專(zhuān)利名稱(chēng)：一種鈣晶須改性聚乙烯復(fù)合材料及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種聚乙烯復(fù)合材料及其制備方法，尤其涉及一種硫酸鈣晶須改性線性低密度聚乙烯復(fù)合材料及其制備方法。
背景技術(shù)：
線性低密度聚乙烯具有優(yōu)異的抗拉伸、抗穿透、抗沖擊和抗撕裂性能，廣泛應(yīng)用于塑料薄膜。但是，LLDPE薄膜存在透明度低，光澤度差，以及流動(dòng)性太高的缺點(diǎn)，限制了 LLDPE薄膜的加工及運(yùn)用。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是，克服現(xiàn)有聚乙烯材料的不足，提供一種透明度高，光澤度好，流動(dòng)性低的硫酸鈣晶須改性線性低密度聚乙烯(LLDPE)復(fù)合材料及其制備方法。本發(fā)明解決所述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是
本發(fā)明之硫酸鈣晶須改性聚乙烯復(fù)合材料由以下重量份數(shù)的原料制成線性低密度聚乙烯(LLDPE ) 100份，硫酸鈣晶須20 40份，低密度聚乙烯(LDPE) 10 20份，抗氧劑168 0.廣0.5份，炭黑0.5 2份，硬脂酸廣2份。優(yōu)選的重量配比為線性低密度聚乙烯(LLDPE ) 100份，硫酸鈣晶須20份，低密度聚乙烯(LDPE) 10份，抗氧劑168 0. 2份，炭黑2份，硬脂酸2份。本發(fā)明之硫酸鈣晶須改性聚乙烯復(fù)合材料的制備方法，包括如下步驟
(1)將硫酸鈣晶須和硬脂酸，加入到高速混合機(jī)中混合5 12min(優(yōu)選IOmin)，得到改性硫酸鈣晶須；改性硫酸鈣晶須長(zhǎng)徑比1(Γ30，平均直徑0. 5^4 _ ；
(2)將所述線性低密度聚乙烯、低密度聚乙烯、抗氧劑168、炭黑加入高速混合機(jī)中，于 65 75°C (優(yōu)選70°C )下混合5 IOmin (優(yōu)選7min)，得線性低密度聚乙烯、低密度聚乙烯、 抗氧劑168、炭黑與改性硫酸鈣晶須的混合物；
(3)將步驟(2)所得混合物于雙螺桿中擠出造粒，料筒溫度為120°C^lSO0C (優(yōu)選 150°C )，螺桿轉(zhuǎn)速為90 150轉(zhuǎn)/分鐘(優(yōu)選100轉(zhuǎn)/分鐘)。硫酸鈣晶須，又稱(chēng)石膏晶須，是一種硫酸鈣的纖維狀單晶體。研究表明，本發(fā)明使用之改性硫酸鈣晶須具有均勻的橫截面，完整的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，這一特征賦予其接近晶體理論值_原子間價(jià)鍵的強(qiáng)度。由于其具有極高的強(qiáng)度，細(xì)微的尺寸，易與LLDPE界面粘合，提高與基體的相容性和界面黏結(jié)力，當(dāng)受外力強(qiáng)迫取向時(shí)，LLDPE中的殘余應(yīng)力能很好地傳遞給硫酸鈣晶須，從而提高LLDPE復(fù)合材料的強(qiáng)度；同時(shí)，硫酸鈣晶須能均勻分散在LLDPE中，不易團(tuán)聚，能降低LLDPE的結(jié)晶度，增加LLDPE的透明度，降低LLDPE的流動(dòng)性。本發(fā)明之改性聚乙烯復(fù)合材料透明度高，光澤度好，流動(dòng)性低，利于吹膜及滾塑， 特別適于制作薄膜類(lèi)產(chǎn)品。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。實(shí)施例1
