專利名稱：一種具有3d紋路的汽車內飾零件及其制造工藝的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種汽車內飾零件及其裝飾工藝，特別涉及一種具有3D紋路的汽車內飾零件及其制造工藝。
背景技術：
隨著我國汽車市場的迅猛發(fā)展以及普通消費者生活水平的不斷提高，私家車已逐漸普及到一般家庭。尤其是近年來，消費者已經不能夠滿足于汽車沒有內裝飾或只有噴涂效果的水平上。與此相適應，一些真木紋路、技術型紋路(包括金屬質感及幾何形紋路)及抽象型紋路等被使用于內裝飾零件上，并根據不同的紋路及色調營造出體現家庭型、運動型、商務型等不同概念的車型，以此來滿足不同層次、不同需要的消費群體。其中，真木紋路、技術型紋路及抽象型紋路可以通過水轉印、INS、IMD等各自的工藝方法被加工在內裝飾零件上，即事先將各種紋路印刷在各自工藝中所需要的特殊薄膜上，在加工中，將這些特殊薄膜作為載體從而將所需要的紋路轉移至零件表面從而完成一次加工過程。噴涂作為一種簡單的內裝飾工藝只是將帶有各種色彩的油漆通過手工或自動噴涂設備噴涂在零件的表面。相對于其他工藝來說，噴涂工藝由于通常情況下只能使零件表面表現單色的效果與其他三種工藝所能表現的效果(色彩與紋路的綜合表現)相比較為單調而且也無法表現出更豐富的裝飾概念。由于從前在汽車市場處于中低端的消費群體占多數，而且各汽車制造商都以生產降本車型擴大銷量作為占領市場的重要手段，因此從內裝飾工藝的使用率來說，噴涂工藝因為它的成本低廉仍然占主流。但目前隨著中低端消費者整體的消費水平的逐漸提高，對單調又無裝飾概念的噴涂內裝飾產生了視覺疲勞，這種內裝飾已不能滿足他們的消費要求。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是提供一種工藝簡單、成本低、外觀效果好的、具有3D紋路效果的汽車內飾零件及其制造工藝。為解決上述技術問題，本發(fā)明采取以下技術方案一種具有3D紋路的汽車內飾零件的制造工藝，其包括以下步驟(1)將設計好的3D紋路形成在模具的型腔內，所述模具用于成型所述內飾零件；(2)向所述模具的型腔內注塑，從而在成型所述內飾零件的同時，所述3D紋路也被成型在所述內飾零件的表面。進一步，所述制造工藝還包括步驟(3)對所述步驟( 中成型的內飾零件的表面進行除油脂和/或除雜質處理。進一步，所述制造工藝還包括步驟對經過步驟( 處理的所述內飾零件進行除靜電和/或除塵處理。
進一步，所述制造工藝還包括步驟(5)向步驟(4)處理后的內飾零件的表面噴漆。進一步，對所述步驟(5)中經過噴漆處理的所述內飾零件進行干燥處理。進一步，對所述步驟(6)處理后的內飾零件的表面的油漆層進行拋光精整。進一步，所述步驟(3)中，利用工業(yè)酒精對內飾零件的表面進行除油脂及除雜質處理。進一步，所述步驟中，使用除靜電、除塵毛刷及空氣槍對所述內飾零件的表面進行除靜電、除塵處理。本發(fā)明還提供一種汽車內飾零件，其特征在于其具有使用所述的制造工藝而形成的3D紋路。進一步，所述3D紋路制作在模具的型腔內，并使所述3D紋路的深度保持在預定的范圍內，以保證內飾零件表面所需要的耐磨及耐刮擦性能。通過本發(fā)明中的上述制造工藝，可克服噴涂工藝在內裝飾效果上的不足，通過制作具有3D紋路的模具，使得內飾零件的表面不但有色彩而且還有3D紋路，特別是通過在內飾零件上直接形成3D紋路再配合油漆的噴涂還可以產生觸感和偏光的效果，從而更加豐富了對內飾零件的裝飾效果，而這種效果也是水轉印、INS、IMD工藝所不能實現的。
具體實施例方式
