專利名稱：一種鋼管內(nèi)襯塑加工用中頻加熱裝置的封頭結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及鋼塑復(fù)合管加工領(lǐng)域，特別涉及一種鋼管內(nèi)襯塑加工用中頻加熱裝置 的封頭結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
鋼管內(nèi)襯塑是指在鋼管內(nèi)壁粘附一層塑料管成為鋼塑復(fù)合管，塑料管通過(guò)中頻加 熱裝置加熱鋼管而使塑料管粘附于鋼管內(nèi)壁，加熱的時(shí)候，鋼塑復(fù)合管兩端與中頻加熱裝 置兩端的封頭套接從而固定該復(fù)合管。由于待加熱的鋼塑復(fù)合管兩端的塑料管一般超出鋼管一段距離，因此現(xiàn)有的封頭 一般只簡(jiǎn)單的與上述超出部分的塑料管套接，封頭的一端與鋼管相抵，這種套接結(jié)構(gòu)，使鋼 管的重力絕大多數(shù)被塑料管所承受從而使塑料管與鋼管之間的作用力不均勻，最終影響鋼 管與塑料管之間的粘合強(qiáng)度，特別是塑料管與鋼管之間作用力較弱處，兩者的粘合強(qiáng)度明 顯不足。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種管件加工用中頻加熱裝置的封頭結(jié)構(gòu)，它能有效改善背 景技術(shù)中鋼管與塑料管之間作用力較弱處的粘合強(qiáng)度。本發(fā)明的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的一種鋼管內(nèi)襯塑加工用 中頻加熱裝置的封頭結(jié)構(gòu)，包括工藝套，工藝套由套接管及與套接管一端固定連接的圓盤 組成，該封頭結(jié)構(gòu)還包括漲固組件。作為本發(fā)明的優(yōu)選，所述漲固組件包括充氣管、位于套接管內(nèi)且與充氣管固定連 接的鎖扣組件。作為本發(fā)明的優(yōu)選，所述鎖扣組件包括固定于充氣管外壁且靠近圓盤的第一扣 件、與充氣管一端固定連接的第二扣件、套于充氣管外圍的壓管，壓管位于第一扣件、第二 扣件之間；第一扣件與第二扣件脫離充氣管的一端均設(shè)有向充氣管方向凸起的凸沿；所述 鎖扣組件還包括密封圈，密封圈兩側(cè)邊緣分別設(shè)有卡槽；所述凸沿落于卡槽內(nèi)；所述壓管 外壁緊貼密封圈。作為本發(fā)明的優(yōu)選，所述漲固組件還包括與充氣管套接的分流管，分流管呈階梯 狀，具有兩個(gè)臺(tái)階。作為本發(fā)明的優(yōu)選，所述充氣管位于套接管內(nèi)的管壁上開(kāi)有氣孔；所述壓管軸向 對(duì)應(yīng)于密封圈的管壁上開(kāi)有氣孔。作為本發(fā)明的優(yōu)選，所述圓盤與充氣管滑動(dòng)連接；該封頭結(jié)構(gòu)還包括緊固組件，緊 固組件包括固設(shè)于充氣管上的環(huán)套、設(shè)于環(huán)套與圓盤之間的彈簧，環(huán)套與彈簧位于圓盤外 側(cè)。作為本發(fā)明的優(yōu)選，所述緊固組件還包括位于環(huán)套外側(cè)且緊貼環(huán)套的擋圈。作為本發(fā)明的優(yōu)選，所述漲固組件還包括與充氣管位于圓盤外側(cè)的管口相通密封
3連接的氣源。綜上所述，本發(fā)明具有以下有益效果
1、當(dāng)鋼塑復(fù)合管與該封頭結(jié)構(gòu)套接后，氣源通過(guò)減壓閥分別向充氣管及分流管提供氣 流，充氣管中的氣流通過(guò)氣孔給密封圈提供壓力，實(shí)現(xiàn)密封圈與塑料管之間的密封；分流管 中的氣流進(jìn)入塑料管內(nèi)，給塑料管內(nèi)壁提供壓力，保證塑料管與鋼管之間接觸緊密，有效改 善塑料管與鋼管之間的粘合強(qiáng)度；
2、該封頭結(jié)構(gòu)與鋼塑復(fù)合管套接的時(shí)，當(dāng)套接管與鋼管接觸后，該封頭結(jié)構(gòu)還可套接 更深入一段距離，彈簧產(chǎn)生形變，使套接管與鋼管之間產(chǎn)生壓力，同時(shí)有效減輕鋼管重力對(duì) 塑料管的影響，使塑料管與鋼管之間的作用力趨于平衡。


圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖中，1、套接管，2、圓盤，3、充氣管，41、第一扣件，42、第二扣件，43、壓管，411、凸沿， 431、氣孔，44、密封圈，441、卡槽，5、分流管，7、環(huán)套，8、彈簧，9、擋圈，10、鋼管，11、塑料管。
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明的解釋，其并不是對(duì)本發(fā)明的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人 員在閱讀完本說(shuō)明書后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒(méi)有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本 發(fā)明的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。一種鋼管內(nèi)襯塑加工用中頻加熱裝置的封頭結(jié)構(gòu)，如圖1所示，包括工藝套、漲固 組件及緊固組件。工藝套由套接管1及與套接管1 一端固定連接的圓盤2組成。漲固組件包括充氣管3、與充氣管3套接的分流管5、與充氣管3位于圖盤2外側(cè) 的管口相通且密封連接的氣源、位于套接管1內(nèi)且與充氣管3固定連接的鎖扣組件；充氣管 3與分流管5的套接方式為過(guò)硬配合套接，分流管5呈階梯狀，具有兩個(gè)臺(tái)階，將充氣管3內(nèi) 部分為內(nèi)外兩層；氣源在圖中未示出，氣源一般為氣壓泵。鎖扣組件包括固定于充氣管3外壁且靠近圓盤2的第一扣件41、與充氣管3 —端 固定連接的第二扣件42、套于充氣管3外圍的壓管43，壓管43位于第一扣件41、第二扣件 42之間；第一扣件41與第二扣件42脫離充氣管3的一端均設(shè)有向充氣管3方向凸起的凸 沿411 ；所述鎖扣組件還包括密封圈44，密封圈44兩側(cè)邊緣分別設(shè)有卡槽441 ；所述凸沿 411落于卡槽441內(nèi)；所述壓管43外壁緊貼密封圈44。充氣管3位于套接管1內(nèi)的管壁上開(kāi)有氣孔431 ；所述壓管43軸向位置對(duì)應(yīng)于密 封圈44的管壁上也開(kāi)有氣孔431。圓盤2與充氣管3滑動(dòng)連接；緊固組件包括固設(shè)于充氣管3上的環(huán)套7、設(shè)于環(huán)套 7與圓盤2之間的彈簧8、位于環(huán)套7外側(cè)且緊貼環(huán)套7的擋圈9，環(huán)套7與彈簧8位于圓盤 2外側(cè)。以附圖為基準(zhǔn)，每個(gè)部件的左邊為外側(cè)，右邊為內(nèi)側(cè)。當(dāng)鋼塑復(fù)合管與該封頭結(jié)構(gòu)套接后，氣壓泵通過(guò)減壓閥向充氣管3及分流管5提供氣流，充氣管3中的氣流通過(guò)氣孔431給密封圈44提供壓力，使密封圈44中間向外凸 起，達(dá)到圖1中虛線處，實(shí)現(xiàn)密封圈44與塑料管11之間的密封；分流管5中的氣流進(jìn)入塑 料管11內(nèi)，給塑料管11內(nèi)壁提供壓力，保證塑料管11與鋼管10之間接觸緊密，有效改善 塑料管11與鋼管10之間的粘合強(qiáng)度；同時(shí)，當(dāng)套接管1與鋼管10接觸后，該封頭結(jié)構(gòu)還可 套接更深入一段距離，使彈簧8產(chǎn)生形變，使套接管1與鋼管10之間產(chǎn)生壓力，有效減輕鋼 管10重力對(duì)塑料管11的影響，使塑料管11與鋼管10之間的作用力趨于平衡。分流管5中的氣流壓強(qiáng)小于充氣管3中的氣流壓強(qiáng)。所述密封圈44的材料為硅橡膠；所述套接管1的材料為聚四氟乙烯。
權(quán)利要求
