專利名稱：一種模具安全保護裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種模具安全保護裝置，具體地說提供一種強制保護模具頂桿及 滑塊安全且不受損傷的新結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
目前模具采用的常規(guī)結(jié)構(gòu)，一般包括成型部分、導(dǎo)向機構(gòu)、抽芯機構(gòu)和頂出機構(gòu) 等，如


圖1所示，其中，成型部分一般包括型腔3、型芯7、滑塊4、頂桿6等。當(dāng)模具完成產(chǎn) 品注塑后，需要先由油缸5動作，帶動滑塊4向右移動以完成抽芯，再由頂桿6頂出塑件A， 頂桿6的動力來源于塑機。由于頂桿在滑塊的成型區(qū)域范圍內(nèi)，生產(chǎn)過程中常常由于不可 避免的操作不當(dāng)因素或機床不確定因素，造成油缸5動作開關(guān)失靈，致使滑塊4不能移動而 復(fù)不到位，此時若開始進芯，頂桿會強行硬碰撞滑塊4而導(dǎo)致頂桿或滑塊損壞，最終損壞模 具，造成巨大損失。因此，迫切需要采取有效措施來保護頂桿或滑塊不受損傷，節(jié)約模具、塑 件的生產(chǎn)制造成本。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是克服上述不足，提供一種能夠很好地防止模具在意外情況下 不會造成損壞且有效保證模具正常生產(chǎn)的安全保護裝置。為達到上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是在滑塊正下方的型芯上設(shè)置一 根安全復(fù)位桿，在滑塊上設(shè)置相應(yīng)的復(fù)位桿定位孔。當(dāng)模具完成產(chǎn)品注塑后，油缸帶動滑塊 向右移完成抽芯，來源于塑機的油缸向上推動頂出板，從而迫使頂桿頂出塑件，同時迫使復(fù) 位桿進入滑塊上的復(fù)位桿定位孔，有效地保證了滑塊的定位，使滑塊在不管出現(xiàn)什么情況 下都不會動作，從而可安全地取出塑件；頂桿系統(tǒng)復(fù)位時也起到同樣的保護效果，當(dāng)頂桿復(fù) 不到位時，安全復(fù)位桿仍在滑塊的復(fù)位桿定位孔中而使滑塊定位，不做任何進芯動作，同樣 也不會發(fā)生滑塊和頂桿相碰撞的事故。此裝置不僅減少了由于操作不當(dāng)給模具帶來的損 傷，提高了模具的安全可靠性，而且結(jié)構(gòu)簡單可靠、制造方便。
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的說明。
圖1為常規(guī)的模具結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實用新型的一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
圖2為本實用新型一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖，其中1.底板、2.熱流道固定板、 3.型腔、4.滑塊、5.油缸、6.頂桿、7.型芯、8.安全復(fù)位桿、9.頂桿固定板、10.頂出板、 11.模腳、12.下底板、13.頂出導(dǎo)柱。本實用新型所述的模具安全保護裝置，主要由型腔3、型芯7、滑塊4、油壓缸5、頂桿6、安全復(fù)位桿8等組成，在滑塊4上開有一個孔徑稍大于安全復(fù)位桿8直徑且垂直于其 底面的復(fù)位桿定位孔14，同時在滑塊4正下方的型芯7、模腳11上開有一個細長孔，并在該 孔內(nèi)設(shè)置一可自由上下移動的安全復(fù)位桿8 ；且滑塊4上的復(fù)位桿定位孔14與型芯7上的 細長孔之間的距離，大于頂桿6與滑塊4最左端B的距離。 當(dāng)模具完成產(chǎn)品注塑后，油缸5帶動滑塊4向右移完成抽芯，抽芯動作完成后，來 源于塑機的油缸向上推動頂出板10，從而迫使頂桿6頂出塑件，同時迫使復(fù)位桿8進入滑塊 4上的復(fù)位桿定位孔14，有效地保證了滑塊4的定位，使滑塊在不管出現(xiàn)什么情況下都不會 動作，從而可安全地取出塑件A ；頂桿系統(tǒng)復(fù)位時也起到同樣的保護效果，當(dāng)頂桿6復(fù)不到 位時，安全復(fù)位桿8仍在滑塊4的復(fù)位桿定位孔14中而使滑塊定位，不做任何進芯動作，同 樣也不會發(fā)生滑塊4和頂桿6相碰撞的事故，這樣就保護了模具的安全。此裝置結(jié)構(gòu)簡單可 靠、制造方便，減少了由于操作不當(dāng)給模具帶來的損傷，節(jié)約了模具、塑件的生產(chǎn)制造成本。
權(quán)利要求一種模具安全保護裝置，由型腔(3)、型芯(7)、滑塊(4)、油壓缸(5)、頂桿(6)、安全復(fù)位桿(8)等組成，其特征在于在滑塊(4)上開有一個孔徑稍大于復(fù)位桿(8)直徑且垂直于其底面的復(fù)位桿定位孔(14)，同時在滑塊(4)正下方的型芯(7)、模腳(11)上開有一個細長孔，并在該孔內(nèi)設(shè)置一可自由上下移動的安全復(fù)位桿(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模具安全保護裝置，其特征在于滑塊(4)上的復(fù)位桿定位孔 (14)與型芯(7)上的細長孔之間的距離大于頂桿(6)與滑塊⑷最左端的距離。
專利摘要一種模具安全保護裝置，由型腔、型芯、滑塊、油壓缸、頂桿、安全復(fù)位桿等組成，在滑塊正下方的型芯、模腳上開有細長孔并在該孔內(nèi)設(shè)置一根安全復(fù)位桿，而在滑塊上開有相應(yīng)的復(fù)位桿定位孔。當(dāng)模具完成產(chǎn)品注塑后，油缸帶動滑塊向右移完成抽芯，來源于塑機的油缸向上推動頂出板，從而迫使頂桿頂出塑件，同時迫使復(fù)位桿進入滑塊上的復(fù)位桿定位孔，有效地保證了滑塊的定位，使滑塊在不管出現(xiàn)什么情況下都不會動作。頂桿系統(tǒng)復(fù)位時也起到同樣的保護效果，當(dāng)頂桿復(fù)不到位時，安全復(fù)位桿仍在滑塊的復(fù)位桿定位孔中而使滑塊定位，不做任何進芯動作，這樣就不會發(fā)生滑塊和頂桿相碰撞的事故，從而提高了模具的安全可靠性，減少了由于操作不當(dāng)給模具帶來的損傷。
文檔編號B29C45/26GK201587098SQ20102010751
公開日2010年9月22日 申請日期2010年2月4日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月4日
發(fā)明者嚴全良, 張明生, 魯加丁 申請人:常州華威亞克模具有限公司