下面對本發(fā)明的技術方案進行詳細說明。本發(fā)明所述的具有3D紋路的汽車內飾零件的制造工藝包括以下步驟(1)將為內飾零件設計好的3D紋路通過蝕刻的方法雕刻在用于注塑所述內飾零件的模具的型腔內；(2)向所述模具的型腔內注塑，從而在所述內飾零件成型的同時，所述3D紋路也被成型在所述內飾零件的表面；(3)對所述步驟( 中成型的內飾零件的表面進行除油脂和/或除雜質處理，以提高所述內飾零件表面的附著力；優(yōu)選地，利用工業(yè)酒精對內飾零件的表面進行除油脂及除雜質處理。(4)對經過步驟C3)處理的所述內飾零件進行除靜電和/或除塵處理，以保證零件表面的潔凈度；優(yōu)選地，使用除靜電、除塵毛刷及空氣槍對所述內飾零件的表面進行除靜電、除塵處理。(5)向步驟(4)處理后的內飾零件的表面噴漆。優(yōu)選地，將事先選定及調配好的有色油漆，利用噴涂設備均勻的噴在所述內飾零件的表面。(6)對所述步驟( 中經過噴漆處理的所述內飾零件進行干燥處理。優(yōu)選地，根據使用油漆要求的干燥溫度對完成噴涂的零件進行干燥處理，以使零件表面的油漆層經過預定的干燥時間后使達到預期的硬度要求。(7)對所述步驟(6)處理后的內飾零件的表面的油漆層進行拋光精整，以增加零件表面的美觀度。此外，本發(fā)明還涉及一種采用上述制造工藝造成的、表面具有3D紋路的汽車內飾零件。
優(yōu)選地，所述3D紋路制作在模具的型腔內，并使所述3D紋路的深度保持在預定的范圍內，以保證內飾零件表面所需要的耐磨及耐刮擦性能。通過本發(fā)明中的上述制造工藝，可克服噴涂工藝在內裝飾效果上的不足，通過制作具有3D紋路的模具，使得內飾零件的表面不但有色彩而且還有3D紋路，特別是通過在內飾零件上直接形成3D紋路再配合油漆的噴涂還可以產生觸感和偏光的效果，從而更加豐富了對內飾零件的裝飾效果，而這種效果也是水轉印、INS、IMD工藝所不能實現的。
權利要求
1.一種具有3D紋路的汽車內飾零件的制造工藝，其包括以下步驟(1)將設計好的3D紋路形成在模具的型腔內，所述模具用于成型所述內飾零件；(2)向所述模具的型腔內注塑，從而在成型所述內飾零件的同時，所述3D紋路也被成型在所述內飾零件的表面。
2.如權利要求1所述的制造工藝，其特征在于所述制造工藝還包括步驟(3)對所述步驟O)中成型的內飾零件的表面進行除油脂和/或除雜質處理。
3.如權利要求1或2所述的制造工藝，其特征在于所述制造工藝還包括步驟(4)對經過步驟C3)處理的所述內飾零件進行除靜電和/或除塵處理。
4.如權利要求3所述的制造工藝，其特征在于所述制造工藝還包括步驟(5)向步驟 (4)處理后的內飾零件的表面噴漆。
5.如權利要求4所述的制造工藝，其特征在于所述制造工藝還包括步驟(6)對所述步驟(5)中經過噴漆處理的所述內飾零件進行干燥處理。
6.如權利要求5所述的制造工藝，其特征在于所述制造工藝還包括步驟(7)對所述步驟(6)處理后的內飾零件的表面的油漆層進行拋光精整。
7.如權利要求2-6任一項所述的制造工藝，其特征在于所述步驟(3)中，利用工業(yè)酒精對內飾零件的表面進行除油脂及除雜質處理。
8.如權利要求3-6任一項所述的制造工藝，其特征在于所述步驟中，使用除靜電、除塵毛刷及空氣槍對所述內飾零件的表面進行除靜電、除塵處理。
9.一種汽車內飾零件，其特征在于其具有使用如權利要求1-8任一項所述的制造工藝而形成的3D紋路。
10.如權利要求9所述的汽車內飾零件，其特征在于所述3D紋路制作在模具的型腔內，并使所述3D紋路的深度保持在預定的范圍內，以保證內飾零件表面所需要的耐磨及耐刮擦性能。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種具有3D紋路的汽車內飾零件的制造工藝，其包括以下步驟(1)將設計好的3D紋路形成在模具的型腔內，所述模具用于成型所述內飾零件；(2)向所述模具的型腔內注塑，從而在成型所述內飾零件的同時，所述3D紋路也被成型在所述內飾零件的表面。通過本發(fā)明中的上述制造工藝，可克服噴涂工藝在內裝飾效果上的不足，通過制作具有3D紋路的模具，使得內飾零件的表面不但有色彩而且還有3D紋路，特別是通過對3D紋路的特殊設計并在內飾零件上直接形成3D紋路再配合油漆的噴涂從而在零件表面在感官上產生觸感、在視覺上產生偏光的效果，從而更加豐富了對內飾零件的裝飾效果，而這種效果也是水轉印、INS、IMD工藝所不能實現的。
文檔編號B29C45/00GK102211376SQ201110051568
公開日2011年10月12日 申請日期2011年3月3日 優(yōu)先權日2011年3月3日
發(fā)明者何俊生, 何永杰, 葉麗, 楊敏潔, 武曉東, 王強 申請人:華偉表面處理技術(上海)有限公司