專利名稱：快速增壓襯塑爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及加熱設(shè)備領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，是涉及一種適用于生產(chǎn)襯塑管的能夠快速增壓升溫的襯塑爐。
背景技術(shù)：
隨著人們生活質(zhì)量的提高，居住區(qū)域內(nèi)的給水管道，可分為飲用水管道、普通用水管道、熱水管道等。在給水工程中，現(xiàn)代化的水處理廠，從水源地取水后，經(jīng)沉淀、過(guò)濾進(jìn)入清水池，再用泵送至城區(qū)管網(wǎng)，直達(dá)用戶。燃?xì)夤こ?，按用途分為城區(qū)管網(wǎng)、庭院管網(wǎng)、戶內(nèi)管道。水和燃?xì)庾詈侠淼妮斔投际怯霉艿垒斔汀?br> 目前，市場(chǎng)上供應(yīng)的管道主要由鍍鋅鋼管、內(nèi)襯塑鍍鋅鋼管、PVC塑料管、PP-R塑料管、鋁塑復(fù)合管、銅管、包塑銅管、不銹鋼內(nèi)襯塑管、不銹鋼外復(fù)塑管、全不銹鋼管等組成。鍍鋅鋼管價(jià)格便宜，機(jī)械強(qiáng)度高，但易銹蝕，管內(nèi)壁易結(jié)垢并會(huì)滋生細(xì)菌，使用壽命短，在供水領(lǐng)域是淘汰禁用產(chǎn)品。PVC和PP-R管同屬塑料管類，其特點(diǎn)是制造容易，重量輕，價(jià)格低。但機(jī)械強(qiáng)度低，抗破壞性差，易老化，有微毒(聚丙烯雖無(wú)毒，但增塑劑、色母料都有一定的毒性)。鋁塑復(fù)合管具有便于彎曲，遠(yuǎn)距離輸送用管接頭數(shù)量少，管材運(yùn)輸方便等優(yōu)點(diǎn)。但其管子與接頭連接處存有嚴(yán)重的瓶頸現(xiàn)象，造成了很大的流量損失。并且管子與接頭的連接如二次以上，重復(fù)安裝后會(huì)出現(xiàn)耐壓、抗拉拔性能明顯降低的現(xiàn)象。另外由于接頭用黃銅制造，接頭上易產(chǎn)生銅綠，表面可能有鉛等有害金屬物質(zhì)析出，故而現(xiàn)在一般已不將鋁塑復(fù)合管用于直接飲用水的輸送。
現(xiàn)代的輸送管道需要將金屬的機(jī)械強(qiáng)度和塑料的耐腐優(yōu)勢(shì)統(tǒng)一起來(lái)，復(fù)合管的出現(xiàn)順應(yīng)這樣的要求。復(fù)合管，主要是金屬與塑料的復(fù)合，如鋼塑管、鋁塑管、銅塑管、不銹鋼襯塑管等。其中襯塑鋼管、襯塑管件集鍍鋅鋼管、瑪鋼管件、PVC-U管的優(yōu)點(diǎn)于一身，物理性能、力學(xué)性能、衛(wèi)生性能均符合和超過(guò)了國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。襯塑鋼管、襯塑管件結(jié)合了鋼材與塑料的優(yōu)點(diǎn)，具有耐壓、抗沖擊、抗腐蝕、使用壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)，特別適用于輸送飲用水，也可滿足消防、化工、醫(yī)藥等行業(yè)的需要。
常用的襯塑方法是用一根無(wú)毒塑料管，其外徑約小于被襯鋼管的內(nèi)徑，伸入鋼管內(nèi)部，再向塑料管內(nèi)壓入熱空氣，使無(wú)毒塑料管軟化脹大，緊貼鋼管內(nèi)壁，待冷卻后，就成為襯塑鋼管。但是對(duì)于常用的這種生產(chǎn)方法一直以來(lái)沒(méi)有專有設(shè)備，對(duì)于襯塑管的生產(chǎn)帶來(lái)極大的不便。而且現(xiàn)有設(shè)備存在升壓速度慢的缺陷，從而造成升溫速度慢，極大的影響了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是，提供一種能夠快速增壓升溫的襯塑爐。
