專利名稱：斜銷式強脫機構的制作方法
斜銷式強脫機構
技術領域：
本發(fā)明涉及一種塑膠模具機構，特別涉及一種塑膠模具的斜銷式強脫機構。
背景技術：
當塑膠產品的內部具有倒凹型強脫形體，且該塑膠產品較軟具有較高的抗拉強度和抗彎強度時，通常采用增加機構進行二次頂出的方式實現(xiàn)強脫。但是當塑膠產品的外側邊緣具有倒凹型強脫形體并且該倒凹型強脫形體又形成倒鉤的情況下，現(xiàn)有技術的普通強脫機構無法實現(xiàn)脫模，需要更改產品設計。如圖1，該產品為一軟膠產品10，其外側邊緣具有一倒凹形結構11，且該倒凹型結構11又形成一內側倒鉤12，采用普通的二次頂出的方式，無法順利實現(xiàn)該產品10的強脫和 頂出。

發(fā)明內容鑒于上述問題，本發(fā)明的目的在于提供一種針對外側邊緣具有倒凹型結構并且該倒凹型結構又形成內側倒鉤的軟膠產品的斜銷式強脫機構。為了達到上述目的，本發(fā)明提供一種斜銷式強脫機構，應用于一塑膠模具中，用于生產一外側邊緣具有倒凹型結構并且該倒凹型結構又形成內側倒鉤的軟膠產品，該模具包括一母模仁、一公模仁、一公模板、一頂出板及一下固定板，其特征在于，該斜銷式強脫機構包括一斜銷，其上端貫穿該公模板及該公模仁，配合成型該產品的內側倒鉤，其下端可左右滑動地連接于一斜銷座上，該斜銷座固設于該模具的頂出板上；— L型強脫入子，該L型強脫入子可上下活動地穿設于該公模仁內，其下端設置有一限位臺階面，其側面設有一靠破面與該斜銷配合，其上端與該母模仁及該斜銷配合成型該產品的倒凹型結構。優(yōu)選地，本發(fā)明斜銷式強脫機構還包括一斜銷耐磨塊，其固設于該公模板上，該斜銷耐磨塊上開設有一斜向通孔，該斜銷在頂出和回位時，沿該斜向通孔上下運動。優(yōu)選地，該L型強脫入子在該公模仁內可向上活動的距離大于該產品的倒凹型結構的內部深度。優(yōu)選地，該斜銷座上開設有一 T型導滑槽，該斜銷下端通過銷釘連接于該T型導滑槽內，在該頂出板上下運動帶動該斜銷頂出和回位時，該斜銷在該斜銷座的T型導滑槽上
左右滑動。模具開模的第一階段，公模部分與母模部分分開，該母模仁與該公模仁分開一段距離。模具開模的第二階段，該頂出板向上運動推動該斜銷向上運動，將該產品頂出該公模仁，由于該產品的倒凹型結構的包緊力作用，該L型強脫入子同該產品一起向上運動，直到該L型強脫入子的限位臺階面扣住該公模仁的限位面，該L型強脫入子停止運動，此時該斜銷與該產品的倒凹型結構之間產生一避空空間。模具開模的第三階段，該斜銷繼續(xù)向上運動，該L型強脫入子由于受該公模仁的限位面的作用停止運動，該產品的倒凹型結構在該避空空間內產生彈性形變并強制脫出該L型強脫入子，完全頂出。模具合模時，該斜銷向下運動回位，該L型強脫入子靠破回位，繼續(xù)下一個生產周期。本發(fā)明斜銷式強脫機構，通過該L型強脫入子與該母模仁及該斜銷配合成型該產品的倒凹型結構及內側倒鉤，在開模時，該斜銷向上運動將該產品頂出一段距離，使該斜銷與該產品的倒凹型結構之間產生一避空空間；該斜銷繼續(xù)頂出時，由于該L型強脫入子的限位臺階面扣住該公模仁的限位面無法運動，從而使該產品利該避空空間發(fā)生彈性變形并實現(xiàn)強脫。
相較于現(xiàn)有技術，本發(fā)明斜銷式強脫機構結構簡單，加工和裝配容易，成本較低，能夠順利實現(xiàn)一外側邊緣具有倒凹型結構并且該倒凹型結構又形成內側倒鉤的軟膠產品的強脫和頂出。

圖I為一塑膠產品的結構示意圖。圖2為本發(fā)明斜銷式強脫機構于合模時的結構示意圖。圖3為本發(fā)明斜銷式強脫機構于合模時的俯視圖。圖4為本發(fā)明斜銷式強脫機構于開模第一階段時的狀態(tài)示意圖。圖5為本發(fā)明斜銷式強脫機構于開模第二階段時的狀態(tài)示意圖。圖6為圖5中的局部放大圖。圖7為本發(fā)明斜銷式強脫機構于開模第三階段時的狀態(tài)示意圖。
具體實施方式下方結合附圖對本發(fā)明的較佳實施方式作進一步詳細描述。請參考圖1，其繪示一塑膠產品10的結構示意圖。該塑膠產品10為一軟膠產品，其外側邊緣具有一倒凹型結構11，且該倒凹型結構11又形成一內側倒鉤12，采用普通的二次頂出的方式，無法順利實現(xiàn)該塑膠產品10的強脫和頂出。請參考圖2至圖7，本發(fā)明斜銷式強脫機構，應用于一塑膠模具中，用于生產該軟膠產品10,該塑膠模具包括一母模仁100、一公模仁200、一公模板300、一上頂出板400、一下頂出板500、一下固定板600、一斜銷20及一 L型強脫入子30。該斜銷20的上端貫穿該公模板300及該公模仁200，配合成型該產品10的內側倒鉤12，其下端可左右滑動地連接于一斜銷座21上。