專利名稱：擠出機(jī)螺桿的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及擠出機(jī)螺桿，具體涉及用于形成水分散體的具有擠出機(jī)螺桿的擠出機(jī)螺桿系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
各種熱塑性樹脂的水分散體在本領(lǐng)域中是已知的。水分散體已經(jīng)在多種領(lǐng)域中使用，因為在可燃性、工作環(huán)境和/或操作便利性方面，通過使用水作為其分散介質(zhì)制備的水分散體可以是比通過將有機(jī)溶劑用于分散介質(zhì)制備的分散體更有利的。例如，當(dāng)將水分散體施用并在基底(諸如紙、纖維、木材、金屬或塑料模塑制品)表面上干燥時，所形成的涂層可向基底提供耐水性、耐油性、耐化學(xué)品性、耐腐蝕性和/或熱密封性。熱塑性樹脂的水分散體已經(jīng)通過下面方法制備，其中可聚合單體(它是樹脂原材 料)在分散劑的存在下在水性介質(zhì)中通過乳液聚合法聚合。該方法伴隨著可使用有限種類的可聚合單體的缺點，因此可制備的熱塑性樹脂水分散體的多樣性受到限制。該方法還遭受聚合反應(yīng)控制煩雜以及設(shè)備復(fù)雜的不利。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明包括下面非限制性實施方案實施方案I :擠出機(jī)螺桿，包括混合和熔融段；高內(nèi)相乳液段，其包括具有多個盤的捏合塊，所述盤具有限定多個通道的表面，所述多個盤各自具有在各盤的相對的基本上平行主表面之間的寬度(e)，所述寬度(e)是擠出機(jī)機(jī)筒的標(biāo)稱內(nèi)徑的2.0%至8. 5%，在所述擠出機(jī)機(jī)筒中所述擠出機(jī)螺桿系統(tǒng)進(jìn)行工作，并且所述多個通道各自具有盤間寬度，所述盤間寬度是所述擠出機(jī)機(jī)筒的標(biāo)稱內(nèi)徑的3. 0%至9. 5% ;分配和泵送段；在所述混合和熔融段與所述高內(nèi)相乳液段之間的第一密封段；在所述高內(nèi)相乳液段與所述分配和泵送段之間的第二密封段；以及在所述分配和泵送段相對于所述高內(nèi)相乳液段的遠(yuǎn)末端的第三密封段。實施方案2 :擠出機(jī)螺桿系統(tǒng),包括至少一個第一擠出機(jī)螺桿和至少一個第二擠出機(jī)螺桿，其中第一擠出機(jī)螺桿和第二擠出機(jī)螺桿各自包括混合和熔融段；高內(nèi)相乳液段，其包括具有多個盤的捏合塊，所述盤具有限定多個通道的表面，其中隨著第一擠出機(jī)螺桿和第二擠出機(jī)螺桿相對于彼此旋轉(zhuǎn)，第一擠出機(jī)螺桿的多個盤通過第二螺桿的多個通道，所述多個盤各自具有在各盤的相對的基本上平行主表面之間的寬度(e)，所述寬度(e)是擠出機(jī)機(jī)筒的標(biāo)稱內(nèi)徑的2. 0%至8. 5%，在所述擠出機(jī)機(jī)筒中所述擠出機(jī)螺桿系統(tǒng)進(jìn)行工作，并且所述多個通道各自具有盤間寬度，所述盤間寬度是所述擠出機(jī)機(jī)筒的標(biāo)稱內(nèi)徑的3. 0%至9. 5% ;分配和泵送段；在所述混合和熔融段與所述高內(nèi)相乳液段之間的第一密封段；在所述高內(nèi)相乳液段與所述分配和泵送段之間的第二密封段；以及在所述分配和泵送段相對于所述高內(nèi)相乳液段的遠(yuǎn)末端的第三密封段。實施方案3 :擠出機(jī)系統(tǒng)，包括驅(qū)動機(jī)構(gòu)；擠出機(jī)機(jī)筒，其具有限定體積的內(nèi)壁，以及通過所述內(nèi)壁進(jìn)入所述擠出機(jī)機(jī)筒的體積內(nèi)的第一入口和第二入口 ；擠出機(jī)螺桿系統(tǒng)，其具有與所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)偶聯(lián)的至少一個第一擠出機(jī)螺桿和至少一個第二擠出機(jī)螺桿，第一擠出機(jī)螺桿和第二擠出機(jī)螺桿至少部分位于所述擠出機(jī)機(jī)筒的內(nèi)壁所限定的體積內(nèi)，其中所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動第一擠出機(jī)螺桿和第二擠出機(jī)螺桿，第一擠出機(jī)螺桿和第二擠出機(jī)螺桿各自包括混合和熔融段，以提供用于所述擠出機(jī)系統(tǒng)的混合和熔融區(qū)；高內(nèi)相乳液段，其包括具有多個盤的捏合塊以提供用于所述擠出機(jī)系統(tǒng)的高內(nèi)相乳液區(qū)，所述盤具有限定多個通道的表面，其中隨著所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)使第一擠出機(jī)螺桿和第二擠出機(jī)螺桿相對彼此轉(zhuǎn)動，第一擠出機(jī)螺桿的多個盤通過第二螺桿的多個通道，所述多個盤各自具有在各盤的相對的基本上平行主表面之間的寬度(e)，所述寬度(e)是擠出機(jī)機(jī)筒的標(biāo)稱內(nèi)徑的
2.0%至8. 5%，在所述擠出機(jī)機(jī)筒中所述擠出機(jī)螺桿系統(tǒng)進(jìn)行工作，并且所述多個通道各自具有盤間寬度，所述盤間寬度是所述擠出機(jī)機(jī)筒的標(biāo)稱內(nèi)徑的3. 0%至9. 5% ;分配和泵送段，以提供用于所述擠出機(jī)系統(tǒng)的稀釋區(qū)；在所述混合和熔融區(qū)與所述高內(nèi)相乳液區(qū)之間的第一密封段；在所述高內(nèi)相乳液區(qū)與所述稀釋區(qū)之間的第二密封段；以及在所述稀釋區(qū) 相對于所述高內(nèi)相乳液區(qū)的遠(yuǎn)末端的第三密封段，其中第一入口通向所述高內(nèi)相乳液區(qū)內(nèi)而第二入口通向所述稀釋區(qū)內(nèi)。實施方案4 :制備水分散體的連續(xù)方法，包括提供根據(jù)實施方案2的擠出機(jī)系統(tǒng)；將一種或多種基礎(chǔ)聚合物和一種或多種穩(wěn)定劑引入所述擠出機(jī)系統(tǒng)的進(jìn)料區(qū)；將所述一種或多種基礎(chǔ)聚合物和一種或多種穩(wěn)定劑運送至所述擠出機(jī)系統(tǒng)的混合和熔融區(qū)；在所述混合和熔融區(qū)中熔融共混所述一種或多種基礎(chǔ)聚合物以提供所述一種或多種基礎(chǔ)聚合物和所述一種或多種穩(wěn)定劑的熔融共混物；在所述混合和熔融區(qū)中形成針對第一密封區(qū)的熔體密封，在所述熔體密封中的熔融共混物針對第一密封區(qū)施加預(yù)定壓力；在所述預(yù)定壓力下使所述熔融共混物通過第一密封區(qū)進(jìn)入高內(nèi)相乳液區(qū)；向在所述高內(nèi)相乳液區(qū)中的熔融共混物中注入水和任選的一種或多種中和試劑；在所述高內(nèi)相乳液區(qū)中任選地在所述中和試劑的存在下乳化所述熔融共混物和所述水以形成高內(nèi)部乳液；使所述高內(nèi)部乳液通過第二密封區(qū)進(jìn)入稀釋區(qū)；以及在所述稀釋區(qū)中用額外的水稀釋所述高內(nèi)部乳液以形成所述水分散體。實施方案5 :—種或多種基礎(chǔ)聚合物和水的水分散體，其可通過實施方案3的方法獲得。實施方案6 :任一前述的實施方案，其中所述多個盤各自具有外徑，該外徑是所述第一擠出機(jī)螺桿的齒根圓直徑(root diameter)的110%至190%。實施方案7 :任一前述的實施方案，其中所述多個通道各自的寬度是在各盤的相對的基本上平行主表面之間的寬度(e)的105%至400%。實施方案8 :任一前述的實施方案，其中每30毫米捏合塊長度存在至少9個盤。實施方案9 :任一前述的實施方案，其中每60毫米捏合塊長度存在至少17個盤。實施方案10 :任一前述的實施方案，其中每80毫米捏合塊長度存在至少23個盤。實施方案11 :任一前述的實施方案，其中各盤的寬度(e)為3毫米或者更小。實施方案12 :任一前述的實施方案，其中各盤的寬度(e)為2. 5毫米或者更小。實施方案13 :任一前述的實施方案，其中各通道的寬度為大于3毫米。實施方案14:任一前述的實施方案，其中所述多個盤各自為空檔盤(neutraldisk)o實施方案15 :任一前述的實施方案，其中第一密封段、第二密封段和第三密封段各自包括約束環(huán)。實施方案16 :任一前述的實施方案,其中在所述高內(nèi)相乳液區(qū)中任選地在所述一種或多種中和試劑的存在下乳化所述熔融共混物和所述水以形成高內(nèi)部乳液包括使用具有至少一個第一擠出機(jī)螺桿和至少一個第二擠出機(jī)螺桿的擠出機(jī)螺桿系統(tǒng)，其中第一擠出機(jī)螺桿和第二擠出機(jī)螺桿各自包括高內(nèi)相乳液段，所述高內(nèi)相乳液段包括具有多個盤的捏合塊，所述盤具有限定多個通道的表面，其中隨著第一擠出機(jī)螺桿和第二擠出機(jī)螺桿相對于彼此旋轉(zhuǎn)，第一擠出機(jī)螺桿的多個盤通過第二螺桿的多個通道，所述多個盤各自具有在各盤的相對的基本上平行主表面之間的寬度(e)，所述寬度(e)是擠出機(jī)機(jī)筒的標(biāo)稱內(nèi)徑的2. 0%至8. 5%，在所述擠出機(jī)機(jī)筒中所述擠出機(jī)螺桿系統(tǒng)進(jìn)行工作，并且所述多個通道各自具有盤間寬度，所述盤間寬度是所述擠出機(jī)機(jī)筒的標(biāo)稱內(nèi)徑的3. 0%至9. 5%。 實施方案17 :任一前述的實施方案，其中在所述熔體密封中的熔融共混物的預(yù)定壓力為約800磅/平方英寸或更高。實施方案18 :任一前述的實施方案,其中所述一種或多種穩(wěn)定劑包括一種或多種非-聚合物穩(wěn)定劑或一種或多種聚合物穩(wěn)定劑，所述一種或多種聚合物穩(wěn)定劑選自一種或多種極性聚合物穩(wěn)定劑、一種或多種非-極性聚合物穩(wěn)定劑以及它們的組合。實施方案19 :任一前述的實施方案,其中所述一種或多種基礎(chǔ)聚合物包括一種或多種熱塑性聚合物。實施方案20 :任一前述的實施方案，其中向在所述高內(nèi)相乳液區(qū)中的熔融共混物中注入水和任選的中和試劑包括注入等于3至50wt%的水量，基于所述一種或多種基礎(chǔ)聚合物的重量。實施方案21 :所述實施方案20，其中注入水量包括在一個注入點向所述高內(nèi)相乳液區(qū)提供所述水量。實施方案22 :任一前述的實施方案，其中所述方法還包括保持所述熔融共混物和所述高內(nèi)部乳液的溫度處于大于所述一種或多種基礎(chǔ)聚合物的熔點溫度的溫度。實施方案23 :任一前述的實施方案，其中所述水分散體的平均粒徑小于5微米。實施方案24 :任一前述的實施方案，其中在所述稀釋區(qū)中用水稀釋所述高內(nèi)部乳液以形成所述水分散體包括加入水以減小所述一種或多種基礎(chǔ)聚合物的顆粒填充率至低于0. 74的值。實施方案25 :任一前述的實施方案，其中所述水分散體包含小于90wt%的水。實施方案26 :任一前述的實施方案，所述水分散體包含小于85wt%的固體含量，基于水分散體的總重量。其它范圍包括但不限于，35至75wt%的固體含量和40至65wt%的固體含量。實施方案27 :任一前述的實施方案，其中在所述稀釋區(qū)中用水稀釋所述高內(nèi)部乳液以形成所述水分散體包括注入第一稀釋水以減小所述一種或多種基礎(chǔ)聚合物的顆粒填充率至低于0. 74的值；以及注入溫度低于所述一種或多種基礎(chǔ)聚合物的熔點溫度的第二稀釋水。實施方案28 :任一前述的實施方案，包括將所述水分散體在所述稀釋區(qū)中冷卻至110° C或更低的溫度。實施方案29 :任一前述的實施方案，包括將所述水分散體在所述稀釋區(qū)中保持在
