專利名稱：一種雙螺桿擠出機(jī)機(jī)頭流道結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種雙螺桿擠出機(jī)機(jī)頭流道結(jié)構(gòu)，屬于擠出成型加工技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在擠出成型加工規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)中，為了完成一定的產(chǎn)量、提高擠出效率，人們通 常采用多流道結(jié)構(gòu)的機(jī)頭一次擠出成型多個(gè)相同的制品。能夠保證多個(gè)制品的擠出速度均 勻一致，是決定擠出制品質(zhì)量的關(guān)鍵。但是，由于單螺桿與雙螺桿擠出成型加工原理的不同，在雙螺桿擠出成型加工中， 從常規(guī)的多流道機(jī)頭中擠出的物料存在流速不均勻的問題。常規(guī)的多流道機(jī)頭在與擠出機(jī) 機(jī)筒連接部分有一段很長的起過渡作用的主流道，之后再分為多個(gè)流道。從雙螺桿擠出機(jī) 中擠出的物料在這段過渡的主流道的流動(dòng)過程中，由于某些高粘度的物料本身的流動(dòng)性較 差，物料的溫度對(duì)剪切比較敏感，溫度變化會(huì)引起物料粘度的劇烈變化，造成了物料的流動(dòng) 性不一致，流速快的部分溫度進(jìn)一步升高，粘度進(jìn)一步降低，流速進(jìn)一步加快；最終造成物 料進(jìn)入分流道中成型多個(gè)制品時(shí)的擠出速度差異較大，不能生產(chǎn)出均勻一致的制品。另外， 擠出的物料還存在有氣泡夾雜、致密性不夠等問題；物料擠出成型后，經(jīng)過一段時(shí)間制品表 面容易發(fā)生龜裂和變形，產(chǎn)品表面有毛刺、不光滑，尺寸和質(zhì)量都達(dá)不到要求。因此，常規(guī)的 機(jī)頭流道結(jié)構(gòu)無法保證多制品的擠出速度的一致性，制約了雙螺桿擠出機(jī)在規(guī)模工業(yè)化生 產(chǎn)中的應(yīng)用。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有雙螺桿擠出機(jī)用的多流道機(jī)頭擠出物料流速不均、 產(chǎn)品缺陷多的問題，提出一種雙螺桿擠出機(jī)機(jī)頭流道結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)能夠均勻擠出成型多個(gè) 制品。本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。本實(shí)用新型的一種雙螺桿擠出機(jī)機(jī)頭流道結(jié)構(gòu)，該機(jī)頭流道結(jié)構(gòu)采用組合流道的 結(jié)構(gòu)形式，在雙螺桿擠出機(jī)機(jī)筒前端螺桿頭部位直接將物料平均分配到多個(gè)流道內(nèi)，物料 在每個(gè)流道內(nèi)分別完成過渡、均化、壓縮、成型，從而保證每個(gè)分流道內(nèi)物料流速的均勻一 致，根據(jù)擠出成型制品的尺寸的大小和產(chǎn)量的要求，可以設(shè)置正偶數(shù)個(gè)流道；該機(jī)頭流道結(jié) 構(gòu)由過渡段和成型段組成；機(jī)頭流道數(shù)量為正偶數(shù)個(gè)，機(jī)頭流道沿機(jī)筒中型面左右對(duì)稱分 布，中型面左右兩邊的流道又分別沿雙螺桿擠出機(jī)機(jī)筒中的左右兩邊螺桿的中軸線均勻分 布，所有機(jī)頭流道沿中型面呈矩形陣列排布。過渡段后端直接與雙螺桿擠出機(jī)機(jī)筒出口端 相連接，過渡段后端面總的外邊沿同雙螺桿擠出機(jī)機(jī)筒前端的交錯(cuò)雙圓形的出口邊沿相吻 合；過渡段前端面是由過渡段后端面逐漸縮小過渡而成，過渡段前端面為大小相等的圓形， 與過渡段后端面一一對(duì)應(yīng)，數(shù)量相等、徑向位置相同。