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冰箱門膽吸塑模具的制作方法

文檔序號:4449660閱讀:577來源:國知局
專利名稱:冰箱門膽吸塑模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種冰箱門膽吸塑模具。
背景技術(shù)
改革開放三十年來我國冰箱的生產(chǎn)力有了一定的飛躍,在很多方面都趕超歐美等 發(fā)達國家,比如產(chǎn)量就遠遠超過了發(fā)達國家,但中國的冰箱生產(chǎn)還僅僅停留在制造階段,距 離自主研發(fā)、自主設(shè)計還有很長的一段距離,因此將中國制造轉(zhuǎn)化為中國創(chuàng)造需要一個長 期的過程。冰箱生產(chǎn)源于西方發(fā)達國家,我國在八十年代開始引進國外先進的冰箱生產(chǎn)技 術(shù),通過對國外技術(shù)的消化、吸收和改造以及自主創(chuàng)新,現(xiàn)已具備冰箱生產(chǎn)技術(shù)國產(chǎn)化的能 力,并向其他國家出口冰箱生產(chǎn)技術(shù)和裝備。隨著國民經(jīng)濟的快速發(fā)展和國家宏觀經(jīng)濟調(diào)控力度的加大,我國的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)正處 于快速調(diào)整和轉(zhuǎn)型時期,市場優(yōu)勢已集中表現(xiàn)在與大多數(shù)居民消費結(jié)構(gòu)相關(guān)的產(chǎn)業(yè)上,居 民消費正向提高生活質(zhì)量的層次升級。與此相關(guān)聯(lián)的家電產(chǎn)業(yè)是增長潛力較大的產(chǎn)業(yè),以 成為國民經(jīng)濟發(fā)展的主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)。冰箱門膽的吸塑成形質(zhì)量的提高很大程度的降低了冰箱的 成本,使冰箱市場價格有更大的下降空間,才能逐步使冰箱成為普通百姓能夠消費的起的 產(chǎn)品,對拉動內(nèi)需,刺激消費,促進國民經(jīng)濟的增長起到了一定的推動作用。冰箱門膽的吸 塑成形主要是依靠吸門膽塑模具來完成的,所以我公司研發(fā)的冰箱門膽吸塑模具有著廣泛 的市場空間。上世紀八十年代末至九十年代初,開始仿制冰箱吸塑和發(fā)泡模具,隨著加工手段 提高,到九十年代中期開始全部替代進口模具,節(jié)約了大量成本和時間,為新產(chǎn)品研制創(chuàng)造 了良好條件。隨著冰箱制冷行業(yè)的飛速發(fā)展,競爭加劇,各企業(yè)對產(chǎn)品質(zhì)量要求越來越高, 為之配套模具要求也越來越嚴。對于冰箱門膽這個產(chǎn)品,常出現(xiàn)以下問題1.表面局部有 冷痕,除影響產(chǎn)品外觀外,但不影響整體使用性能,多數(shù)企業(yè)都認可該產(chǎn)品,因為產(chǎn)生冷痕 因素較多,既有模具因素也有真空吸塑設(shè)備因素,較難解決。2.門膽門封槽難成型,真空吸 塑時,材料在槽內(nèi)變薄厲害,容易拉破,造成廢品。發(fā)明內(nèi)容本實用新型為解決現(xiàn)有技術(shù)中冰箱門膽吸塑模具在使用時所遇到的上述問題,提 出了一種模具成型面溫度均勻穩(wěn)定,在真空吸塑時,門膽門封槽易成型,不易出現(xiàn)變薄、拉 破等問題的冰箱門膽吸塑模具。本實用新型的冰箱門膽吸塑模具,包括模具主體、底座、水加熱系統(tǒng)、壓料框、臺面 板和抽芯機構(gòu),所述模具主體具有延伸出的主體臺階,且主體臺階位于所述底座上,在主體 臺階上固定有門封槽外翻條,在主體臺階內(nèi)部鉆設(shè)有門封槽水道;所述水加熱系統(tǒng)包括在 模具主體內(nèi)部鉆設(shè)若干相互平行的主體水道所形成的主體水路系統(tǒng)和門封槽水道所形成 的門封槽水路系統(tǒng)。