本實(shí)用新型快速增壓襯塑爐，通過(guò)下述技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)，殼體內(nèi)設(shè)置有爐膽，爐膽兩側(cè)設(shè)置有密封門(mén)，所述爐膽底部設(shè)置有軌道和輸氣管，爐膽設(shè)置有通氣孔，通氣孔與輸氣管相連接，爐膽頂部設(shè)置有輸氣孔，所述軌道設(shè)置有滑車(chē)，所述滑車(chē)底盤(pán)兩端分別固定有前、后固定板，前固定板內(nèi)側(cè)設(shè)置有固定頂頭，后固定板內(nèi)側(cè)通過(guò)絲杠連接活動(dòng)板，所述活動(dòng)板內(nèi)側(cè)設(shè)置有活動(dòng)頂頭。
本實(shí)用新型所述爐膽底部設(shè)置有兩個(gè)通氣孔。所述輸氣管設(shè)置有出氣孔。所述爐膽頂部設(shè)置有溫度測(cè)點(diǎn)，所述溫度測(cè)點(diǎn)為三個(gè)。
本實(shí)用新型所述前、后固定板上端分別連接固定梁兩端。所述活動(dòng)頂頭為固定頂頭通過(guò)螺栓固定于活動(dòng)板，所述螺栓桿設(shè)置有彈簧。
本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，通過(guò)利用滑車(chē)結(jié)構(gòu)使勞動(dòng)強(qiáng)度降低的同時(shí)提高了工作效率；適用范圍廣，通過(guò)調(diào)整頂頭的口徑尺寸，可以適用對(duì)各種口徑的鋼管進(jìn)行內(nèi)襯塑。
本實(shí)用新型爐膽采用雙氣孔輸送高壓蒸汽，可以使?fàn)t膽內(nèi)的壓力快速升高，同時(shí)使?fàn)t膽內(nèi)溫度得到快速升高，使塑料管在較短時(shí)間內(nèi)軟化脹大，緊貼鋼管內(nèi)壁，而完成襯塑過(guò)程。快速增壓升溫不僅能夠提高生產(chǎn)效率，而且可以降低生產(chǎn)成本。


圖1是本實(shí)用新型爐膽結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本實(shí)用新型滑車(chē)結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述。
本實(shí)用新型由殼體、爐膽和滑車(chē)構(gòu)成，其中殼體內(nèi)設(shè)置爐膽，在爐膽內(nèi)設(shè)置滑車(chē)。
如圖1所示，爐膽兩側(cè)設(shè)置有密封門(mén)2和8，密封門(mén)2和8分別設(shè)置有手柄1和9，密封門(mén)2和8分別通過(guò)密封結(jié)構(gòu)3和7與中部爐膽體連接；爐膽底部設(shè)置有軌道和輸氣管16，爐膽底部設(shè)置有通氣孔12和13，通氣孔12和13分別與輸氣管16相通，爐膽頂部設(shè)置有輸氣孔17，爐膽頂部設(shè)置有溫度測(cè)點(diǎn)4、5和6；軌道上設(shè)置有滑車(chē)；如圖2所示，滑車(chē)底盤(pán)底面設(shè)置有車(chē)輪22，滑車(chē)底盤(pán)兩端分別固定有前、后固定板25和26，前、后固定板上端分別連接固定梁兩端20，可以使裝套有塑料管的鋼管的滑車(chē)更加穩(wěn)固；前固定板內(nèi)側(cè)設(shè)置有固定頂頭27，后固定板26內(nèi)側(cè)通過(guò)絲杠28連接活動(dòng)板29，活動(dòng)板內(nèi)側(cè)設(shè)置有活動(dòng)頂頭，活動(dòng)頂頭由固定頂頭、螺栓和彈簧構(gòu)成，固定頂頭通過(guò)螺栓固定于活動(dòng)板，螺栓桿設(shè)置有彈簧21。頂頭為錐體形狀，錐體底部的口徑與鋼管內(nèi)塑料管的內(nèi)徑相適應(yīng)。
本實(shí)用新型可以通過(guò)調(diào)整頂頭的口徑尺寸，以適用對(duì)各種口徑的鋼管進(jìn)行內(nèi)襯塑。
