專利名稱：單點閥針式熱嘴的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及注塑裝置中的熱嘴技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及適用于殼體類塑件的單點
閥針式熱嘴。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有單點閥針式熱嘴內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜，外型尺寸較大，因而保養(yǎng)維修困難，保養(yǎng)維修 周期長，加工及使用成本都很高，對與之配合的模具要求較高。同時采用閥針套側(cè)壁與熱嘴 本體配合實現(xiàn)封膠，就要求閥針套與熱嘴本體之間具有較高的配合精度，一旦閥針套與熱 嘴本體配合不好就會漏膠，因而對閥針套與熱嘴本體的加工精度要求高。同時現(xiàn)有的單點 閥針式熱嘴的熱流道較長，僅在靠近熱流道一端設(shè)有電熱絲，該熱嘴的溫度不均勻，使得熱 嘴內(nèi)的塑膠受熱不均，從而造成塑膠的流動性不好。

實用新型內(nèi)容本實用新型主要解決的技術(shù)問題是提供一種單點閥針式熱嘴，該單點閥針式熱嘴 結(jié)構(gòu)簡單，維護方便，且其溫度分布均勻，改善熱嘴內(nèi)的塑膠的流動性。 為了解決上述問題，本實用新型提供一種單點閥針式熱嘴，該單點閥針式熱嘴包 括熱流道和與該熱流道軸向配合固定的汽缸，所述熱流道纏繞有電發(fā)熱部件，在該電發(fā)熱 部件與熱流道之間設(shè)有熱電偶；所述熱流道包括熱流道本體、熱嘴尖和密封環(huán)，所述熱流道 本體一端設(shè)有兩支流道，該兩支流道與主流道連通，所述熱嘴尖設(shè)有與主流道連通的通孔， 所述密封環(huán)套設(shè)在該熱嘴尖，并與熱流道本體配合固定；所述汽缸包括汽缸本體和與該汽 缸本體配合的活塞，以及通過固定法蘭與汽缸本體固定連接的主射嘴，在所述活塞與汽缸
本體之間設(shè)有支撐板，該支撐板與活塞配合固定閥針，該閥針分別穿過汽缸本體中心和主 流道，并與熱嘴尖配合；所述主射嘴一端設(shè)有主孔，另一端設(shè)有兩支孔，該兩支孔分別通過 鈹銅套與兩支流道連通，該主射嘴外側(cè)設(shè)有第二電發(fā)熱部件。 優(yōu)選地，所述主射嘴上的主孔周圍設(shè)有圓形弧面，在該主射嘴外側(cè)沿其軸向設(shè)有 收納第二電發(fā)熱部件的波浪形槽。 優(yōu)選地，所述熱流道本體與汽缸本體之間設(shè)有定位法蘭。 優(yōu)選地，所述熱流本體設(shè)有閥針套，該閥針套套設(shè)在所述閥針。 優(yōu)選地，所述主射嘴外套設(shè)有法蘭，該法蘭與汽缸本體固定。 優(yōu)選地，所述活塞上設(shè)有密封圈，該密封圈與汽缸本體配合。 優(yōu)選地，所述熱嘴本體上套設(shè)有保護鋼套，該保護鋼套通過緊固螺絲與熱嘴本體 固定。 優(yōu)選地，所述熱嘴尖設(shè)有運水司，該運水司分別與所述熱嘴尖和密封環(huán)配合，該運 水司外側(cè)設(shè)有密封介子。 優(yōu)選地，所述密封介子為紅銅或鋁。 本實用新型單點閥針式熱嘴，由于該熱嘴設(shè)有第一電發(fā)熱部件和第二電發(fā)熱部件，可以使所述熱嘴溫度分布更均勻，從而該熱嘴性能更穩(wěn)定，改善熱嘴內(nèi)的塑膠的流動 性。所述閥針穿過汽缸本體中心和主流道中心，并與熱嘴尖配合，因此可以保證進膠中心 和注塑中心同軸，避免汽缸內(nèi)的活塞帶動閥針運動時閥針對澆口處及模具內(nèi)壁的橫向作用 力，使閥針運行更加平穩(wěn)。同時所述電發(fā)熱部件外部套設(shè)有保護套，進而使得所述電發(fā)熱部 件更不容易出現(xiàn)因熱縮因素而松動導(dǎo)致接觸不良現(xiàn)象。 所有密封圈采用耐高溫材料，保證其在高溫高速的工作狀態(tài)下的使用壽命。閥針 和針套采用硬度高的材質(zhì)公差配合，具有較好的耐摩性，保證封膠的同時可以導(dǎo)正閥針垂 直運動，避免閥針單邊摩擦針套和閥針容易抱死的現(xiàn)象。 采用單點閥針式熱嘴還包括運水司，該運水司與熱嘴本體相互配合，可以可極大 的改善澆口質(zhì)量，可以獲得精美澆口痕，同時也簡化了模具的加工難度。 本實用新型單點閥針式熱嘴結(jié)構(gòu)簡單，零件加工容易，在其最小的外型尺寸下，做 到最大的注射量，可廣泛用于殼體類塑件，其注塑特點為表面要求高，外型尺寸要求嚴格的 壁厚件。

