專利名稱：一種機(jī)鉸式注塑機(jī)鎖模機(jī)構(gòu)的動(dòng)模板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及塑料注射成型技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種機(jī)鉸式注塑機(jī)鎖模機(jī)構(gòu) 的動(dòng)模板。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，鎖模(合模)機(jī)構(gòu)是注塑機(jī)中最重要的部件之一，是保證塑料成型模 具可靠地閉合、開啟及頂出制品的關(guān)鍵部件，其性能將直接影響到成型制品的質(zhì)量。通常 的，鎖模機(jī)構(gòu)主要分為三種全液壓式(充液式)、機(jī)鉸式(肘桿式)、液壓-機(jī)械式。機(jī)鉸 式鎖模機(jī)構(gòu)因有力的放大作用，所以鎖模油缸的內(nèi)徑都比較小，在應(yīng)用上比較節(jié)能，而且當(dāng) 輸入功率相同的情況下，機(jī)鉸式鎖模機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)速度優(yōu)于其它形式的鎖模機(jī)構(gòu)，如在相同 的尺寸和運(yùn)動(dòng)速度下，機(jī)鉸式鎖模的輸入功率比全液壓式約節(jié)省10% -20%。因此，機(jī)鉸式 注塑機(jī)始終占有重要一席，甚至目前最新的全電動(dòng)注塑機(jī)也是采用機(jī)鉸式鎖模機(jī)構(gòu)。其中，動(dòng)模板是機(jī)鉸式注塑機(jī)鎖模機(jī)構(gòu)中安裝模具、設(shè)置頂出機(jī)構(gòu)的重要零件，工 作中承受全部鎖模力的作用，動(dòng)模板一旦斷裂注塑機(jī)就得停工待修。動(dòng)模板的失效形式主 要包括工作狀態(tài)下受脈動(dòng)循環(huán)應(yīng)力的作用而產(chǎn)生的彎曲疲勞破壞或者產(chǎn)生的彎曲變形超 過(guò)了許用撓度。因此，在鎖模機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)中必須保證動(dòng)模板的強(qiáng)度和剛度的可靠性。另外，由于頂出機(jī)構(gòu)，特別是多點(diǎn)頂出機(jī)構(gòu)的設(shè)置，需要考慮結(jié)構(gòu)的緊湊性，因此， 對(duì)于動(dòng)模板結(jié)構(gòu)的合理設(shè)計(jì)也顯得尤為重要。然而，現(xiàn)有技術(shù)中的動(dòng)模板的重量較大，且強(qiáng)度和剛度的可靠性也較差，同時(shí)載荷 分布不均勻，使得力的傳遞也不均勻，從而影響了成型制品的質(zhì)量。因此，亟需提供一種不僅重量輕、剛度高，而且利于載荷均勻分布和力的傳遞，同 時(shí)結(jié)構(gòu)緊湊的機(jī)鉸式注塑機(jī)鎖模結(jié)構(gòu)的動(dòng)模板。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于避免現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處而提供一種不僅重量輕、剛度 高，而且利于載荷均勻分布和力的傳遞，同時(shí)結(jié)構(gòu)緊湊的機(jī)鉸式注塑機(jī)鎖模結(jié)構(gòu)的動(dòng)模板。本實(shí)用新型的目的通過(guò)以下技術(shù)措施實(shí)現(xiàn)提供一種機(jī)鉸式注塑機(jī)鎖模機(jī)構(gòu)的動(dòng)模板，其中，所述動(dòng)模板的四周邊緣和/或鄰近所述四周邊緣設(shè)置有四周加強(qiáng)肋，所述動(dòng)模板位于模具傳力區(qū)設(shè)置有模具區(qū)加強(qiáng)肋，所述模具區(qū)加強(qiáng)肋為具有八邊 形截面形狀的模具區(qū)加強(qiáng)肋，所述四周加強(qiáng)肋與所述模具區(qū)加強(qiáng)肋之間縱向設(shè)置有縱向受力加強(qiáng)肋。