專利名稱：一種新型鋼絲分離機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種利用在廢舊汽車輪胎回收時(shí)有效破碎輪胎膠塊的機(jī)器，更具 體地講，涉及一種新型鋼絲分離機(jī)。
背景技術(shù)：
目前公知的廢舊輪胎回收技術(shù)可分為兩類一是化學(xué)分解、燃燒；一是物理碾壓， 破碎切割。前者的弊端是成本高，技術(shù)高，同時(shí)副產(chǎn)品會(huì)污染環(huán)境；相比較后者卻容易操作 實(shí)施很多，行業(yè)中大多數(shù)廠家也采用的是物理方法進(jìn)行處理。于是采用破碎機(jī)進(jìn)行破碎就 成了行業(yè)中的普遍做法。大多數(shù)破碎機(jī)生產(chǎn)企業(yè)使用正方形或菱形破碎刀頭，和矩形的定 刀做相對(duì)剪切運(yùn)動(dòng)，在將輪胎膠塊進(jìn)行一次次的切割，最后達(dá)到使鋼絲和膠塊徹底脫離。然 而這種刀體結(jié)構(gòu)并不科學(xué)，最大的弊端是設(shè)備使用一段時(shí)間，刀刃磨損之后，設(shè)備的產(chǎn)量會(huì) 急劇下降。并且刀頭如果利用率不高不能調(diào)整，那么只能徹底更換新的刀體。然而制造刀 體所用的合金材料十分昂貴，這就勢必會(huì)大大增加制造成本并直接影響機(jī)器設(shè)備的使用生 產(chǎn)。

實(shí)用新型內(nèi)容為此，本實(shí)用新型目的是一種能提高刀體的使用率，延長刀體使用壽命的新型鋼 絲分離機(jī)。本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案如下一種新型鋼絲分離機(jī)，包括固定于破碎箱體 上的定刀和同所述定刀實(shí)現(xiàn)嚙合剪切的多個(gè)動(dòng)刀組件，所述動(dòng)刀組件固定于所述動(dòng)刀軸滾 筒上，所述動(dòng)刀組件包括動(dòng)刀座，固定于所述動(dòng)刀軸滾筒上；動(dòng)刀組，所述動(dòng)刀組固定于所述動(dòng)刀座內(nèi)并同所述動(dòng)刀座形成一凹槽形動(dòng)刀剪切 刃口 ；所述定刀上設(shè)有多個(gè)與所述凹槽形動(dòng)刀剪切刃口相對(duì)應(yīng)的凸起狀定刀剪切刃口。所述的動(dòng)刀組包括兩個(gè)相同的具有多邊形刃口的動(dòng)刀頭及置于兩動(dòng)刀頭之間的 中間動(dòng)刀頭，所述兩動(dòng)刀頭和中間動(dòng)刀頭形成凹槽形動(dòng)刀剪切刃口 ；所述動(dòng)刀座上成型有同所述動(dòng)刀軸滾筒的軸線相平行的側(cè)壁，所述動(dòng)刀組垂直固 定于所述側(cè)壁上，并同所述側(cè)壁可拆卸連接，所述側(cè)壁的上表面成型一凹形槽，所述凹形槽 同所述動(dòng)刀剪切刃口的凹槽部相平齊。所述動(dòng)刀座的兩側(cè)成型有一對(duì)同所述側(cè)壁相垂直的動(dòng)刀限位側(cè)壁，所述動(dòng)刀限位 側(cè)壁的上端面同所述中間動(dòng)刀頭的上端面平齊。所述兩動(dòng)刀頭的刃口為正八邊形刃口，所述中間動(dòng)刀頭的刃口為矩形刃口，所述 中間動(dòng)刀頭的兩側(cè)邊分別同其兩側(cè)的動(dòng)刀頭的一個(gè)刃口邊相貼合。所述動(dòng)刀軸滾筒的表面交錯(cuò)分布有多個(gè)安裝槽，所述動(dòng)刀座通過連接件固定于所 述動(dòng)刀軸滾筒上。[0013]本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn)使用這種破碎刀頭結(jié)構(gòu)之后，可使包含金屬鋼絲的橡膠塊迅速破碎。互相嚙合的 動(dòng)刀組和定刀做相對(duì)剪切運(yùn)動(dòng)。剪切刃口為梯形，比公知的四方形刀體剪切刃口更長，并且 剪切效果更理想。同時(shí)八邊形的動(dòng)刀頭可任意旋轉(zhuǎn)使用，翻面使用。這使得昂貴的刀體有 效的工作使用率比過去四邊形提高60%，制作刀體的成本卻大幅下降30%。

為了使本實(shí)用新型的內(nèi)容更容易被清楚的理解，下面根據(jù)本實(shí)用新型的具體實(shí)施 例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，其中圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中動(dòng)刀組結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖1中刀輥結(jié)構(gòu)示意圖。圖中附圖標(biāo)記表示為1、動(dòng)刀座2、動(dòng)刀頭3、中間動(dòng)刀頭4、側(cè)壁5、動(dòng)刀限位側(cè)壁 6、螺栓7、動(dòng) 刀組件8、安裝槽9、動(dòng)刀軸滾筒10、定刀11、定刀剪切刃口 12、破碎箱 體。
具體實(shí)施方式