使用本實(shí)用新型時(shí)，首先滑車(chē)在殼體外，旋轉(zhuǎn)絲杠將活動(dòng)板靠近后固定板，然后將套有塑料管的鋼管兩端分別固定在固定頂頭和活動(dòng)頂頭，然后反方向旋轉(zhuǎn)絲杠，利用固定頂頭和活動(dòng)頂頭頂緊鋼管；打開(kāi)爐膽一側(cè)的密封門(mén)，滑車(chē)車(chē)輪沿爐膽內(nèi)滑道進(jìn)入爐膽，關(guān)閉密封門(mén)后通過(guò)兩個(gè)通氣孔向爐膽內(nèi)輸氣管輸送高溫高壓蒸汽，蒸汽通過(guò)輸氣管上的出氣孔進(jìn)入爐膽內(nèi)，塑料管軟化脹大，緊貼鋼管內(nèi)壁，或者通過(guò)爐膽頂部設(shè)置的輸氣孔直接向爐膽內(nèi)輸送壓縮空氣，使?fàn)t膽內(nèi)壓力增加塑料管可以緊貼鋼管內(nèi)壁。
上面所述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本實(shí)用新型的構(gòu)思和范圍進(jìn)行限定，在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)思想的前提下，本領(lǐng)域中普通工程技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種快速增壓襯塑爐，殼體內(nèi)設(shè)置有爐膽，爐膽兩側(cè)設(shè)置有密封門(mén)，其特征是，所述爐膽底部設(shè)置有軌道和輸氣管，爐膽設(shè)置有通氣孔，通氣孔與輸氣管相連接，爐膽頂部設(shè)置有輸氣孔，所述軌道設(shè)置有滑車(chē)，所述滑車(chē)底盤(pán)兩端分別固定有前、后固定板，前固定板內(nèi)側(cè)設(shè)置有固定頂頭，后固定板內(nèi)側(cè)通過(guò)絲杠連接活動(dòng)板，所述活動(dòng)板內(nèi)側(cè)設(shè)置有活動(dòng)頂頭。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的快速增壓襯塑爐，其特征是，所述爐膽底部設(shè)置有兩個(gè)通氣孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的快速增壓襯塑爐，其特征是，所述輸氣管設(shè)置有出氣孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的快速增壓襯塑爐，其特征是，所述爐膽頂部設(shè)置有溫度測(cè)點(diǎn)，所述溫度測(cè)點(diǎn)為三個(gè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的快速增壓襯塑爐，其特征是，所述前、后固定板上端分別連接固定梁兩端。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的快速增壓襯塑爐，其特征是，所述活動(dòng)頂頭為固定頂頭通過(guò)螺栓固定于活動(dòng)板，所述螺栓桿設(shè)置有彈簧。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種能夠快速增壓升溫的襯塑爐。本實(shí)用新型殼體內(nèi)設(shè)置有爐膽，爐膽兩側(cè)設(shè)置有密封門(mén)，所述爐膽底部設(shè)置有軌道和輸氣管，爐膽設(shè)置有通氣孔，通氣孔與輸氣管相連接，爐膽頂部設(shè)置有輸氣孔，所述軌道設(shè)置有滑車(chē)，所述滑車(chē)底盤(pán)兩端分別固定有前、后固定板，前固定板內(nèi)側(cè)設(shè)置有固定頂頭，后固定板內(nèi)側(cè)通過(guò)絲杠連接活動(dòng)板，所述活動(dòng)板內(nèi)側(cè)設(shè)置有活動(dòng)頂頭。本實(shí)用新型爐膽采用雙氣孔輸送高壓蒸汽，快速增壓升溫不僅能夠提高生產(chǎn)效率，而且可以降低生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)F27B9/00GK2807173SQ20052014493
公開(kāi)日2006年8月16日 申請(qǐng)日期2005年12月22日 優(yōu)先權(quán)日2005年10月21日
發(fā)明者左樹(shù)清 申請(qǐng)人:左樹(shù)清