專利名稱：熱熔膠過濾器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及化工設(shè)備領(lǐng)域，尤其是一種熱熔膠過濾器。
背景技術(shù)：
過濾器是化工領(lǐng)域中的常用設(shè)備，用于去除原料中固體或顆粒雜質(zhì)，提高原料的純度與質(zhì)量。在熱熔膠的生產(chǎn)過程中，利用過濾器對熱熔膠原料進行過濾是必不可少的工藝，由于熱熔膠對溫度要求較嚴(yán)格，熔解后粘稠狀流動緩慢，較低的溫度會導(dǎo)致熱熔膠發(fā)生固化與結(jié)塊，不但會影響過濾的生產(chǎn)效率，嚴(yán)重時甚至造成濾袋堵塞與設(shè)備損壞，因此在過濾器中通常要設(shè)置保溫或者加熱裝置，以保證熱熔膠的流動性。專利“200620162341. X—熱熔膠過濾器”公開了一種熱熔膠過濾器，包括熱熔膠流道、設(shè)置在熱熔膠流道中的濾芯和固定在熱熔膠流道末端的出料模板，所述熱熔膠流道由內(nèi)管構(gòu)成，內(nèi)管為一薄壁管件，內(nèi)管的外面套有外管，外管與內(nèi)管之間形成可供熱媒流動的夾層；這種熱熔膠過濾器采用雙層管道結(jié)構(gòu)，使用時，外管與內(nèi)管之間的夾層中可以通入流動的熱媒，對內(nèi)管中的熱熔膠起到加熱和保溫的作用。但是這種過濾器結(jié)構(gòu)存在以下缺點(1)單個濾袋的過濾速度較慢，無法滿足大規(guī)模生產(chǎn)的需要；(2)由于內(nèi)筒內(nèi)徑較大，其中心部與外周部的熱熔膠溫差較大，中心部的溫度較低，流動速率較低，影響過濾效率；(3) 每一次過濾后濾芯中間會殘留大量的熱熔膠，原料浪費大；(4)更換濾袋工作量大，而且安全性差。

實用新型內(nèi)容本申請人針對上述現(xiàn)有熱熔膠過濾器存在的內(nèi)外部溫差較大、過濾效率低、殘留物浪費大等缺點，提供一種熱熔膠過濾器，結(jié)構(gòu)合理，操作安全方便，過濾效率高，原料浪費少。本實用新型所采用的技術(shù)方案如下一種熱熔膠過濾器，包括頂蓋與下部雙層罐體，所述罐體外殼與內(nèi)壁之間構(gòu)成罐體熱媒腔，罐體外殼設(shè)置有熱媒進口與出口與外部熱媒加熱循環(huán)系統(tǒng)連接；所述罐體內(nèi)壁內(nèi)部為熱熔膠腔，罐體內(nèi)壁設(shè)置有若干個過濾腔，過濾腔頂部與進膠腔和進膠口相連通，過濾腔底部與濾膠底腔和濾膠出口相連通；在過濾腔內(nèi)部設(shè)置濾芯組件。其進一步特征在于所述濾芯組件包括濾袋，內(nèi)部與口部支撐濾袋的支撐架與外部承載濾袋的多孔套；所述濾芯組件還包括內(nèi)膽，所述內(nèi)膽設(shè)置在濾袋內(nèi)部；所述頂蓋設(shè)置有頂蓋熱媒腔，通過進出口與外部熱媒加熱循環(huán)系統(tǒng)連接；所述頂蓋通過可通過手柄調(diào)節(jié)的螺紋連接在下部罐體的可旋轉(zhuǎn)側(cè)柱上。本實用新型在頂蓋中部設(shè)置有頂蓋熱煤油腔，可以就近且有效的對進膠腔內(nèi)的熱熔膠原料進行加熱與保溫；本實用新型的罐體外殼與罐體內(nèi)壁之間構(gòu)成罐體熱煤油腔，使熱油可以全方位立體的環(huán)繞在熱熔膠的周圍，從而有效加熱與保溫，達到熱熔膠溫度均勻、 流動順利的目的，從而提高了過濾的效率與質(zhì)量。