圖1是本實用新型單點閥針式熱嘴實施例沿其軸向結(jié)構(gòu)剖視示意圖； 圖2是主射嘴結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3是本實用新型單點閥針式熱嘴實施例整體結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4是是本實用新型單點閥針式熱嘴實施例澆口關(guān)閉時沿其軸向結(jié)構(gòu)剖視示意 圖。 下面結(jié)合實施例，并參照附圖，對本實用新型目的的實現(xiàn)、功能特點及優(yōu)點作進一 步說明。
具體實施方式如圖1和圖2所示，本實用新型提供一種單點閥針式熱嘴實施例。 所述單點閥針式熱嘴包括熱流道和與該熱流道軸向配合固定的汽缸，所述熱流 道纏繞有第一電發(fā)熱部件18，在該第一電發(fā)熱部件18與熱流道之間設(shè)有熱電偶17。 所述熱流道包括熱流道本體16、熱嘴尖3和封膠環(huán)2，所述熱流道本體16 —端設(shè) 有兩個支流道22，該兩個支流道22與主流道21連通，所述熱嘴尖3設(shè)有與主流道21連通 的通孔(圖附未標示)，所述密膠環(huán)2套設(shè)在熱嘴尖3上，并與熱流道本體16配合固定；所 述汽缸包括汽缸本體7和與該汽缸本體7配合的活塞8以及主射嘴IO，在所述活塞8與汽 缸本體7之間設(shè)有支撐板9，該支撐板9與活塞8配合固定閥針6，該閥針6分別穿過汽缸 本體7中心和主流道21，并與熱嘴尖3配合。 所述主射嘴10通過固定法蘭11與汽缸本體7固定連接。該主射嘴10呈圓柱狀， 該圓柱狀主射嘴10的一端設(shè)有放置閥針壓板12的槽104，所述閥針壓板12與活塞8配合 的固定閥針6 ;在該主射嘴10的一端設(shè)有主孔100，另一端設(shè)有兩支孔103，該兩支孔103分 別通過鈹銅套13與兩個支流道22連通，該主射嘴10外側(cè)設(shè)有第二電發(fā)熱部件18'。所述 熱流道本體16與汽缸本體7之間設(shè)有定位法蘭5。 所述主射嘴10上的主孔100周圍呈圓形弧面IOI，在該主射嘴10沿其軸向設(shè)有收納第 二電發(fā)熱部件18'的波浪形槽102。所述熱嘴本體16設(shè)有閥針套15，該閥針套15 套設(shè)在閥針6，并通過閥針套壓板14固定在熱嘴本體16上，可以保證閥針6與熱嘴本體16 同心。所述活塞8上設(shè)有密封圈80，該密封圈80與汽缸本體7配合，保證汽缸本體7與活 塞8之間的氣密性。所述熱嘴本體16上套設(shè)有保護鋼套4，該保護鋼套4通過緊固螺絲20與熱嘴本體 16固定。所述熱嘴尖3設(shè)有運水司19，該運水司19分別與熱嘴尖3和封膠環(huán)2配合，該運 水司19外側(cè)設(shè)有密封介子23，該密封介子23與模具型腔配合，所述密封介子23為紅銅或 鋁。所述第一電發(fā)熱部件18和第二發(fā)熱部件18'包括電熱絲。如圖1、圖3和圖4所示，工作時氣流從A處進入缸體內(nèi)的C儲氣腔，活塞8由于壓 力作用向上運動，同時帶動閥針6向上，打開澆口。在注射機的壓力作用下，熔融的膠料通 過主射嘴10進入熱嘴本體16再由澆口注到模具型腔內(nèi)，完成填充動作。然后氣流通過電 磁閥控制轉(zhuǎn)向從B處進氣，氣流進入D儲氣腔，所述活塞8受到壓力后向下運動，帶動閥針 6關(guān)閉澆口，完成整個注射過程。本實用新型單點閥針式熱嘴，由于熱嘴設(shè)有第一電發(fā)熱部件18和第二電發(fā)熱部 件18'，可以使熱嘴溫度分布更均勻，從而該熱嘴性能更穩(wěn)定。所述閥針6穿過汽缸本體7 中心和主流道21，并與熱嘴尖3配合，因此可以保證進膠中心和注塑中心同軸，避免汽缸內(nèi) 的活塞8帶動閥針6運動時，所述閥針6對澆口處及模具內(nèi)壁的橫向作用力，使閥針6運行 更加平穩(wěn)。 