第二預(yù)定壓力。實施方案30 :在實施方案29中，其中所述水分散體在稀釋區(qū)中的第二預(yù)定壓力為約600至約700磅/平方英寸。實施方案31 :任一前述的實施方案,其中所述一種或多種基礎(chǔ)聚合物是一種或多種聚烯烴。實施方案32 :—種或多種基礎(chǔ)聚合物和水的水分散體，其可通過根據(jù)本申請所述的實施方案的方法獲得。

圖I是根據(jù)本發(fā)明的擠出機(jī)螺桿的實施方案的框圖。圖2是根據(jù)本發(fā)明的具有至少第一擠出機(jī)螺桿和第二擠出機(jī)螺桿的擠出機(jī)系統(tǒng)的實施方案的框圖。圖3A至3C是根據(jù)本發(fā)明的一種實施方案的捏合塊的實施方案的示意圖。
具體實施例方式本發(fā)明的一些實施方案包括擠出機(jī)螺桿系統(tǒng)，具有該擠出機(jī)螺桿系統(tǒng)的擠出機(jī)系統(tǒng)，使用所述具有擠出機(jī)螺桿系統(tǒng)的擠出機(jī)系統(tǒng)制備一種或多種基礎(chǔ)聚合物和水的水分散體的連續(xù)方法，以及采用該連續(xù)方法制備的所述一種或多種基礎(chǔ)聚合物和水的水分散體。在一種實施方案中，通過本發(fā)明的一些實施方案形成的水分散體不包括有機(jī)溶劑，而是基于水的水分散體。本發(fā)明的一些實施方案也可將所述基礎(chǔ)聚合物如聚烯烴(如本申請所述)的功能性帶至通過乳液聚合物膠乳實現(xiàn)的應(yīng)用中。這樣的功能性包括但不限于，耐濕氣性、耐化學(xué)品性、可密封性、粘合性、低溫柔韌性，等等。本發(fā)明水分散體可適用于各種應(yīng)用。所述應(yīng)用包括但不限于，建筑涂料應(yīng)用、汽車涂料應(yīng)用、紙張涂料應(yīng)用、種子涂料應(yīng)用、導(dǎo)電涂料和工業(yè)涂料應(yīng)用、粘合劑應(yīng)用、密封劑應(yīng)用、泡沫體應(yīng)用、調(diào)色劑應(yīng)用、以及控釋涂料應(yīng)用。對于各種實施方案，本發(fā)明的水分散體可以以各種方式施用。所述方式包括但不限于，起沫發(fā)泡、輥涂、噴涂、噴霧干燥、浸潰(例如，織物浸潰)，等等。本申請所用術(shù)語“分散體”是指在連續(xù)液態(tài)介質(zhì)中的微細(xì)顆粒。對于本發(fā)明的一些實施方案而言，所述連續(xù)液態(tài)介質(zhì)包括水，而對于多種實施方案而言，所述連續(xù)液態(tài)介質(zhì)是水。參見圖1，其顯示根據(jù)本發(fā)明的擠出機(jī)螺桿100的實施方案。對于多種實施方案而言，擠出機(jī)螺桿100沿其長度方向包括多個段。所述段可以或不可以彼此在物理上可分離。對于多種實施方案而言，沿著擠出機(jī)螺桿100的不同段各自可具有限定起著不同用途的結(jié)構(gòu)的外表面。例如，擠出機(jī)螺桿100包括進(jìn)料段102和運送段104。進(jìn)料段102和運送段104以及擠出機(jī)螺桿100的其它段各自可包括一個或多個凸起的脊(螺旋式置于其周圍)。各脊可稱之為螺紋(flight)。螺紋可具有正向傾角(pitch)或反向傾角。傾角的度數(shù)可變化。對于一種或多種所述實施方案而言，傾角的角度可以是9度至32度。更優(yōu)選，傾角的角度可以是12度至23度。傾角的優(yōu)選角度的一個具體值是17. 6度。對于多種實施方案而言，進(jìn)料段102和/或運送段104可包含相同或不同數(shù)目的螺紋，可包含螺紋間斷，或者在沿著長度方向的某些部分可根本不包含螺紋。在其上結(jié)構(gòu)(例如，螺紋)是凸起的螺桿100表面可稱之為螺桿的根部。當(dāng)以橫截面(即，以垂直于其縱軸的平面)觀察螺桿100時，具體螺紋的路線(在一個與平行于螺桿軸的線的交叉點至所述螺紋與該線的下一個最近交叉點之間)限定360度的圓。延伸向圓形橫截面的周邊的尖頭或圓頭可限定在螺桿的根部上的圓形凸出物(lobe)。在與具體螺紋交叉的線上一點至該線與同一螺紋的下一最近交叉點之間沿著螺桿100在縱向(軸)的距離是螺桿的一圈。螺桿的根部和任意兩個螺紋的側(cè)壁所界限的空間可稱之為螺桿的通 道。螺紋的側(cè)壁需要時可底切(undercut)。在如本申請所述的擠出機(jī)系統(tǒng)的機(jī)筒或套筒(其可描述為環(huán)形圓柱體的腔)內(nèi)，螺桿可在其縱軸上旋轉(zhuǎn)。擠出機(jī)螺桿100還包括混合和熔融段106。對于多種實施方案而言，混合和熔融段106可包括不同外表面的組合，所述不同外表面限定了提供用于捏合、運送和造壓根據(jù)本發(fā)明的一種或多種基礎(chǔ)聚合物和一種或多種穩(wěn)定劑的熔體的結(jié)構(gòu)。例如，混合和熔融段106可包括一個或多個常規(guī)的捏合塊元件。對于多種實施方案而言，所述常規(guī)的捏合塊元件可具有至多5個盤，其中各盤可設(shè)置成某一角度以正向(在圖I中沿著擠出機(jī)螺桿100從左到右)或反向(在圖I中沿著擠出機(jī)螺桿100從右到左)運送熔體流。例如，常規(guī)的捏合塊元件的各盤可以以預(yù)定角度傾斜(例如45度)，沿著擠出機(jī)螺桿100的正向或反向。對于多種實施方案而言，常規(guī)的捏合塊元件的各盤也可設(shè)置在中立位置，其中常規(guī)的捏合塊兀件的各盤設(shè)置為相對彼此90度。對于多種實施方案而言，混合和熔融段106也可包括一種或多種如本申請所述的螺紋、一種或多種局部螺紋、和/或無螺紋部分。對于多種實施方案而言，螺紋、局部螺紋、和/或無螺紋部分可位于混合和熔融段106中的一個或多個捏合塊的上游、下游、和/或其間。擠出機(jī)螺桿100還包括高內(nèi)部乳液(HIPE)段108。對于多種實施方案而言，HIPE段108包括一個或多個混合元件，諸如渦輪混合元件和一個或多個本發(fā)明捏合塊。對于多種實施方案而言，所述一個或多個混合元件可以位于一個或多個本發(fā)明捏合塊的上游(即，在其前面)。圖3A至3C圖示了根據(jù)本發(fā)明的捏合塊310的實施方案。如圖所示，捏合塊310包括多個盤312，盤312具有限定多個通道316的表面314。對于一種或多種所述實施方案，所述多個盤312各自是空檔盤，所述空檔盤具有垂直于徑向表面(由該徑向表面得到齒根圓直徑)的基本上平行的主表面320。對于一種或多種所述實施方案，所述多個盤312各自具有相對于徑向表面(由該徑向表面得到齒根圓直徑)成一定角度的基本上平行的主表面320。該角度可以是正的或負(fù)的并且其值為0至90度。對于多種實施方案而言，所述多個盤312各自具有在各盤312的相對的基本上平行的主表面320之間的寬度(e) 318。所述多個通道各自也具有在各盤312之間的寬度322。對于多種實施方案而言，各盤312的寬度(e) 318可以為3毫米或者更小。更優(yōu)選地，各盤312的寬度(6)318可以為2.5毫米或者更小。對于多種實施方案而言，各通道的寬度322大于3毫米，從而允許隨著第一擠出機(jī)螺桿100和第二擠出機(jī)螺桿100在擠出機(jī)螺桿系統(tǒng)中相對于彼此旋轉(zhuǎn)，第一擠出機(jī)螺桿100的多個盤312通過第二擠出機(jī)螺桿100的多個通道316以形成高內(nèi)部乳液，這將在下文中討論。對于多種實施方案而言，所述多個通道316各自的寬度322優(yōu)選可以是在各盤312的相對的基本上平行的主表面320之間的寬度(e)318的105%至400%。更優(yōu)選地，所述多個通道316各自的寬度322可以是在各盤312的相對的基本上平行的主表面320之間的寬度(e) 318的110%至200%。甚至更優(yōu)選地，所述多個通道316各自的寬度322可以是在各盤312的相對的基本上平行的主表面320之間的寬度(e)318的112%至175%。所述多個通道316各自的寬度322的一個具體優(yōu)選值可以是在各盤312的相對的基本上平行的主表面320之間的寬度(e)318的132%。例如，可實現(xiàn)該具體值的58毫米擠出機(jī)機(jī)筒(60毫米標(biāo)稱直徑擠出機(jī)機(jī)筒)的一種配置是通道316各自的寬度322是3. 3毫米而在各盤312的相對的基本上平行的主表面320之間的寬度(e)318是2. 5毫米。所述寬度322和所述寬度(e) 318也可能是其它值。 在另一實施方案中，寬度(e)318的尺寸可與擠出機(jī)機(jī)筒的標(biāo)稱內(nèi)徑相關(guān)，在該擠出機(jī)機(jī)筒中如本申請所述的擠出機(jī)螺桿系統(tǒng)進(jìn)行工作。對于多種實施方案而言，寬度(e)318的尺寸可優(yōu)選為其中擠出機(jī)螺桿系統(tǒng)進(jìn)行工作的擠出機(jī)機(jī)筒的標(biāo)稱內(nèi)徑的2. 0%至
8.5%。更優(yōu)選地，寬度(e) 318的尺寸可為其中擠出機(jī)螺桿系統(tǒng)進(jìn)行工作的擠出機(jī)機(jī)筒的標(biāo)稱內(nèi)徑的2. 5%至8.0%。甚至更優(yōu)選地，寬度(e) 318的尺寸可為其中擠出機(jī)螺桿系統(tǒng)進(jìn)行工作的擠出機(jī)機(jī)筒的標(biāo)稱內(nèi)徑的3. 0%至7. 5%。寬度(e)318的尺寸的一個具體優(yōu)選值是其中擠出機(jī)螺桿系統(tǒng)進(jìn)行工作的擠出機(jī)機(jī)筒的標(biāo)稱內(nèi)徑的4. 3%。對于多種實施方案而言，所述多個通道316各自也與其中擠出機(jī)螺桿系統(tǒng)進(jìn)行工作的擠出機(jī)機(jī)筒的標(biāo)稱內(nèi)徑相關(guān)。對于多種實施方案而言，所述多個通道各自具有各盤312之間的寬度322，所述寬度322是所述擠出機(jī)機(jī)筒的標(biāo)稱內(nèi)徑的3. 0%至9. 5%。更優(yōu)選地，所述寬度322是所述擠出機(jī)機(jī)筒的標(biāo)稱內(nèi)徑的3. 5%至8. 5%。甚至更優(yōu)選地，所述寬度322是所述擠出機(jī)機(jī)筒的標(biāo)稱內(nèi)徑的4. 0%至8. 0%。所述寬度322的一個具體優(yōu)選值是其中擠出機(jī)螺桿系統(tǒng)進(jìn)行工作的擠出機(jī)機(jī)筒的標(biāo)稱內(nèi)徑的6. 0%。對于多種實施方案而言，根據(jù)本發(fā)明的捏合塊310可具有齒根圓直徑324，如圖3A中所示。所述多個盤312各自在圖3A中可具有沿著326獲得的外徑，其為捏合塊310的齒根圓直徑324的110%至190%。