個不同工作位置中的局部截面圖；圖3示出了在根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的裝置時在模具中的成型巢分布以及在再冷卻裝置中的冷卻站分布的示意圖；圖4示出了本發(fā)明的模具中的成型巢和再冷卻裝置中的冷卻站的布置可能性的示意圖；圖如示出了具有在χ方向上運動的傳送銷的傳送夾具的示意圖；圖恥示出了具有在χ方向和y方向上運動的傳送銷的傳送夾具的示意圖；以及圖6示出了用于不同模具的統(tǒng)一再冷卻器的使用示意具體實施方式本發(fā)明的實施例基于成型注射機的已知設(shè)置，該成型注射機設(shè)置在機架1上。 在此設(shè)有固定成型緊固板2，其與移動成型緊固板5共同形成可打開和可關(guān)閉的合模單元 (Schliesseinheit)，該移動成型緊固板5抵靠支撐板4被支撐并且由驅(qū)動裝置7驅(qū)動。在此移動成型緊固板5沿著牽引梁6運動，該牽引梁6吸收固定支撐板2和支撐板4之間的牽引力。在固定成型緊固板2上設(shè)有半模具9并在移動成型緊固板5上設(shè)有另外的半模具 8。該半模具8具有多個型芯8’，其在合模單元的共同運動時與半模具9的型腔共同形成相應(yīng)數(shù)量的型腔。在多個閉合的型腔中通過塑煉和注射裝置3注射塑料熔體材料(例如PET-材料)。例如在圖加中描述了該工序。在此取出夾具11從兩個半模具8和9之間的中間空間中移出。
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該取出夾具11具有對應(yīng)于型腔數(shù)量設(shè)計的冷卻套管，冷卻套管例如可以為水冷， 該取出夾具11可以在至少兩個位置之間運動，其中在圖2b中示出了在移入狀態(tài)中的第一位置(A)，而在圖加中示出了移出位置(B)。取出夾具11的冷卻套管(如其它待調(diào)溫的零件)通過相應(yīng)的水管道30和空氣管道可以被對應(yīng)地加載?？拷〕鰥A具11設(shè)有傳送夾具12。該傳送夾具12具有在托臂14上保持的底座板15，抵靠底座板15驅(qū)動裝置17、18支撐用于托板16的運動，該托板16包含有對應(yīng)于型腔數(shù)量的傳送銷數(shù)量。傳送夾具同樣在兩個位置之間圍繞鉸接點13可偏轉(zhuǎn)，其中這些位置由圖1以及圖 2a, 2b可知。在第一位置(圖2b)中預(yù)成型件可以從冷卻套管轉(zhuǎn)接到傳送夾具12的傳送銷上。 在傳送夾具偏轉(zhuǎn)到圖加中的位置中之后預(yù)成型件就可以轉(zhuǎn)交給再冷卻裝置19。該再冷卻裝置19具有一定數(shù)量的冷卻套管(也叫做冷卻站)，其對應(yīng)于模具的批次的多倍。在本實施例中再冷卻裝置19同樣可移動(參看圖1中的雙箭頭)。在位置C中預(yù)成型件可以從傳送夾具12轉(zhuǎn)交到再冷卻裝置上。在位置D中預(yù)成型件10可以帶入到傳送帶20上。作為替代還可以有這樣的實施例，在其中再冷卻單元固定設(shè)置并且傳送夾具在再冷卻單元下移動。注射成型機的運行方式已經(jīng)為熟知。在合模單元的閉合狀態(tài)中，在其中多個型腔被構(gòu)造，塑料熔體被注入型腔中。在第一冷卻步驟后在閉合的模具時其被打開，并且在型芯 8’上的預(yù)成型件各自被轉(zhuǎn)交到取出裝置11的配屬套管上。該取出裝置11隨后從兩個半模具8和9之間的中間空間移出并且在位置(B)中在如圖2b所示的位置中將預(yù)成型件10轉(zhuǎn)交到傳送夾具12的傳送銷上。隨后傳送夾具偏轉(zhuǎn)(可替換地傳送夾具也可以其他方式地運動)并將預(yù)成型件10的批次轉(zhuǎn)交到再冷卻裝置19上。在再冷卻裝置19中容納整數(shù)多倍批次，使得可以多倍周期時間長地冷卻。在相應(yīng)的冷卻過程之后預(yù)成型件批次方式地被帶入到傳送帶20上。在各個步驟期間通過相應(yīng)的冷卻措施不僅模具8，9而且取出夾具11以及再冷卻裝置19被冷卻?，F(xiàn)在出現(xiàn)了問題，容納套筒的間距在取出夾具11中以及傳送夾具12的傳送銷的間距對應(yīng)于模具8，9中的間距。由此存在了尺度上的僵硬的對應(yīng)關(guān)系，其也反映在再冷卻裝置19中。這些都可以借助于圖3得到說明。