專利名稱：一種具有漏膠探測功能的熱流道系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及熱流道系統(tǒng)，尤其是涉及一種具有漏膠探測功能的熱流道系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
熱流道是通過加熱的辦法來保證流道和澆口的塑料保持熔融狀態(tài)。由于在流道附 近或中心設(shè)有加熱棒和加熱圈，從注塑機噴嘴出口到澆口的整個流道都處于高溫狀態(tài)，使 流道中的塑料保持熔融，停機后一般不需要打開流道取出凝料，再開機時只需加熱流道到 所需溫度即可。熱流道系統(tǒng)一般由熱噴嘴、分流板、溫控箱和附件等幾部分組成。由于塑膠 注射模的熱流道技術(shù)具有縮短制件成型周期、節(jié)省塑料原料、減少廢品、提高產(chǎn)品質(zhì)量、消 除后續(xù)工序、有利于生產(chǎn)自動化等諸多優(yōu)點而得到廣泛的應(yīng)用，熱流道已發(fā)展為塑料加工 的重要技術(shù)。操作熱流道模具，特別容易發(fā)生失誤，它將會直接地影響到模塑件的生產(chǎn)及產(chǎn) 品質(zhì)量。熱流道漏膠是熱流道系統(tǒng)嚴(yán)重故障之一。塑料熔體在高溫、高壓作用下很容易在 熱流道系統(tǒng)零件連接處發(fā)生漏膠。熔體泄漏不僅會影響到塑件質(zhì)量，而且會嚴(yán)重?fù)p壞模具， 導(dǎo)致無法生產(chǎn)。漏膠的原因多種多樣，歸結(jié)起來可以分為操作工藝、密封設(shè)計和裝配工藝3 個方面。如熱流道系統(tǒng)里密封的失效；系統(tǒng)里壓力超過了模具里系統(tǒng)元件的極限鎖緊力 時；大多數(shù)都會造成熔體漏膠；還有裝配錯誤造成漏膠；系統(tǒng)材質(zhì)問題造成的漏膠。熱流道漏膠一旦發(fā)生將帶來重大損失，并對生產(chǎn)產(chǎn)生嚴(yán)重影響。發(fā)生這種情況后， 需要徹底的系統(tǒng)分解檢查。但是，現(xiàn)有的熱流道系統(tǒng)并不具備及時檢查漏膠的功能，只能等 泄露到外部或者設(shè)備出現(xiàn)故障時才能發(fā)現(xiàn)，因而常因熱流道漏膠而造成重大損失。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為了解決現(xiàn)有技術(shù)熱流道系統(tǒng)不具備檢查漏膠的功能，常因熱流道漏膠而 造成重大損失的技術(shù)問題，提供了一種具有漏膠探測功能的熱流道系統(tǒng)。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為設(shè)計一種具有漏膠探測功能的熱 流道系統(tǒng)，包括熱流道板和設(shè)置在熱流道板中的分流板，所述分流板的四周設(shè)置有分流板 避空槽，所述熱流道板側(cè)壁上設(shè)置有與所述分流板避空槽相通的探測孔，所述具有漏膠探 測功能的熱流道系統(tǒng)還包括一與所述探測孔一一對應(yīng)且插于所述探測孔內(nèi)的探測針。所述探測孔包括設(shè)置在分流板左側(cè)的第一探測孔、設(shè)置在分流板右側(cè)的第二探測 孔和設(shè)置在分流板下側(cè)的第三探測孔。所述熱流道系統(tǒng)還包括一設(shè)置在所述熱流道板左側(cè)的上碼模板和設(shè)置在熱流道 板右側(cè)的墊板和A板，所述上碼模板的中心設(shè)置有一主射嘴。所述熱流道板左右寬7(MM，所述第一探測孔距離上碼模板中心的上下距離為 95-105MM、距離上碼模板的左側(cè)面的距離為65MM，所述第二探測孔距離上碼模板中心的上 下距離為95-105MM、距離上碼模板的左側(cè)面的距離為122. 5MM，所述第三探測孔距離上碼 模板中心的上下距離為沘6-四6匪、距離上碼模板的左側(cè)面的距離為95MM。
