專利名稱:注塑件生產(chǎn)用模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種注塑件生產(chǎn)用模具。
背景技術(shù):
如圖1所示為一種注塑件1,其在側(cè)面設(shè)置有插槽2。插槽2是用于插設(shè)PCB板而設(shè)置。根據(jù)注塑件1使用的要求,插槽2只能設(shè)置在如圖1所示的位置。注塑件生產(chǎn)中使用的模具包括公模和母模。公模和母模之間設(shè)置有與產(chǎn)品結(jié)構(gòu)相同的模腔。模腔用于容納注塑料。注塑料冷卻成型后即成注塑件。如圖2所示為生產(chǎn)圖1 所示的注塑件的模具,其包括由滑塊31和滑塊32組成的母模及公模4。滑塊31、滑塊32 與公模4合在一起組成模腔(圖中未示出)。澆口 33與模腔連通。注塑料通過(guò)澆口 33注入模腔內(nèi),注塑料冷卻后,滑塊31、滑塊32脫模,然后產(chǎn)品出模。但圖2所示的模具在使用過(guò)程中,在滑塊脫模的一瞬間,產(chǎn)品容易在右側(cè)插槽頂部斷裂,產(chǎn)品外觀會(huì)有不同程度的損傷。這種模具的另一個(gè)缺點(diǎn)是難于注塑,在120噸位的臥式注塑機(jī)上,注塑壓力已經(jīng)調(diào)整成為160mpa/Cm2的時(shí)候還是無(wú)法打成此產(chǎn)品。使用此模具的另一個(gè)不足之處在于注塑壓力過(guò)大,易造成此產(chǎn)品縮水率不良,根據(jù)前期設(shè)計(jì)計(jì)算的縮水率無(wú)法和實(shí)際產(chǎn)品的縮水率一致,造成產(chǎn)品外形尺寸超標(biāo)。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足,提供一種注塑壓力小的注塑件生產(chǎn)用模具。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)注塑件生產(chǎn)用模具,其特征在于,所述模具設(shè)置有模腔,模腔設(shè)置有澆口,所述澆口位于模腔正上方。優(yōu)選地是,所述模具包括公模和母模,所述母模由兩個(gè)可移動(dòng)的滑塊組成,所述的澆口位于其中一個(gè)滑塊上,所述的其中一個(gè)滑塊上設(shè)置有流道,所述澆口連通流道與模腔。優(yōu)選地是,所述流道為設(shè)置在滑塊表面的凹槽。本實(shí)用新型中的注塑件生產(chǎn)用模具具有優(yōu)點(diǎn)1.完全改善了注塑件質(zhì)量,產(chǎn)品右側(cè)無(wú)斷裂,且產(chǎn)品外觀檢測(cè)合格。2.有效改善注塑時(shí)候的注塑壓力,注塑壓力從160mpa/Cm2 調(diào)整成為lOSmpa/cm2,方便注塑。3.調(diào)整了注塑壓力后的產(chǎn)品,塑膠產(chǎn)品的實(shí)際縮水率與設(shè)計(jì)時(shí)參數(shù)相同,所有尺寸經(jīng)過(guò)測(cè)量后全部合格。4.能夠應(yīng)用到其他模具中,使許多產(chǎn)品能在注塑機(jī)上自動(dòng)生產(chǎn),無(wú)需潛水到右側(cè)外觀面。5.流道走位方向容易控制模流平衡,使以后多穴模具能簡(jiǎn)單控制注塑模流順序和壓力。
圖1為現(xiàn)有的一種注塑件結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為生產(chǎn)圖1中的注塑件的一種模具結(jié)構(gòu)示意圖。[0013]圖3為圖2中的模具部分結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本實(shí)用新型中的模具結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)的描述如圖4所示。注塑件生產(chǎn)用模具,包括公模及兩個(gè)滑塊,圖中僅示出了滑塊31,滑塊31表面設(shè)置有凹槽36,凹槽36與澆口 34連通,澆口 34與模腔35連通。澆口 34位于模腔35正上方。圖中的模腔35僅示出了一部分。滑塊31與另一個(gè)滑塊及公模共同之間圍成模腔。注塑時(shí),注塑料從凹槽36流至澆口 34,經(jīng)澆口 34注入模腔35。注塑料冷卻后,滑塊出模,產(chǎn)品再出模。本實(shí)用新型中的實(shí)施例僅用于對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行說(shuō)明,并不構(gòu)成對(duì)權(quán)利要求范圍的限制,本領(lǐng)域內(nèi)技術(shù)人員可以想到的其他實(shí)質(zhì)上等同的替代,均在本實(shí)用新型保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.注塑件生產(chǎn)用模具,其特征在于,所述模具設(shè)置有模腔,模腔設(shè)置有澆口,所述澆口位于模腔正上方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注塑件生產(chǎn)用模具,其特征在于,所述模具包括公模和母模, 所述母模由兩個(gè)可移動(dòng)的滑塊組成,所述的澆口位于其中一個(gè)滑塊上,所述的其中一個(gè)滑塊上設(shè)置有流道,所述澆口連通流道與模腔。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的注塑件生產(chǎn)用模具,其特征在于,所述流道為設(shè)置在滑塊表面的凹槽。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種注塑件生產(chǎn)用模具,其特征在于,所述模具設(shè)置有模腔,模腔設(shè)置有澆口,所述澆口位于模腔正上方。本實(shí)用新型中的注塑件生產(chǎn)用模具具有優(yōu)點(diǎn)1.完全改善了注塑件質(zhì)量,產(chǎn)品右側(cè)無(wú)斷裂,且產(chǎn)品外觀檢測(cè)合格。2.有效改善注塑時(shí)候的注塑壓力,注塑壓力從160mpa/cm2調(diào)整成為108mpa/cm2,方便注塑。3.調(diào)整了注塑壓力后的產(chǎn)品,塑膠產(chǎn)品的實(shí)際縮水率與設(shè)計(jì)時(shí)參數(shù)相同,所有尺寸經(jīng)過(guò)測(cè)量后全部合格。4.能夠應(yīng)用到其他模具中,使許多產(chǎn)品能在注塑機(jī)上自動(dòng)生產(chǎn),無(wú)需潛水到右側(cè)外觀面。5.流道走位方向容易控制模流平衡,使以后多穴模具能簡(jiǎn)單控制注塑模流順序和壓力。
文檔編號(hào)B29C45/26GK202029327SQ20102068502
公開(kāi)日2011年11月9日 申請(qǐng)日期2010年12月23日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月23日
發(fā)明者陳堯 申請(qǐng)人:上海煜鵬通訊電子有限公司