專利名稱：結(jié)構(gòu)改進的塑料吹塑機的口模結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于吹塑機械技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種結(jié)構(gòu)改進的塑料吹塑機的口模結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
已有技術(shù)中的塑料吹塑機的口模結(jié)構(gòu)如圖3所示，包括一模芯1、一?？谌?和一模套3，?？谌?由螺釘與模套3的底部固定，模套3與油缸缸體固定，模芯1與?？谌? 相配合，并且與油缸的油缸柱固定連接。由油缸的工作使油缸柱攜模芯1位移，由于模芯1 的形狀為公知的圓錐臺形，因此油缸柱攜模芯1移動時，模芯1相對于模口圈2之間的間隙 (業(yè)界稱之為料道)發(fā)生改變。間隙越大則料的厚度越厚，反之亦然，以獲得所需壁厚的中空塑料容器。例如當(dāng)模芯1朝著口模圈2的方向位移時，則由于模芯1與口模圈2之間的間隙變大，出料量增多，料坯的厚度便厚，反之則變薄。上述塑料吹塑機的口模結(jié)構(gòu)所獲得的塑料中空容器的軸向壁厚僅能表現(xiàn)為一厚俱厚，一薄俱薄，而不能體現(xiàn)區(qū)別性。然而，在實際制造塑料中空容器如塑料水箱和塑料加倫桶之類的容器時，往往存在同一橫截面上的厚薄要求不同的情形，以橫截面形狀為方形或矩形的容器為例，四個角度的厚度通常需比其它區(qū)域的厚度厚，因此，如果使用圖3所示的口模結(jié)構(gòu)，那么為了保障四個角部的強度，通常將容器的其它區(qū)域的厚度滿足到角部的厚度(業(yè)界稱之為就厚不就薄)，從而造成材料的不必要浪費，不僅與目前全社會倡導(dǎo)的節(jié)約型節(jié)能型的精神不相適應(yīng)，而且無為地增加了容器的成本。本申請人進行了文獻檢索，中國實用新型專利授權(quán)公告號CN^37051Y推薦了一種吹塑機環(huán)形口模裝置，該專利方案也只能整體地調(diào)節(jié)內(nèi)外環(huán)之間的相對位置，因而對于克服本申請人在上面提及的技術(shù)問題并沒有可借鑒的意義。為此，本申請人進行了長期的探索和反復(fù)的嘗試，下面將要介紹的技術(shù)方案便是在這種背景下產(chǎn)生的。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的任務(wù)在于提供一種有助于對料坯在軸向壁厚的不同要求進行調(diào)節(jié)而藉以避免無為地浪費材料的結(jié)構(gòu)改進的塑料吹塑機的口模結(jié)構(gòu)。本發(fā)明的任務(wù)是這樣來完成的，一種結(jié)構(gòu)改進的塑料吹塑機的口模結(jié)構(gòu)，包括模芯、模口圈和模套，模口圈與模套的底部固定，模套與油缸缸體固定，模芯位于?？谇粌?nèi)并且與油缸的油缸柱固定連接，特征在于還包括有一彈性套圈和用于迫使彈性套圈發(fā)生變形的彈性套圈觸變裝置，彈性套圈設(shè)在所述?？谌?nèi)，與模口圈的內(nèi)壁接觸，并且該彈性套圈的下部探出?？谌Γ瞿Ｐ疚挥趶椥蕴兹?nèi)，并且該模芯的外壁與彈性套圈的內(nèi)壁之間構(gòu)成有用于供塑料料坯通過的隙道，所述的彈性套圈觸變裝置固定在所述的?？谌ι希?并且與彈性套圈的下部相配合。在本發(fā)明的一個具體的實施例中，所述的彈性套圈觸變裝置包括回轉(zhuǎn)體座、回轉(zhuǎn)體、凸輪圈和用于驅(qū)使回轉(zhuǎn)體回轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)體致動裝置，回轉(zhuǎn)體座套置在所述的?？