本實用新型通過在濾袋中部設(shè)置空心內(nèi)膽，不僅可以防止濾芯中心部不能被有效加熱，導(dǎo)致膠體凝結(jié)影響過濾，而且避免了每一次過濾完成后更換濾袋時中部殘留凝固的大塊熱熔膠的浪費，大大節(jié)約了原材料，具有顯著的經(jīng)濟效益。根據(jù)實際生產(chǎn)統(tǒng)計，從30°C升溫至120°C，現(xiàn)有技術(shù)的過濾器需要45 60分鐘，而本實用新型只需要30 45分鐘，因而可提高升溫速率33% ；同時由于濾袋受熱均勻， 因此熱熔膠原料能持續(xù)穩(wěn)定的進行過濾，過濾效率與質(zhì)量均提高10%以上，相應(yīng)的，濾袋更換頻率也顯著減少。在更換濾袋時只需要提升上蓋并旋轉(zhuǎn)移至側(cè)邊，作業(yè)方便安全。

圖1為本實用新型的的示意圖；圖2為本實用新型的濾袋沖孔套主視圖；圖3為本實用新型的濾袋支撐架主視圖；圖4為本實用新型的濾袋內(nèi)膽主視圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖，說明本實用新型的具體實施方式
。如圖1所示，本實用新型所述的熱熔膠過濾器包括頂蓋22與下部罐體21，頂蓋22 通過可旋轉(zhuǎn)的側(cè)柱19與下部罐體21連接，并通過手柄1與螺紋連接可在罐體21上方提升或下降；頂蓋22中部設(shè)置有頂蓋熱煤油腔3，通過頂蓋熱煤油出口 2與頂蓋熱煤油出口 4與外部油加熱裝置連通。下部罐體21為各自獨立不連通的雙層結(jié)構(gòu)，罐體外殼15與罐體內(nèi)壁13之間為罐體熱煤油腔14，罐體內(nèi)壁13內(nèi)部為熱熔膠腔。罐體外殼15底部設(shè)置有罐體熱煤油進口 17，上部設(shè)置有罐體熱煤油出口 20，與外部油加熱裝置連通；罐體內(nèi)壁13設(shè)置有多個過濾腔12，過濾腔12頂部與進膠腔6相連通，進膠腔6側(cè)部設(shè)置有進膠口 7 ；過濾腔 12底部與濾膠底腔16相連通，濾膠底腔16設(shè)置有濾膠出口 18。在過濾腔12內(nèi)部設(shè)置紙質(zhì)或塑料材質(zhì)的濾袋10起過濾作用，濾袋10 口部通過不銹鋼框架結(jié)構(gòu)的濾袋上支架5撐開，內(nèi)部通過如圖3所示的不銹鋼框架結(jié)構(gòu)的濾袋支撐架9支撐，放置于如圖2所示的不銹鋼沖孔網(wǎng)制作的濾袋沖孔套11內(nèi)部，以獲得一定的強度，防止內(nèi)部的膠體撐破濾袋10 ；在濾袋10內(nèi)部還設(shè)置有如圖4所示的不銹鋼板材制作的濾袋空心內(nèi)膽8，其圓柱段的直徑略小于濾袋支撐架9的內(nèi)徑。實際過濾生產(chǎn)時，先將濾袋10依靠濾袋支撐架9撐開，然后放入濾袋沖孔套11內(nèi)部，在濾袋10 口部安裝濾袋上支架5，在濾袋10內(nèi)部放入空心內(nèi)膽8，如此組裝好濾芯組件。旋轉(zhuǎn)手柄1，通過螺紋提升頂蓋22，并通過旋轉(zhuǎn)側(cè)柱19將頂蓋22移至一側(cè)；將多個濾芯組件放入罐體21的過濾腔12內(nèi)部，如圖2所示，濾芯組件位于過濾腔12中央。將頂蓋 22移回，旋轉(zhuǎn)手柄1降下頂蓋22并與罐體21密閉。