所述探測針具有一位于探測針前部的針身和位于探測針后部的針頭，所述針身插 于所述探測孔內(nèi)并與所述探測孔緊密配合。本發(fā)明通過在熱流道板的側(cè)面設(shè)置與分流板避空槽相通的探測孔，并在探測孔內(nèi) 插入探測針，從而在使用過程中，可間隔一定時間試拔探測針，能順利拔出則熱流道系統(tǒng)處 于正常使用狀態(tài)，若不能順利拔出則能獲知熱流道系統(tǒng)處于漏膠狀態(tài)，從而可盡早發(fā)現(xiàn)熱 流道系統(tǒng)漏膠以采取相應(yīng)的應(yīng)對措施，減少因漏膠造成的損失。


下面結(jié)合實施例和附圖對本發(fā)明進行詳細說明，其中 圖1是本發(fā)明具有漏膠探測功能的熱流道系統(tǒng)的主示意圖； 圖2是圖1的A向視圖3是本發(fā)明具有漏膠探測功能的熱流道系統(tǒng)的探測針的示意圖。
具體實施例方式請一并參見圖1、圖2和圖3，本發(fā)明具有漏膠探測功能的熱流道系統(tǒng)包括上碼模 板1、熱流道板2、分流板3、墊板4、A板5和探測針6。上碼模板1、熱流道板2、墊板4和A 板5從左至右依次設(shè)置。上碼模板1用于碼模，便于固定在注塑機上。在上碼模板的中心 設(shè)置有主射嘴11。分流板3設(shè)置在熱流道板2中，且分流板的四周設(shè)置有分流板避空槽7。 在熱流道板2側(cè)壁上設(shè)置有與分流板避空槽7相通的探測孔21。墊板4主要用于起支撐作 用，可將分流板3通過螺釘固定在墊板4上。A板5的右側(cè)為模具的型腔，在型腔內(nèi)形成產(chǎn) 品8。探測針6與探測孔21—一對應(yīng)且插于其對應(yīng)的探測孔內(nèi)。探測針6具有一位于探測 針前部的針身61和位于探測針后部的針頭62，所述針身插于所述探測孔內(nèi)并與所述探測 孔緊密配合。在本具體實施例中，探測孔21包括設(shè)置在分流板左側(cè)的第一探測孔211、設(shè)置 在分流板右側(cè)的第二探測孔212和設(shè)置在分流板下側(cè)的第三探測孔213。熱流道板2左 右寬70匪，上碼模板左右寬60匪，第一探測孔211距離上碼模板中心的上下距離Dl為 95-105MM、距離上碼模板的左側(cè)面的距離D2為65MM，所述第二探測孔212距離上碼模板中 心的上下距離為95-105MM、距離上碼模板的左側(cè)面的距離為122. 5MM，所述第三探測孔213 距離上碼模板中心的上下距離為286-296MM、距離上碼模板的左側(cè)面的距離為95MM。探測 孔的孔徑為8MM，探測針的外形類似閥針或模具頂針，總長度為686MM，針頭為一突出針身、 高為6匪的臺階，針頭的直徑為10匪，針身的直徑與探測孔的直徑匹配，為8匪。探測針也 為三個，分別與所述探測孔一一對應(yīng)且分別插于對應(yīng)的探測孔中。(這段列出了這么多數(shù) 字，但沒有寫出設(shè)計成這種裝置的效果，建議能夠?qū)懗鰹槭裁词沁@樣一些數(shù)字，這樣如果 審查員檢索出相應(yīng)的對比文件，我們也好答復(fù)審查意見)
(解釋以上數(shù)據(jù)是根據(jù)模具的設(shè)計尺寸而定的上碼模板(長X寬X 高)1840X1500)(60;熱流道板1600X1300X70。如這兩件模板設(shè)計尺寸大小有變動時，以 上數(shù)據(jù)可作相應(yīng)變更。只需要保持所有的探測孔深度鉆通至分流板避空槽處即可) 當(dāng)然，探測孔的直徑也可以為其它值，如1(MM等，探測孔也可以設(shè)置多于三個。本發(fā)明探測熱流道漏膠的原理如下在使用過程中，可間隔一定時間試拔探測針，能順利拔出則熱流道系統(tǒng)處于正常使用狀態(tài)，若不能順利拔出則能獲知熱流道系統(tǒng)處于漏 膠狀態(tài)，從而可盡早發(fā)現(xiàn)熱流道系統(tǒng)漏膠以采取相應(yīng)的應(yīng)對措施，減少因漏膠造成的損失。 拔探測針時，可采用專用的拔針工具。