一種鋼管內(nèi)襯塑加工用中頻加熱裝置的封頭結(jié)構(gòu)，包括工藝套，工藝套由套接管(1)及與套接管(1)一端固定連接的圓盤(2)組成，其特征在于該封頭結(jié)構(gòu)還包括漲固組件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼管內(nèi)襯塑加工用中頻加熱裝置的封頭結(jié)構(gòu)，其特征在 于所述漲固組件包括充氣管(3)、位于套接管(1)內(nèi)且與充氣管(3)固定連接的鎖扣組件。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋼管內(nèi)襯塑加工用中頻加熱裝置的封頭結(jié)構(gòu)，其特征在 于所述鎖扣組件包括固定于充氣管(3)外壁且靠近圓盤(2)的第一扣件(41)、與充氣管 (3)—端固定連接的第二扣件(42)、套于充氣管(3)外圍的壓管(43)，壓管(43)位于第一扣 件(41)、第二扣件(42)之間；第一扣件(41)與第二扣件(42)脫離充氣管(3)的一端均設(shè)有 向充氣管(3)方向凸起的凸沿(411);所述鎖扣組件還包括密封圈(44)，密封圈(44)兩側(cè)邊 緣分別設(shè)有卡槽(441);所述凸沿(411)落于卡槽(441)內(nèi)；所述壓管(43)外壁緊貼密封圈 (44)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鋼管內(nèi)襯塑加工用中頻加熱裝置的封頭結(jié)構(gòu)，其特征在 于所述漲固組件還包括與充氣管(3)套接的分流管(5)，分流管(5)呈階梯狀，具有兩個(gè)臺(tái) 階。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種鋼管內(nèi)襯塑加工用中頻加熱裝置的封頭結(jié)構(gòu)，其特征在 于所述充氣管(3)位于套接管(1)內(nèi)的管壁上開(kāi)有氣孔；所述壓管(43)軸向?qū)?yīng)于密封 圈(44)的管壁上開(kāi)有氣孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種鋼管內(nèi)襯塑加工用中頻加熱裝置的封頭結(jié)構(gòu)，其特征在 于所述圓盤(2)與充氣管(3)滑動(dòng)連接；該封頭結(jié)構(gòu)還包括緊固組件，緊固組件包括固設(shè) 于充氣管(3)上的環(huán)套(7)、設(shè)于環(huán)套(7)與圓盤(2)之間的彈簧(8)，環(huán)套(7)與彈簧(8) 位于圓盤(2)外側(cè)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種鋼管內(nèi)襯塑加工用中頻加熱裝置的封頭結(jié)構(gòu)，其特征在 于所述緊固組件還包括位于環(huán)套(7)外側(cè)且緊貼環(huán)套(7)的擋圈(9)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種鋼管內(nèi)襯塑加工用中頻加熱裝置的封頭結(jié)構(gòu)，其特征在 于所述漲固組件還包括與充氣管(3)位于圓盤(2)外側(cè)的管口相通密封連接的氣源。
全文摘要
本發(fā)明涉及鋼塑復(fù)合管加工領(lǐng)域，特別涉及一種鋼管內(nèi)襯塑加工用中頻加熱裝置的封頭結(jié)構(gòu)。本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的一種鋼管內(nèi)襯塑加工用中頻加熱裝置的封頭結(jié)構(gòu)，包括工藝套，工藝套由套接管及與套接管一端固定連接的圓盤組成，該封頭結(jié)構(gòu)還包括漲固組件。
文檔編號(hào)B29C63/34GK101850611SQ20101012288
公開(kāi)日2010年10月6日 申請(qǐng)日期2010年3月12日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月12日
發(fā)明者李同明, 沈陽(yáng), 費(fèi)建方, 陳贏明, 魏安家 申請(qǐng)人:浙江金洲管道科技股份有限公司