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膠丸模子的制作方法

文檔序號(hào):4468313閱讀:256來源:國(guó)知局
專利名稱:膠丸模子的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于藥物容器加工機(jī)械領(lǐng)域,尤其與制作膠丸的模子有關(guān)。
背景技術(shù)
藥物膠丸的制備包括上膠、烘干、拔膠等工序,膠板上的模子浸入膠液上膠后在烘 干線烘干,再?gòu)暮娓删€傳輸?shù)桨文z機(jī),由拔膠機(jī)將一個(gè)個(gè)烘干的膠丸拔下。現(xiàn)有在使用的模 子呈圓柱形,分為上下兩段,下段直徑略大于上段,下段用于插入膠板,模子的頭部為半球 形,在靠近模子頭部上設(shè)置有多個(gè)凹槽,凹槽沿圓周方向間隔設(shè)置,使用這樣的模子制作出 來的膠丸在其內(nèi)腔靠近底部處就會(huì)形成凸起,用于A、B膠丸套合時(shí)相互卡住,使A、B膠丸 套合后不容易脫出,但是,僅僅依靠該凸起的作用,A、B膠丸套合還不夠緊密,仍會(huì)出現(xiàn)A、B 膠丸脫開的狀況,裝藥后藥粉容易掉出。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就是要克服上述的缺陷,提供一種能增強(qiáng)膠丸套合緊密度的膠 丸模子,為此本實(shí)用新型提供了以下技術(shù)方案膠丸模子,由上、下兩段模子體組成,上段模子體為圓柱形,其頭部為半球形,在靠 近上段模子體頭部的外圓面上設(shè)置有凹槽,凹槽沿圓周方向間隔設(shè)置,其特征是在所述的 上段模子體的頭部和中間部位的外表面上分別設(shè)置有一環(huán)形凹槽,使制作出的膠丸在內(nèi)腔 壁上形成兩個(gè)環(huán)形凸起,使A、B膠丸套合更緊密。使用本實(shí)用新型可以達(dá)到以下有益效果使制作出的膠丸套合更緊密,能有效防 止填料后的膠丸脫開和藥粉掉出。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
進(jìn)行詳細(xì)描述。如圖1所示,本實(shí)用新型由上、下兩段模子體組成,上段模子體1為圓柱形,其頭部 為半球形,在靠近上段模子體1頭部的外圓面上設(shè)置有凹槽2,凹槽2沿圓周方向間隔設(shè)置, 在上段模子體1的頭部和中間部位的外表面上分別設(shè)置有一環(huán)形凹槽3,使制作出的膠丸 在內(nèi)腔壁上形成兩個(gè)環(huán)形凸起,使A、B膠丸套合更緊密。
權(quán)利要求膠丸模子,由上、下兩段模子體組成,上段模子體(1)為圓柱形,其頭部為半球形,在靠近上段模子體(1)的頭部的外圓面上設(shè)置有凹槽(2),凹槽(2)沿圓周方向間隔設(shè)置,其特征在于在所述的上段模子體(1)的頭部和中間部位的外表面上分別設(shè)置有一環(huán)形凹槽(3)。
專利摘要膠丸模子,屬于藥物容器加工機(jī)械。現(xiàn)有的膠丸模子制作出的膠丸存在套合后容易出現(xiàn)脫開的缺陷。本實(shí)用新型由上、下兩段圓柱形模子體組成,下段模子體直徑略大于上段,上段模子體的頭部為半球形,在靠近上段模子體頭部的外圓表面上設(shè)置有沿圓周方向間隔分布的凹槽,上段模子體的頭部和中間部位的外圓表面上分別設(shè)置有一環(huán)形凹槽。使用本實(shí)用新型制作出的膠丸套合更緊密,能有效防止填料后的膠丸脫開和藥粉掉出。
文檔編號(hào)B29C41/38GK201604249SQ20102030155
公開日2010年10月13日 申請(qǐng)日期2010年1月26日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月26日
發(fā)明者王偉良 申請(qǐng)人:浙江天龍膠丸有限公司
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