參見圖1，本實(shí)用新型包括固定于破碎箱體12上的定刀10和同定刀10實(shí)現(xiàn)嚙合 剪切的多個(gè)動(dòng)刀組件7，動(dòng)刀組件7固定于動(dòng)刀軸滾筒9上，其中的動(dòng)刀組件包括固定于動(dòng) 刀軸滾筒9上的動(dòng)刀座1、和動(dòng)刀組，如圖2所示，動(dòng)刀組固定于動(dòng)刀座1內(nèi)并同動(dòng)刀座1形 成一凹槽形動(dòng)刀剪切刃口 ；定刀10上設(shè)有多個(gè)與凹槽形動(dòng)刀剪切刃口相對(duì)應(yīng)的凸起狀定 刀剪切刃口 11。動(dòng)刀組包括兩個(gè)相同的具有多邊形刃口的動(dòng)刀頭2及置于兩動(dòng)刀頭2之間的中間 動(dòng)刀頭3，兩動(dòng)刀頭2和中間動(dòng)刀頭3形成凹槽形動(dòng)刀剪切刃口 ；動(dòng)刀座1上成型有同動(dòng)刀 軸滾筒9的軸線相平行的側(cè)壁4，動(dòng)刀組垂直固定于側(cè)壁4上，并同側(cè)壁4可拆卸連接，側(cè)壁 4的上表面成型一凹形槽，凹形槽同動(dòng)刀剪切刃口的凹槽部相平齊。在動(dòng)刀座1的兩側(cè)成型有一對(duì)同側(cè)壁4相垂直的動(dòng)刀限位側(cè)壁5，動(dòng)刀限位側(cè)壁5 的上端面同中間動(dòng)刀頭3的上端面平齊。兩動(dòng)刀頭2的刃口為正八邊形刃口，中間動(dòng)刀頭3的刃口為矩形刃口，中間動(dòng)刀頭 3的兩側(cè)邊分別同其兩側(cè)的動(dòng)刀頭2的一個(gè)刃口邊相貼合。如圖3所示，動(dòng)刀軸滾筒9的表面交錯(cuò)分布有多個(gè)安裝槽8，動(dòng)刀座1通過連接件 螺栓6固定于動(dòng)刀軸滾筒9上。顯然，上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明所作的舉例，而并非對(duì)實(shí)施方式的限定。對(duì) 于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或 變動(dòng)。這里無需也無法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或 變動(dòng)仍處于本實(shí)用新型創(chuàng)造的保護(hù)范圍之中。
權(quán)利要求1.一種新型鋼絲分離機(jī)，包括固定于破碎箱體上的定刀和同所述定刀實(shí)現(xiàn)嚙合剪切的 多個(gè)動(dòng)刀組件，所述動(dòng)刀組件固定于所述動(dòng)刀軸滾筒上，其特征在于所述動(dòng)刀組件包括動(dòng)刀座，固定于所述動(dòng)刀軸滾筒上；動(dòng)刀組，所述動(dòng)刀組固定于所述動(dòng)刀座內(nèi)并同所述動(dòng)刀座形成一凹槽形動(dòng)刀剪切刃π ；所述定刀上設(shè)有多個(gè)與所述凹槽形動(dòng)刀剪切刃口相對(duì)應(yīng)的凸起狀定刀剪切刃口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼絲分離機(jī)，其特征在于所述的動(dòng)刀組包括兩個(gè)相同的具有多邊形刃口的動(dòng)刀頭及置于兩動(dòng)刀頭之間的中間 動(dòng)刀頭，所述兩動(dòng)刀頭和中間動(dòng)刀頭形成凹槽形動(dòng)刀剪切刃口 ；所述動(dòng)刀座上成型有同所述動(dòng)刀軸滾筒的軸線相平行的側(cè)壁，所述動(dòng)刀組垂直固定于 所述側(cè)壁上，并同所述側(cè)壁可拆卸連接，所述側(cè)壁的上表面成型一凹形槽，所述凹形槽同所 述動(dòng)刀剪切刃口的凹槽部相平齊。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋼絲分離機(jī)，其特征在于所述動(dòng)刀座的兩側(cè)成型有一對(duì)同所述側(cè)壁相垂直的動(dòng)刀限位側(cè)壁，所述動(dòng)刀限位側(cè)壁 的上端面同所述中間動(dòng)刀頭的上端面平齊。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的鋼絲分離機(jī)，其特征在于所述兩動(dòng)刀頭的刃口為正八邊形刃口，所述中間動(dòng)刀頭的刃口為矩形刃口，所述中間 動(dòng)刀頭的兩側(cè)邊分別同其兩側(cè)的動(dòng)刀頭的一個(gè)刃口邊相貼合。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鋼絲分離機(jī)，其特征在于所述動(dòng)刀軸滾筒的表面交錯(cuò)分布有多個(gè)安裝槽，所述動(dòng)刀座通過連接件固定于所述動(dòng) 刀軸滾筒上。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種新型鋼絲分離機(jī)，包括固定于破碎箱體上的定刀和同所述定刀實(shí)現(xiàn)嚙合剪切的多個(gè)動(dòng)刀組件，所述動(dòng)刀組件固定于所述動(dòng)刀軸滾筒上，所述動(dòng)刀組件包括動(dòng)刀座，固定于所述動(dòng)刀軸滾筒上；動(dòng)刀組，所述動(dòng)刀組固定于所述動(dòng)刀座內(nèi)并同所述動(dòng)刀座形成一凹槽形動(dòng)刀剪切刃口；所述定刀上設(shè)有多個(gè)與所述凹槽形動(dòng)刀剪切刃口相對(duì)應(yīng)的凸起狀定刀剪切刃口；本實(shí)用新型能使昂貴的刀體有效的工作使用率比過去四邊形提高60%，制作刀體的成本卻大幅下降30%。
文檔編號(hào)B29B17/04GK201848942SQ201020602108
公開日2011年6月1日 申請日期2010年11月11日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月11日
發(fā)明者張雷 申請人:廣州市首譽(yù)橡膠加工專用設(shè)備有限公司