專利名稱：新型金屬帶涂膠、刻痕設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種新型金屬帶涂膠、刻痕設(shè)備。
背景技術(shù)：
目前，車用橡膠類帶鏡面導(dǎo)槽和外切水密封條都是將不銹鋼帶邊緣經(jīng)打毛/刻 痕、涂膠、滾壓成型后，與EPDM橡膠在線共擠出，再經(jīng)硫化、噴涂、植絨等工序制成。在打毛 /刻痕、涂膠、滾壓整型過程中，很容易傷及不銹鋼帶的外露表面(簡稱鏡面)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是如何克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，提供一種新型金 屬帶涂膠、刻痕設(shè)備。為解決上述技術(shù)問題，本新型金屬帶涂膠、刻痕設(shè)備，包括放帶筒、保護(hù)膜割邊裝 置、割邊卷筒、金屬帶刻痕裝置、雙面涂底膠裝置、第一預(yù)烘干箱、底膠烘干箱、雙面涂面膠 裝置、第二預(yù)烘干箱、面膠烘干箱和牽引輥，上述部件順次設(shè)置，其特征在于第二預(yù)烘干箱 與面膠烘干箱之間還設(shè)有撕膜筒，牽引輥下游還設(shè)有貼膜裝置，該貼膜裝置包括放膜筒和 一對壓合輥，放膜筒釋放出的新保護(hù)膜和金屬帶從該壓合輥中間通過，新保護(hù)膜被壓合輥 壓合在金屬帶表面上。使用前，放帶筒釋放出的帶保護(hù)膜的金屬帶先被送入保護(hù)膜割邊裝置，割下的保 護(hù)膜被卷入割邊卷筒，余下的保護(hù)膜隨同不銹鋼帶進(jìn)入金屬帶刻痕裝置刻痕，之后由雙面 涂底膠裝置涂底膠，經(jīng)第一預(yù)烘干箱、底膠烘干機(jī)進(jìn)行烘干，再由雙面涂面膠裝置涂面膠， 然后再經(jīng)第二預(yù)烘干箱，然后金屬帶上的原保護(hù)膜被卷在撕膜筒上，金屬帶進(jìn)入面膠烘干 機(jī)進(jìn)行烘干；通過牽引輥后，再由貼膜機(jī)構(gòu)貼上新的保護(hù)膜。如此設(shè)計(jì)，金屬帶鏡面在刻痕、 涂膠等工序及其后的滾壓整型工序均有保護(hù)膜，起到鏡面保護(hù)作用。作為優(yōu)化，所述雙面涂底膠裝置、雙面涂面膠裝置結(jié)構(gòu)相同，均包括上滾膠輪、上 涂膠輪、下滾膠輪和下涂膠輪，其中上滾膠輪下部浸入上膠水槽，所述上涂膠輪與金屬帶上 表面和上滾膠輪外緣均接觸，下滾膠輪下部浸入下膠水槽，所述下涂膠輪與金屬帶下表面 和下滾膠輪外緣均接觸。如此設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)簡單。作為優(yōu)化，所述金屬帶刻痕裝置包括基座，基座上開有金屬帶導(dǎo)向槽，所述金屬帶 導(dǎo)向槽兩側(cè)設(shè)有兩個(gè)割刀孔，每個(gè)割刀孔下部設(shè)有割刀，中部設(shè)有螺旋彈簧，上部孔壁上開 有螺紋，并配有調(diào)節(jié)螺栓桿。如此設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)簡單。作為優(yōu)化，所述貼膜裝置下游還設(shè)有收帶筒，該收帶筒將壓合了新保護(hù)膜的金屬 帶收攏成卷。本新型金屬帶涂膠、刻痕設(shè)備具有結(jié)構(gòu)簡單、可有效保護(hù)金屬帶鏡面的優(yōu)點(diǎn)，適合 與車用橡膠類帶鏡面導(dǎo)槽和外切水密封條生產(chǎn)線配套使用。以下結(jié)合附圖對本新型金屬帶涂膠、刻痕設(shè)備作進(jìn)一步說明


圖1是本新型金屬帶涂膠、刻痕設(shè)備實(shí)施方式一的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本新型金屬帶涂膠、刻痕設(shè)備實(shí)施方式二的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1為放帶筒、2為保護(hù)膜割邊裝置、3為割邊卷筒、4為金屬帶刻痕裝置、5為 雙面涂底膠裝置、6為第一預(yù)烘干箱、7為雙面涂面膠裝置、8為第二預(yù)烘干箱、9為牽引輥、 10為撕膜筒、11為面膠烘干箱、12為金屬帶、13為原保護(hù)膜、14為放膜筒、15為壓合輥、16 為新保護(hù)膜、17為割刀、18為收帶筒、19為底膠烘干箱。
