專利名稱：硅膠花灑模具排氣方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種液體硅膠花灑模具排氣方法
背景技術(shù)：
現(xiàn)有通過(guò)模具成型產(chǎn)品的方法一般包括以下步驟1.上模與下模合模開(kāi)始抽真空；2.抽完真空后直接射料成型產(chǎn)品。然而，抽真空度不能100%將空氣排凈，仍有少量空氣殘留在模具型腔內(nèi)。因?yàn)橐后w硅膠材料流動(dòng)性好，排氣要求非常高，型腔內(nèi)留空氣極易造成缺料，氣泡等排氣不良。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種精度高，不會(huì)產(chǎn)生飛邊，不會(huì)產(chǎn)生氣泡和缺料的的硅膠花灑模具排氣方法。本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的本發(fā)明的一種硅膠花灑模具排氣方法，通過(guò)模具對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行注膠成型，所述模具包括上模與下模，所述上模設(shè)置有上模鑲針，所述下模設(shè)置有下模鑲針，所述下模鑲針設(shè)置在一鑲針板上，所述下模鑲針與下模是斜度精密配合；包括以下步驟1.上模與下模合模開(kāi)始進(jìn)行抽真空；2.模具閉合好后開(kāi)始射料，射料速度要求較慢，射料壓力要求較小，在射料同時(shí)下模鑲針往后退，從而形成有效的排氣空間，利于射料的壓力將抽真空后殘留的空氣從下模鑲針與下模之間具有斜度的間隙將空氣逼出；3.排氣完成，在硅膠將產(chǎn)品成型型腔區(qū)域填滿之前，下模鑲針回位，并與上模鑲針碰穿，注膠完成，開(kāi)始成型產(chǎn)品。本發(fā)明的一種硅膠花灑模具排氣方法，型腔排氣干凈，下模鑲針回位準(zhǔn)確，相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)來(lái)說(shuō)，產(chǎn)品成型精度高，無(wú)飛邊，有效解決了因液體硅膠流動(dòng)性太好，排氣暢所造成的氣泡，缺料不良，同時(shí)模具的使用壽命長(zhǎng)。


為了易于說(shuō)明，本發(fā)明由下述的較佳實(shí)施例及附圖作以詳細(xì)描述。圖1為本發(fā)明硅膠花灑模具的示意圖。
具體實(shí)施例方式如圖1所示，本發(fā)明的一種硅膠花灑模具排氣方法，通過(guò)模具對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行注膠成型。所述模具包括上模1與下模2，所述上模1設(shè)置有上模鑲針10，所述下模2設(shè)置有下模鑲針20，所述下模鑲針20設(shè)置在一鑲針板3上，所述下模鑲針20與下模2是斜度精密配合；包括以下步驟1.上模1與下模2合模開(kāi)始進(jìn)行抽真空；2.模具閉合好后開(kāi)始射料，在射料同時(shí)下模鑲針20往后退，通過(guò)射料的壓力將殘留的空氣從下模鑲針20與下模2之間具有斜度的間隙將空氣逼出；3.排氣完成，在硅膠將產(chǎn)品成型型腔區(qū)域填滿之前，下模鑲針20回位，并與上模鑲針10碰穿，注膠完成，開(kāi)始成型產(chǎn)品。本發(fā)明的液體硅膠花灑產(chǎn)品的模具排氣結(jié)構(gòu)，型腔排氣干凈，下模鑲針回位準(zhǔn)確，相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)來(lái)說(shuō)，產(chǎn)品成型精度高，無(wú)飛邊，有效解決了因液體硅膠流動(dòng)性太好，排氣暢所造成的氣泡，缺料不良，同時(shí)模具的使用壽命長(zhǎng)。 上述實(shí)施例，只是本發(fā)明的一個(gè)實(shí)例，并不是用來(lái)限制本發(fā)明的實(shí)施與權(quán)利范圍， 凡與本發(fā)明權(quán)利要求所述內(nèi)容相同或等同的技術(shù)方案，均應(yīng)包括在本發(fā)明保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1. 一種硅膠花灑模具排氣方法，通過(guò)模具對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行注膠成型，所述模具包括上模與下模，所述上模設(shè)置有上模鑲針，所述下模設(shè)置有下模鑲針，所述下模鑲針設(shè)置在一鑲針板上，所述下模鑲針與下模是斜度精密配合；包括以下步驟1.上模與下模合模開(kāi)始進(jìn)行抽真空；2.模具閉合好后開(kāi)始射料，射料速度要求較慢，射料壓力要求較小，在射料同時(shí)下模鑲針往后退，從而形成有效的排氣空間，利于射料的壓力將抽真空后殘留的空氣從下模鑲針與下模之間具有斜度的間隙將空氣逼出；3.排氣完成，在硅膠將產(chǎn)品成型型腔區(qū)域填滿之前，下模鑲針回位，并與上模鑲針碰穿，注膠完成，開(kāi)始成型產(chǎn)品。
全文摘要
本發(fā)明的一種硅膠花灑模具排氣方法，包括以下步驟1.上模與下模合模開(kāi)始進(jìn)行抽真空；2.模具閉合好后開(kāi)始射料，射料速度要求較慢，射料壓力要求較小，在射料同時(shí)下模鑲針往后退，從而形成有效的排氣空間，利于射料的壓力將抽真空后殘留的空氣從下模鑲針與下模之間具有斜度的間隙將空氣逼出；3.排氣完成，在硅膠將產(chǎn)品成型型腔區(qū)域填滿之前，下模鑲針回位，并與上模鑲針碰穿，注膠完成，開(kāi)始成型產(chǎn)品。下模鑲針退回，與回位整個(gè)動(dòng)作周期瞬時(shí)完成。型腔排氣干凈，下模鑲針回位準(zhǔn)確，相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)來(lái)說(shuō)，產(chǎn)品成型精度高，無(wú)飛邊，有效解決了因液體硅膠流動(dòng)性太好，排氣暢所造成的氣泡，缺料不良，同時(shí)模具的使用壽命長(zhǎng)。
文檔編號(hào)B29C45/34GK102241114SQ20111008944
公開(kāi)日2011年11月16日 申請(qǐng)日期2011年3月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月29日
發(fā)明者李季峯 申請(qǐng)人:李季峯