更優(yōu)選地，所述多個盤312各自在圖3A中可具有沿著326獲得的外徑，其為捏合塊310的齒根圓直徑324的120%至180%。甚至更優(yōu)選地，所述多個盤312各自在圖3A中可具有沿著326獲得的外徑，其為捏合塊310的齒根圓直徑324的140%至160%。還更優(yōu)選地，所述多個盤312各自在圖3A中可具有沿著326獲得的外徑，其為捏合塊310的齒根圓直徑324的146%至155%。圖3B和3C顯示具有至少23個盤312的捏合塊310的實施方案。對于多種實施方案而言，捏合塊310可具有至少23個盤312每80毫米捏合塊310長度。在另一些實施方案中，存在至少9個盤312每30毫米捏合塊310長度。在又一些實施方案中，存在至少17個盤312每60毫米捏合塊310長度。對于給定捏合塊310長度也可能存在其它數(shù)量的盤 312。再次參見圖1，擠出機(jī)螺桿100還包括分配和泵送段130。對于多種實施方案而言，分配和泵送段130可包括一種或多種螺紋，混合元件諸如TME (渦輪混合元件)和/或ZME (齒混合元件)，和/或常規(guī)的捏合塊，如本申請所提供和如本領(lǐng)域技術(shù)人員所已知的。對于多種實施方案而言，擠出機(jī)螺桿100進(jìn)一步包括混合和熔融段106與HIPE段108之間的第一密封段132 ；HIPE段108與分配和泵送段130之間的第二密封段134 ;以及在分配和泵送段130相對于HIPE段108的擠出機(jī)螺桿100遠(yuǎn)末端的第三密封段136。對于多種實施方案而言，第一密封段132、第二密封段134和第三密封段136可各自包括一個或多個約束環(huán)。對于多種實施方案而言，所述約束環(huán)可以是以在混合和熔融段106、HIPE段108、和/或分配和泵送段130的齒根圓直徑之上預(yù)定高度均勻延伸的環(huán)形結(jié)構(gòu)。對于多種實施方案而言，所述約束環(huán)可具有可以與在第二擠出機(jī)螺桿100上的另一約束環(huán)的斜肩相對安置的斜肩，以如本申請所述那樣使用至少兩個擠出機(jī)螺桿100在擠出機(jī)系統(tǒng)中形成筑壩。約束環(huán)可有助于在約束環(huán)與擠出機(jī)機(jī)筒之間形成環(huán)形間隙，這將在下文中討論。第一密封段132、第二密封段134和第三密封段136有助于限定混合和熔融段 106、HIPE段108、和/或分配和泵送段130的縱向邊界。對于多種實施方案而言，擠出機(jī)螺桿100的不同段可以由金屬或金屬合金形成。合適的金屬和/或金屬合金的實例包括但不限于，低合金鋼和丨NCONI丨,E合金(可從Special Metals Corporation 獲得)。對于多種實施方案而言，在擠出機(jī)螺桿系統(tǒng)中可使用兩個或更多個擠出機(jī)螺桿100。例如，擠出機(jī)螺桿系統(tǒng)可包括第一擠出機(jī)螺桿和第二擠出機(jī)螺桿，其中第一擠出機(jī)螺桿和第二擠出機(jī)螺桿各自如本申請針對擠出機(jī)螺桿100描述的那樣。對于多種實施方案而言，所述兩個或更多個擠出機(jī)螺桿100設(shè)計為允許用于在擠出機(jī)系統(tǒng)中捏合、運送、混合、形成筑壩和/或造壓的各種結(jié)構(gòu)相對彼此通過和旋轉(zhuǎn)。例如，如本申請所述，隨著擠出機(jī)螺桿系統(tǒng)的第一擠出機(jī)螺桿和第二擠出機(jī)螺桿相對彼此旋轉(zhuǎn)，第一擠出機(jī)螺桿的多個盤(例如，如圖3C中所看到的盤312)可通過第二螺桿的多個通道(例如，如圖3C中所看到的通道 316)。對于多種實施方案而言，擠出機(jī)螺桿系統(tǒng)的兩個或更多個擠出機(jī)螺桿的各段可對應(yīng)于沿著擠出機(jī)系統(tǒng)長度方向的不同區(qū)。對于多種實施方案而言，區(qū)是擠出機(jī)系統(tǒng)的一部分，其中可進(jìn)行一種或多種處理步驟。處理步驟的實例包括但不限于，進(jìn)料、運送、混合、熔融、密封、乳化、稀釋和冷卻，等等。參見圖2,圖2圖不了本發(fā)明的擠出機(jī)系統(tǒng)250的實施方案。對于多種實施方案而言，擠出機(jī)系統(tǒng)250包括與擠出機(jī)螺桿系統(tǒng)254偶聯(lián)的驅(qū)動機(jī)構(gòu)252。如本申請所述，擠出機(jī)螺桿系統(tǒng)254可包括兩個或更多個如本申請針對擠出機(jī)螺桿100所述的擠出機(jī)螺桿(在圖2中分別圖示為200-1和200-2)。例如，擠出機(jī)螺桿系統(tǒng)254可包括至少一個第一擠出機(jī)螺桿200-1和至少一個第二擠出機(jī)螺桿200-2。對于多種實施方案而言，第一擠出機(jī)螺桿200-1和第二擠出機(jī)螺桿200-2與使螺桿旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動機(jī)構(gòu)252偶聯(lián)。驅(qū)動機(jī)構(gòu)252可使第一擠出機(jī)螺桿200-1和第二擠出機(jī)螺桿200-2同向旋轉(zhuǎn)(以順時針或逆時針方向)或者反向旋轉(zhuǎn)(兩螺桿以不同方向旋轉(zhuǎn)，即一個順時針另一個逆時針)。如本領(lǐng)域技術(shù)人員所理解，若使用超過兩個根據(jù)本發(fā)明的擠出機(jī)螺桿，則它們也可通過驅(qū)動機(jī)構(gòu)252以反向、同向或者二者組合進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。對于一種或多種實施方案，擠出機(jī)螺桿系統(tǒng)254可以是相互哨合的。當(dāng)?shù)谝粩D出機(jī)螺桿200-1的螺紋至少部分地置于第二擠出機(jī)螺桿200-2的通道內(nèi)時，可認(rèn)為擠出機(jī)螺桿系統(tǒng)254是相互嚙合的。在如此的配置中，當(dāng)由螺桿軸至螺桿的最高或最大螺紋的頂部測量各半徑時，各螺桿軸之間的距離小于兩個螺桿的各自半徑之和。當(dāng)螺紋的形狀和尺寸使得其與通道(在該通道中相互嚙合)的配合是緊密的足以使得基本上沒有物質(zhì)通過螺紋與通道之間時，這兩螺桿可稱之為共軛的。對于一種或多種實施方案，擠出機(jī)螺桿系統(tǒng)254可以是共軛的。否則，螺桿被稱為非共軛的，并且在非共軛的情形下相互嚙合的程度可以從正要共軛的位置變化至其中從擠出機(jī)螺桿200-1的軸至最高或最大螺紋的頂部的5%置于第二擠出機(jī)螺桿200-2的通道內(nèi)的點。對于一種或多種實施方案，擠出機(jī)螺桿系統(tǒng)254可以是擦拭式的(wiping)。當(dāng)兩個反向旋轉(zhuǎn)螺桿是共軛的時，在螺桿相互嚙合的區(qū)域中正被擠出的物質(zhì)存在很少的機(jī)會或者沒有機(jī)會保留在任一螺桿的通道中。這是一個相互嚙合螺桿的螺紋在另一個螺桿的通道內(nèi)的最小間隙的結(jié)果。以如此方式排列的螺桿可稱之為擦拭式，因為相互嚙合螺紋所代表的障礙將阻止在任一螺桿的通道中攜帶的物質(zhì)保留在該通道內(nèi)大于一圈螺桿的距離。對于一種或多種實施方案，擠出機(jī)螺桿系統(tǒng)254不是擦拭式。 對于多種實施方案而言，第一擠出機(jī)螺桿和第二擠出機(jī)螺桿至少部分地處于擠出機(jī)機(jī)筒260的內(nèi)壁258限定的體積256內(nèi)。對于多種實施方案而言,擠出機(jī)機(jī)筒260的內(nèi)壁258可提供擠出機(jī)機(jī)筒260的標(biāo)稱內(nèi)徑261，擠出機(jī)螺桿系統(tǒng)254的各相應(yīng)擠出機(jī)螺桿各自通過擠出機(jī)機(jī)筒260行進(jìn)。對于多種實施方案而言，至少部分地位于機(jī)筒260的體積256內(nèi)的擠出機(jī)螺桿系統(tǒng)各段對應(yīng)于沿著擠出機(jī)系統(tǒng)250長度的不同區(qū)。例如，進(jìn)料段(在圖I中元件102)和運送段(在圖I中元件104)當(dāng)置于擠出機(jī)機(jī)筒260內(nèi)時分別提供擠出機(jī)系統(tǒng)250的進(jìn)料區(qū)262和運送區(qū)264。對于多種實施方案而言，在擠出機(jī)機(jī)筒260內(nèi)的混合和熔融段(在圖I中元件106)向擠出機(jī)系統(tǒng)250提供用于擠出機(jī)系統(tǒng)250的混合和熔融區(qū)266。對于多種實施方案而言，擠出機(jī)機(jī)筒260可在所述混合和熔融區(qū)266中包括一個或多個加熱元件(根據(jù)需要沿著擠出機(jī)機(jī)筒260的多個位置，或者其它位置等)，以在所述混合和熔融區(qū)266中提供能量來加熱擠出機(jī)機(jī)筒260和機(jī)筒260的內(nèi)容物。對于多種實施方案而言，擠出機(jī)螺桿系統(tǒng)254的各擠出機(jī)螺桿的HIPE段(在圖I中元件108)包括參照圖3A至3C所討論的捏合塊。如本申請中所提供，擠出機(jī)螺桿系統(tǒng)254的HIPE段提供用于擠出機(jī)系統(tǒng)250的高內(nèi)相乳液(HIPE)區(qū)268。對于多種實施方案而言，在擠出機(jī)機(jī)筒260內(nèi)的分配和泵送段(在圖I中元件130)向擠出機(jī)系統(tǒng)250提供用于擠出機(jī)系統(tǒng)250的稀釋區(qū)270。對于多種實施方案而言，擠出機(jī)螺桿系統(tǒng)254的各擠出機(jī)螺桿的第一密封段、第二密封段和第三密封段(在圖I中元件132、134和136)有助于限定本申請針對擠出機(jī)系統(tǒng)250所討論的不同區(qū)。例如，擠出機(jī)螺桿系統(tǒng)254的各擠出機(jī)螺桿的第一密封段可位于混合和熔融區(qū)266和HIPE段268之間。連同擠出機(jī)機(jī)筒260,第一密封段形成用于擠出機(jī)系統(tǒng)250的第一密封區(qū)272。此外，擠出機(jī)螺桿系統(tǒng)254的各擠出機(jī)螺桿的第二密封段可位于HIPE區(qū)268與稀釋區(qū)270之間。連同擠出機(jī)機(jī)筒260，第二密封段形成用于擠出機(jī)系統(tǒng)250的第二密封區(qū)274。擠出機(jī)系統(tǒng)250還包括位于稀釋區(qū)270相對于HIPE區(qū)268的遠(yuǎn)末端的第三密封段。連同擠出機(jī)機(jī)筒260,第三密封段形成用于擠出機(jī)系統(tǒng)250的第三密封區(qū)276。如本申請所討論，擠出機(jī)螺桿系統(tǒng)254的密封段連同擠出機(jī)機(jī)筒260的內(nèi)壁258一起發(fā)揮作用以提供筑壩。對于多種實施方案而言，由密封段和內(nèi)壁258形成的筑壩可在內(nèi)壁258與密封段的外直徑表面之間具有環(huán)形間隙。對于多種實施方案而言，該間隙可具有預(yù)定寬度，其允許足夠的壓力在所述密封幫助限定的各區(qū)中產(chǎn)生并保持穩(wěn)定。對于多種實施方案而言，所述預(yù)定寬度的實例包括但不限于，I. 0至3. 