優(yōu)選的，上述具有八邊形截面形狀的模具區(qū)加強(qiáng)肋的頂邊由三條肋組成，其底邊 由三條肋組成，其兩側(cè)邊分別由一條肋組成。另一優(yōu)選的，上述動(dòng)模板上設(shè)置的模板鉸座之間縱向設(shè)置有鉸座加強(qiáng)肋。設(shè)置鉸 座加強(qiáng)肋，使得在鎖模時(shí)，鉸座加強(qiáng)肋板受拉力，從而有效地減少了動(dòng)模板上設(shè)置的模板鉸座的變形。更優(yōu)選的，上述鉸座加強(qiáng)肋的中部截面形狀為兩邊向外凸的圓弧形。進(jìn)一步的，上述鉸座加強(qiáng)肋的中部設(shè)置有開孔，機(jī)鉸式注塑機(jī)鎖模機(jī)構(gòu)的頂出機(jī) 構(gòu)嵌設(shè)于所述開孔內(nèi)。使得節(jié)省了頂出機(jī)構(gòu)所占的空間，有效地防止由于頂針油缸過(guò)長(zhǎng)而 與機(jī)鉸發(fā)生干涉，將頂出機(jī)構(gòu)中的頂針油缸部分嵌入鉸座加強(qiáng)肋的開孔內(nèi)，這樣既可以減 少動(dòng)模板的重量，又可以提高動(dòng)模板的剛度，同時(shí)也使鎖模機(jī)構(gòu)更加緊湊。以上的，上述縱向受力加強(qiáng)肋的數(shù)量至少為四條。進(jìn)一步的，上述縱向受力加強(qiáng)肋的數(shù)量為八條。本實(shí)用新型的機(jī)鉸式注塑機(jī)鎖模結(jié)構(gòu)的動(dòng)模板的四周邊緣和/或鄰近所述四周 邊緣設(shè)置有四周加強(qiáng)肋，所述動(dòng)模板位于模具傳力區(qū)設(shè)置有模具區(qū)加強(qiáng)肋，所述模具區(qū)加 強(qiáng)肋為具有八邊形截面形狀的模具區(qū)加強(qiáng)肋，所述四周加強(qiáng)肋與所述模具區(qū)加強(qiáng)肋之間縱 向設(shè)置有縱向受力加強(qiáng)肋。采用本實(shí)用新型的加強(qiáng)肋的布置形式有利于載荷的均勻分布和 力的傳遞；而且重量相對(duì)較輕，剛性相對(duì)較好。

利用附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明，但附圖中的實(shí)施例不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的 任何限制。圖1是本實(shí)用新型的一種機(jī)鉸式注塑機(jī)鎖模結(jié)構(gòu)的動(dòng)模板的主視半剖視圖；圖2是圖1的左視半剖視圖；圖3是本實(shí)用新型的一種機(jī)鉸式注塑機(jī)鎖模結(jié)構(gòu)的局部裝配圖。圖1、圖2和圖3中包括1——四周加強(qiáng)肋、2——模具區(qū)加強(qiáng)肋、3——縱向受力加強(qiáng)肋、4一一哥林柱 孔、5——頂針板導(dǎo)柱壓蓋安裝座、6——模板碼模面、7——模板鉸座、8——鉸座加強(qiáng)肋、 12——透蓋、13——頂針油缸回油管路、14——頂針油缸回油口、15——頂針油缸、16—— 頂針油缸進(jìn)油口、17——長(zhǎng)鉸、18——鉤鉸、19一一小鉸、20——十字頭、22——鎖模油缸。
具體實(shí)施方式
結(jié)合以下實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。本實(shí)用新型的一種機(jī)鉸式注塑機(jī)鎖模結(jié)構(gòu)的動(dòng)模板的具體實(shí)施方式