所述主體水道每相鄰的兩個之間間距35-40毫米為佳,主體水道距成型面距離15 25毫米左右為佳。所述的模具主體材料采用鎂鋁合金板料為佳,如鎂鋁合金5005鋁板、鎂鋁合金 5052鋁板、鎂鋁合金5083鋁板、鎂鋁合金57M鋁板,鎂鋁合金5A021鋁板,鎂鋁合金5A05 鋁板等,其中以鎂鋁合金板料5052最佳。而以往模具主體材料均使用鑄件ZL105或ZL401, 由于鑄造的好壞與空氣潮濕時,易產(chǎn)生氣孔、砂眼、縮松等鑄造缺陷,加工過程中發(fā)現(xiàn)后報 廢再重新鑄造,有時一付模具要經(jīng)過多次鑄造,造成很大的浪費,而且影響交貨周期,造成 延期交貨,對客戶和制造商都是損失。鑄件ZL105或ZL401脆性大,對于一些壁厚較薄的地 方(安裝抽芯塊處),最薄處只有1. 5mm,在加工時,刀具靠近時易引起鑄件斷裂,造成主體報 廢。此外材料的導(dǎo)熱性也影響成型,主體在拋光后表面粗糙度較差。如圖3所示,以往模具的門封槽翻板固定在底座加上,模具底座下埋有一路水管 給出它加熱,由于門封槽翻板和模具主體8a是相互獨立的,所以不便于外翻條7a與主體8a 溫度一致,雖然底座加處預(yù)也埋有水管6a,但仍不能保證該處材料的流動性,容易拉破,造 成廢品。且模具主體8a為鑄造鋁合金材料,鑄造時將加熱水管9a埋進去,一同鑄出,水管 由紫銅管或不銹鋼管繞制而成,一端進水,一端出水,因為水管鑄造時埋入,因此它們離成 型表面相對位置不能精確定位,同時鑄造件表面加工余量單面約8mm,加工基準也對它的位 置有影響,因而會導(dǎo)致表面熱量不均衡。本實用新型的冰箱門膽吸塑模具的主體采用鉆水道孔的方式,水道離成型面距 離恒定,且門封槽處使用單獨水路,能夠使模具成型面溫度穩(wěn)定均勻,從而可通過控制進水 流量大小,人為使門封槽較難成型處模具溫度比中間部分略高一點,改善了板材在此處流 動性,方便成型,便于調(diào)整該處溫度,減少了廢品,所鑄板材厚度減小,降低了材料成本,同 時,門封槽外翻條直接固定在主體上,便于尺寸調(diào)整,另外,模具的主體材料采用鎂鋁合金 板減少了模具表面缺陷且模具拋光后表面能達到鏡面,使鑄造的產(chǎn)品在真空吸塑時,易成 型,制件表面基本無冷痕,產(chǎn)品合格率高。
圖1為本實用新型冰箱門膽吸塑模具的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為圖1中A區(qū)域的放大結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為現(xiàn)有冰箱門膽吸塑模具的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如圖1所示,本實用新型的冰箱門膽吸塑模具包括模具主體8、底板1、底座2、水加 熱系統(tǒng)、壓料框、臺面板和抽芯機構(gòu),模具主體8具有延伸出的主體臺階3,且主體臺階3位 于所述底座2上,在主體臺階3上固定有門封槽外翻條7,鉸鏈機構(gòu)4、拼條5和門封槽外翻 條7共同組成門封槽翻板,在主體臺階3內(nèi)部鉆設(shè)有門封槽水道6 ;所述水加熱系統(tǒng)包括在 模具主體8內(nèi)部鉆設(shè)若干相互平行的主體水道9所形成的主體水路系統(tǒng)和門封槽水道6所 形成的門封槽水路系統(tǒng);所述主體水道9每相鄰的兩個間距35 40毫米,主體水道9距成 型面距離15 25毫米;所述的模具主體材料為鎂鋁合金板料5052。如圖1、圖2所示,本實用新型采用在模具主體8上鉆水道孔,且門封槽周邊采用 單獨水道方式,水道距成型面距離約為20毫米,水道之間間距約為35-40毫米,與以前模具(主體鑄造時預(yù)埋一路水管)相比,模具成型面溫度穩(wěn)定均勻,材料流動時不易在表面產(chǎn)生 冷痕,能得到較高產(chǎn)品質(zhì)量。