本實(shí)施例硫酸鈣晶須改性聚乙烯復(fù)合材料由以下重量份數(shù)的原料制成線性低密度聚乙烯(LLDPE) 100份，硫酸鈣晶須20份，低密度聚乙烯(LDPE)20份，抗氧劑168 0.2份，炭黑2份，硬脂酸1份。制備方法
(1)將硫酸鈣晶須和硬脂酸，加入到高速混合機(jī)中混合lOmin，得到改性硫酸鈣晶須； 改性硫酸鈣晶須長(zhǎng)徑比16，平均直徑2. 8 μπι ；
(2)將所述線性低密度聚乙烯、低密度聚乙烯、抗氧劑168、炭黑加入高速混合機(jī)中，于 70°C下混合7min，得線性低密度聚乙烯、低密度聚乙烯、抗氧劑168、炭黑與改性硫酸鈣晶須的混合物；
(3)將步驟(2)所得混合物于雙螺桿中擠出造粒，料筒溫度為150°C，螺桿轉(zhuǎn)速為100轉(zhuǎn)
/分鐘。本實(shí)施例產(chǎn)品力學(xué)性能測(cè)試按ATSM規(guī)定方法進(jìn)行，結(jié)果見(jiàn)表1。實(shí)施例2:
本實(shí)施例硫酸鈣晶須改性聚乙烯復(fù)合材料由以下重量份數(shù)的原料制成線性低密度聚乙烯(LLDPE >100份，硫酸鈣晶須40份，低密度聚乙烯(LDPE)20份，抗氧劑168 0. 2份，炭黑2份，硬脂酸2份。制備方法
(1)將硫酸鈣晶須和硬脂酸，加入到高速混合機(jī)中混合lOmin，得到改性硫酸鈣晶須； 改性硫酸鈣晶須長(zhǎng)徑比15，平均直徑2. 6 ,；
(2)將所述線性低密度聚乙烯、低密度聚乙烯、抗氧劑168、炭黑加入高速混合機(jī)中，于 70°C下混合7min，得線性低密度聚乙烯、低密度聚乙烯、抗氧劑168、炭黑與改性硫酸鈣晶須的混合物；
(3)將步驟(2)所得混合物于雙螺桿中擠出造粒，料筒溫度為150°C，螺桿轉(zhuǎn)速為100轉(zhuǎn)
/分鐘。本實(shí)施例產(chǎn)品力學(xué)性能測(cè)試按ATSM規(guī)定方法進(jìn)行，結(jié)果見(jiàn)表1。實(shí)施例3:
本實(shí)施例硫酸鈣晶須改性聚乙烯復(fù)合材料由以下重量份數(shù)的原料制成線性低密度聚乙烯(LLDPE ) 100份，硫酸鈣晶須20份，低密度聚乙烯(LDPE) 10份，抗氧劑168 0. 2份， 炭黑2份，硬脂酸2份。制備方法
(1)將硫酸鈣晶須和硬脂酸，加入到高速混合機(jī)中混合lOmin，得到改性硫酸鈣晶須； 改性硫酸鈣晶須長(zhǎng)徑比15，平均直徑3 μηι ；
(2)將所述線性低密度聚乙烯、低密度聚乙烯、抗氧劑168、炭黑加入高速混合機(jī)中，于 70°C下混合7min，得線性低密度聚乙烯、低密度聚乙烯、抗氧劑168、炭黑與改性硫酸鈣晶須的混合物；
(3)將步驟(2)所得混合物于雙螺桿中擠出造粒，料筒溫度為150°C，螺桿轉(zhuǎn)速為100轉(zhuǎn)
/分鐘。
本實(shí)施例產(chǎn)品力學(xué)性能測(cè)試按ATSM規(guī)定方法進(jìn)行，結(jié)果見(jiàn)表1。實(shí)施例 4:
本實(shí)施例硫酸鈣晶須改性聚乙烯復(fù)合材料由以下重量份數(shù)的原料制成線性低密度聚乙烯(LLDPE ) 100份，硫酸鈣晶須30份，低密度聚乙烯(LDPE) 10份，抗氧劑168 0. 2份， 炭黑2份，硬脂酸1份。制備方法
(1)將硫酸鈣晶須和硬脂酸，加入到高速混合機(jī)中混合lOmin，得到改性硫酸鈣晶須； 改性硫酸鈣晶須長(zhǎng)徑比18，平均直徑2. 5 μπι ；
(2)將所述線性低密度聚乙烯、低密度聚乙烯、抗氧劑168、炭黑加入高速混合機(jī)中，于 70°C下混合7min，得線性低密度聚乙烯、低密度聚乙烯、抗氧劑168、炭黑與改性硫酸鈣晶須的混合物；