如圖1所示， 其中，所述動(dòng)模板的四周邊緣和/或鄰近所述四周邊緣設(shè)置有四周加強(qiáng)肋1，設(shè)置四周加強(qiáng) 肋1可以減少哥林柱孔4的受力變形。所述動(dòng)模板位于模具傳力區(qū)設(shè)置有模具區(qū)加強(qiáng)肋2， 所述模具區(qū)加強(qiáng)肋2為具有八邊形截面形狀的模具區(qū)加強(qiáng)肋2，所述四周加強(qiáng)肋1與所述模 具區(qū)加強(qiáng)肋2之間縱向設(shè)置有縱向受力加強(qiáng)肋3。具體的，上述具有八邊形截面形狀的模具區(qū)加強(qiáng)肋2的頂邊由三條肋組成，其底 邊由三條肋組成，其兩側(cè)邊分別由一條肋組成。另一具體的，如圖2所示，上述動(dòng)模板上設(shè)置的模板鉸座7之間縱向設(shè)置有鉸座加 強(qiáng)肋8。該鉸座加強(qiáng)肋8的上下兩邊分別與模板鉸座7固定連接。設(shè)置鉸座加強(qiáng)肋8，使得 在鎖模時(shí)，鉸座加強(qiáng)肋8受拉力，從而有效地減少了動(dòng)模板上設(shè)置的模板鉸座7的變形。更具體的，如圖1所示，上述鉸座加強(qiáng)肋8的中部截面形狀為兩邊向外凸的圓弧形。該圓弧形的鉸座加強(qiáng)肋8，用于設(shè)置頂針板導(dǎo)柱壓蓋安裝座5，而且結(jié)構(gòu)美觀。進(jìn)一步的，上述鉸座加強(qiáng)肋8的中部設(shè)置有開孔，機(jī)鉸式注塑機(jī)鎖模機(jī)構(gòu)的頂出 機(jī)構(gòu)嵌設(shè)于所述開孔內(nèi)。使得節(jié)省了頂出機(jī)構(gòu)所占的空間，有效地防止由于頂針油缸15過(guò) 長(zhǎng)而與長(zhǎng)鉸17發(fā)生干涉，將頂出機(jī)構(gòu)中的頂針油缸15的透蓋12嵌入鉸座加強(qiáng)肋8的開孔 內(nèi)，在頂針油缸15的透蓋12中設(shè)計(jì)頂針油缸回油管路13，從而保證頂針油缸回油口 14和 頂針油缸進(jìn)油口 16均在動(dòng)模板的外部，易于油路的布置。這樣既可以減少動(dòng)模板的重量， 又可以提高動(dòng)模板的剛度，同時(shí)也使鎖模機(jī)構(gòu)更加緊湊。以上的，上述縱向受力加強(qiáng)肋3的數(shù)量至少為四條。進(jìn)一步的，上述縱向受力加強(qiáng)肋3的數(shù)量為八條。另外，機(jī)鉸式鎖模機(jī)構(gòu)如圖3所示，開鎖模動(dòng)作時(shí)，鎖模油缸22推動(dòng)十字頭20前 進(jìn)，通過(guò)小鉸19、鉤鉸18、長(zhǎng)鉸17推動(dòng)鎖模機(jī)構(gòu)的動(dòng)模板進(jìn)行開鎖模，當(dāng)鉤鉸18的長(zhǎng)邊豎 直時(shí)(正如圖3位置所示)，長(zhǎng)鉸17向頂針油缸15擺動(dòng)的角度最大，也就是長(zhǎng)鉸17與頂針 油缸15距離最近，這種頂針油缸15的嵌入式安裝方式，避免了頂針油缸15與長(zhǎng)鉸17發(fā)生干涉。另外，以現(xiàn)有技術(shù)的EA250注塑機(jī)為例，該現(xiàn)有技術(shù)的注塑機(jī)的動(dòng)模的重量為 953Kg，本實(shí)用新型的動(dòng)模重量為817Kg;在受相同的鎖模力(例如250Τοη)的作用下，現(xiàn) 有技術(shù)中動(dòng)模板的模板碼模面的相對(duì)變形量0. 256mm，模板鉸座的相對(duì)變形量0. 338mm, 整體應(yīng)力700Kgf/cm2以下，局部應(yīng)力2200Kgf/cm2 ；而本實(shí)用新型的模板碼模面6的相對(duì) 變形量0. 247mm,模板鉸座7的相對(duì)變形量0. 319mm,整體應(yīng)力700Kgf/cm2以下，局部應(yīng)力 1600Kgf/cm2。最后應(yīng)當(dāng)說(shuō)明的是，以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)本實(shí) 用新型保護(hù)范圍的限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作了詳細(xì)地說(shuō)明，本領(lǐng)域的普 通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本 實(shí)用新型技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)和范圍。