0毫米。優(yōu)選地，所述預(yù)定寬度可以是I. 5mm至2. 0mm。其它預(yù)定寬度也是可能的,預(yù)定寬度的確定將取決于在其中它們工作的具體擠出機(jī)系統(tǒng)的要求。還會理解的是，超過一個密封段可用于在擠出機(jī)系統(tǒng)250中形成筑壩的各擠出機(jī)螺桿上。因此，例如兩個密封段可沿著各擠出機(jī)螺桿直接彼此相鄰布置，其中這些相鄰布置的密封段在擠出機(jī)系統(tǒng)250中相互作用以提供本申請中所討論的筑壩功能。 對于多種實施方案而言，擠出機(jī)系統(tǒng)250進(jìn)一步包括第一入口 280和第二入口282，其中入口 280和282各自通過內(nèi)壁258進(jìn)入擠出機(jī)機(jī)筒260的體積256內(nèi)。對于多種實施方案而言，第二入口 282可分成輔助入口 284。第一入口 280和第二入口 282可分別與其各自的進(jìn)料導(dǎo)管286偶合。各自的進(jìn)料導(dǎo)管286可用于在期望的壓力和溫度下將流體運輸至所述入口各自位于的區(qū)中。在各自的進(jìn)料導(dǎo)管286上可包括一個或多個流量計287。對于多種實施方案而言，熱交換器288可用于對在各自的進(jìn)料導(dǎo)管286中流動的流體加入或者移去熱量，并且泵290可用于向所述流體加壓。如圖2中所示，第一入口 280進(jìn)入HIPE區(qū)268，第二入口 282進(jìn)入稀釋區(qū)270。對于多種實施方案而言，第一和第二入口 280和282可用于將水注入擠出機(jī)機(jī)筒260的體積256中等。該水可來自各種來源，包括含水容器289。注入的水可用于在HIPE區(qū)268中形成如本申請所述的水和一種或多種基礎(chǔ)聚合物的高內(nèi)部乳液。此外，注入的水也可用于在稀釋區(qū)270中稀釋所述高內(nèi)部乳液以形成本發(fā)明的水分散體。更具體而言，本發(fā)明的一些實施方案包括制備至少一種或多種基礎(chǔ)聚合物在水中的水分散體的連續(xù)方法。對于多種實施方案而言，將一種或多種基礎(chǔ)聚合物和一種或多種穩(wěn)定劑經(jīng)擠出機(jī)系統(tǒng)輸入261引入擠出機(jī)系統(tǒng)250的進(jìn)料區(qū)262。將所述一種或多種基礎(chǔ)聚合物和一種或多種穩(wěn)定劑通過進(jìn)料區(qū)262和運送區(qū)264 (在此處它們可進(jìn)行加熱)運送至擠出機(jī)系統(tǒng)250的混合和熔融區(qū)266。在此，通過從擠出機(jī)螺桿系統(tǒng)254的機(jī)械作用吸收的熱量和通過擠出機(jī)機(jī)筒260提供的熱量，所述一種或多種基礎(chǔ)聚合物和一種或多種穩(wěn)定劑形成熔體。在擠出機(jī)系統(tǒng)250的混合和熔融區(qū)266中，所述一種或多種基礎(chǔ)聚合物和所述一種或多種穩(wěn)定劑通過擠出機(jī)螺桿系統(tǒng)254的混合作用形成熔融共混物。在擠出機(jī)螺桿系統(tǒng)254中的各擠出機(jī)螺桿的段也將力轉(zhuǎn)移至在所述混合和熔融區(qū)中熔融共混物，以形成針對第一密封區(qū)272的熔體密封。對于多種實施方案而言，隨著擠出機(jī)螺桿系統(tǒng)254旋轉(zhuǎn),在熔體密封中的熔融共混物針對第一密封區(qū)施加預(yù)定壓力。對于多種實施方案而言，在熔體密封中的熔融共混物的預(yù)定壓力可提供基本上將擠出機(jī)系統(tǒng)250的內(nèi)容物運送通過剩余的區(qū)所需的全部壓力量。例如，在熔體密封中的熔融共混物的預(yù)定壓力的一個合適壓力值可以是約800磅/平方英寸。然而，由于各螺桿系統(tǒng)可不同并且可使用不同的基礎(chǔ)聚合物，預(yù)定壓力的值可不同，并且必須針對每種情況進(jìn)行確定。
對于多種實施方案而言，所述熔融共混物然后在預(yù)定壓力下通過第一密封區(qū)272進(jìn)入HIPE區(qū)268。在HIPE區(qū)中，在壓力下經(jīng)第一入口 280注入水和任選的一種或多種中和試齊U。所述任選的中和試劑可以源自容納中和試劑的容器285。在一種實施方案中,在高于所述熔融共混物的一種或多種基礎(chǔ)聚合物的熔點溫度的溫度注入所述水和任選的中和試齊U。此外，在HIPE區(qū)268中注入熔融共混物的水的量可以等于所述熔融共混物中一種或多種基礎(chǔ)聚合物的質(zhì)量的3至50wt%。如所說明的，在進(jìn)入HIPE區(qū)268的一個注入點提供該水量。然而應(yīng)理解，如需要該一個注入點可呈在HIPE區(qū)268的周邊的四周間隔的兩個或更多個輸入的形式。對于多種實施方案而言，第一入口 280可位于HIPE區(qū)268的上游部分。在另一實施方案中，擠出機(jī)螺桿系統(tǒng)254的HIPE段可在直接鄰近第一入口 280處具有混合元件(諸如TME)。對于多種實施方案而言，將所述水和任選的中和試劑注入HIPE區(qū)268中的熔融共混物中，在此由所述混合和熔融區(qū)266中的熔體密封產(chǎn)生的預(yù)定壓力使水保持液態(tài)。對于多種實施方案而言，各擠出機(jī)螺桿100的HIPE段108在HIPE區(qū)268中彼此相 互作用，以乳化所述熔融共混物(所述一種或多種基礎(chǔ)聚合物和所述一種或多種穩(wěn)定劑)、所述水和任選的中和試劑從而形成高內(nèi)部乳液。在一種實施方案中，在HIPE區(qū)268中熔融共混物和高內(nèi)部乳液的溫度可保持大于所述一種或多種基礎(chǔ)聚合物的熔點溫度。因此，所述熔融共混物和所述高內(nèi)部乳液的溫度可保持在大于所述一種或多種基礎(chǔ)聚合物的熔點溫度的溫度。對于多種實施方案而言，捏合塊在HIPE區(qū)268中的運轉(zhuǎn)形成了熔融共混物的一種或多種基礎(chǔ)聚合物的顆粒，所述顆粒混懸于所述水中形成高內(nèi)部乳液。對于多種實施方案而言，隨著驅(qū)動機(jī)構(gòu)252使第一擠出機(jī)螺桿和第二擠出機(jī)螺桿相對彼此旋轉(zhuǎn)，第一擠出機(jī)螺桿的捏合塊的多個盤通過第二螺桿的捏合塊的多個通道，由此可實現(xiàn)將在HIPE區(qū)268中形成的一種或多種基礎(chǔ)聚合物成型為顆粒。對于多種實施方案而言，捏合塊的一個或多個盤可以是自擦拭式。對于多種實施方案而言，捏合塊的一個或多個盤相互哨合，無需為自擦拭式。此外，在多種實施方案中，一個或多個盤可以是完全和/或部分地相互嚙合。對于多種實施方案而言，來自HIPE區(qū)268的高內(nèi)部乳液然后通過第二密封區(qū)274進(jìn)入稀釋區(qū)270。在HIPE區(qū)268中，所述一種或多種基礎(chǔ)聚合物的顆粒相對于彼此緊密堆積。對于多種實施方案而言，這些在HIPE區(qū)268中的顆粒據(jù)信為0.74以上的填充率。對于多種實施方案而言，填充率是顆粒所占據(jù)的體積份額，其值是無量綱的并且小于1.0。在所述顆粒從HIPE區(qū)出現(xiàn)時，水通過第二入口 282注入以稀釋所述高內(nèi)部乳液。在稀釋區(qū)中用水稀釋高內(nèi)部乳液形成所述顆粒和水的水分散體。在一種實施方案中，在第二入口 282處注入的水的溫度可等于或大于所述一種或多種基礎(chǔ)聚合物的熔點溫度。在通過第二入口 282注入水時，高內(nèi)部乳液的顆粒的填充率開始隨著水分散體的形成而下降。對于多種實施方案而言，通過第二入口 282加入足量的水以將所述一種或多種基礎(chǔ)聚合物的顆粒的填充率降至低于0. 74的值。對于多種實施方案而言，可以以20至400重量份水/100重量份高內(nèi)部乳液加入水以形成所述水分散體。優(yōu)選地，可以以30至200重量份水/100重量份高內(nèi)部乳液加入水以形成所述水分散體。更優(yōu)選地，可以以60至140重量份水/100重量份高內(nèi)部乳液加入水以形成所述水分散體。
在另一實施方案中，在稀釋區(qū)中用水稀釋高內(nèi)部乳液以形成水分散體也可包括加入水以形成具有低于90wt%水的所述水分散體。在一種實施方案中，所述水分散體包含小于85wt%的固體內(nèi)容物,基于水分散體的總重量。在另一實施方案中，所述水分散體包含35至75wt%的固體內(nèi)容物，基于水分散體的總重量。在另一優(yōu)選的實施方案中，所述水分散體包含40至65wt%的固體內(nèi)容物，基于水分散體的總重量。優(yōu)選地，在稀釋區(qū)中用水稀釋高內(nèi)部乳液形成水分散體可以是加入足量的水以形成具有35wt%至65wt%固體內(nèi)容物的水分散體，基于水分散體的總重量。在又一優(yōu)選的實施方案中，在稀釋區(qū)中用水稀釋高內(nèi)部乳液形成水分散體可包括加入足量的水以形成具有40wt%至65wt%固體內(nèi)容物的水分散體，基于水分散體的總重量。對于多種實施方案而言，還可以將用于由高內(nèi)部乳液形成水分散體的水分成兩個或更多個水流，注入稀釋區(qū)270中。對于多種實施方案而言，使用兩個或更多個水流允許水分散體的粘度沿著稀釋區(qū)270的長度進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而提供有益的混合和運送通過稀釋區(qū)270。例如，第一稀釋水可通過第二入口 282注入，以降低所述一種或多種基礎(chǔ)聚合物的顆粒的填充率至低于0. 74。如本申請所述，該第一稀釋水的溫度值可至少等于所述一種或多 種基礎(chǔ)聚合物的熔點溫度。也可在輔助入口 284處注入第二稀釋水。對于多種實施方案而言，在稀釋區(qū)270注入的第二稀釋水的溫度可低于所述一種或多種基礎(chǔ)聚合物的熔點溫度。這允許水分散體在稀釋區(qū)270中某些程度的冷卻。對于多種實施方案而言，擠出機(jī)機(jī)筒260可用于冷卻在稀釋區(qū)270中的水分散體。例如，擠出機(jī)機(jī)筒260可裝備冷卻夾套，其可用于從水分散體中移去熱量。在一種實施方案中，水可用作擠出機(jī)機(jī)筒260的冷卻夾套中的冷卻液。其它冷卻裝置也可以和擠出機(jī)機(jī)筒260 一起使用。在一種實施方案中，在稀釋區(qū)270中的水分散體的冷卻程度并不必然得到低于所述顆粒的一種或多種基礎(chǔ)聚合物的熔點溫度的水分散體的溫度值。在一種實施方案中，所述水分散體可冷卻至110° C或更低的溫度，其中該溫度可通過至少稀釋區(qū)270的出口而實現(xiàn)。通過至少稀釋區(qū)270的出口實現(xiàn)的水分散體的其它溫度值可包括100° C至90° C。對于多種實施方案而言，在稀釋區(qū)270中的水分散體保持在第二預(yù)定壓力下。如本申請所述，隨著擠出機(jī)螺桿系統(tǒng)254旋轉(zhuǎn)，在所述混合和熔融區(qū)266中的熔體密封針對第一密封區(qū)272施加預(yù)定壓力。對于多種實施方案而言，該預(yù)定壓力然后可提供水分散體的第二預(yù)定壓力，在稀釋區(qū)270中實現(xiàn)并保持第二預(yù)定壓力。對于多種實施方案而言，第二密封區(qū)274和第三密封區(qū)276有助于保持水分散體在稀釋區(qū)270中的壓力。