在圖3中以示意性方式示出了帶有12個成型巢的模具的半模具50的俯視圖，其中成型巢50被分成1、2、3三列。在每列1、2、3中設(shè)有四個成型巢，其中相鄰列彼此具有^的間距。通過以前僵硬的對應(yīng)關(guān)系必須是，在再冷卻裝置60中的相應(yīng)冷卻站62的間距以相同方式被選擇。由此列1、2和3對于批次I (也就是I. 1、1.2和1.3)同樣地間隔距離Ακ。由于在這兩個冷卻站列I. 1、I. 2、I. 3之間的中間空間還匹配在其間的另外兩列，使得在再冷卻裝置60中總共可以容納在模具50中制成的三批次預(yù)成型件。此外通過列的移置設(shè)置，如在EP 1215031中所述，實現(xiàn)了再冷卻裝置的優(yōu)化包裝密度或者最小尺寸。在此I. >11.和III.指的是第一、二和三批次，并且I. 1指的是批次I的第一列，II. 1指的是批次II的第一列以及III. 1指的是批次III的第一列等。 如果在現(xiàn)在的僵硬的對應(yīng)關(guān)系中減小模具尺寸或者增加在再冷卻裝置60中容納的批次數(shù)量，這是不可能的。在圖4中示出的狀況的實現(xiàn)因此不能實現(xiàn)。在圖4中，成型巢列之間的間距 選擇為比圖3中示出的間距Ak更小。
本發(fā)明的核心思想由此在圖fe和恥中得知。在圖如中示出了傳送夾具的示意性描述，在其中描述了傳送夾具70，其具有兩個導(dǎo)軌72。在導(dǎo)軌上設(shè)有橫梁76。在此中間的橫梁固定設(shè)置并且兩個外側(cè)的橫梁76在χ方向上可滑動。橫梁76各自承載4個容納-或傳送銷76，其用于從取出裝置11的套管容納預(yù)成型件10。顯然從圖fe中可以得知，通過外橫梁74的相應(yīng)運動可以改變傳送銷列之間的間距。在此相應(yīng)的橫梁可以電動地、液壓地、氣動地或者機械地(例如通過強制控制)運行。采用這種方式可以設(shè)計模具50'(如圖4所述)以及再冷卻裝置60。在圖fe的左位置中預(yù)成型件可以從取出夾具中取出。其中取出夾具11具有對應(yīng)于模具50'的冷卻套管幾何。在傳送夾具70的位置1和位置2之間的傳送時間距在圖fe右側(cè)所示的位置中改變， 由此在傳送銷列之間存在放大的間距。在再冷卻裝置中的批次堆棧(Ablage)是可能的，如圖4中所述，并且由此總體可以實現(xiàn)如圖4所示的狀況。在圖恥中描述了傳送夾具80的一個版本，其除了具有在χ方向上的運動性還具有在y方向上的運動性。現(xiàn)在在傳動夾具80中設(shè)有三個導(dǎo)軌82，在導(dǎo)軌82上兩個外橫梁 84再次運動地被引導(dǎo)。另外在每個橫梁上設(shè)有導(dǎo)槽88，各下面的三個傳送銷(也叫容納銷)可容納在導(dǎo)槽中并且可在y方向上運動。相應(yīng)的驅(qū)動裝置在此不再贅述。由此可以地是，在圖恥中示出的改變在傳送銷狀況中產(chǎn)生，也就是說，從左邊描述變成右邊描述并且反之亦然，在其中不僅傳送銷行之間的間距而且傳送銷列之間的間距都被改變。通過圖恥的實施例可以將預(yù)成型件從不同的模具轉(zhuǎn)引到統(tǒng)一的再冷卻裝置60 中，正如圖6中所示意地那樣。在此示出了具有成型巢52的不同間距的半模具501; 502和503。S卩，成型巢52具有用F1SJF2S和F3S給出的各自列間距。此外行間距用F1ZjF2Z和F3Z表示。各自取出裝置必須再次具有如配屬模具的相同幾何。通過圖恥傳送夾具的使用就可以使用具有一定數(shù)量冷卻站62的統(tǒng)一的再冷卻裝置60。其(當(dāng)前)對應(yīng)于各個模具的三個批次。在此相同批次的兩列之間的間距GS總是相同。用于不同機器的再冷卻裝置的兩行之間的間距GZ也可以相同。由此可以地是，使用統(tǒng)一的再冷卻裝置，在其中必要時冷卻站或冷卻套管以及成型巢對于不同的預(yù)成型幾何的生產(chǎn)必須交替。在圖中未示出的是，也可以提高在再冷卻裝置中的批次數(shù)量。因此在圖6中可以想象，再冷卻裝置往右增加三個另外的冷卻站列，以及通過冷卻站列之間的更大間距現(xiàn)在容納四個批次。所以在更大的預(yù)成型幾何時也總是可以確保足夠的冷卻。當(dāng)然當(dāng)前實施例僅僅描述了實現(xiàn)本發(fā)明的一種可能性。