該斜銷座21固設于該上頂出板400上，該斜銷座21上開設有一 T型導滑槽，該斜銷下端通過銷釘連接于該T型導滑槽內，在該上頂出板400上下運動帶動該斜銷20頂出和回位時，該斜銷20在該斜銷座21的T型導滑槽上左右滑動。該公模板300上還設置有一斜銷耐磨塊22,該斜銷耐磨塊22上開設有一斜向通孔，該斜銷20穿過該斜銷耐磨塊22的斜向通孔。該L型強脫入子30，可上下活動地穿設于該公模仁200內，其下端設置有一限位臺階面31，其側面設有一靠破面與該斜銷20配合，其上端與該母模仁100及該斜銷20配合成型該產品的倒凹型結構11。該L型強脫入子30在該公模仁200內可上下活動的距離大于該產品10的倒凹型結構11的內部深度。模具開模的第一階段，公模部分與母模部分分開，該母模仁100與該公模仁200分
開一段距離。模具開模的第二階段，該上頂出板400與該下頂出板500向上運動帶動該斜銷20向上運動，將該產品10頂出該公模仁200，由于該產品10的倒凹型結構11的包緊力作用，該L型強脫入子30同該產品10 —起向上運動，直到該L型強脫入子30的限位臺階 面31扣住該公模仁的限位面，停止運動，此時該斜銷20與該產品10的倒凹型結構11之間產生
一避空空間。模具開模的第三階段，該斜銷20繼續(xù)向上運動，該L型強脫入子30由于受該公模仁200的限位面的作用停止運動，該產品10的倒凹型結構11在該避空空間內產生彈性形變并強制脫出該L型強脫入子30，從而該產品10完全頂出。模具合模時，該斜銷20向下運動回位，該L型強脫入子30靠破回位，繼續(xù)下一個
生產周期。本發(fā)明斜銷式強脫機構，通過該L型強脫入子30與該母模仁100及該斜銷20配合成型該產品10的倒凹型結構11及內側倒鉤12，在開模時，該斜銷20向上運動將該產品10頂出一段距離，使該斜銷20與該產品10的倒凹型結構11之間產生一避空空間；該斜銷20繼續(xù)頂出時，由于該L型強脫入子30的限位臺階面31扣住該公模仁200的限位面無法運動，從而使該產品10利該避空空間發(fā)生彈性變形并實現(xiàn)強脫。相較于現(xiàn)有技術，本發(fā)明斜銷式強脫機構結構簡單，加工和裝配容易，成本較低，能夠順利實現(xiàn)一外側邊緣具有倒凹型結構并且該倒凹型結構又形成內側倒鉤的軟膠產品的強脫和頂出。需指出的是，本發(fā)明不限于上述實施方式，任何熟悉本專業(yè)的技術人員基于本發(fā)明技術方案對上述實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，都落入本發(fā)明的保護范圍內。
權利要求
1.ー種斜銷式強脫機構，應用于ー塑膠模具中，用于生產一外側邊緣具有倒凹型結構并且該倒凹型結構又形成內側倒鉤的產品，該模具包括ー母模仁、一公模仁、一公模板、一頂出板及一下固定板，其特征在于，該斜銷式強脫機構包括 ー斜銷，其上端貫穿該公模板及該公模仁，配合成型該產品的內側倒鉤，其下端可左右滑動地連接于ー斜銷座上，該斜銷座固設于該模具的頂出板上； 一 L型強脫入子，該L型強脫入子可上下活動地穿設于該公模仁內，其下端設置有一限位臺階面，其側面設有一靠破面與該斜銷配合，其上端與該母模仁及該斜銷配合成型該產品的倒凹型結構。
2.根據權利要求I所述的斜銷式強脫機構，其特征在于，還包括ー斜銷耐磨塊，其固設于該公模板上，該斜銷耐磨塊上開設有ー斜向通孔，該斜銷在頂出和回位吋，沿該斜向通孔上下運動。
3.根據權利要求I所述的斜銷式強脫機構，其特征在于，該L型強脫入子在該公模仁內可向上活動的距離大于該產品的倒凹型結構的內部深度。
4.根據權利要求1、2或3所述的斜銷式強脫機構，其特征在干，該斜銷座上開設有一T型導滑槽，該斜銷下端通過銷釘連接于該T型導滑槽內，在該頂出板上下運動帶動該斜銷頂出和回位吋，該斜銷在該斜銷座的T型導滑槽上左右滑動。
全文摘要
本發(fā)明提供一種斜銷式強脫機構，應用于一塑膠模具中，用于生產一外側邊緣具有倒凹型結構并且該倒凹型結構又形成內側倒鉤的軟膠產品，該模具包括一母模仁、一公模仁、一公模板、一頂出板及一下固定板，其特征在于，該斜銷式強脫機構包括一斜銷，其上端貫穿該公模板及該公模仁，配合成型該產品的內側倒鉤，其下端可左右滑動地連接于一斜銷座上，該斜銷座固設于該模具的頂出板上；一L型強脫入子，該L型強脫入子可上下活動地穿設于該公模仁內，其下端設置有一限位臺階面，其側面設有一靠破面與該斜銷配合，其上端與該斜銷配合成型該產品的倒凹型結構。
文檔編號B29C33/44GK102672857SQ20111005615
公開日2012年9月19日 申請日期2011年3月9日 優(yōu)先權日2011年3月9日
發(fā)明者張智輝, 趙志奎 申請人:漢達精密電子(昆山)有限公司