專利名稱：木塑復(fù)合材料擠出成型機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種擠出成型裝置，尤其是涉及一種木塑復(fù)合材料擠出成型機(jī)。
二、背景技術(shù)背景技術(shù)中，現(xiàn)有的木塑復(fù)合材料產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝中最主要的一項(xiàng)基本要求是 必須將植物纖維在150°C至230°C下烘3個(gè)小時(shí)，使植物纖維的含水率達(dá)到1 %，否則根本無(wú) 法生產(chǎn)出合格的木塑復(fù)合材料產(chǎn)品，甚至根本無(wú)法正常生產(chǎn)，而采用現(xiàn)有的擠出成型設(shè)備 存在以下不足1、烘干植物纖維增加了工序和各種費(fèi)用，增大了成本；2、烘干的植物纖維 極易燃燒，增加了不安全因素；3、在植物纖維烘干干燥后制成的木塑粒子原料在存放中吸 收了潮氣，生產(chǎn)前還需用105°C的溫度，再烘干一個(gè)小時(shí)才能加入機(jī)器中正常生產(chǎn)。
三、實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型為了解決上述背景技術(shù)中的不足之處，提供一種木塑復(fù)合材料擠出成 型機(jī)，其能使植物纖維在自然干燥含水率的條件下可以正常生產(chǎn)并保證產(chǎn)品質(zhì)量降低了生 產(chǎn)成本。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為一種木塑復(fù)合材料擠出成型機(jī)，包括擠出成型機(jī)本體，其特征在于擠出成型機(jī)本 體前部設(shè)置有銷釘，擠出成型機(jī)本體出口處設(shè)置有螺旋泵。所述的銷釘設(shè)置在擠出成型機(jī)本體的計(jì)量段前部，距離計(jì)量段前端的距離為150毫米。所述的擠出成型機(jī)本體與螺旋泵的連接通道上設(shè)置有排氣孔。所述的螺旋泵殼體的內(nèi)壁上軸向開有溝槽。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和效果如下本實(shí)用新型運(yùn)用低壓輸送原理并增加了排氣裝置，是植物纖維在自然干燥含水率 12%到15%的條件下可以正常生產(chǎn)并保證質(zhì)量，節(jié)約了多種費(fèi)用，提高了安全性，并且在動(dòng) 力上的用電量比傳統(tǒng)工藝節(jié)約了 70%。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
五具體實(shí)施方式
參見圖1，本實(shí)用新型包括擠出成型機(jī)本體1，擠出成型機(jī)本體1前部設(shè)置有銷釘 2，銷釘2設(shè)置在擠出成型機(jī)本體1的計(jì)量段前部，距離計(jì)量段前端的距離為150毫米，設(shè)置 銷釘可以提高木粉與塑料的混合量，起到提高產(chǎn)品質(zhì)量的效果。擠出成型機(jī)本體出口處設(shè) 置有螺旋泵3，螺旋泵3內(nèi)含有型材模具，提供80千克以上的壓力，擠出成型機(jī)本體1擠出 部分只起塑化和輸送材料的作用，不產(chǎn)生壓力，以提高進(jìn)料量和減小扭矩力節(jié)約動(dòng)力，可以節(jié)省電力70%以上。擠出成型機(jī)本體1與螺旋泵3的連接通道上設(shè)置有排氣孔4，擠出成 型機(jī)本體1與螺旋泵3的連接通道處具有供料速度差，即螺旋泵3速高于供料速，使連接通 道處形成低壓區(qū)，再低壓區(qū)鉆數(shù)個(gè)排氣孔，將木粉由于加熱產(chǎn)生的氣體排放出來(lái)，達(dá)到木粉 不必烘烤也能正常生產(chǎn)的目的。螺旋泵殼體的內(nèi)壁上軸向開有數(shù)條溝槽，以利于排氣與增 加原料與泵壁的摩擦力，保證穩(wěn)定送料。
權(quán)利要求一種木塑復(fù)合材料擠出成型機(jī)，包括擠出成型機(jī)本體(1)，其特征在于擠出成型機(jī)本體前部設(shè)置有銷釘(2)，擠出成型機(jī)本體出口處設(shè)置有螺旋泵(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的木塑復(fù)合材料擠出成型機(jī)，其特征在于所述的銷釘設(shè)置在 擠出成型機(jī)本體的計(jì)量段前部，距離計(jì)量段前端的距離為150毫米。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的木塑復(fù)合材料擠出成型機(jī)，其特征在于所述的擠出成 型機(jī)本體與螺旋泵的連接通道上設(shè)置有排氣孔(3)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的木塑復(fù)合材料擠出成型機(jī)，其特征在于所述的螺旋泵殼體 的內(nèi)壁上軸向開有溝槽。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種木塑復(fù)合材料擠出成型機(jī)，其能使植物纖維在自然干燥含水率的條件下可以正常生產(chǎn)并保證產(chǎn)品質(zhì)量降低了生產(chǎn)成本。本實(shí)用新型采用包括擠出成型機(jī)本體，擠出成型機(jī)本體前部設(shè)置有銷釘，擠出成型機(jī)本體出口處設(shè)置有螺旋泵，銷釘設(shè)置在擠出成型機(jī)本體的計(jì)量段前部，距離計(jì)量段前端的距離為150毫米，擠出成型機(jī)本體與螺旋泵的連接通道上設(shè)置有排氣孔。螺旋泵殼體的內(nèi)壁上軸向開有溝槽。
文檔編號(hào)B29C47/00GK201702912SQ20102025414
公開日2011年1月12日 申請(qǐng)日期2010年7月9日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月9日
發(fā)明者呂天翔, 呂惠仁 申請(qǐng)人:呂天翔