過渡段對(duì)物料起到分流、過渡的作用。 過渡段前端面與成型段后端面相匹配，成型段前端面為擠出成型制品的橫截面結(jié)構(gòu)。上述的機(jī)頭流道結(jié)構(gòu)，根據(jù)物料的不同和制品的需求可在過渡段和成型段之間增加過濾段、壓縮段、導(dǎo)流段中的一段、兩段或三段。過濾段為多個(gè)細(xì)小的圓柱或圓錐形流道 結(jié)構(gòu)，作用是使物料由旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變?yōu)橹本€運(yùn)動(dòng)，阻止雜質(zhì)和未塑化的物料通過以及增加料 流背壓，使制品更加密實(shí)；壓縮段為多個(gè)圓錐形流道結(jié)構(gòu)，具有壓縮、增密的作用；導(dǎo)流段 為圓錐形流道結(jié)構(gòu)，主要起導(dǎo)流的作用。實(shí)現(xiàn)上述機(jī)頭流道結(jié)構(gòu)的部件包括過渡體、過濾板、壓縮板、導(dǎo)孔板、模具和模盤。 過渡段流道在過渡體上加工成型，過濾板上加工有多個(gè)細(xì)小的圓柱或圓錐形孔眼，承擔(dān)過 濾段流道，壓縮板承擔(dān)壓縮段流道，導(dǎo)孔板承擔(dān)導(dǎo)流段流道，模具承擔(dān)成型段流道，模盤起 支撐模具的作用。過濾板、壓縮板和導(dǎo)孔板可分別做成一個(gè)具有相應(yīng)的流道結(jié)構(gòu)的整板，通 過螺栓連接安裝在過渡體和模盤之間；也可根據(jù)制品數(shù)量分別做成多個(gè)小部件，分別依次 安裝在模盤的安裝孔中。所有部件連接為一體后，將過渡體后端面與機(jī)筒前端面連接。成型加工過程如下加工物料在雙螺桿擠出機(jī)機(jī)筒中經(jīng)過雙螺桿的混煉之后，到 達(dá)機(jī)筒前端的螺桿頭部位，直接進(jìn)入機(jī)頭流道的過渡段，經(jīng)過渡體分流過渡后進(jìn)入過濾板， 物料經(jīng)過過濾板多個(gè)細(xì)小的過濾孔眼后到達(dá)壓縮板，經(jīng)歷壓縮、增密的階段；再到達(dá)導(dǎo)孔 板，導(dǎo)孔板將物料導(dǎo)流到達(dá)模具；最后進(jìn)入模具的成型段，根據(jù)模具的流道形狀成型正偶數(shù) 個(gè)均勻一致的制品。有益效果本實(shí)用新型能夠?qū)崿F(xiàn)雙螺桿擠出機(jī)批量擠出成型制品，產(chǎn)量大、效率高；擠出速度 均勻、制品尺寸均勻和質(zhì)量均勻；制品表面質(zhì)量好，無氣泡、致密性好；模具結(jié)構(gòu)簡單，成本 低。

圖1是本實(shí)用新型的正視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例1的部件裝配示意圖；圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例2的部件裝配示意圖；其中，1-過渡段，2-過濾段，3-壓縮段，4-導(dǎo)流段，5-成型段，6_機(jī)筒，7_螺桿， 8-螺桿頭，9-過渡體，10-過濾板，11-壓縮板，12-導(dǎo)孔板，13-模具，14-模盤，15-過渡段 前端面，16-過渡段后端面，17-中軸線，18-中型面。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說明。實(shí)施例下面以一次成型加工八個(gè)相同制品的雙螺桿擠出機(jī)機(jī)頭流道結(jié)構(gòu)為實(shí)施例進(jìn)行 說明。