(3)將步驟(2)所得混合物于雙螺桿中擠出造粒，料筒溫度為150°C，螺桿轉(zhuǎn)速為100轉(zhuǎn)
/分鐘。本實(shí)施例產(chǎn)品力學(xué)性能測(cè)試按ATSM規(guī)定方法進(jìn)行，結(jié)果見(jiàn)表1。表1實(shí)施例1 一 4產(chǎn)品力學(xué)性能比較
權(quán)利要求
1.一種鈣晶須改性聚乙烯復(fù)合材料及其制備方法，其特征在于，由以下重量份數(shù)的原料制成線性低密度聚乙烯100份，硫酸鈣晶須2(Γ40份，低密度聚乙烯1(Γ20份，抗氧劑 168 0.廣0.5份，炭黑0.5 2份，硬脂酸廣2份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硫酸鈣晶須改性聚乙烯復(fù)合材料，其特征在于，由以下重量份數(shù)的原料制成線性低密度聚乙烯100份，硫酸鈣晶須20份，低密度聚乙烯10份，抗氧劑168 0.2份，炭黑2份，硬脂酸2份。
3.—種如權(quán)利要求1或2所述的硫酸鈣晶須改性聚乙烯復(fù)合材料，其特征在于，包括以下步驟(1)將硫酸鈣晶須和硬脂酸，加入到高速混合機(jī)中混合5 12min，得到改性硫酸韓晶須； 改性硫酸鈣晶須長(zhǎng)徑比1 0 3 0，平均直徑0.5 4 pn ；(2)將所述線性低密度聚乙烯、低密度聚乙烯、抗氧劑168、炭黑加入高速混合機(jī)中，于 65 75°C下混合5 10min，得線性低密度聚乙烯、低密度聚乙烯、抗氧劑168、炭黑與改性硫酸鈣晶須的混合物；(3)將步驟(2)所得混合物于雙螺桿中擠出造粒，料筒溫度為12(T18(TC，螺桿轉(zhuǎn)速為 90 150轉(zhuǎn)/分鐘。
4.一種如權(quán)利要求3所述的硫酸鈣晶須改性聚乙烯復(fù)合材料，其特征在于，包括以下步驟(1)將硫酸鈣晶須和硬脂酸，加入到高速混合機(jī)中混合lOmin，得到改性硫酸鈣晶須； 改性硫酸鈣晶須長(zhǎng)徑比15，平均直徑3 ρ ；(2)將所述線性低密度聚乙烯、低密度聚乙烯、抗氧劑168、炭黑加入高速混合機(jī)中，于 70°C下混合7min，得線性低密度聚乙烯、低密度聚乙烯、抗氧劑168、炭黑與改性硫酸鈣晶須的混合物；(3)將步驟(2)所得混合物于雙螺桿中擠出造粒，料筒溫度為150°C，螺桿轉(zhuǎn)速為100轉(zhuǎn)/分鐘。
全文摘要
一種鈣晶須改性聚乙烯復(fù)合材料及其制備方法，該硫酸鈣晶須改性聚乙烯復(fù)合材料由以下重量份數(shù)的原料制成線性低密度聚乙烯100份，硫酸鈣晶須20~40份，低密度聚乙烯10~20份，抗氧劑1680.1~0.5份，炭黑0.5~2份，硬脂酸1~2份。其制備方法是，將硫酸鈣晶須和硬脂酸加入到高速混合機(jī)中混合5~12min；再將所述其余原料與改性硫酸鈣晶須在高速混合機(jī)中混合5~10min；然后將所得混合物于雙螺桿中擠出造粒。本發(fā)明之改性聚乙烯復(fù)合材料透明度高，光澤度好，流動(dòng)性低，利于吹膜及滾塑，特別適于制作薄膜類(lèi)產(chǎn)品。
文檔編號(hào)B29C47/92GK102241853SQ20111009603
公開(kāi)日2011年11月16日 申請(qǐng)日期2011年4月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月18日
發(fā)明者付桃梅, 劉珍如, 劉立文, 寧勇, 楊志強(qiáng), 魯紀(jì)鳴 申請(qǐng)人:劉立文