對于多種實施方案而言，使用密封區(qū)272、274和276有助于穩(wěn)定通過擠出機(jī)系統(tǒng)250的壓力和/或流動，從而可形成本發(fā)明的水分散體。對于多種實施方案而言，在稀釋區(qū)中的水分散體的第二預(yù)定壓力的值可為500至800磅/平方英寸，例如從約600至約700磅/平方英寸。對于多種實施方案而言，該第二預(yù)定壓力不但有助于穩(wěn)定化系統(tǒng)從而可形成稀釋，而且保持所述水為液態(tài)直至可進(jìn)行進(jìn)一步的冷卻。水分散體可經(jīng)出口 290在壓力下離開擠出機(jī)系統(tǒng)250。所述水分散體然后可使用一個或多個熱交換器更完全地冷卻。對于多種實施方案而言，所述一種或多種基礎(chǔ)聚合物可例如包括一種或多種熱塑性聚合物、一種或多種基于烯烴的聚合物(即，聚烯烴)、一種或多種基于丙烯酸的聚合物、一種或多種基于聚酯的聚合物、一種或多種固體環(huán)氧聚合物、一種或多種熱塑性聚氨酯聚合物、一種或多種基于苯乙烯的聚合物、或者它們的組合。熱塑性聚合物的實例包括但不限于，一種或多種a-烯烴(諸如乙烯、丙烯、I-丁烯、3-甲基-I- 丁烯、4-甲基-I-戍烯、3-甲基-I-戍烯、I-庚烯、I-己烯、I-辛烯、I-癸烯和I-十二碳烯)的均聚物和共聚物(包括彈性體)，如典型的代表為聚乙烯、聚丙烯、聚(I- 丁烯)、聚(3-甲基-I- 丁烯)、聚(3-甲基-I-戍烯、聚(4-甲基-I-戍烯)、乙烯-丙烯共聚物、乙烯-I- 丁烯共聚物和丙烯-I- 丁烯共聚物；a -烯烴與共軛或非共軛二烯的共聚物(包括彈性體)，如典型的代表為乙烯-丁二烯共聚物和乙烯-亞乙基降冰片烯共聚物；以及聚烯烴(包括彈性體)諸如兩種或更多種a-烯烴與共軛或非共軛二烯的共聚物，如典型的代表為乙烯-丙烯-丁二烯共聚物、乙烯-丙烯-二環(huán)戊二烯共聚物、乙烯-丙烯-1，5-己二烯共聚物和乙烯-丙烯-亞乙基降冰片烯共聚物；乙烯-乙烯基化合物共聚物諸如乙烯-乙酸乙烯酯共聚物、乙烯-乙烯醇共聚物、乙烯-氯乙烯共聚物、乙烯丙烯酸 共聚物或乙烯_(甲基)丙烯酸共聚物和乙烯_(甲基)丙烯酸酯共聚物；苯乙烯類共聚物(包括彈性體)諸如聚苯乙烯、ABS、丙烯腈-苯乙烯共聚物、a -甲基苯乙烯-苯乙烯共聚物、苯乙烯乙烯醇共聚物、苯乙烯丙烯酸酯類共聚物(諸如苯乙烯甲基丙烯酸酯共聚物、苯乙烯丙烯酸丁酯、苯乙烯甲基丙烯酸丁酯共聚物)、以及苯乙烯丁二烯共聚物和交聯(lián)的苯乙烯聚合物；以及苯乙烯嵌段共聚物(包括彈性體)諸如苯乙烯-丁二烯共聚物及其水合物，和苯乙烯-異戊二烯-苯乙烯三嵌段共聚物；聚乙烯基化合物諸如聚氯乙烯、聚偏二氯乙烯、氯乙烯-偏二氯乙烯共聚物、聚丙烯酸甲酯和聚甲基丙烯酸甲酯；聚酰胺諸如尼龍6、尼龍6，6，和尼龍12 ;熱塑性聚酯諸如聚對苯二甲酸乙二醇酯和聚對苯二甲酸丁二醇酯；聚碳酸酯、聚苯醚等等；和玻璃狀基于烴的樹脂，包括聚二環(huán)戊二烯聚合物和相關(guān)聚合物(共聚物、三元共聚物)；飽和單烯烴諸如乙酸乙烯酯、丙酸乙烯酯、戊酸乙烯酯和丁酸乙烯酯等；乙烯基酯諸如單羧酸的酯，包括丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸正丁酯、異丙烯酸丁酯、丙烯酸2-乙基己酯、丙烯酸月桂酯、丙烯酸正辛酯、丙烯酸苯酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯和甲基丙烯酸丁酯等；丙烯腈、甲基丙烯腈、丙烯酰胺、它們的混合物；通過開環(huán)易位聚合和交叉易位聚合等產(chǎn)生的樹脂。這些樹脂可單獨使用或者兩種或更多種組合使用。示例性的作為基礎(chǔ)聚合物的(甲基)丙烯酸酯包括但不限于，丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸己酯、丙烯酸2-乙基己酯、丙烯酸辛酯和丙烯酸異辛酯、丙烯酸正癸酯、丙烯酸異癸酯、丙烯酸叔丁酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸己酯、甲基丙烯酸異丁酯、甲基丙烯酸異丙酯以及丙烯酸2-羥基乙酯和丙烯酰胺。優(yōu)選的(甲基)丙烯酸酯是丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸2-乙基己酯、丙烯酸辛酯、丙烯酸異辛酯、甲基丙烯酸甲酯和甲基丙烯酸丁酯。其它合適的可由單體進(jìn)行聚合的(甲基)丙烯酸酯包括低級烷基丙烯酸酯和甲基丙烯酸酯(包括丙烯酸酯和甲基丙烯酸酯單體)丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸正丁酯、丙烯酸叔丁酯、丙烯酸2-乙基己酯、丙烯酸癸酯、丙烯酸異冰片酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸正丙酯、甲基丙烯酸異丙酯、甲基丙烯酸正丁酯、甲基丙烯酸異丁酯、甲基丙烯酸仲丁酯、甲基丙烯酸環(huán)己酯、甲基丙烯酸異癸酯、甲基丙烯酸異冰片酯、甲基丙烯酸叔丁基氨基乙酯、甲基丙烯酸硬脂酯、甲基丙烯酸縮水甘油酯、甲基丙烯酸二環(huán)戊烯酯、甲基丙烯酸苯酯。在精選的實施方案中，所述一種或多種基礎(chǔ)聚合物例如可包括選自乙烯-a烯烴共聚物、丙烯-a烯烴共聚物和烯烴嵌段共聚物的一種或多種聚烯烴。具體而言，在精選的實施方案中，所述基礎(chǔ)聚合物可包括一種或多種非極性聚烯烴。在一些具體的實施方案中，可使用聚烯烴諸如聚丙烯、聚乙烯、它們的共聚物、它們的共混物、以及乙烯-丙烯-二烯三元共聚物。在一些實施方案中，示例性的烯烴聚合物包括均質(zhì)高聚物，如美國專利3，645，992中所述的那些；高密度聚乙烯(HDPE)，如美國專利4，076，698中所述的那些；非均勻支化的線型低密度聚乙烯(LLDPE);非均勻支化的超低密度線型聚乙烯(ULDPE);均勻支化的線型乙烯/a-烯烴共聚物；均勻支化的基本上線型乙烯/ a -烯烴共聚物，其可通過例如美國專利5，272，236和5，278，272中所披露的方法制備，這兩美國專利的內(nèi)容通過參考并入本申請；以及高壓自由基聚合乙烯聚合物和共聚物諸如低密度聚乙烯(LDPE)或乙烯-乙酸乙烯酯共聚物(EVA)。適于所述一種或多種基礎(chǔ)聚合物的聚合物的另一實例包括聚烯烴，以商品名AFFINITYTM出售(乙烯-辛烯(EO)共聚物，可從 The Dow Chemical Company 獲得)。在一些其它具體的實施方案中，所述一種或多種基礎(chǔ)聚合物可以例如是基于乙、烯-乙酸乙烯酯(EVA)的聚合物。在又一些實施方案中，所述一種或多種基礎(chǔ)聚合物可以是例如基于乙烯-丙烯酸甲酯(EMA)的聚合物。在一些其它具體的實施方案中，所述乙烯-a烯烴共聚物可以是例如乙烯-丁烯、乙烯-己烯、或者乙烯-辛烯共聚物或互聚物。在一些其它具體的實施方案中，所述丙烯-a烯烴共聚物可以是例如丙烯-乙烯或丙烯-乙烯-丁烯共聚物或互聚物。在某些其它實施方案中，所述一種或多種基礎(chǔ)聚合物可例如是半結(jié)晶聚合物，其可具有小于110° C的熔點溫度。在另一實施方案中，所述熔點溫度可以是25° C至100° C。在另一實施方案中，所述熔點溫度可以是40° C至85° C。對于一種或多種實施方案，所述基礎(chǔ)聚合物可包括丙烯/ a -烯烴共聚物，其表征為具有基本上全同立構(gòu)丙烯序列?！盎旧先?gòu)丙烯序列”意指所述序列具有通過13CNMR測量的全同立構(gòu)三元組(mm)，其大于約0. 85 ;或者大于約0. 90 ;或者大于約0. 92 ;或者大于約0. 93。全同立構(gòu)三元組是本領(lǐng)域中眾所周知的，并描述于例如美國專利5，504，172和國際公開W000/01745，其在通過13C NMR譜確定的共聚物分子鏈中在三元組單元方面提及全同立構(gòu)序列。所述丙烯/ a -烯烴共聚物可具有0. I至25克/10分鐘的熔體流速，根據(jù)ASTMD-1238測量(在230° C/2. 16Kg)。0. I至25克/10分鐘的所有單獨的值和子范圍都包括在本文和披露在本文中；例如，熔體流速可以是從下限0. I克/10分鐘、0. 2克/10分鐘、0. 5克/10分鐘、2克/10分鐘、4克/10分鐘、5克/10分鐘、10克/10分鐘、或者15克/10分鐘至上限25克/10分鐘、20克/10分鐘、18克/10分鐘、15克/10分鐘、10克/10分鐘、8克/10分鐘、或者5克/10分鐘。例如，所述丙烯/ a -烯烴共聚物可具有0. I至20克/10分鐘；或者0. I至18克/10分鐘；或者0. I至15克/10分鐘；或者0. I至12克/10分鐘；或者0. I至10克/10分鐘；或者0. I至5克/10分鐘的熔體流速。所述丙烯/a-烯烴共聚物具有從至少lwt%(熔化熱為至少2焦耳/克)至30wt%(熔化熱小于50焦耳/克)的結(jié)晶度。lwt%(熔化熱為至少2焦耳/克)至30wt%(熔化熱小于50焦耳/克)的所有單獨的值和子范圍都包括在本文和披露在本文中；例如，結(jié)晶度可為從下限lwt%(熔化熱為至少2焦耳/克)、2. 5wt%(熔化熱為至少4焦耳/克)、或者3wt%(熔化熱為至少5焦耳/克)至上限30wt%(熔化熱小于50焦耳/克)、24wt%(熔化熱小于40焦耳/克)、15wt%(熔化熱小于24. 8焦耳/克)或者7wt%(熔化熱小于11焦耳/克)。例如，所述丙烯/ a -烯烴共聚物的結(jié)晶度可以是從至少lwt%(熔化熱為至少2焦耳/克)至24wt%(熔化熱小于40焦耳/克)；或者所述丙烯/ a -烯烴共聚物的結(jié)晶度可以是從至少lwt%(熔化熱為至少2焦耳/克)至15wt%(熔化熱小于24. 8焦耳/克)；或者所述丙烯/ a -烯烴共聚物的結(jié)晶度可以是從至少lwt%(熔化熱為至少2焦耳/克)至7wt%(熔化熱小于11焦耳/克)；或者所述丙烯/ a -烯烴共聚物的結(jié)晶度可以是從至少lwt%(熔化熱為至少2焦耳/克)至5wt%(熔化熱小于8. 3焦耳/克)。結(jié)晶度借助示差掃描量熱法(DSC)測量。所述丙烯/a-烯烴共聚物包括源于丙烯的單元和源于一種或多種a -烯烴共聚單體的聚合物單元。示例性的用于制備所述丙烯/ a -烯烴共聚物的共聚單體是C2和C4至Cltl a -烯烴；例如，C2, C4, C6和C8 a -烯烴。所述丙烯/ a -烯烴共聚物包含I至40wt%的源于一種或多種a _烯烴共聚單體的單元。I至40wt%的所有單獨的值和子范圍都包括在本文和披露在本文中；例如，源于一 種或多種a-烯烴共聚單體的單元的wt%可以是從下限1、3、4、5、7或者9wt%至上限40、35、30、27、20、15、12或者9wt%。例如，所述丙烯/ a -烯烴共聚物包含I至35wt%的源于一種或多種a -烯烴共聚單體的單元；或者所述丙烯/ a -烯烴共聚物包含I至30wt%的源于一種或多種a -烯烴共聚單體的單元；或者所述丙烯/ a -烯烴共聚物包含3至27wt%的源于一種或多種a -烯烴共聚單體的單元；或者所述丙烯/ a -烯烴共聚物包含3至20wt%的源于一種或多種a -烯烴共聚單體的單元；或者所述丙烯/ a -烯烴共聚物包含3至15wt%的源于一種或多種a-烯烴共聚單體的單元。