谌ν猓⑶遗c?？谌潭?，回轉(zhuǎn)體轉(zhuǎn)動地設(shè)置在回轉(zhuǎn)體座外，凸輪圈與回轉(zhuǎn)體固定，并且隨回轉(zhuǎn)體的回轉(zhuǎn)而回轉(zhuǎn)，在該凸輪圈上并且朝向凸輪圈的中心方向間隔設(shè)置有一組凸輪塊，回轉(zhuǎn)體致動裝置設(shè)在所述的回轉(zhuǎn)體座上并且與所述的回轉(zhuǎn)體連接，所述的回轉(zhuǎn)體座的下部間隔開設(shè)有一組數(shù)量與所述凸輪塊的數(shù)量相等的推桿孔，各推桿孔內(nèi)置入有一推桿，推桿的一端與所述的探出?？谌Φ南虏康膹椥蕴兹ο鄬?yīng)，用于推壓彈性套圈，而推桿另一端樞軸設(shè)置有有一滾輪，滾輪與所述的凸輪塊相接觸。在本發(fā)明的另一個具體的實施例中，所述的模口圈的上表面構(gòu)成有一環(huán)通的定位圈槽，在定位圈槽內(nèi)設(shè)有一定位圈和一組哈夫嵌圈，其中，哈夫嵌圈位于定位圈的內(nèi)側(cè)，所述的彈性套圈的上部置于哈夫嵌圈上。在本發(fā)明的又一個具體的實施例中，所述的哈夫嵌圈具有一哈夫嵌圈臺階，而所述的彈性套圈的上部構(gòu)成有一彈性套圈臺階，該彈性套圈臺階與哈夫嵌圈臺階相配合。在本發(fā)明的再一個具體的實施例中，所述的彈性套圈是由具有彈性變形特性的金屬材料制成的。在本發(fā)明的還有一個具體的實施例中，所述的具有彈性變形特性的金屬材料為彈簧鋼、銅或銅合金。在本發(fā)明的更而一個具體的實施例中，所述的回轉(zhuǎn)體包括上、下回轉(zhuǎn)環(huán)和滾珠，所述的回轉(zhuǎn)體座上構(gòu)成有一對上下彼此對應(yīng)的滾珠滾道，滾珠設(shè)在滾珠滾道內(nèi)，上、下回轉(zhuǎn)環(huán)彼此固定，并且上回轉(zhuǎn)環(huán)與設(shè)在回轉(zhuǎn)體座上的上部的滾珠滾道內(nèi)的滾珠相配合，而下回轉(zhuǎn)環(huán)與設(shè)在回轉(zhuǎn)體座上的下部的滾珠滾道內(nèi)的滾珠相配合，所述的凸輪圈固定在下回轉(zhuǎn)環(huán)的底部，所述的回轉(zhuǎn)體致動裝置與回轉(zhuǎn)體相連接。在本發(fā)明的進而一個具體的實施例中，所述的回轉(zhuǎn)體致動裝置包括電機、第一、第二蝸桿座、蝸桿和蝸輪，電機以臥置狀態(tài)固定在第一蝸桿座上，第一、第二蝸桿座均固定在所述的回轉(zhuǎn)體座上，蝸桿的一端轉(zhuǎn)動地支承在第一蝸桿座上，第一、第二蝸桿座均固定在所述的回轉(zhuǎn)體座上，蝸桿的一端轉(zhuǎn)動地支承在第一蝸桿座上，并且與電機傳動連接，蝸桿的另一端轉(zhuǎn)動地支承在第二蝸桿座上，蝸輪固定在所述的回轉(zhuǎn)體上，并且與所述的蝸桿相嚙合。在本發(fā)明的又更而一個具體的實施例中，所述的電機為伺服電機。在本發(fā)明的又進而一個具體的實施例中，所述的一組凸輪塊的數(shù)量為2-16個，并且以等距離間隔設(shè)置在所述的凸輪圈的圓周方向，所述的配有滾輪的推桿的數(shù)量與凸輪塊的數(shù)量相等。本發(fā)明提供的技術(shù)方案由于作了上述改進，即由于增設(shè)了彈性套圈和彈性套圈觸變裝置，從而由彈性套圈觸變裝置迫使彈性套圈發(fā)生形變，使彈性套圈與模芯之間的隙道發(fā)生變化，從而得以在容器的同一橫截面上獲得厚度不同的的壁厚，既有助于避免材料的無為浪費，又有利于降低塑料容器的制造成本。


圖1為本發(fā)明的一個具體的實施例結(jié)構(gòu)圖。圖2為圖1的剖視圖。圖3為已有技術(shù)中的塑料吹塑機的口模結(jié)構(gòu)圖。