具體實(shí)施方式
實(shí)施方式一如
圖1所示，包括放帶筒1、保護(hù)膜割邊裝置2、割邊卷筒3、金屬帶刻 痕裝置4、雙面涂底膠裝置5、第一預(yù)烘干箱6、底膠烘干箱19、雙面涂面膠裝置7、第二預(yù)烘 干箱8、面膠烘干箱11和牽引輥9，上述部件順次設(shè)置，其特征在于第二預(yù)烘干箱8與面膠 烘干箱11之間還設(shè)有撕膜筒10，牽引輥9下游還設(shè)有貼膜裝置，該貼膜裝置包括放膜筒14 和一對壓合輥15，放膜筒14釋放出的新保護(hù)膜16和金屬帶12從該壓合輥15中間通過，新 保護(hù)膜16被壓合輥15壓合在金屬帶12表面上。所述雙面涂底膠裝置5、雙面涂面膠裝置7均結(jié)構(gòu)相同，包括上滾膠輪、上涂膠輪、 下滾膠輪和下涂膠輪，其中上滾膠輪下部浸入上膠水槽，所述上涂膠輪與金屬帶12上表面 和上滾膠輪外緣均接觸，下滾膠輪下部浸入下膠水槽，所述下涂膠輪與金屬帶12下表面和 下滾膠輪外緣均接觸。所述金屬帶刻痕裝置4包括基座，基座上開有金屬帶導(dǎo)向槽，所述金屬帶導(dǎo)向槽 兩側(cè)設(shè)有兩個(gè)割刀孔，每個(gè)割刀孔下部設(shè)有割刀17，中部設(shè)有螺旋彈簧，上部孔壁上開有螺 紋，并配有調(diào)節(jié)螺栓桿。實(shí)施方式二 如
圖1所示，所述貼膜裝置下游還設(shè)有收帶筒18，其余部件和結(jié)構(gòu)如 實(shí)施方式一所述，略。
權(quán)利要求一種新型金屬帶涂膠、刻痕設(shè)備，包括放帶筒、保護(hù)膜割邊裝置、割邊卷筒、金屬帶刻痕裝置、雙面涂底膠裝置、第一預(yù)烘干箱、底膠烘干箱、雙面涂面膠裝置、第二預(yù)烘干箱、面膠烘干箱和牽引輥，上述部件順次設(shè)置，其特征在于第二預(yù)烘干箱與面膠烘干箱之間還設(shè)有撕膜筒，牽引輥下游還設(shè)有貼膜裝置，該貼膜裝置包括放膜筒和一對壓合輥，放膜筒釋放出的新保護(hù)膜和金屬帶從該壓合輥中間通過，新保護(hù)膜被壓合輥壓合在金屬帶表面上。
2.如權(quán)利要求1所述的新型金屬帶涂膠、刻痕設(shè)備，其特征在于所述雙面涂底膠裝 置、雙面涂面膠裝置均包括上滾膠輪、上涂膠輪、下滾膠輪和下涂膠輪，其中上滾膠輪下部 浸入上膠水槽，所述上涂膠輪與金屬帶上表面和上滾膠輪外緣均接觸，下滾膠輪下部浸入 下膠水槽，所述下涂膠輪與金屬帶下表面和下滾膠輪外緣均接觸。
3.如權(quán)利要求2所述的新型金屬帶涂膠、刻痕設(shè)備，其特征在于所述金屬帶刻痕裝置 包括基座，基座上開有金屬帶導(dǎo)向槽，所述金屬帶導(dǎo)向槽兩側(cè)設(shè)有兩個(gè)割刀孔，每個(gè)割刀孔 下部設(shè)有割刀，中部設(shè)有螺旋彈簧，上部孔壁上開有螺紋，并配有調(diào)節(jié)螺栓桿。
4.如權(quán)利要求1至3任一所述的新型金屬帶涂膠、刻痕設(shè)備，其特征在于所述貼膜裝 置下游還設(shè)有收帶筒。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種新型金屬帶涂膠、刻痕設(shè)備。加工車用橡膠類帶鏡面導(dǎo)槽和外切水密封條時(shí)，容易傷及不銹鋼帶鏡面。為此，本新型金屬帶涂膠、刻痕設(shè)備包括放帶筒、保護(hù)膜割邊裝置、割邊卷筒、金屬帶刻痕裝置、雙面涂底膠裝置、第一預(yù)烘干箱、底膠烘干箱、雙面涂面膠裝置、第二預(yù)烘干箱、面膠烘干箱和牽引輥，上述部件順次設(shè)置。第二預(yù)烘干箱與面膠烘干箱之間還設(shè)有撕膜筒，牽引輥下游還設(shè)有貼膜裝置，該貼膜裝置包括放膜筒和一對壓合輥，放膜筒釋放出的新保護(hù)膜和金屬帶從該壓合輥中間通過，新保護(hù)膜被壓合輥壓合在金屬帶表面上。本實(shí)用新型具有可有效保護(hù)鏡面的優(yōu)點(diǎn)，適合與車用橡膠類帶鏡面導(dǎo)槽和外切水密封條生產(chǎn)線配套使用。
文檔編號B29C41/30GK201760734SQ20102051816
公開日2011年3月16日 申請日期2010年9月6日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月6日
發(fā)明者吳建榮, 應(yīng)光輝, 李起進(jìn), 泮海明, 鮑衛(wèi)平 申請人:浙江仙通橡塑股份有限公司