代替于傳送夾具取出夾具還可以用改變的容納裝置(例如容納套管)構(gòu)成。這個可以模擬圖如和恥中描述的方式來實現(xiàn)。在這種情況下傳送銷由容納套管代替。在這樣的實現(xiàn)中同樣可以使用具有傳送銷的相同間距的標(biāo)準(zhǔn)化傳送夾具以及標(biāo)準(zhǔn)化再冷卻器。由此通過本發(fā)明可以獲得各種優(yōu)點。一方面可以在再冷卻裝置中以及在傳送夾具中使用統(tǒng)一構(gòu)造。另一方面可以減小模具的尺寸。非常重要的還有，甚至在大的預(yù)成型尺寸中，可以確保冷卻站的足夠數(shù)量(例如四個批次)。附圖標(biāo)記1 機架(Maschinenbett)
2 固定成型緊固板(Feste Formaufspannplatte)3 塑煉和注射裝置(Plastifizier-und Einspritzeinrichtung)4 支撐板(Abstutzplatte)5 移動成型緊固板(Bewegliche Formaufspannplatte)6 牽引梁(Zugholm)7用于移動成型緊固板的驅(qū)動裝置(Antrieb fur bewegliche Formaufspannplatte)8 第一半模具(Erste Formwerkzeughalfte )8，型芯(Kern)9 第二半模具(Zweite Formwekzeughalfte )10 預(yù)成型件(Vorformling)11 取出夾具(Entnahmegreifer)12，12'傳送夾具 CTransfergreifer)13 用于傳送夾具的鉸接點(Anlenkpunkt fur Transfergreifer)14 傳送夾具的托臂 CTragarm fur Tansfergreifer)15 底座板(Grundplatte)16 托板(Tragplatte)17，18 托板的驅(qū)動裝置(Antrieb fur Tragplatte)19 再冷卻裝置(NachKUhleinrichtung)20 傳送帶(Transportband)30 冷卻劑管道(Kuhlmittelleitung)31，32 空氣管道(Luftleitung)胃白勺H—(Erste Position fur den Entnahmegreifer)B^S (Zweite Position fur den Entnahmegre if er)C 再冷卻裝置的第一位置(Erste Position fUr den Nachkuhleinrichtung)D 再冷卻裝置的第二位置(Zweite Position fur den Nachkuhleinrichtung)50,50'具有成型巢的半模具(FormhSlftemit Formnestern)501； 502, 503具有不同成型巢-間距的半模具(Formh31fteii mit unterschiedlichen Formnest-Abstanden)52 成型巢(Formnester)60 再冷卻裝置(Nachkuhleinrichtung)62 再冷卻裝置的冷卻套管(KUhlhiilsen der Nachkuhleinrichtung)70 傳送夾具 CTransfergreifer)72 導(dǎo)軌(Fuhrungsschienen)74 #1 ( $1^ ) (Traverse (teilweise beweglich))76 容納銷(Aufnahn^pin)80 傳送夾具(Transfergreifer)82 導(dǎo)軌(Fuhrungsschienen)84 ^11 ( $[5^ ] ) (Traverse (teilweise beweglich))
86 移動的容納銷(Beweglicher Aufnahmepin)88 導(dǎo)槽(Fuhrungsnut)Rl, R2, R3 成型巢列 1 至 3 (Formnestreihe Ibis 3)1. 