具體實施例方式為了使專利局的審查員尤其是公眾能夠更加清楚地理解本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)和有益效果，申請人將在下面以實施例的方式作詳細說明，但是對實施例的描述均不是對本發(fā)明方案的限制，任何依據(jù)本發(fā)明構(gòu)思所作出的僅僅為形式上的而非實質(zhì)性的等效變換都應(yīng)視為本發(fā)明的技術(shù)方案范疇。請參見圖1和圖2，在圖中給出了與公知技術(shù)相同的或者稱相等效的模芯1、模口圈2(業(yè)界習(xí)慣稱其為口模)和模套3，?？谌?借助于一托座22并且用一組托座固定螺釘221與模套3的底部固定，而模套3按照公知技術(shù)與油缸缸體固定，模芯1位于?？谌? 內(nèi)，并且模芯1的頂部用模芯固定螺釘12與油缸的油缸柱固定，由油缸柱的上下運動而帶動模芯1相應(yīng)運動。作為本發(fā)明提供的技術(shù)方案的技術(shù)要點給出的作為結(jié)構(gòu)改進的吹塑機的口模結(jié)構(gòu)還包括一增設(shè)的彈性套圈4和一同樣為增設(shè)的彈性套圈觸變裝置5，彈性套圈4的上部構(gòu)成有一彈性套圈臺階41，而前面提及的?？谌?的上表面構(gòu)成有一道環(huán)通的定位圈槽21， 在定位圈槽21內(nèi)設(shè)置一個定位圈211和一組(一對)哈夫嵌圈212，哈夫嵌圈212位于定位圈211的內(nèi)側(cè)，并且在哈夫嵌圈212上構(gòu)成有一哈夫嵌圈臺階2121，彈性套圈臺階41與哈夫嵌圈臺階2121相配合，從而使彈性套圈4的上部置于哈夫嵌圈212上，宏觀地講，置于?？谌?上。由圖所示，彈性套圈4的外壁與?？谌?的內(nèi)壁接觸，并且彈性套圈4的下部探出?？谌?的下邊沿，以便供下面將要描述的彈性套圈觸變裝置5觸及而使其發(fā)生變形。 由于彈性套圈4的增設(shè)，從而使原來(公知技術(shù))的模芯1與?？谌?的內(nèi)壁之間的間隙演變?yōu)槟Ｐ?的外壁與彈性套圈4的內(nèi)壁之間的隙道11，于是當(dāng)彈性套圈4發(fā)生變形時，隙道11便發(fā)生變化。彈性套圈4采用具有彈性變形特性的金屬材料制作，例如采用彈簧鋼或類似的彈性金屬材料如銅或銅合金(銅鋁合金)。前述的哈夫嵌圈212由兩片即構(gòu)成為彼此配合的一組，哈夫的概念為英文的一半(half)含意。繼續(xù)見圖1和圖2，優(yōu)選而非絕對限于的彈性套圈觸變裝置5的結(jié)構(gòu)如下包括回轉(zhuǎn)體座51、回轉(zhuǎn)體52、凸輪圈53和回轉(zhuǎn)體致動裝置54，回轉(zhuǎn)體座51套置在前述的?？谌? 外，并且由圖示的回轉(zhuǎn)體座固定螺釘513與?？谌?上的螺釘孔23固定。由圖1和圖2所示，在回轉(zhuǎn)體座51的外壁構(gòu)成有上下彼此對應(yīng)的一對滾珠滾道512(也可稱滾珠導(dǎo)軌)，回轉(zhuǎn)體52包括上、下回轉(zhuǎn)環(huán)521、522和滾珠523，滾珠523設(shè)在前述的一對滾珠滾道512內(nèi)， 或者稱滾珠523與滾珠滾道512形成滾動副，下回轉(zhuǎn)環(huán)522通過一組回轉(zhuǎn)環(huán)固定螺釘5221 與上回轉(zhuǎn)環(huán)521固定，其中上回轉(zhuǎn)環(huán)521與處于一對滾珠滾道512上的上部的滾珠滾道 512上的滾珠523相配合，而下回轉(zhuǎn)體522與處于一對滾珠滾道512上的下部的滾珠滾道 512上的滾珠523相配合。前述的回轉(zhuǎn)體座51的下部間隔開設(shè)有一組推桿孔511，各推桿孔511內(nèi)可動地置入一推桿5111的一端，并且推桿5111在伸出推桿511后與前述的彈性套圈4的下部(探出?？