專利名稱：自動清模機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及輪胎生產(chǎn)中的一種清洗設(shè)備，特別是一種輪胎模具自動清模機。
技術(shù)背景 目前，我國輪胎行業(yè)對輪胎模具清洗采用干冰清洗和清模液浸泡再用蒸汽清洗的 辦法，由于干冰清洗亦損傷模具，因此，只用于日常在硫化機上局部清洗，而對整個模具清 洗，多數(shù)使用清模液浸泡再用蒸汽清洗的辦法，但是用蒸汽清洗時都是人工使用蒸汽噴管 清洗，因蒸汽溫度高工作差，而且人工使用蒸汽有危險，容易燙傷。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的就是要提供一種勞動強度低、節(jié)省人員、維護簡單、達到自動清 洗效果的自動清模機。本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的一種自動清模機，由底座I、電機、減速機、底座 II組成，其特征在于所述的底座I的中間部位連接立柱，立柱內(nèi)的下端通過軸承I連接軸的 下端，其上端通過軸承II與軸連接，在立柱外的軸上連接皮帶輪I，軸的頂端連接平臺座， 平臺座上端連接平臺，皮帶輪I通過皮帶連接皮帶輪II，皮帶輪II通過減速機軸與所述的 減速機連接，減速機固定連接在支架I上，支架I的下端固定連接支架II，支架II的下端與 所述的底座II連接。本實用新型最佳實施方案為平臺座外側(cè)固定連接支撐板，支撐板上端與平臺的 下端固定連接，軸與皮帶輪I通過平鍵I固定連接，軸的頂端與平臺座通過平鍵II固定連 接，皮帶輪II與減速機軸通過平鍵III固定連接。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點由于采用了底座I的中間部位連接立柱，立柱內(nèi)的下端通過軸承I連接軸的下端， 其上端通過軸承II與軸連接，在立柱外的軸上連接皮帶輪I，軸的頂端連接平臺座，平臺座 上端連接平臺，皮帶輪I通過皮帶連接皮帶輪II，皮帶輪II通過減速機軸與所述的減速機 連接，減速機固定連接在支架I上，支架I的下端固定連接支架II，支架II的下端與所述的 底座II連接的結(jié)構(gòu)形式，因而實現(xiàn)了自動清洗，減輕了人工勞動強度，消除安全隱患，提高 了設(shè)備自動化程度，在使用時可以加上護罩，使清模空間與外界隔離，蒸汽不外泄，改善了 工作環(huán)境。

圖為本實用新型具體結(jié)構(gòu)示意圖1、軸承I端蓋 2、軸承I 3、底座I4、立柱5、軸6、軸承II 7、平鍵I 8、皮帶輪I9、支撐板10、平臺11、平鍵II 12、平臺座 13、皮帶14、電機15、減速機 16、皮帶輪II 17、支架I
18、平鍵III 19、減速機軸 20、支架II[0013]21、底座 II具體實施方式
軸承I端蓋1連接在立柱4下端，起到支撐軸承作用，立柱4固定在底座I 3的中 間部位，在立柱4下端軸承I端蓋1的上端連接個軸承I 2，軸承I 2內(nèi)與軸5的下端連接， 立柱4的上端通過軸承II 6連接軸5，在立柱4外的軸5上通過平鍵I 7固定連接皮帶輪 I 8，軸5頂端通過平鍵II 11固定連接平臺座12，平臺座12上端連接平臺10，平臺座12 外側(cè)連接支撐板9，支撐板9上端與平臺10的下端連接，起到固定平臺10的作用，皮帶輪I 8通過皮帶13連接皮帶輪1116，皮帶輪II 16通過平鍵III18固定連接減速機軸19，減速 機軸19與減速機15連接，減速機15與電機14連接，其下端固定連接在支架I 17上，支架 117的下端連接支架II 20，支架II 20的下端固定連接在底座II 21上。使用時，為了不影響周圍環(huán)境，可以使用護罩將平臺10罩起來，護罩上端為可開 啟的蓋，蒸汽噴管固定在護罩上，打開蓋，使用行車或叉車將模具吊至平臺10上，開啟電機 14，在電機14的作用下，皮帶輪II 16通過皮帶13帶動皮帶輪I 8，皮帶輪I 8帶動平臺 10轉(zhuǎn)動，模具在平臺10上轉(zhuǎn)動起來，開啟蒸汽閥門，蒸汽從噴管噴出，噴到模具內(nèi)由于模具 轉(zhuǎn)動，可以360度清洗。使用自動清模機減輕操作人員勞動強度，消除了安全隱患，可以改 善工作環(huán)境，提高設(shè)備自動化。
權(quán)利要求一種自動清模機，由底座I(3)、電機(14)、減速機(15)、底座II(21)組成，其特征在于所述的底座I(3)的中間部位連接立柱(4)，立柱(4)內(nèi)的下端通過軸承I(2)連接軸(5)的下端，其上端通過軸承II(6)與軸(5)連接，在立柱(4)外的軸(5)上連接皮帶輪I(8)，軸(5)的頂端連接平臺座(12)，平臺座(12)上端連接平臺(10)，皮帶輪I(8)通過皮帶(13)連接皮帶輪II(16)，皮帶輪II(16)通過減速機軸(19)與所述的減速機(15)連接，減速機(15)固定連接在支架I(17)上，支架I(17)的下端固定連接支架II(20)，支架II(20)的下端與所述的底座II(21)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動清模機，其特征在于所述的平臺座(12)外側(cè)固定連接支 撐板(9)，支撐板(9)上端與平臺(10)的下端固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動清模機，其特征在于所述的軸(5)與皮帶輪I(8)通過平 鍵1(7)固定連接，軸(5)的頂端與平臺座(12)通過平鍵II(Il)固定連接，皮帶輪11(16) 與減速機軸(19)通過平鍵III (18)固定連接。
專利摘要一種自動清模機，除由底座I(3)、電機(14)、減速機(15)、底座II(21)組成外，其不同之處在于所述的底座I(3)的中間部位連接立柱(4)，立柱(4)內(nèi)的下端通過軸承I(2)連接軸(5)的下端，其上端通過軸承II(6)與軸(5)連接，在立柱(4)外的軸(5)上連接皮帶輪I(8)，軸(5)的頂端連接平臺座(12)，平臺座(12)上端連接平臺(10)，皮帶輪I(8)通過皮帶(13)連接皮帶輪II(16)，皮帶輪II(16)通過減速機軸(19)與所述的減速機(15)連接，減速機(15)固定連接在支架I(17)上，支架I(17)的下端固定連接支架II(20)，支架II(20)的下端與所述的底座II(21)連接，因而，勞動強度低、節(jié)省人員、維護簡單、達到自動清洗效果，特別適合于輪胎行業(yè)清洗模具之用。
文檔編號B29C33/72GK201664977SQ20102016761
公開日2010年12月8日 申請日期2010年4月20日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月20日
發(fā)明者王希玉 申請人:王希玉