1，I. 2，I. 3 用于批次 I 至 III 的冷卻套管列 1 至 3(KUhlhiilsenreihe Ibis 3 fiir Chargen I bis III)II. 1, II. 2, II. 3III. 1, III. 2, III. 3Ae 一批次的冷卻套管列的間距以及半模具50的成型巢的間距(Abstand der Kiihlhiilsenreihen einer Charge sowie Abstand der Formnester der Formhalfte50) 半模具50'的成型巢的間距(Abstand der Formnester der Formhalfte 50')F1S, F2S, F3S 半模具 SO1 到 503 的成型巢列的間距(Abstand der Formnestreihen der Formhalften SO1 bis 503)F1Z, F2Z, F3Z 半模具 SO1 到 503 的成型巢行的間距(Abstand der Formnestzeilen der Formhalften SO1 bis 503)GS在再冷卻裝置60中一批次的冷卻套管列的間距(Abstand der Kiihlhiilsenreihen einer Charge in der Nachkiihleinrichtung 60)GZ在再冷卻裝置60中一批次的冷卻套管行的間距(Abstand der Kiihlhiilsenzeile einer Charge in der Nachkiihleinrichtung 60)。
權(quán)利要求
1.用于在一個周期內(nèi)生產(chǎn)多個注射成型元件的注射成型機，包括 具有多個型腔(52)的模具(8,9)；取出裝置(11)，其中該取出裝置(11)包括對應(yīng)于所述模具的型腔(5 的數(shù)量的容納口 (76,86)的數(shù)量；以及再冷卻裝置(19、60)，其在冷卻站(6 上包括所述模具的型腔的數(shù)量的整數(shù)多倍， 其特征在于，所述容納口(76、86)的間距在取出裝置(11)中是可變的。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注射成型機， 其特征在于，所述容納口(76、86)的間距在取出裝置(11)中在至少兩個方向(x、y)上是可變的。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的注射成型機， 其特征在于，設(shè)有傳送裝置(12)，其中該傳送裝置(1 包括對應(yīng)于所述模具的型腔(5 的數(shù)量的容納口 (76,86)的數(shù)量，并且容納口 (76,86)的間距在取出裝置(11)中或在傳送裝置(12) 中是可變的。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的注射成型機， 其特征在于，容納口(76、86)的間距在取出裝置(11)中或在傳送裝置(12)中在至少兩個方向(χ、 y)上是可變的。
5.根據(jù)前述任一權(quán)利要求所述的注射成型機， 其特征在于，設(shè)有驅(qū)動裝置，其用于改變?nèi)菁{口(76、86)的間距。
6.根據(jù)前述任一權(quán)利要求所述的注射成型機， 其特征在于，所述驅(qū)動裝置電動地、液壓地、氣動地或者機械地操縱。
7.根據(jù)前述任一權(quán)利要求所述的注射成型機， 其特征在于，在模具(5(V502、503)中型腔(52)的間距不同于在再冷卻裝置(60)中冷卻站(62)的間距。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于在一個周期內(nèi)生產(chǎn)多個注射成型元件的注射成型機，包括具有多個型腔(52)的模具(8、9)；取出裝置(11)和/或傳送裝置(12)，其中該取出裝置(11)和/或傳送裝置(12)包括對應(yīng)于所述模具的型腔(52)的數(shù)量的容納口(76、86)的數(shù)量；以及再冷卻裝置(19、60)，其包括在冷卻站(62)上所述模具的型腔的數(shù)量的整數(shù)多倍，為了確保足夠冷卻以及可以使用一致的再冷卻裝置建議，取出裝置(11)或傳送裝置(12)中的容納口(76、86)的間距是可變的。
文檔編號B29C49/06GK102233643SQ201110109389
公開日2011年11月9日 申請日期2011年4月14日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月24日
發(fā)明者C.薩維諾, S.博克 申請人:內(nèi)茲塔爾機械公司