所述丙烯/a -烯烴共聚物具有定義為重均分子量除以數(shù)均分子量(Mw/Mn)的分子量分布(MWD)，其為3. 5或更少；或者3. 0或更少；或者I. 8至3. O。所述丙烯/ a -烯烴共聚物進(jìn)一步具體描述在美國專利6，960, 635和6，525，157，其通過參考并入本文。所述丙烯/a-烯烴共聚物可以以商品名VERSIFY 商購自The DowChemical Company,或者以商品名 VISTAMAXX 商購自 ExxonMobil Chemical Company。在一種實施方案中，所述丙烯/ a -烯烴共聚物還表征為包含(A) 60至100wt%dt選80至99wt%,更優(yōu)選85至99wt%的源于丙烯的單元，以及(B)大于0至40wt%,優(yōu)選I至20wt%,更優(yōu)選4至16wt%,甚至更優(yōu)選4至15wt%的源于乙烯和/或C4_1(l a -烯烴中至少一種的單元；并且包含平均至少0. 001，優(yōu)選平均至少0. 005，更優(yōu)選平均至少0. 01個長鏈支鏈/1000個總碳原子，其中如本申請所用的術(shù)語長鏈支鏈?zhǔn)侵告滈L至少大于短鏈支鏈一個碳，而本申請所用的短鏈支鏈?zhǔn)侵告滈L小于共聚單體中的碳原子數(shù)2個碳原子。例如，丙烯/I-辛烯互聚物具有長度為至少7個碳原子的長鏈支鏈的主鏈，但是這些主鏈也具有長度為僅6個碳原子的短鏈支鏈。長鏈支鏈的最大數(shù)通常不超過3個長鏈支鏈/1000個總碳原子。所述丙烯/ a -烯烴共聚物進(jìn)一步具體描述在美國臨時專利申請60/988，999和國際專利申請PCT/US08/082599中，它們各自通過參考并入本申請中。在某些其它實施方案中，所述基礎(chǔ)聚合物例如丙烯/a-烯烴共聚物可例如為半結(jié)晶聚合物，并且可具有小于110° C的熔點溫度。在優(yōu)選的實施方案中，所述熔點溫度可為25° C至100° C。在更優(yōu)選的實施方案中，所述熔點溫度可以為40° C至85° C。對于一種或多種實施方案，烯烴嵌段共聚物可用作基礎(chǔ)聚合物，例如，乙烯多嵌段共聚物諸如在國際公開W02005/090427和美國專利申請公開US2006/0199930 (它們通過參考并入本文至描述所述烯烴嵌段共聚物的程度)中披露的那些，可以以商品名INFUSE 購自The Dow Chemical Company。所述烯烴嵌段共聚物可以是乙烯/ a -烯烴互聚物，其具有約I. 7至約3. 5的1/\，至少一個以攝氏度為單位的熔點溫度Tm和以克/立方厘米為單位的密度d，其中Tm和d的數(shù)值對應(yīng)于下面關(guān)系式Tm>-2002. 9+4538. 5(d) - 2422. 2(d)2。所述烯烴嵌段共聚物可以是具有約I. 7至約3. 5的Mw/Mn的乙烯/ a -烯烴互聚物，并且可通過以J/g為單位的熔化熱A H和定義為最高DSC峰和最高CRYSTAF峰之間的溫差的AT(以攝氏度為單位)表征，其中AT和AH的數(shù)值具有下面關(guān)系式對于AH大于 0 且至多 130J/g，AT>-0. 1299 (AH) +62. 81 ;對于 A H 大于 130J/g，AT 彡 48° C 其中所述CRYSTAF峰可使用至少5%的累積聚合物確定，若小于5%的聚合物具有可鑒定的CRYSTAF峰，則CRYSTAF溫度為30 ° C。
所述烯烴嵌段共聚物可以是乙烯/ a -烯烴互聚物，其具有在300%應(yīng)變和I個周期時的彈性回復(fù)百分率Re (用乙烯/ a -烯烴互聚物的壓塑膜測量)，并具有以克/立方厘米為單位的密度d，其中當(dāng)乙烯/ a -烯烴互聚物基本上不含交聯(lián)相時Re和d的數(shù)值滿足下面的關(guān)系式Re>1481-1629(d)。所述烯烴嵌段共聚物可以是乙烯/ a -烯烴互聚物，其具有當(dāng)使用TREF分級時在40° C和130° C之間洗脫的分子級分，其特征在于所述級分的共聚單體摩爾含量比與之相當(dāng)?shù)脑谙嗤瑴囟葏^(qū)間洗脫的無規(guī)乙烯互聚物級分高至少5%，其中所述與之相當(dāng)?shù)臒o規(guī)乙烯互聚物具有相同的共聚單體并具有為所述乙烯/ a-烯烴互聚物±10%內(nèi)的熔體指數(shù)、密度和共聚單體摩爾含量(基于整個聚合物)。所述烯烴嵌段共聚物可以是乙烯/ a -烯烴互聚物，其具有在25° C的儲能模量G' (25° C)和在 100° C 的儲能模量 G' (100° C)，其中 G' (25° C)與 G' (100° C)之比在約1:1至約9:1的范圍內(nèi)。所述烯烴嵌段共聚物可具有當(dāng)使用TREF分級時在40° C和130° C之間洗脫的分子級分，其特征在于所述分子級分具有至少0. 5且至多為約I的嵌段指數(shù)和大于約I. 3的分子量分布MwZMnO所述烯烴嵌段共聚物可具有大于0且至多約I. 0的平均嵌段指數(shù)和大于約I. 3的分子量分布Mw/Mn。在某些實施方案中，所述基礎(chǔ)聚合物可例如包括聚酯樹脂。聚酯樹脂是指可包括含有至少一個酯鍵的聚合物的熱塑性樹脂。例如，聚酯多元醇可借助使用相對于鏈烷二酸摩爾過量的脂族二醇或二元醇的常規(guī)酯化方法制備。可用于制備所述聚酯的示例性二元醇是乙二醇、二甘醇、丙二醇、一縮二丙二醇、1，3-丙二醇、1，4- 丁二醇和其它丁二醇、1，5-戊二醇和其它戊二醇、己二醇、癸二醇和十二碳二醇。在一些實施方案中，脂族二元醇可包含2至約8個碳原子?？捎糜谥苽渌鼍埘サ氖纠远崾邱R來酸、丙二酸、琥珀酸、戊二酸、己二酸、2-甲基-1,6-己二酸、庚二酸、辛二酸和十二烷二酸。在一些實施方案中，所述烷二酸可包含4至12個碳原子。示例性的聚酯多元醇是聚己二酸己二醇酯、聚己二酸丁二醇酯、聚己二酸乙二醇酯、聚(己二酸二甘醇酯)、聚草酸己二醇酯、和聚癸二酸乙二醇酯。本發(fā)明的其它一些實施方案使用含有脂族二醇的聚酯樹脂，諸如UNOXOL(順式和反式1，3-和1，，4_ 環(huán)己燒二甲醇的混合物)，可購自 The Dow Chemical Company (Midland, Ml)。
對于多種實施方案而言，所述一種或多種穩(wěn)定劑可有助于促進(jìn)形成穩(wěn)定的高內(nèi)部乳液。對于一種或多種實施方案，一種或多種穩(wěn)定劑可包括一種或多種非-聚合物穩(wěn)定劑或者一種或多種聚合物穩(wěn)定劑，所述聚合物穩(wěn)定劑選自一種或多種極性聚合物穩(wěn)定劑、一種或多種非-極性聚合物穩(wěn)定劑、以及它們的組合。對于多種實施方案而言，所述穩(wěn)定劑可以是極性聚合物，其具有極性基團(tuán)作為共聚單體或接枝單體。例如，所述一種或多種穩(wěn)定劑可包括一種或多種具有極性基團(tuán)作為共聚單體或接枝單體的極性聚烯烴。聚合物穩(wěn)定劑的實例包括但不限于乙烯-丙烯酸(EAA)和乙烯-甲基丙烯酸共聚物，諸如可以以商品名PRIMAC0R 商購自 The Dow Chemical Company、以商品名 NUCREL 商購自 E. I. DuPont deNemours和以商品名ESC0R 商購自ExxonMobil Chemical Company的那些,描述在美國專利4，599，392,4, 988，781和5，938，437中，各自通過參考以其整體并入本申請。聚合物穩(wěn)定劑的其它實例包括但不限于，選自以下的極性聚烯烴乙烯-丙烯酸乙酯(EEA)共聚物、乙烯-甲基丙烯酸共聚物、乙烯-甲基丙烯酸甲酯(EMMA)和乙烯-丙烯酸丁酯(EBA)以及它們的組合。也可使用其它乙烯-羧酸共聚物。本領(lǐng)域普通技術(shù)人員會認(rèn)識到也可使用大量其它有用的聚合物。對于一種或多種實施方案，所述一種或多種穩(wěn)定劑可選自長鏈脂肪酸、脂肪酸鹽、 具有12至60個碳原子的脂肪酸烷基酯、以及它們的組合。在一些實施方案中，長鏈脂肪酸或脂肪酸鹽可具有12至40個碳原子。所述一種或多種穩(wěn)定劑的其它實例包括但不限于，陽離子表面活性劑、陰離子表面活性劑或者非離子表面活性劑。陰離子表面活性劑的實例包括但不限于，磺酸鹽類、羧酸鹽類和磷酸鹽類。陽離子表面活性劑的實例包括但不限于，季銨類。非離子表面活性劑包括但不限于，含氧化乙烯的嵌段共聚物以及有機(jī)硅表面活性劑。所述一種或多種穩(wěn)定劑可以是外部表面活性劑或者內(nèi)部表面活性劑。外表面活性劑是在制備水分散體過程中不化學(xué)反應(yīng)至基礎(chǔ)聚合物中的表面活性劑。外部表面活性劑的實例包括但不限于，十二烷基苯磺酸鹽和月桂基磺酸鹽。內(nèi)部表面活性劑是在制備水分散體過程中化學(xué)反應(yīng)至基礎(chǔ)聚合物中的表面活性劑。內(nèi)部表面活性劑的一個實例包括2，2-二羥甲基丙酸及其鹽。各種可商購的表面活性劑可用于本文所述的實施方案中，包括0P-100 (硬脂酸鈉)、0PK-1000 (硬脂酸鉀)和0PK-181 (油酸鉀)，各自可從RTD Hal I star獲得；UNICID 350，可從Baker Petrolite獲得；DISP0NIL FES 77-IS和DISP0NIL TA-430，各自可從 Cognis 獲得；RH0DAPEX CO-436, S0PR0PH0R 4D384、3D_33 和 796/P，RH0DACAL BX-78和 LDS-22，RH0DAFAC RE-610 和 RM-710，及 SUPRAGIL MNS/90，各自可從 Rhodia 獲得；以及TRITON QS-15、TRITON ff-30,DOffFAX 2AUDOffFAX 3B2、DOWFAX 8390、DOWFAX C6L、TRITONX-200、TRITON XN-45S、TRITON H-55、TRITON GR-5M、TRITON BG-10 和 TRITON CG-110，各自可從The Dow Chemical Company, Midland, Michigan獲得。對于一種或多種實施方案，使用穩(wěn)定劑的組合。對于一種或多種實施方案,所述水分散體可包括I至50wt%的一種或多種穩(wěn)定劑，基于水分散體的固體內(nèi)容物的總重量。I至45wt%的所有單獨的值和子范圍都包括在本文和披露在本文中;例如，該重量％可以從下限l、3、5、10wt%至上限15、25、35、45或50wt%。例如，所述水分散體可包括I至25wt%,或者I至35wt%,或者I至40wt%,或者I至45wt%的一種或多種穩(wěn)定劑，基于水分散體的固體內(nèi)容物的總重量。在精選的實施方案中，所述穩(wěn)定劑可以是表面活性劑、聚合物或者它們的混合物。如本文所披露，中和試劑可任選地用于形成本發(fā)明的水分散體的方法中。對于多種實施方案而言，所述中和試劑可部分地或者完全中和在方法中所用的一種或多種穩(wěn)定齊U。對于一種或多種實施方案，中和所述一種或多種穩(wěn)定劑諸如長鏈脂肪酸或EAA基于物質(zhì)的量可以是25至200% ;或者它基于物質(zhì)的量可以是50至110%。例如，對于EAA，中和試劑可以是堿諸如氫氧化銨或氫氧化鉀。中和試劑可以例如是氫氧化鋰或氫氧化鈉。對于一種或多種實施方案，所述中和試劑可以是例如碳酸鹽。對于一種或多種實施方案，所述中和試劑可以是例如任何胺諸如單乙醇胺、或者2-氨基-2-甲基-I-丙醇(AMP)?？