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用于同向雙螺桿擠出機的冷卻水槽的制作方法

文檔序號:4454049閱讀:464來源:國知局
專利名稱:用于同向雙螺桿擠出機的冷卻水槽的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種擠出機零部件,具體地說,它是一種用于同向雙螺桿擠出機的冷卻水槽。
背景技術(shù)
目前塑膠行業(yè),工程塑料的擠出造粒過程中多采用水冷冷卻方式,水冷不僅冷卻水來源廣泛,成本低廉,水的比熱容高,而且水的化學(xué)性穩(wěn)定,不會與被冷卻的材料發(fā)生反應(yīng),也不會對材料性能和品質(zhì)帶來負面影響。因此,采用水冷方式進行冷卻在下載的塑膠加工過程中被廣泛采用。傳統(tǒng)的冷卻水槽的冷卻水在水槽中的流動多以平流為主,較難發(fā)揮水的冷卻作用,不僅造成水資源的浪費,而且在平均氣溫較高的夏天,水源溫度較高,往往對材料的冷卻達不到預(yù)期的效果,直接導(dǎo)致塑料在切粒過程中的加工性能下降,影響粒子外觀,不能滿足對工程塑料產(chǎn)品品質(zhì)及質(zhì)量性能越來越高的要求。

實用新型內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題,本實用新型的目的是通過一種冷卻水槽的設(shè)計,使冷卻水在水槽流動過程中形成充分對流,從而實現(xiàn)待冷卻塑料條與冷卻水之間充分的熱量交換,充分發(fā)揮利用冷卻水的冷卻作用。為達到上述目的,本實用新型是通過以下技術(shù)手段來實現(xiàn)的一種用于同向雙螺桿擠出機的冷卻水槽,所述的冷卻水槽為方形敞開式結(jié)構(gòu),包括底板及前、后、左、右四側(cè)壁,在左側(cè)壁上靠近底板的部位開有與進水管道相連接的進水口 ;在底板的右側(cè)部位開有與出水管道相連接的出水口 ;在冷卻水槽中與進水口相對的位置垂直于進水口方向設(shè)置有水流調(diào)整板,所述的水流調(diào)整板上密布有圓形通孔,在冷卻水槽的底板上縱向平行設(shè)置有多個具有傾斜角度的水流擋板;所述的水流調(diào)整板與冷卻水槽的左側(cè)壁之間安裝有水葉輪,所述的水葉輪由安裝在左側(cè)壁外側(cè)的微型伺服馬達帶動。進一步的,所述的進水口與進水管道之間設(shè)置有進水閥門。更進一步的,所述的出水口與出水管道之間設(shè)置有出水閥門。與傳統(tǒng)技術(shù)相比,本實用新型的優(yōu)點是由于采用上述結(jié)構(gòu),將進水口方向改為從左側(cè)進水,配置有由微型伺服馬達帶動的水葉輪和帶有圓形通孔的水流調(diào)整板使其能夠形成快速的水流,又由水流擋板對快速水流實施阻擋,使冷卻水在水槽流動過程中形成充分對流,實現(xiàn)待冷卻塑膠條與冷卻水之間充分的熱交換,從而充分發(fā)揮利用冷卻水的冷卻作用。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理,冷卻效果好,具有廣泛的市場價值和巨大的市場潛力。

附圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中各標(biāo)號分別是⑴進水口,(2)出水口,(3)冷卻水槽,⑷水流調(diào)整板,(5)(6) (7) (8)水流擋板,(9)水葉輪,(10)微型伺服馬達,(11)進水閥門,(12)出水閥門,(13) 待冷卻塑膠條。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的結(jié)構(gòu)原理和工作原理作進一步的詳細說明參看圖1,本實用新型一種用于同向雙螺桿擠出機的冷卻水槽,所述的冷卻水槽3 為方形敞開式結(jié)構(gòu),包括底板及前、后、左、右四側(cè)壁,在左側(cè)壁上靠近底板的部位開有與進水管道相連接的進水口 1 ;在底板的右側(cè)部位開有與出水管道相連接的出水口 2 ;在冷卻水槽3中與進水口相對的位置垂直于進水口方向設(shè)置有水流調(diào)整板4,所述的水流調(diào)整板4 上密布有圓形通孔,在冷卻水槽2的底板上縱向平行設(shè)置有多個具有傾斜角度水流擋板5、 6、7、8 ;所述的水流調(diào)整板4與冷卻水槽2的左側(cè)壁之間安裝有水葉輪9,所述的水葉輪9由安裝在左側(cè)壁外側(cè)的微型伺服馬達10帶動;所述的進水口 1與進水管道之間設(shè)置有進水閥門11,所述的出水口 2與出水管道之間設(shè)置有出水閥門12。本實用新型工作時,冷卻水從左側(cè)的進水口 1進水冷卻水槽3中,通過設(shè)置于水流調(diào)整板4與冷卻水槽左側(cè)壁之間的水葉輪9以及水流調(diào)整板4上的密布的圓形通孔將進水形成快速的水流,水流因受到水流擋板5、6、7、8的阻擋在冷卻水槽3中形成對流,使得冷卻水與冷卻水槽3中的待冷卻塑膠條13充分進行熱交換,提高冷卻水的使用效率;待冷卻塑膠條13在冷卻水槽3中自右向左被移動,冷卻利用后的水從另一端底部的出水口 2排出, 進而構(gòu)成循環(huán)冷卻,從而實現(xiàn)設(shè)計的目的。以上所述,僅是本實用新型一種較佳實施例而已,并非對本實用新型的技術(shù)范圍作任何限制,凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對上面實施例所作的任何細微修改、等同變化與修飾,均仍屬于本實用新型技術(shù)的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種用于同向雙螺桿擠出機的冷卻水槽,所述的冷卻水槽為方形敞開式結(jié)構(gòu),包括底板及前、后、左、右四側(cè)壁,在左側(cè)壁上靠近底板的部位開有與進水管道相連接的進水口 ; 在底板的右側(cè)部位開有與出水管道相連接的出水口 ;在冷卻水槽中與進水口相對的位置垂直于進水口方向設(shè)置有水流調(diào)整板,所述的水流調(diào)整板上密布有圓形通孔,在冷卻水槽的底板上縱向平行設(shè)置有多個具有傾斜角度的水流擋板;其特征在于所述的水流調(diào)整板與冷卻水槽的左側(cè)壁之間安裝有水葉輪,所述的水葉輪由安裝在左側(cè)壁外側(cè)的微型伺服馬達帶動。
2.如權(quán)利要求1所述的用于同向雙螺桿擠出機的冷卻水槽,其特征在于所述的進水口與進水管道之間設(shè)置有進水閥門。
3.如權(quán)利要求1或2所述的用于同向雙螺桿擠出機的冷卻水槽,其特征在于所述的出水口與出水管道之間設(shè)置有出水閥門。
專利摘要本實用新型公開了一種用于同向雙螺桿擠出機的冷卻水槽,所述的冷卻水槽為方形敞開式結(jié)構(gòu),包括底板及前、后、左、右四側(cè)壁,在左側(cè)壁上靠近底板的部位開有與進水管道相連接的進水口;在底板的右側(cè)部位開有與出水管道相連接的出水口;在冷卻水槽中與進水口相對的位置垂直于進水口方向設(shè)置有水流調(diào)整板,所述的水流調(diào)整板上密布有圓形通孔,在冷卻水槽的底板上縱向平行設(shè)置有多個具有傾斜角度的水流擋板;所述的水流調(diào)整板與冷卻水槽的左側(cè)壁之間安裝有水葉輪,所述的水葉輪由安裝在左側(cè)壁外側(cè)的微型伺服馬達帶動。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理,冷卻效果好,具有廣泛的市場價值和巨大的市場潛力。
文檔編號B29C47/88GK202071326SQ201020631098
公開日2011年12月14日 申請日期2010年11月24日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月24日
發(fā)明者吳義 申請人:東莞市彩欣塑膠抽粒有限公司
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