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用于模具的抽芯機(jī)構(gòu)的制作方法

文檔序號(hào):4476025閱讀:148來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:用于模具的抽芯機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
用于模具的抽芯機(jī)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型是一種抽芯機(jī)構(gòu),特別涉及一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、實(shí)用性高的 用于模具的抽芯機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中,當(dāng)模具中采用抽芯結(jié)構(gòu)時(shí),模具裝配通常采用以下方法先把大 鑲塊裝入模板中;然后把抽芯和抽芯座從模板底部推進(jìn)模板和大鑲塊的抽芯型腔內(nèi);最 后再把抽芯底座和彈板上的抽芯底座腔配合裝配,至此整個(gè)抽芯機(jī)構(gòu)裝配完畢。但當(dāng) 模具中采用大型抽芯結(jié)構(gòu)時(shí),由于抽芯和抽芯座的重量太重,采用以上方法裝配難度太 大,既耗時(shí)又易損傷抽芯復(fù)合面。發(fā)明內(nèi)容[0003]實(shí)用新型主要是解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足,提供一種解決大型抽芯機(jī)構(gòu)裝配 的用于模具的抽芯機(jī)構(gòu)。[0004]本實(shí)用新型的上述技術(shù)問(wèn)題主要是通過(guò)下述技術(shù)方案得以解決的[0005]一種用于模具的抽芯機(jī)構(gòu),包括抽芯本體、抽芯底座、大鑲塊、彈板和動(dòng)模 板,所述的大鑲塊的一端插接有抽芯本體,所述的抽芯本體與大鑲塊中的抽芯底座相對(duì) 應(yīng),所述的抽芯底座的底部設(shè)有彈板,所述的大鑲塊與彈板間設(shè)有動(dòng)模板,所述的抽芯 底座中設(shè)有抽芯機(jī)構(gòu),所述的抽芯機(jī)構(gòu)包括抽芯限位槽和抽芯限位塊,所述的抽芯限位 槽中插有抽芯限位塊,抽芯限位塊與產(chǎn)品相匹配。[0006]開(kāi)始裝配抽芯之前,先把大鑲塊立起來(lái),把抽芯本體和抽芯座配裝好,從大鑲 塊底部推入大鑲塊的抽芯型腔內(nèi),然后把抽芯限位塊插入抽芯限位槽內(nèi),并把抽芯限位 塊固定在大鑲塊限位槽里面,用螺絲固定好;接下來(lái)把大鑲塊放平,此時(shí)抽芯就向下運(yùn) 動(dòng)距離H,大鑲塊、抽芯和抽芯底座相互不再運(yùn)動(dòng);然后就把大鑲塊、抽芯、抽芯底座 一起垂直吊裝進(jìn)動(dòng)模板型腔內(nèi),直到大鑲塊底面和模板型腔面緊配距離為0,最后把彈板 和動(dòng)模板裝配到一起,使抽芯底座面和彈板上的抽芯底座腔面緊配距離為0,在此過(guò)程中 抽芯底座連同抽芯一起向上移動(dòng)距離H1,此時(shí)整個(gè)結(jié)構(gòu)狀態(tài)回到原始位置,至此抽芯機(jī) 構(gòu)整個(gè)裝配工序完成。[0007]當(dāng)?shù)谝淮伍_(kāi)模彈板開(kāi)始向下彈開(kāi)時(shí),由于抽芯底座與彈板是固定在一起,抽芯 向下運(yùn)動(dòng)H1,因Η=Η1+5 10mm,所以在之后的模具生產(chǎn)過(guò)程中,抽芯限位塊就一直固 定在大鑲塊上是安全可靠的,不用拆卸下來(lái)。[0008]作為優(yōu)選,所述的抽芯限位槽為工字垂直狀。[0009]作為優(yōu)選,所述的動(dòng)彈板與抽芯底座通過(guò)螺釘相固定。[0010]因此,本實(shí)用新型提供的用于模具的抽芯機(jī)構(gòu),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,裝配便捷,延長(zhǎng)使 用壽命。