谌?的部位)相配合，用于推及彈性套圈4，迫使彈性套圈4產(chǎn)生變形，各推桿5111的另一端樞軸設(shè)置有一滾輪5112，滾輪5112與凸輪圈53相配合。凸輪圈53用一組凸輪圈固定螺釘532與前述的回轉(zhuǎn)體52的下回轉(zhuǎn)環(huán)522的底部固定，在該凸輪圈53上并且朝向凸輪圈53的中心方向以嵌合方式、焊接固定方式或由螺釘固定的方式固定有一組彼此間隔的凸輪塊531，前述的滾輪5112與凸輪塊531相配合。當(dāng)凸輪圈53朝著逆時針轉(zhuǎn)動時，由凸輪塊531的大頭端推及滾輪5112，使推桿5111探出推桿孔511，推桿5111的端面便頂推彈性套圈4，使其變形，變形量由凸輪圈53的回轉(zhuǎn)程度決定，反之亦然。 由于凸輪圈53的運動是由回轉(zhuǎn)體52決定，又由于回轉(zhuǎn)體52的回轉(zhuǎn)是靠回轉(zhuǎn)體致動裝置M 實現(xiàn)的，因此回轉(zhuǎn)體致動裝置M工作狀況決定了凸輪圈53的順逆回轉(zhuǎn)。優(yōu)選的回轉(zhuǎn)體致動裝置M的結(jié)構(gòu)如下包括電機Ml、第一、第二蝸桿俯M2543、 蝸桿M4和蝸輪M5，電機Ml采用交流伺服電機，并且為正反轉(zhuǎn)電機，并且以臥置狀態(tài)固定在第一蝸桿座542上，第一、第二蝸桿542、543彼此平行，并且以水平懸臂狀態(tài)固定在前述的回轉(zhuǎn)體座51上。蝸桿M4的一端轉(zhuǎn)動地支承于第一蝸桿座542上并且與電機541傳動連接，而蝸桿544的另一端轉(zhuǎn)動地支承在第二蝸桿座543上。蝸輪545為一弧狀體的蝸輪， 通過蝸輪座M51與前述的回轉(zhuǎn)體52固定，更確切地講，與前述的上回轉(zhuǎn)環(huán)521固定，并且蝸輪545與蝸桿544相嚙合。當(dāng)要制取同一橫截面上的壁厚不同的塑料中空容器時，那么使回轉(zhuǎn)體致動裝置M 的電機541工作，電機541帶動蝸桿M4，由于蝸輪545與蝸桿544相嚙合，又由于蝸輪545 固定在回轉(zhuǎn)體52的上回轉(zhuǎn)環(huán)521上，因此在蝸桿544帶動蝸輪545的同時，由蝸輪545帶動回轉(zhuǎn)體52回轉(zhuǎn)，由回轉(zhuǎn)體52帶動凸輪圈53，使凸輪圈53朝著逆時針方向回轉(zhuǎn)，由凸輪塊 531邊改變軌道的狀態(tài)下邊作用于滾輪5112，致使推桿5111的端面抵及即壓迫彈性套圈4， 遭受壓迫部位的彈性套圈4朝著模芯1的方向形變，使此處的隙道11變窄，隙道11的窄處的料自然向隙道11寬的部位位移(流動)，從而使出自模芯1的外壁的料坯呈現(xiàn)在同一橫截面上有厚有薄的情形，以滿足塑料中空容器的不同的壁厚要求。
權(quán)利要求
1.一種結(jié)構(gòu)改進的塑料吹塑機的口模結(jié)構(gòu)，包括模芯(1)、?？谌?2)和模套(3)，?？谌Β婆c模套⑶的底部固定，模套⑶與油缸缸體固定，模芯⑴位于?？谇虎苾?nèi)并且與油缸的油缸柱固定連接，其特征在于還包括有一彈性套圈(4)和用于迫使彈性套圈 ⑷發(fā)生變形的彈性套圈觸變裝置(5)，彈性套圈(4)設(shè)在所述?？谌?2)內(nèi)，與?？谌Β?的內(nèi)壁接觸，并且該彈性套圈(4)的下部探出模口圈O)，所述模芯(1)位于彈性套圈(4) 內(nèi)，并且該模芯(1)的外壁與彈性套圈(4)的內(nèi)壁之間構(gòu)成有用于供塑料料坯通過的隙道 (11)，所述的彈性套圈觸變裝置(5)固定在所述的模口圈(2)上，并且與彈性套圈⑷的下部相配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的結(jié)構(gòu)改進的塑料吹塑機的口模結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的彈性套圈觸變裝置(5)包括回轉(zhuǎn)體座(51)、回轉(zhuǎn)體(52)、凸輪圈(53)和用于驅(qū)使回轉(zhuǎn)體(52)回轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)體致動裝置(M)，回轉(zhuǎn)體座(51)套置在所述的?？