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一種塑料管道電熔焊接夾具的制作方法

文檔序號:4456258閱讀:725來源:國知局
專利名稱:一種塑料管道電熔焊接夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及塑料管道輔助焊接工具,特別涉及一種塑料管道電熔焊接夾具。
背景技術(shù)
目前,市政埋地管道中通常采用塑料管道,例如聚乙烯燃氣管道及給水管道。在塑料管道的敷設過程中,通常采用電熔焊接的方法連接管道。施工中通常是先將待焊接的管道與聯(lián)接件預裝,然后直接將預裝件放置在已開挖好的坑道中進行焊接,由于管道在管溝中的走向會產(chǎn)生歪斜,以及受到管道自重的影響,往往會產(chǎn)生扭曲、位移,使待連接管件與管材之間的縫隙不均勻,產(chǎn)生上下、左右位移,導致管材和管件內(nèi)壁間互相擠壓,或待焊接面重合區(qū)域減少,從而影響焊接質(zhì)量,容易出現(xiàn)冒煙、 噴料、虛焊、假焊、焊接不牢固等缺陷,嚴重影響管網(wǎng)整體質(zhì)量。

實用新型內(nèi)容為了解決現(xiàn)有技術(shù)焊接過程中存在虛焊、假焊、焊接不牢固等缺陷,本實用新型實施例提供了一種塑料管道電熔焊接夾具。所述技術(shù)方案如下一種塑料管道電熔焊接夾具,包括分體連接的左、右支架,所述左、右支架包括各自的底座,設于各自的底座上的支撐部及緊固部,以及設于各自底座一端的連接部,所述支撐部分別用于支撐所述塑料管道,所述緊固部分別用于固定所述塑料管道,所述連接部共同用于所述左、右支架的連接。具體地,所述左、右支架的支撐部均包括垂直于所述各自底板的V型塊,所述V型塊至少為兩個并且平行設置。具體地,所述左、右支架的緊固部均為緊固帶。具體地,所述左、右支架中的連接部均包括設置在各自底板上的一組連接板,該組連接板包括一個雙片連接板和一個單片連接板,其中,所述左支架的單片連接板插入所述右支架中的雙片連接板,并通過緊固件固定,所述左支架的雙片連接板用于容納所述右支架中的單片連接板,并通過緊固件固定。進一步地,為了使本實用新型能夠適用帶角度管件與管材的連接件,所述塑料管道電熔焊接夾具還設有一個連接桿,所述連接桿的一端設有一個單片連接板,另一端設有一個雙片連接板。本實用新型實施例提供的技術(shù)方案的有益效果是相比現(xiàn)有技術(shù)中缺少相應的焊接工具,本實用新型采用了包括左、右支架的焊接夾具,在電熔焊接過程中,能夠固定待焊接的管材和管件,最大限度地減少因管材軸線與管件軸線不重合而產(chǎn)生的扭曲,使焊接更平穩(wěn),消除焊接中的假焊、冒煙及噴料現(xiàn)象,從而保證焊接質(zhì)量。