捎糜诒疚呐兜膶嵤┓桨钢械陌房砂▎我掖及?、二乙醇胺、三乙醇胺和TRIS AMINO(各自可從Angus獲得)、NEUTR0L TE (可從BASF獲得)以及三異丙醇胺、二異丙醇胺和N，N-二甲基乙醇胺(各自可從The Dow Chemical Company, Midland, MI獲得)。其它有用的胺可包括氨、單甲基胺、二甲基胺、三甲基胺、單乙基胺、二乙基胺、三乙基胺、單正丙基胺、二甲基-正丙基胺、N-甲醇胺、N-氨基乙基乙醇胺、N-甲基二乙醇胺、單異丙醇胺、N，N-二甲基丙醇胺、2-氨基-2-甲基-I-丙醇、三(羥基甲基)_氨基甲烷、N，N，N’N’_四(2-羥基丙基)乙二 胺、I. 2-二氨基丙烷。在一些實施方案中，可使用胺的混合物或者胺與表面活性劑的混合物。本領(lǐng)域普通技術(shù)人員會理解選擇合適的中和試劑取決于具體配制的組合物，并且這樣的選擇是本領(lǐng)域普通技術(shù)人員的知識范圍內(nèi)的。除了上述組分之外，本申請所述的水分散體的實施方案還包含水。去離子水通常是優(yōu)選的。在一些實施方案中，具有過量的硬度的水會不期望地影響合適的水分散體的形成。具體地，應(yīng)該避免含有高水平堿土金屬離子諸如Ca2+的水。所述水分散體包含5至99wt%的一種或多種基礎(chǔ)聚合物,基于水分散體的固體內(nèi)容物的總重量。5至99wt%的所有單獨的值和子范圍都包括在本文和披露在本文中；例如，該重量 ％ 可以是從下限 5、8、10、15、20、25wt% 至上限 40、50、60，70、80、90、95 或 99wt%。例如，所述水分散體可包括15至99wt%、或者15至90wt%、或者15至80wt%、或者15至75wt%、或者30至70wt%、或者35至65wt%的一種或多種基礎(chǔ)聚合物，基于水分散體的固體內(nèi)容物的總重量。所述水分散體包括至少一種或者更多種基礎(chǔ)聚合物。本申請所述的一些水分散體包含平均粒度小于約I. 5 ii m的顆粒。在又一些實施方案中，所述平均粒度為約0. 05iim至約I. 5iim。在另一些實施方案中，水分散體的平均粒度為約0. 5 u m至約I. 5 u nio平均粒徑也可通過光散射使用粒度分析儀測量或者通過電子顯微鏡使用透射電子顯微鏡(TEM)或掃描電子顯微鏡(SEM)測量。在粒度分析儀方法中，可使用裝備小體積模塊作為進(jìn)樣系統(tǒng)的Beckman Coulter LS230粒度分析儀。所用的軟件版本是3. 29版。硬件和軟件可從Beckman Coulter Inc.，Miami, Florida獲得。所有測量的分析條件包括流體折射率I. 332、樣品實際折射率I. 5和樣品假想折射率0.0。未采用擴(kuò)展的光學(xué)模型。偏振強(qiáng)度差式散射(PIDS)選項激活，并用于產(chǎn)生粒度信息。測量平均粒徑并以Pm為單位給出。電子顯微鏡可通過下面方法完成(I)TEM首先用蒸餾水稀釋樣品(I滴膠乳比IOml去離子水)，然后將約5 u L液滴置于涂覆Formvar (聚乙烯醇縮甲醛)的TEM柵格上，使其空氣干燥。用JEOL JEM-1230TEM檢查樣品在加速電壓120kV下工作，使用標(biāo)準(zhǔn)試樣架或者使用在-120° C的低溫臺。數(shù)字圖像用 Gatan Multiscan 794 CCD 相機(jī)米集，分辨率 1024x1024 像素，并用 Adobe Photoshop5.0處理。圖像分析使用ImageJ軟件進(jìn)行。將閾值應(yīng)用于灰度色標(biāo)圖像,使用分水嶺函數(shù)分離出附聚物，并測量顆粒面積。通過等式直徑=2*開根號(面積/Ji)將顆粒面積轉(zhuǎn)化為直徑。直徑為約3nm至3 ii m的顆?？捎肨EM技術(shù)測量。(2)SEM樣品用去離子水稀釋，然后滴加至潔凈的硅片段上，室溫干燥。在它們用IOnm鋨濺射噴涂之后，將其在FEI Nova NanoSEM場發(fā)射槍掃描電子顯微鏡(3至5keV)中成像。圖像分析使用ImageJ軟件進(jìn)行。將閾值應(yīng)用于灰度色標(biāo)圖像，使用分水嶺函數(shù)分離出附聚物，并測量顆粒面積。通過等式直徑=2*開根號(面積/JI)將顆粒面積轉(zhuǎn)化為直徑。直徑為約50nm至50 ii m的顆?？捎肧EM技術(shù)測量。另一表征水分散體中的顆粒的參數(shù)是粒度分布，在本文中定義為體積平均粒徑(Dv)除以數(shù)均粒徑(Dn)。一些實施方案的特征在于粒度分布小于或等于約2. O。在又一些實施方案中，所述水分散體具有小于或等于約I. 9、1. 7或I. 5的粒度分布。優(yōu)選地，所述水分散體的特征在于固體百分含量小于約74體積％。一些水分散體的固體百分含量為約5體積％至約74體積％。另一些其它水分散體的固體百分含量小于約70體積％，小于約65體積％，或者從約5體積％至約50體積％。對于一種或多種實施方案，所述水分散體包括35體積％至80體積％的流體介質(zhì)，基于水分散體的總體積。所述流體介質(zhì)可以是水。在一些實施方案中，水含量可以是35體積％至75體積％，或者35體積％至70體積％，或者45體積％至60體積％，基于水分散體的總體積。可以控制水分散體的水含量從而固體含量(基礎(chǔ)聚合物+穩(wěn)定劑)為約I體積％至約74體積％。在一些實施方案中，該固體含量可以是約10體積％至約70體積％。在又一些實施方案中，該固體含量可以是約20體積％至約65體積％。在又一些實施方案中，該固體含量是約25體積％至約55體積％。對于一種或多種實施方案，所述水分散體可還包括一種或多種粘合劑組分諸如丙烯酸類膠乳、乙烯基丙烯酸類膠乳、苯乙烯丙烯酸類膠乳、乙酸乙烯酯乙烯膠乳、以及它們的組合；任選的一種或多種填料；任選的一種或多種添加劑；任選的一種或多種顏料，例如二氧化鈦、云母、碳酸鈣、二氧化硅、氧化鋅、磨碎玻璃、氫氧化鋁、滑石、三氧化銻、飛灰、和粘土 ；任選的一種或多種助溶劑，例如二元醇、二元醇醚、2，2，4-三甲基-1，3-戊二醇單異丁酸酯、醇類、礦物油精和苯甲酸酯；任選的一種或多種分散劑，例如氨基醇和聚羧酸酯；任選的一種或多種表面活性劑；任選的一種或多種消泡劑；任選的一種或多種防腐劑，例如生物殺滅劑、防霉劑、殺真菌劑、除藻劑、以及它們的組合；任選的一種或多種增稠劑，例如基于纖維素的增稠劑如羥基乙基纖維素、疏水改性的堿性可溶乳液(HASE增稠劑諸如UCAR P0LYPH0BE TR-116)和疏水改性的乙氧基化氨基甲酸酯增稠劑(HEUR);或者任選的一種或多種額外的中和試劑，例如氫氧化物、胺類、氨水和碳酸鹽。對于多種實施方案而言，本發(fā)明的水分散體可具有12或更低的pH。例如，本發(fā)明的水分散體可具有大于7且至多12的pH。在另一實施方案中，本發(fā)明的水分散體可具有8至12的pH，或者8至11的pH。對于一種或多種實施方案，所述水分散體可包括著色劑?？墒褂酶鞣N顏色。顏色的、實例包括但不限于，黃色、絳紅色和青色。作為黑色著色劑，可使用炭黑和下面示出的使用黃色/絳紅色/青色著色劑調(diào)色為黑色的著色劑。本申請所用的著色劑包括染料、顏料和預(yù)分散劑(predispersions)等等。這些著色劑可單獨使用，或者以混合物形式使用，或者作為固溶體使用。在多種實施方案中，顏料可以以原顏料、經(jīng)處理的顏料、預(yù)研磨顏料、顏料粉末、顏料壓餅、顏料母料、再生顏料以及固體或液體顏料預(yù)分散體的形式提供。如本申請所使用，原顏料是未對其表面進(jìn)行濕處理(諸如在表面上沉積各種涂層)的顏料顆粒。原顏料和經(jīng)處理的顏料進(jìn)一步描述在PCT公開W02005/095277和美國專利申請公開20060078485中，其相關(guān)部分通過參考并入本文中。作為對比，經(jīng)處理的顏料可經(jīng)歷濕處理，諸如在顆粒表面上提供金屬氧化物涂層、金屬氧化物涂層的實例包括氧化鋁、二氧化硅和氧化鋯。再生顏料也可用作初始顏料顆粒，此處再生顏料是待售為涂覆顏料的在不充分量的濕處理之后的顏料。著色劑顆粒的實例包括但不限于顏料諸如黃色著色劑，以稠合的偶氮化合物、 異二氫11引哚酮(isoindolynone)化合物、蒽醌化合物、偶氮金屬絡(luò)合物次甲基化合物和烯丙基酰胺化合物為代表的作為顏料的化合物。作為絳紅色著色劑，可使用稠合的偶氮化合物、批咯并批咯二酮化合物、蒽醌、喹n丫酮化合物、堿性染料色淀化合物(base dye lakecompound)、萘酌■化合物、苯并咪唑酮化合物(benzimidazolone compound)、硫親化合物和二萘嵌苯化合物。作為青色著色劑，可使用銅酞菁化合物及其衍生物、蒽醌化合物、堿性染料色淀化合物等。實施例實施例I是擠出機(jī)系統(tǒng)，其包括具有第一擠出機(jī)螺桿和第二擠出機(jī)螺桿的擠出機(jī)螺桿系統(tǒng)。實施例2-3是第一擠出機(jī)螺桿和第二擠出機(jī)螺桿。這兩擠出機(jī)螺桿配置類似。實施例 I 包括由 Coperion Werner & Pfleiderer 制造的ZSK_58MegaCompounder,其具有 12個58mm內(nèi)徑擠出機(jī)機(jī)筒和250hp驅(qū)動機(jī)構(gòu)。實施例2_3包括安裝在多槽軸上的螺桿段。實施例2-3是相互卩齒合并以1200rpm同向旋轉(zhuǎn)。螺桿段可從Coperion Werner & Pfleiderer獲得。常規(guī)的捏合塊元件I具有Ilmm寬的盤，其中5個盤/60mm螺桿段。表IA中的數(shù)據(jù)顯示實施例1-3和擠出機(jī)螺桿段的性質(zhì)。實施例I包括高內(nèi)相乳液(HIPE)區(qū)。HIPE區(qū)包括實施例4-16，各自分別為各具有捏合塊的高內(nèi)相乳液段。實施例4-16各自具有多個盤。所述多個盤各自為2. 5mm寬。對于實施例4-16,各自存在18個盤/60mm段。表 IA
權(quán)利要求
1.擠出機(jī)螺桿，包括 混合和熔融段； 高內(nèi)相乳液段，其包括具有多個盤的捏合塊，所述盤具有限定多個通道的表面，所述多個盤各自具有在各盤的相對的基本上平行主表面之間的寬度(e)，所述寬度(e)是擠出機(jī)機(jī)筒的標(biāo)稱內(nèi)徑的2. 0%至8. 5%，在所述擠出機(jī)機(jī)筒中所述擠出機(jī)螺桿系統(tǒng)進(jìn)行工作，并且所述多個通道各自具有盤間寬度，所述盤間寬度是所述擠出機(jī)機(jī)筒的標(biāo)稱內(nèi)徑的3. 0%至9.5% ； 分配和泵送段； 在所述混合和熔融段與所述高內(nèi)相乳液段之間的第一密封段； 在所述高內(nèi)相乳液段與所述分配和泵送段之間的第二密封段；以及 在所述分配和泵送段相對于所述高內(nèi)相乳液段的遠(yuǎn)末端的第三密封段。