機(jī)頭流道結(jié)構(gòu)包括過渡段1、過濾段2、壓縮段3、導(dǎo)流段4和成型段5，如圖1和圖 2所示，機(jī)頭流道數(shù)量為八個(gè)，機(jī)頭流道沿雙螺桿擠出機(jī)的機(jī)筒6的中型面18左右對(duì)稱分 布，中型面18左右兩邊的流道又分別沿機(jī)筒6中的左右兩邊螺桿7的中軸線17均勻分布， 所有機(jī)頭流道沿中型面18呈矩形陣列排布。過渡段2后端直接與機(jī)筒6出口端相連接，機(jī) 頭流道的過渡段后端面16總的外邊沿同雙螺桿擠出機(jī)機(jī)筒6前端的交錯(cuò)雙圓形的出口邊沿相吻合；過渡段前端面15是由過渡段后端面16逐漸縮小過渡而成，過渡段前端面15為 大小相等的八個(gè)圓形，與過渡段后端面16 —一對(duì)應(yīng)，數(shù)量相等、徑向位置相同，過濾段2為 多個(gè)直徑為Imm的圓柱形流道結(jié)構(gòu)，壓縮段3為多個(gè)圓錐形流道結(jié)構(gòu)，導(dǎo)流段4為圓錐形流 道結(jié)構(gòu)。成型段5前端面為擠出成型制品的橫截面結(jié)構(gòu)。機(jī)頭部件包括過渡體9、過濾板10、壓縮板11、導(dǎo)孔板12、模具13和模盤14。過 渡段1流道在過渡體9上加工成型；過濾板10上加工有多個(gè)直徑為Imm的圓柱形孔眼，承 擔(dān)過濾段2流道；壓縮板11承擔(dān)壓縮段3流道；導(dǎo)孔板12承擔(dān)導(dǎo)流段4流道；模具13承 擔(dān)成型段5流道；模盤14起支撐模具13的作用。過濾板10、壓縮板11和導(dǎo)孔板12分別 做成一個(gè)具有相應(yīng)的流道結(jié)構(gòu)的整板，通過螺栓連接安裝在過渡體9和模盤14之間，如圖 3所示；所有部件連接為一體后，將過渡體9的后端面與機(jī)筒6前端面連接。成型加工過程如下加工物料在雙螺桿擠出機(jī)機(jī)筒6中經(jīng)過雙螺桿7的混煉之后， 到達(dá)機(jī)筒6前端的螺桿頭8部位；直接進(jìn)入機(jī)頭流道的過渡段1，經(jīng)過渡體9分流過渡后進(jìn) 入過濾板10，物料經(jīng)過過濾板10多個(gè)直徑為Imm的過濾孔眼后到達(dá)壓縮板11，經(jīng)歷壓縮、 增密的階段；再到達(dá)導(dǎo)孔板12，導(dǎo)孔板12將物料導(dǎo)流到達(dá)模具13 ；最后進(jìn)入模具13的成型 段5，根據(jù)模具13的流道形狀成型八個(gè)均勻一致的制品。實(shí)施例2同實(shí)施例1，其中不同的為將過濾板10、壓縮板11和導(dǎo)孔板12分別做成八個(gè)小 部件，共二十四個(gè)小部件分別依次安裝在模盤14的安裝孔中，如圖4所示。
權(quán)利要求1.一種雙螺桿擠出機(jī)機(jī)頭流道結(jié)構(gòu)，其特征在于該機(jī)頭流道結(jié)構(gòu)由過渡段(1)和成 型段(5)組成；機(jī)頭流道數(shù)量為正偶數(shù)個(gè)，機(jī)頭流道沿機(jī)筒中型面左右對(duì)稱分布，中型面左 右兩邊的流道又分別沿雙螺桿擠出機(jī)機(jī)筒中的左右兩邊螺桿的中軸線均勻分布，所有機(jī)頭 流道沿中型面呈矩形陣列排布；過渡段(1)后端直接與雙螺桿擠出機(jī)機(jī)筒出口端相連接，過渡段后端面(16)總的外邊 沿同雙螺桿擠出機(jī)機(jī)筒前端的交錯(cuò)雙圓形的出口邊沿相吻合；過渡段前端面(15)是由過 渡段后端面(16)逐漸縮小過渡而成，過渡段前端面(15)為大小相等的圓形，與過渡段后端 面(16) —一對(duì)應(yīng)，數(shù)量相等、徑向位置相同；過渡段前端面(15)與成型段(5)后端面相匹 配，成型段(5)前端面為擠出成型制品的橫截面結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙螺桿擠出機(jī)機(jī)頭流道結(jié)構(gòu)，其特征在于該機(jī)頭流道 結(jié)構(gòu)，在過渡段⑴和成型段(5)之間增加過濾段(2)、壓縮段(3)、導(dǎo)流段(4)中的一段、 兩段或三段；過濾段(2)為圓柱或圓錐形流道結(jié)構(gòu)，壓縮段(3)為圓錐形流道結(jié)構(gòu)，導(dǎo)流段(4)為圓 錐形流道結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙螺桿擠出機(jī)機(jī)頭流道結(jié)構(gòu)，其特征在于過渡段(1) 在過渡體(9)上加工成型。