為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術(shù)方案,下面將對實施例中使用的附圖作一簡單地介紹,顯而易見地,下面所列附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1是本實用新型實施例所述的塑料管道電熔焊接夾具的整體結(jié)構(gòu)主視圖;圖2是圖1的俯視圖;圖3是圖1的側(cè)視圖;圖4是本實用新型所述連接桿的主視圖;圖5是圖4的俯視圖;圖6是在直線管道中使用本實用新型的使用狀態(tài)圖;圖7是圖6的側(cè)視圖;圖8是在90度管道中使用本實用新型的使用狀態(tài)圖;圖9是在45度管道中使用本實用新型的使用狀態(tài)圖。附圖中,各標號所代表的組件列表如下10左支架,11底座,12支撐部,13緊固部,14連接部,14. 1單片連接板,14. 2雙片連接板,14. 3螺栓,15連接桿;20右支架;30 管材;40 管件。
具體實施方式
為使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚,下面將結(jié)合附圖對本實用新型實施方式作進一步地詳細描述。如圖1所示,本實用新型所述的塑料管道電熔焊接夾具,包括分體連接的左支架 10和右支架20,所述左支架10和右支架20均包括各自的底座11,設于各自的底座11上的支撐部12 (參見圖2及圖3)及緊固部13 (還可參見圖3),以及設于各自底座11 一端的連接部14 (還可參見圖2),所述左支架10的支撐部12和右支架20的支撐部12分別用于支撐所述塑料管道,所述左支架10的緊固部13和所述右支架20的緊固部13分別用于固定所述塑料管道,所述左支架10的連接部14和所述右支架20的連接部14共同用于所述左支架10和右支架20的連接。具體地,本例中,如圖2所示,所述左支架10的支撐部12包括垂直于其述底板的 V型塊,所述V型塊至少為兩個并且平行設置,本例中,V型塊的數(shù)量為兩個。具體實施時, 還可以根據(jù)需要設置多個V型塊。當然,右支架20的支撐部12也包括垂直于其述底板的 V型塊,所述V型塊至少為兩個并且平行設置。具體地,本例中,如圖3所示,所述左支架10和右支架20中的緊固部13均為緊固帶。在本例中,為了達到最佳的緊固效果,緊固帶與V型塊對應設置。具體地,本例中,如圖1所示,還可參見圖2,所述左、右支架10、20中的連接部14 均包括設置在各自底板上的一組連接板,該組連接板包括一個雙片連接板14. 2和一個單片連接板14. 1。其中,參見圖2,所述左支架10的單片連接板14. 1插入所述右支架20中的雙片連接板14. 2,并通過緊固件固定,所述左支架10的雙片連接板14. 2用于容納所述右支架20中的單片連接板14. 1,并通過緊固件固定。本例中,緊固件為螺栓14. 3,具體實施時,還可以采用銷釘。如圖6所示,還可參見圖7,在直線管道中使用本實用新型的使用狀態(tài)圖,本例中的管件40為電熔套筒,本領(lǐng)域技術(shù)人員可知所述管件還可以是電熔三通、電熔異徑三通等類管件。本例中,V型塊中的V面給予焊接管材30很好的支撐,由于左支架10和右支架20 為對稱結(jié)構(gòu),使用扎緊帶牢固的將待焊接管材30固定,同時使得待焊接管件40得以固定, 使管道不能活動,最大限度地減少因管材30軸線與管件40軸線不重合而產(chǎn)生的扭曲,使焊接更平穩(wěn),消除焊接中的假焊、冒煙、噴料及現(xiàn)象,從而保證焊接質(zhì)量。進一步地,為了使本實用新型能夠適用帶角度管件40與管材30的連接件,所述塑料管道電熔焊接夾具還設有一個連接桿15,所述連接桿15的一端設有一個單片連接板 14. 1,另一端設有一個雙片連接板14. 2。如圖8所示,在90度管道中使用本實用新型的使用狀態(tài)圖,本例中的管件40為 90°電熔彎頭。通過將連接桿15中的單片連接板14. 1插入左支架10的雙片連接板14. 2 中,并用螺栓固定,將右支架20的單片連接板14. 1插入連接桿15中的雙片連接板14. 2中, 并用螺栓固定,則左、右支架10、20形成90度,即可焊接90度電熔彎頭類管件。如圖9所示,在45度管道中使用本實用新型的使用狀態(tài)圖,本例中的管件40為 45°電熔彎頭。采用比圖7中的連接桿15稍短的構(gòu)件,通過將連接桿15中的單片連接板 14. 1插入左支架10的雙片連接版中,并用螺栓固定,將右支架20的單片連接板14. 1插入連接桿15中的雙片連接板14. 2中,并用螺栓固定,則左、右支架10、20形成45度,即可焊接45度電熔彎頭類管件。故采用本實用新型不僅可焊接直管道,還可以焊接呈角度的管道,如45度或90度。以上所述僅為本實用新型的較佳實施例,并不用以限制本實用新型,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種塑料管道電熔焊接夾具,其特征在于,包括分體連接的左、右支架,所述左、右支架包括各自的底座,設于各自的底座上的支撐部及緊固部,以及設于各自底座一端的連接部,所述支撐部分別用于支撐所述塑料管道,所述緊固部分別用于固定所述塑料管道,所述連接部共同用于所述左、右支架的連接。
2.如權(quán)利要求1所述的塑料管道電熔焊接夾具,其特征在于,所述左、右支架的支撐部均包括垂直于所述各自底板的V型塊,所述V型塊至少為兩個并且平行設置。
3.如權(quán)利要求1所述的塑料管道電熔焊接夾具,其特征在于,所述左、右支架的緊固部均為緊固帶。
4.如權(quán)利要求1-3任一項權(quán)利要求所述的塑料管道電熔焊接夾具,其特征在于,所述左、右支架中的連接部均包括設置在各自底板上的一組連接板,該組連接板包括一個雙片連接板和一個單片連接板,其中,所述左支架的單片連接板插入所述右支架中的雙片連接板,并通過緊固件固定,所述左支架的雙片連接板用于容納所述右支架中的單片連接板,并通過緊固件固定。
5.如權(quán)利要求4所述的塑料管道電熔焊接夾具,其特征在于,所述塑料管道電熔焊接夾具還設有一個連接桿,所述連接桿的一端設有一個單片連接板,另一端設有一個雙片連接板。
專利摘要本實用新型公開了一種塑料管道電熔焊接夾具,屬于塑料管道輔助焊接工具。所述塑料管道電熔焊接夾具包括分體連接的左、右支架,所述左、右支架包括各自的底座,設于各自的底座上的支撐部及緊固部,以及設于各自底座一端的連接部,所述支撐部分別用于支撐所述塑料管道,所述緊固部分別用于固定所述塑料管道,所述連接部共同用于所述左、右支架的連接。本實用新型在電熔焊接過程中,能夠固定待焊接的管材和管件,最大限度地減少因管材軸線與管件軸線不重合而產(chǎn)生的扭曲,使焊接更平穩(wěn),消除焊接中的假焊、冒煙、噴料及現(xiàn)象,從而保證焊接質(zhì)量。
文檔編號B29C65/02GK201941163SQ20102065241
公開日2011年8月24日 申請日期2010年12月6日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月6日
發(fā)明者崔立增, 楊郁蔥, 王衛(wèi)華, 王志偉, 賈曉忠 申請人:上海亞大塑料制品有限公司
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