[0011]圖1是本實(shí)用新型的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
[0012]下面通過(guò)實(shí)施例,并結(jié)合附圖,對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說(shuō) 明。[0013]實(shí)施例如圖1所示,一種用于模具的抽芯機(jī)構(gòu),包括抽芯本體1、抽芯底座 2、大鑲塊3、彈板4和動(dòng)模板5,所述的大鑲塊3的一端插接有抽芯本體1,所述的抽芯 本體1與大鑲塊3中的抽芯底座2相對(duì)應(yīng),所述的抽芯底座2的底部設(shè)有彈板4,所述的 大鑲塊3與彈板4間設(shè)有動(dòng)模板5,所述的抽芯底座2中設(shè)有抽芯機(jī)構(gòu),所述的抽芯機(jī)構(gòu) 包括抽芯限位槽6和抽芯限位塊7,所述的抽芯限位槽6中插有抽芯限位塊7,抽芯限位 塊7與產(chǎn)品相匹配,所述的抽芯限位槽6為工字垂直狀,所述的動(dòng)彈板5與抽芯底座2通 過(guò)螺釘8相固定。[0014]H為彈板彈開(kāi)安全距離(Η=Η1+5 10mm),Hl為彈板彈開(kāi)距離(即開(kāi)模后抽芯 座沿開(kāi)模方向移動(dòng)距離),H2為抽芯限位塊的寬。
權(quán)利要求1.一種用于模具的抽芯機(jī)構(gòu),其特征在于包括抽芯本體(1)、抽芯底座O)、大鑲 塊(3)、彈板(4)和動(dòng)模板(5),所述的大鑲塊(3)的一端插接有抽芯本體(1),所述的 抽芯本體(1)與大鑲塊(3)中的抽芯底座(2)相對(duì)應(yīng),所述的抽芯底座O)的底部設(shè)有彈 板G),所述的大鑲塊C3)與彈板間設(shè)有動(dòng)模板(5),所述的抽芯底座O)中設(shè)有抽 芯機(jī)構(gòu),所述的抽芯機(jī)構(gòu)包括抽芯限位槽(6)和抽芯限位塊(7),所述的抽芯限位槽(6) 中插有抽芯限位塊(7),抽芯限位塊(7)與產(chǎn)品相匹配。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于模具的抽芯機(jī)構(gòu),其特征在于所述的抽芯限位槽(6) 為工字垂直狀。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于模具的抽芯機(jī)構(gòu),其特征在于所述的動(dòng)彈板(5) 與抽芯底座( 通過(guò)螺釘(8)相固定。
專利摘要本實(shí)用新型是一種抽芯機(jī)構(gòu),特別涉及一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、實(shí)用性高的用于模具的抽芯機(jī)構(gòu)。包括抽芯本體、抽芯底座、大鑲塊、彈板和動(dòng)模板,所述的大鑲塊的一端插接有抽芯本體,所述的抽芯本體與大鑲塊中的抽芯底座相對(duì)應(yīng),所述的抽芯底座的底部設(shè)有彈板,所述的大鑲塊與彈板間設(shè)有動(dòng)模板,所述的抽芯底座中設(shè)有抽芯機(jī)構(gòu),所述的抽芯機(jī)構(gòu)包括抽芯限位槽和抽芯限位塊,所述的抽芯限位槽中插有抽芯限位塊,抽芯限位與產(chǎn)品相匹配。用于模具的抽芯機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,裝配便捷,延長(zhǎng)使用壽命。
文檔編號(hào)B29C33/44GK201808170SQ20102056332
公開(kāi)日2011年4月27日 申請(qǐng)日期2010年10月18日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月18日
發(fā)明者曹武飛 申請(qǐng)人:友成(中國(guó))模具有限公司
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