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種雙螺桿擠出機(jī)機(jī)頭流道結(jié)構(gòu)，其特征在于過濾段(2) 在過濾板(10)上加工成型，過濾板(10)上加工有圓柱或圓錐形孔眼。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種雙螺桿擠出機(jī)機(jī)頭流道結(jié)構(gòu)，其特征在于壓縮段(3) 在壓縮板(11)上加工成型。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種雙螺桿擠出機(jī)機(jī)頭流道結(jié)構(gòu)，其特征在于導(dǎo)流段(4) 在導(dǎo)孔板(12)上加工成型。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙螺桿擠出機(jī)機(jī)頭流道結(jié)構(gòu)，其特征在于成型段(5) 在模具(13)上加工成型，模具(13)由模盤(14)支撐。
8.根據(jù)權(quán)利要求3、4、5、6或7中任一所述的一種雙螺桿擠出機(jī)機(jī)頭流道結(jié)構(gòu)，其特征 在于過濾板(10)、壓縮板(11)和導(dǎo)孔板(12)分別做成一個(gè)具有相應(yīng)的流道結(jié)構(gòu)的整板， 通過螺栓連接安裝在過渡體(9)和模盤(14)之間。
9.根據(jù)權(quán)利要求3、4、5、6或7中任一所述的一種雙螺桿擠出機(jī)機(jī)頭流道結(jié)構(gòu)，其特征 在于過濾板(10)、壓縮板(11)和導(dǎo)孔板(12)分別做成多個(gè)小部件，分別依次安裝在模盤 (14)中。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種雙螺桿擠出機(jī)機(jī)頭流道結(jié)構(gòu)，屬于擠出成型加工技術(shù)領(lǐng)域。該機(jī)頭流道結(jié)構(gòu)由過渡段和成型段組成；機(jī)頭流道數(shù)量為正偶數(shù)個(gè)，機(jī)頭流道沿機(jī)筒中型面左右對(duì)稱分布，流道又分別沿雙螺桿擠出機(jī)機(jī)筒中的左右兩邊螺桿的中軸線均勻分布，所有機(jī)頭流道沿中型面呈矩形陣列排布。過渡段后端直接與雙螺桿擠出機(jī)機(jī)筒出口端相連接；過渡段前端面是由過渡段后端面逐漸縮小過渡而成。過渡段前端面與成型段后端面相匹配，成型段前端面為擠出成型制品的橫截面結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型能夠?qū)崿F(xiàn)雙螺桿擠出機(jī)批量擠出成型制品，產(chǎn)量大、效率高；擠出速度均勻、制品尺寸均勻、質(zhì)量均勻；制品表面質(zhì)量好、無氣泡、致密性好；模具結(jié)構(gòu)簡單，成本低。
文檔編號(hào)B29C47/12GK201913788SQ201020590779
公開日2011年8月3日 申請(qǐng)日期2010年10月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月29日
發(fā)明者關(guān)恒波, 彭炯, 李蔭清, 趙增華, 陳晉南 申請(qǐng)人:北京理工大學(xué), 遼寧慶陽特種化工有限公司