打開外部供油通道，通過進出口在頂蓋熱煤油腔3與罐體熱煤油腔14中注入熱煤油并建立熱煤油內(nèi)循環(huán)。通過進膠口 7注入待過濾的熱熔膠原料，熱熔膠原料流動進入進膠腔6并通過濾袋上支架5流入濾袋10內(nèi)部， 由于濾袋10中部設(shè)置了空心內(nèi)膽8，空心內(nèi)膽8在浮力作用下懸浮在濾袋中央，熱熔膠則均布填充在內(nèi)膽8周邊與濾袋10之間的空隙內(nèi)并在重力作用下實現(xiàn)過濾。通過濾袋10的濾孔的純凈熱熔膠膠料通過過濾腔12底部出口匯集進入濾膠底腔16，并通過濾膠出口 18流出至下一個工序。 以上描述是對本實用新型的解釋，不是對實用新型的限定，本實用新型所限定的范圍參見權(quán)利要求，在不違背本實用新型的精神的情況下，本實用新型可以作任何形式的修改，例如采用該過濾器過濾其他化工原料；或采用其它加熱保溫的熱媒流體取代煤油； 或者把空心內(nèi)膽改換為中央填充物。
權(quán)利要求1.一種熱熔膠過濾器，包括頂蓋與下部雙層罐體，其特征在于所述罐體外殼與內(nèi)壁之間構(gòu)成罐體熱媒腔，罐體外殼設(shè)置有熱媒進口與出口與外部熱媒加熱循環(huán)系統(tǒng)連接；所述罐體內(nèi)壁內(nèi)部為熱熔膠腔，罐體內(nèi)壁設(shè)置有若干個過濾腔，過濾腔頂部與進膠腔和進膠口相連通，過濾腔底部與濾膠底腔和濾膠出口相連通；在過濾腔內(nèi)部設(shè)置濾芯組件。
2.按照權(quán)利要求1所述的熱熔膠過濾器，其特征在于所述濾芯組件包括濾袋，內(nèi)部與口部支撐濾袋的支撐架與外部承載濾袋的多孔套。
3.按照權(quán)利要求1所述的熱熔膠過濾器，其特征在于所述濾芯組件還包括內(nèi)膽，所述內(nèi)膽設(shè)置在濾袋內(nèi)部。
4.按照權(quán)利要求1所述的熱熔膠過濾器，其特征在于所述頂蓋設(shè)置有頂蓋熱媒腔，通過進出口與外部熱媒加熱循環(huán)系統(tǒng)連接。
5.按照權(quán)利要求1所述的熱熔膠過濾器，其特征在于所述頂蓋通過可通過手柄調(diào)節(jié)的螺紋連接在下部罐體的可旋轉(zhuǎn)側(cè)柱上。
專利摘要本實用新型涉及一種熱熔膠過濾器，包括頂蓋與下部雙層罐體，所述罐體外殼與內(nèi)壁之間構(gòu)成罐體熱媒腔，罐體外殼設(shè)置有熱媒進口與出口與外部熱媒加熱循環(huán)系統(tǒng)連接；所述罐體內(nèi)壁內(nèi)部為熱熔膠腔，罐體內(nèi)壁設(shè)置有若干個過濾腔，過濾腔頂部與進膠腔和進膠口相連通，過濾腔底部與濾膠底腔和濾膠出口相連通；在過濾腔內(nèi)部設(shè)置濾芯組件。本實用新型在頂蓋與罐體設(shè)置熱媒腔，使熱油可以全方位立體的環(huán)繞在熱熔膠的周圍，從而有效加熱與保溫，達到熱熔膠溫度均勻、流動順利的目的，從而提高了過濾的效率與質(zhì)量。本實用新型結(jié)構(gòu)合理，操作安全方便，過濾效率高，原料浪費少。
文檔編號B29C47/68GK201931603SQ20102027911
公開日2011年8月17日 申請日期2010年8月3日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月3日
發(fā)明者周興, 尤軍, 陳火傳 申請人:無錫德松科技有限公司