同時,在模具主體8周邊加工一主體臺階3,門封槽外翻條7直 接固定在主體臺階3上,外翻條7下面主體上單獨有一路門封槽水道6。這種設(shè)計便于外 翻條與主體溫度一致,而且便于槽口尺寸調(diào)整;較難成型的門封槽處水道與設(shè)備單獨連接, 主體上兩路水道,外圍門封槽水道及內(nèi)部水道,便于調(diào)整門封槽處溫度。這樣可以有效的解 決門膽門封槽處較難吸塑成形的問題,且模具主體與外翻條固定在一起,便于槽口尺寸調(diào) 整用模具維修。本實用新型的模具主體8材料采用鎂鋁合金板料5052,與以往鑄鋁合金相 比,沒有鑄造缺陷,拋光后表面能達到鏡面,韌性好,材料導(dǎo)熱性能也比鑄鋁合金好,因而大 大提高了產(chǎn)品表面質(zhì)量。 在本實用新型的冰箱門膽吸塑模具中,圖2中所示結(jié)構(gòu)僅是用于說明本實用新型 的結(jié)構(gòu)特征的局部示意圖,對于其他位置的結(jié)構(gòu)雖然未有表明,但根據(jù)圖1所示的本實用 新型的結(jié)構(gòu)特點,將其他相同或相類似位置采用常規(guī)的手段進行相應(yīng)的如圖1所示的結(jié)構(gòu) 改裝后,即可得到本實用新型的各種形式的產(chǎn)品如不同型號尺寸、不同數(shù)量的冷藏室的產(chǎn) 品等,這些均應(yīng)屬于本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求1.冰箱門膽吸塑模具,包括模具主體(8)、底板(1)、底座(2)、水加熱系統(tǒng)、壓料框、臺 面板和抽芯機構(gòu),其特征在于,所述模具主體(8)具有延伸出的主體臺階(3),且主體臺階 (3)位于所述底座(2)上,在主體臺階(3)上固定有門封槽外翻條(7),在主體臺階(3)內(nèi)部 鉆設(shè)有門封槽水道(6);所述水加熱系統(tǒng)包括在模具主體(8)內(nèi)部鉆設(shè)若干相互平行的主體 水道(9)所形成的主體水路系統(tǒng)和門封槽水道(6)所形成的門封槽水路系統(tǒng)。
2.權(quán)利要求1所述的冰箱門膽吸塑模具,其特征在于,所述主體水道(9)每相鄰的兩個 間距35 40毫米,主體水道(9)距成型面距離15 25毫米。
3.權(quán)利要求1所述的冰箱門膽吸塑模具,其特征在于,所述的模具主體材料為鎂鋁合 金板料。
4.權(quán)利要求3所述的冰箱門膽吸塑模具,其特征在于,所述的模具主體材料為鎂鋁合 金板料5052。
專利摘要本實用新型公開了一種冰箱門膽吸塑模具,其包括模具主體、水加熱系統(tǒng)、抽芯機構(gòu),模具主體具有延伸出的主體臺階,且主體臺階位于所述底座上,在主體臺階上固定有門封槽外翻條,在主體臺階內(nèi)部鉆設(shè)有門封槽水道;所述水加熱系統(tǒng)包括在模具主體內(nèi)部鉆設(shè)若干相互平行的主體水道所形成的主體水路系統(tǒng)和門封槽水道所形成的門封槽水路系統(tǒng)。本實用新型的冰箱門膽吸塑模具能夠使模具成型面溫度穩(wěn)定均勻,使鑄造的產(chǎn)品在真空吸塑時,易成型,制件表面基本無冷痕,產(chǎn)品合格率高,同時由于所鑄板材厚度減小,減少廢品,降低了材料成本。
文檔編號B29C51/36GK201833589SQ20102059210
公開日2011年5月18日 申請日期2010年11月4日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月4日
發(fā)明者張學(xué)豐, 徐鵬, 王和升 申請人:滁州市科創(chuàng)模具制造有限公司
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