2.擠出機(jī)螺桿系統(tǒng)，包括 至少一個第一擠出機(jī)螺桿和至少一個第二擠出機(jī)螺桿，其中第一擠出機(jī)螺桿和第二擠出機(jī)螺桿各自包括 混合和熔融段； 高內(nèi)相乳液段，其包括具有多個盤的捏合塊，所述盤具有限定多個通道的表面，其中隨著第一擠出機(jī)螺桿和第二擠出機(jī)螺桿相對于彼此旋轉(zhuǎn)，第一擠出機(jī)螺桿的多個盤通過第二螺桿的多個通道，所述多個盤各自具有在各盤的相對的基本上平行主表面之間的寬度(e)，所述寬度(e)是擠出機(jī)機(jī)筒的標(biāo)稱內(nèi)徑的2. 0%至8. 5%，在所述擠出機(jī)機(jī)筒中所述擠出機(jī)螺桿系統(tǒng)進(jìn)行工作，并且所述多個通道各自具有盤間寬度，所述盤間寬度是所述擠出機(jī)機(jī)筒的標(biāo)稱內(nèi)徑的3. 0%至9. 5% ； 分配和泵送段； 在所述混合和熔融段與所述高內(nèi)相乳液段之間的第一密封段； 在所述高內(nèi)相乳液段與所述分配和泵送段之間的第二密封段；以及 在所述分配和泵送段相對于所述高內(nèi)相乳液段的遠(yuǎn)末端的第三密封段。
3.擠出機(jī)系統(tǒng)，包括 驅(qū)動機(jī)構(gòu)； 擠出機(jī)機(jī)筒，其具有限定體積的內(nèi)壁，以及通過所述內(nèi)壁進(jìn)入所述擠出機(jī)機(jī)筒的體積內(nèi)的第一入口和第二入口； 擠出機(jī)螺桿系統(tǒng)，其具有與所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)偶聯(lián)的至少一個第一擠出機(jī)螺桿和至少一個第二擠出機(jī)螺桿，第一擠出機(jī)螺桿和第二擠出機(jī)螺桿至少部分位于所述擠出機(jī)機(jī)筒的內(nèi)壁所限定的體積內(nèi)，其中所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動第一擠出機(jī)螺桿和第二擠出機(jī)螺桿，第一擠出機(jī)螺桿和第二擠出機(jī)螺桿各自包括 混合和熔融段，以提供用于所述擠出機(jī)系統(tǒng)的混合和熔融區(qū)； 高內(nèi)相乳液段，其包括捏合塊以提供用于所述擠出機(jī)系統(tǒng)的高內(nèi)相乳液區(qū)，所述捏合塊具有多個盤，所述盤具有限定多個通道的表面，其中隨著所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)使第一擠出機(jī)螺桿和第二擠出機(jī)螺桿相對彼此轉(zhuǎn)動，第一擠出機(jī)螺桿的多個盤通過第二螺桿的多個通道，所述多個盤各自具有在各盤的相對的基本上平行主表面之間的寬度(e)，所述寬度(e)是擠出機(jī)機(jī)筒的標(biāo)稱內(nèi)徑的2. 0%至8. 5%，在所述擠出機(jī)機(jī)筒中所述擠出機(jī)螺桿系統(tǒng)進(jìn)行工作，并且所述多個通道各自具有盤間寬度，所述盤間寬度是所述擠出機(jī)機(jī)筒的標(biāo)稱內(nèi)徑的3.0% 至 9. 5% ； 分配和泵送段，以提供用于所述擠出機(jī)系統(tǒng)的稀釋區(qū)； 在所述混合和熔融區(qū)與所述高內(nèi)相乳液區(qū)之間的第一密封段； 在所述高內(nèi)相乳液區(qū)與所述稀釋區(qū)之間的第二密封段；以及 在所述稀釋區(qū)相對于所述高內(nèi)相乳液區(qū)的遠(yuǎn)末端的第三密封段，其中第一入口通向所述高內(nèi)相乳液區(qū)內(nèi)而第二入口通向所述稀釋區(qū)內(nèi)。
4.制備水分散體的連續(xù)方法，包括 提供根據(jù)權(quán)利要求2的擠出機(jī)系統(tǒng)； 將一種或多種基礎(chǔ)聚合物和一種或多種穩(wěn)定劑引入所述擠出機(jī)系統(tǒng)的進(jìn)料區(qū)； 將所述一種或多種基礎(chǔ)聚合物和一種或多種穩(wěn)定劑運送至所述擠出機(jī)系統(tǒng)的混合和溶融區(qū)； 在所述混合和熔融區(qū)中熔融共混所述一種或多種基礎(chǔ)聚合物以提供所述一種或多種基礎(chǔ)聚合物和所述一種或多種穩(wěn)定劑的熔融共混物； 在所述混合和熔融區(qū)中形成針對第一密封區(qū)的熔體密封，在所述熔體密封中的熔融共混物針對第一密封區(qū)施加預(yù)定壓力； 在所述預(yù)定壓力下使所述熔融共混物通過第一密封區(qū)進(jìn)入高內(nèi)相乳液區(qū)； 向在所述高內(nèi)相乳液區(qū)中的熔融共混物中注入水和任選的一種或多種中和試劑；在所述高內(nèi)相乳液區(qū)中任選地在所述中和試劑的存在下乳化所述熔融共混物和所述水以形成高內(nèi)部乳液； 使所述高內(nèi)部乳液通過第二密封區(qū)進(jìn)入稀釋區(qū)；以及 在所述稀釋區(qū)中用額外的水稀釋所述高內(nèi)部乳液以形成所述水分散體。
5.一種或多種基礎(chǔ)聚合物和水的水分散體，其可通過權(quán)利要求3所述的方法獲得。
6.在前述任一項權(quán)利要求中，其中所述多個盤各自具有外徑，該外徑是所述第一擠出機(jī)螺桿的齒根圓直徑的110%至190%。
7.在前述任一項權(quán)利要求中，其中所述多個通道各自的寬度是在各盤的相對的基本上平行主表面之間的寬度(e)的105%至400%。
8.在前述任一項權(quán)利要求中，其中每30毫米捏合塊長度存在至少9個盤。
9.在前述任一項權(quán)利要求中，其中每60毫米捏合塊長度存在至少17個盤。
10.在前述任一項權(quán)利要求中，其中每80毫米捏合塊長度存在至少23個盤。
11.在前述任一項權(quán)利要求中，其中各盤的寬度(e)為3毫米或者更小。
12.在前述任一項權(quán)利要求中，其中各盤的寬度(e)為2.5毫米或者更小。
13.在前述任一項權(quán)利要求中，其中各通道的寬度為大于3毫米。
14.在前述任一項權(quán)利要求中，其中所述多個盤各自為空檔盤。
15.在前述任一項權(quán)利要求中，其中第一密封段、第二密封段和第三密封段各自包括約束環(huán)。
16.在前述任一項權(quán)利要求中，其中在所述高內(nèi)相乳液區(qū)中任選地在所述一種或多種中和試劑的存在下乳化所述熔融共混物和所述水以形成高內(nèi)部乳液包括使用具有至少一個第一擠出機(jī)螺桿和至少一個第二擠出機(jī)螺桿的擠出機(jī)螺桿系統(tǒng)，其中第一擠出機(jī)螺桿和第二擠出機(jī)螺桿各自包括高內(nèi)相乳液段，所述高內(nèi)相乳液段包括具有多個盤的捏合塊，所述盤具有限定多個通道的表面，其中隨著第一擠出機(jī)螺桿和第二擠出機(jī)螺桿相對于彼此旋轉(zhuǎn)，第一擠出機(jī)螺桿的多個盤通過第二螺桿的多個通道，所述多個盤各自具有在各盤的相對的基本上平行主表面之間的寬度(e)，所述寬度(e)是擠出機(jī)機(jī)筒的標(biāo)稱內(nèi)徑的2.0%至.8. 5%，在所述擠出機(jī)機(jī)筒中所述擠出機(jī)螺桿系統(tǒng)進(jìn)行工作，并且所述多個通道各自具有盤間寬度，所述盤間寬度是所述擠出機(jī)機(jī)筒的標(biāo)稱內(nèi)徑的3. 0%至9. 5%。
17.在前述任一項權(quán)利要求中，其中在所述熔體密封中的熔融共混物的預(yù)定壓力為約.800磅/平方英寸。
18.在前述任一項權(quán)利要求中，其中所述一種或多種穩(wěn)定劑包括一種或多種非-聚合物穩(wěn)定劑或一種或多種聚合物穩(wěn)定劑，所述一種或多種聚合物穩(wěn)定劑選自一種或多種極性聚合物穩(wěn)定劑、一種或多種非-極性聚合物穩(wěn)定劑以及它們的組合。
19.在前述任一項權(quán)利要求中，其中所述一種或多種基礎(chǔ)聚合物包括一種或多種熱塑性聚合物。
20.在前述任一項權(quán)利要求中，其中向在所述高內(nèi)相乳液區(qū)中的熔融共混物中注入水和任選的中和試劑包括注入等于3至50wt%的水量，基于所述一種或多種基礎(chǔ)聚合物的重量。
21.在權(quán)利要求20中，其中注入水量包括在一個注入點向所述高內(nèi)相乳液區(qū)提供所述水量。
22.在前述任一項權(quán)利要求中，其中所述方法還包括保持所述熔融共混物和所述高內(nèi)部乳液的溫度處于大于所述一種或多種基礎(chǔ)聚合物的熔點溫度的溫度。
23.在前述任一項權(quán)利要求中，其中所述水分散體的平均粒徑小于5微米。
24.在前述任一項權(quán)利要求中，其中在所述稀釋區(qū)中用水稀釋高內(nèi)部乳液以形成所述水分散體包括加入水以減小所述一種或多種基礎(chǔ)聚合物的顆粒填充率至低于0. 74的值。
25.在前述任一項權(quán)利要求中，其中所述水分散體包含小于90wt%的水。
26.在前述任一項權(quán)利要求中,所述水分散體包含小于85wt%的固體含量,基于水分散體的總重量。
27.在前述任一項權(quán)利要求中，其中在所述稀釋區(qū)中用水稀釋所述高內(nèi)部乳液以形成所述水分散體包括注入第一稀釋水以減小所述一種或多種基礎(chǔ)聚合物的顆粒填充率至低于0. 74的值；以及 注入溫度低于所述一種或多種基礎(chǔ)聚合物的熔點溫度的第二稀釋水。
28.在前述任一項權(quán)利要求中，包括將所述水分散體在所述稀釋區(qū)中冷卻至110°C或更低的溫度。
29.在前述任一項權(quán)利要求中，包括將所述水分散體在所述稀釋區(qū)中保持在第二預(yù)定壓力。
30.在權(quán)利要求29中，其中所述水分散體在稀釋區(qū)中的第二預(yù)定壓力為約600至約.700磅/平方英寸。
31.在前述任一項權(quán)利要求中，其中所述一種或多種基礎(chǔ)聚合物是一種或多種聚烯烴。
32.—種或多種基礎(chǔ)聚合物和水的水分散體，其可通過根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法獲得。
全文摘要
本發(fā)明的一些實施方案包括擠出機(jī)螺桿(200-1,200-2)，具有至少一個第一擠出機(jī)螺桿(200-1,200-2)和至少一個第二擠出機(jī)螺桿(200-1,200-2)的擠出機(jī)螺桿系統(tǒng)(254)，具有擠出機(jī)螺桿系統(tǒng)(254)的擠出機(jī)系統(tǒng)(250)，使用所述擠出機(jī)系統(tǒng)制備水分散體的連續(xù)工藝，以及由所述工藝形成的水分散體。對于各實施方案，所述擠出機(jī)螺桿(200-1,200-2)包括混合和熔融段(266)；包括具有多個盤的捏合塊的高內(nèi)相乳液段(268)，所述盤具有限定多個通道的表面；分配和泵送段(270)；在所述混合和熔融段(266)與所述高內(nèi)相乳液段(268)之間的第一密封段(272)；在所述高內(nèi)相乳液段(268)與所述分配和泵送段(270)之間的第二密封段(274)；以及在所述分配和泵送段(270)相對于所述高內(nèi)相乳液段(268)的遠(yuǎn)末端的第三密封段(276)。
文檔編號B29C47/40GK102741033SQ201080063006
公開日2012年10月17日 申請日期2010年11月19日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月4日
發(fā)明者A.C.紐鮑爾, N.W.鄧丘斯 申請人:聯(lián)合碳化化學(xué)及塑料技術(shù)有限責(zé)任公司