權(quán)利要求一種機(jī)鉸式注塑機(jī)鎖模機(jī)構(gòu)的動(dòng)模板，其特征在于所述動(dòng)模板的四周邊緣和/或鄰近所述四周邊緣設(shè)置有四周加強(qiáng)肋，所述動(dòng)模板位于模具傳力區(qū)設(shè)置有模具區(qū)加強(qiáng)肋，所述模具區(qū)加強(qiáng)肋為具有八邊形截面形狀的模具區(qū)加強(qiáng)肋，所述四周加強(qiáng)肋與所述模具區(qū)加強(qiáng)肋之間縱向設(shè)置有縱向受力加強(qiáng)肋。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)鉸式注塑機(jī)鎖模機(jī)構(gòu)的動(dòng)模板，其特征在于所述具有八 邊形截面形狀的模具區(qū)加強(qiáng)肋的頂邊由三條肋組成，其底邊由三條肋組成，其兩側(cè)邊分別 由一條肋組成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)鉸式注塑機(jī)鎖模機(jī)構(gòu)的動(dòng)模板，其特征在于所述動(dòng)模板 上設(shè)置的模板鉸座之間縱向設(shè)置有鉸座加強(qiáng)肋。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的機(jī)鉸式注塑機(jī)鎖模機(jī)構(gòu)的動(dòng)模板，其特征在于所述鉸座加 強(qiáng)肋的中部截面形狀為兩邊向外凸的圓弧形。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的機(jī)鉸式注塑機(jī)鎖模機(jī)構(gòu)的動(dòng)模板，其特征在于所述鉸座加 強(qiáng)肋的中部設(shè)置有開孔，機(jī)鉸式注塑機(jī)鎖模機(jī)構(gòu)的頂出機(jī)構(gòu)嵌設(shè)于所述開孔內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4或5所述的機(jī)鉸式注塑機(jī)鎖模機(jī)構(gòu)的動(dòng)模板，其特征 在于所述縱向受力加強(qiáng)肋的數(shù)量至少為四條。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的機(jī)鉸式注塑機(jī)鎖模機(jī)構(gòu)的動(dòng)模板，其特征在于所述縱向受 力加強(qiáng)肋的數(shù)量為八條。
專利摘要一種機(jī)鉸式注塑機(jī)鎖模機(jī)構(gòu)的動(dòng)模板，其中，所述動(dòng)模板的四周邊緣和/或鄰近所述四周邊緣設(shè)置有四周加強(qiáng)肋，所述動(dòng)模板位于模具傳力區(qū)設(shè)置有模具區(qū)加強(qiáng)肋，所述模具區(qū)加強(qiáng)肋為具有八邊形截面形狀的模具區(qū)加強(qiáng)肋，所述四周加強(qiáng)肋與所述模具區(qū)加強(qiáng)肋之間縱向設(shè)置有縱向受力加強(qiáng)肋。所述動(dòng)模板上設(shè)置的模板鉸座之間縱向設(shè)置有鉸座加強(qiáng)肋。采用本實(shí)用新型的加強(qiáng)肋的布置形式，有利于載荷的均勻分布和力的傳遞；具有重量輕，剛性較好、結(jié)構(gòu)緊湊的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)B29C45/66GK201659676SQ20102011576
公開日2010年12月1日 申請(qǐng)日期2010年2月8日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月8日
發(fā)明者劉紀(jì)明 申請(qǐng)人:東莞億東機(jī)器有限公司