谌?2)外，并且與模口圈(2) 固定，回轉(zhuǎn)體(52)轉(zhuǎn)動地設(shè)置在回轉(zhuǎn)體座(51)外，凸輪圈(53)與回轉(zhuǎn)體(52)固定，并且隨回轉(zhuǎn)體(52)的回轉(zhuǎn)而回轉(zhuǎn)，在該凸輪圈(53)上并且朝向凸輪圈(53)的中心方向間隔設(shè)置有一組凸輪塊(531)，回轉(zhuǎn)體致動裝置(54)設(shè)在所述的回轉(zhuǎn)體座(51)上并且與所述的回轉(zhuǎn)體(5 連接，所述的回轉(zhuǎn)體座(51)的下部間隔開設(shè)有一組數(shù)量與所述凸輪塊(531)的數(shù)量相等的推桿孔(511)，各推桿孔(511)內(nèi)置入有一推桿(5111)，推桿(5111)的一端與所述的探出?？谌Β频南虏康膹椥蕴兹Β认鄬?yīng)，用于推壓彈性套圈G)，而推桿(5111) 另一端樞軸設(shè)置有有一滾輪(5112)，滾輪(511 與所述的凸輪塊(531)相接觸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的結(jié)構(gòu)改進的塑料吹塑機的口模結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的?？谌?2)的上表面構(gòu)成有一環(huán)通的定位圈槽(21)，在定位圈槽內(nèi)設(shè)有一定位圈011)和一組哈夫嵌圈012)，其中，哈夫嵌圈(212)位于定位圈011)的內(nèi)側(cè)，所述的彈性套圈⑷ 的上部置于哈夫嵌圈(212)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的結(jié)構(gòu)改進的塑料吹塑機的口模結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的哈夫嵌圈(21 具有一哈夫嵌圈臺階(2121)，而所述的彈性套圈(4)的上部構(gòu)成有一彈性套圈臺階(41)，該彈性套圈臺階與哈夫嵌圈臺階0121)相配合。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的結(jié)構(gòu)改進的塑料吹塑機的口模結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的彈性套圈(4)是由具有彈性變形特性的金屬材料制成的。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的結(jié)構(gòu)改進的塑料吹塑機的口模結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的具有彈性變形特性的金屬材料為彈簧鋼、銅或銅合金。