如，在開始使用熱流道系統(tǒng)時，以分鐘作為時間計算 單位，每間隔120分鐘探測一次，分三次進行，用專用工具試拔出探測針，若探測針能順利 拔出則表明熱流道系統(tǒng)處于正常使用狀態(tài)，如果探測針不能順利拔出就表明熱流道系統(tǒng)處 于漏膠狀態(tài)。通過本發(fā)明可獲取正確的探測信號，從而判斷熱流道系統(tǒng)是否處于正常使用 狀況，極早發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)漏膠，以便采取有效應(yīng)對措施，如即時關(guān)閉注塑機等，可減少系統(tǒng)漏膠 過多所造成的不必要且非常昂貴的生產(chǎn)停機成本，減少因漏膠造成的損失。
以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精 神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種具有漏膠探測功能的熱流道系統(tǒng)，包括熱流道板和設(shè)置在熱流道板中的分流 板，所述分流板的四周設(shè)置有分流板避空槽，其特征在于所述熱流道板側(cè)壁上設(shè)置有與所 述分流板避空槽相通的探測孔，所述具有漏膠探測功能的熱流道系統(tǒng)還包括一與所述探測 孔一一對應(yīng)且插于所述探測孔內(nèi)的探測針。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有漏膠探測功能的熱流道系統(tǒng)，其特征在于所述探測孔 包括設(shè)置在分流板左側(cè)的第一探測孔、設(shè)置在分流板右側(cè)的第二探測孔和設(shè)置在分流板下 側(cè)的第三探測孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的具有漏膠探測功能的熱流道系統(tǒng)，其特征在于所述熱流道 系統(tǒng)還包括一設(shè)置在所述熱流道板左側(cè)的上碼模板和設(shè)置在熱流道板右側(cè)的墊板和A板， 所述上碼模板的中心設(shè)置有一主射嘴。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的具有漏膠探測功能的熱流道系統(tǒng)，其特征在于所述熱流道 板左右寬70MM，所述第一探測孔距離上碼模板中心的上下距離為95-105MM、距離上碼模 板的左側(cè)面的距離為65MM，所述第二探測孔距離上碼模板中心的上下距離為95-105MM、距 離上碼模板的左側(cè)面的距離為122. 5MM，所述第三探測孔距離上碼模板中心的上下距離為 沘6-四6匪、距離上碼模板的左側(cè)面的距離為95匪。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有漏膠探測功能的熱流道系統(tǒng)，其特征在于所述探測針 具有一位于探測針前部的針身和位于探測針后部的針頭，所述針身插于所述探測孔內(nèi)并與 所述探測孔緊密配合。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種具有漏膠探測功能的熱流道系統(tǒng)，旨在提供一種具備漏膠檢查功能，防止因熱流道漏膠而造成重大損失的熱流道系統(tǒng)，其包括熱流道板和設(shè)置在熱流道板中的分流板，所述分流板的四周設(shè)置有分流板避空槽，所述熱流道板側(cè)壁上設(shè)置有與所述分流板避空槽相通的探測孔，所述具有漏膠探測功能的熱流道系統(tǒng)還包括一與所述探測孔一一對應(yīng)且插于所述探測孔內(nèi)的探測針。本發(fā)明可用于各種熱流道裝置中。
文檔編號B29C45/27GK102120356SQ201110041608
公開日2011年7月13日 申請日期2011年2月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年2月21日
發(fā)明者徐娜, 瞿峰 申請人:深圳創(chuàng)維－Rgb電子有限公司