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的結(jié)構(gòu)改進的塑料吹塑機的口模結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的回轉(zhuǎn)體(5 包括上、下回轉(zhuǎn)環(huán)(521、52幻和滾珠(523)，所述的回轉(zhuǎn)體座(51)上構(gòu)成有一對上下彼此對應(yīng)的滾珠滾道(512)，滾珠(52 設(shè)在滾珠滾道(512)內(nèi)，上、下回轉(zhuǎn)環(huán)(521、522) 彼此固定，并且上回轉(zhuǎn)環(huán)(521)與設(shè)在回轉(zhuǎn)體座(51)上的上部的滾珠滾道(512)內(nèi)的滾珠 (523)相配合，而下回轉(zhuǎn)環(huán)(522)與設(shè)在回轉(zhuǎn)體座(51)上的下部的滾珠滾道(512)內(nèi)的滾珠(52 相配合，所述的凸輪圈(5 固定在下回轉(zhuǎn)環(huán)(522)的底部，所述的回轉(zhuǎn)體致動裝置(54)與回轉(zhuǎn)體(52)相連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的結(jié)構(gòu)改進的塑料吹塑機的口模結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的回轉(zhuǎn)體致動裝置(54)包括電機(541)、第一、第二蝸桿座(542、543)、蝸桿(544)和蝸輪(545)， 電機(541)以臥置狀態(tài)固定在第一蝸桿座( 上，第一、第二蝸桿座均固定在所述的回轉(zhuǎn)體座(51)上，蝸桿644)的一端轉(zhuǎn)動地支承在第一蝸桿座( 上，第一、第二蝸桿座64254:3)均固定在所述的回轉(zhuǎn)體座(51)上，蝸桿644)的一端轉(zhuǎn)動地支承在第一蝸桿座( 上，并且與電機641)傳動連接，蝸桿644)的另一端轉(zhuǎn)動地支承在第二蝸桿座( 上，蝸輪(545)固定在所述的回轉(zhuǎn)體(5 上，并且與所述的蝸桿644)相嚙合。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的結(jié)構(gòu)改進的塑料吹塑機的口模結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的電機 (541)為伺服電機。
10.根據(jù)權(quán)利要求2所述的結(jié)構(gòu)改進的塑料吹塑機的口模結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的一組凸輪塊(531)的數(shù)量為0-16)個，并且以等距離間隔設(shè)置在所述的凸輪圈(53)的圓周方向，所述的配有滾輪(5112)的推桿(5111)的數(shù)量與凸輪塊(531)的數(shù)量相等。
全文摘要
一種結(jié)構(gòu)改進的塑料吹塑機的口模結(jié)構(gòu)，屬于吹塑機械技術(shù)領(lǐng)域。包括模芯、?？谌湍Ｌ?，?？谌εc模套的底部固定，模套與油缸缸體固定，模芯位于模口腔內(nèi)并且與油缸的油缸柱固定連接，特征在于還包括有一彈性套圈和用于迫使彈性套圈發(fā)生變形的彈性套圈觸變裝置，彈性套圈設(shè)在所述模口圈內(nèi)，與?？谌Φ膬?nèi)壁接觸，并且該彈性套圈的下部探出?？谌Γ瞿Ｐ疚挥趶椥蕴兹?nèi)，并且該模芯的外壁與彈性套圈的內(nèi)壁之間構(gòu)成有用于供塑料料坯通過的隙道，所述的彈性套圈觸變裝置固定在所述的?？谌ι希⑶遗c彈性套圈的下部相配合。有助于避免材料的無為浪費，又有利于降低塑料容器的制造成本。
文檔編號B29C49/48GK102152472SQ20101058430
公開日2011年8月17日 申請日期2010年12月13日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月13日
發(fā)明者劉志宏 申請人:蘇州同大機械有限公司