同時所述第一電發(fā)熱部件18外部套設(shè)有保護套4，進而使得第一電發(fā)熱部件18更 不容易出現(xiàn)因熱縮因素而松動導(dǎo)致接觸不良現(xiàn)象。所有密封介子23采用耐高溫材料，保證其在高溫高速的工作狀態(tài)下的使用壽命。 所述閥針6和閥針套15采用硬度高的材質(zhì)公差配合，具有較好的耐摩性，其硬度大于HRC60 度，保證封膠的同時可以導(dǎo)正閥針6垂直運動，避免閥針6單邊摩擦閥針套15造成的抱死 的現(xiàn)象。由于運水司19與熱嘴本體16相互配合，可以可極大的改善澆口質(zhì)量，可以獲得精 美澆口痕，同時也簡化了模具的加工難度。本實用新型單點閥針式熱嘴結(jié)構(gòu)簡單，零件加工容易，在其最小的外型尺寸下，做 到最大的注射量，可廣泛用于殼體類塑件，其注塑特點為表面要求高，外型尺寸要求嚴格的
壁厚件。以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍， 凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運 用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求單點閥針式熱嘴，其包括熱流道和與該熱流道軸向配合固定的汽缸，所述熱流道纏繞有第一電發(fā)熱部件，在該電發(fā)熱部件與熱流道之間設(shè)有熱電偶，其特征在于所述熱流道包括熱流道本體、熱嘴尖和密封環(huán)，所述熱流道本體一端設(shè)有兩支流道，該兩支流道與主流道連通，所述熱嘴尖設(shè)有與主流道連通的通孔，所述密封環(huán)套設(shè)在該熱嘴尖，并與熱流道本體配合固定；所述汽缸包括汽缸本體和與該汽缸本體配合的活塞，以及通過固定法蘭與汽缸本體固定連接的主射嘴，在所述活塞與汽缸本體之間設(shè)有支撐板，該支撐板與活塞配合固定閥針，該閥針分別穿過汽缸本體中心和主流道，并與熱嘴尖配合；所述主射嘴一端設(shè)有主孔，另一端設(shè)有兩支孔，該兩支孔分別通過鈹銅套與兩支流道連通，該主射嘴外側(cè)設(shè)有第二電發(fā)熱部件。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的單點閥針式熱嘴，其特征在于所述主射嘴上的主孔周圍設(shè)有圓形弧面，在該主射嘴外側(cè)沿其軸向設(shè)有收納第二電發(fā) 熱部件的波浪形槽。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的單點閥針式熱嘴，其特征在于 所述熱流道本體與汽缸本體之間設(shè)有定位法蘭。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的單點閥針式熱嘴，其特征在于 所述熱流本體設(shè)有閥針套，該閥針套套設(shè)在閥針。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的單點閥針式熱嘴，其特征在于 所述主射嘴外套設(shè)有法蘭，該法蘭與汽缸本體固定。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的單點閥針式熱嘴，其特征在于 所述活塞上設(shè)有密封圈，該密封圈與汽缸本體配合。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的單點閥針式熱嘴，其特征在于 所述熱嘴本體上套設(shè)有保護鋼套，該保護鋼套通過緊固螺絲與熱嘴本體固定。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的單點閥針式熱嘴，其特征在于所述熱嘴尖設(shè)有運水司，該運水司分別與熱嘴尖和封膠環(huán)配合，該運水司外側(cè)設(shè)有密 封介子。
9. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的單點閥針式熱嘴，其特征在于 所述密封介子為紅銅或鋁。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的單點閥針式熱嘴，其特征在于 所述第一 電發(fā)熱部件和第二電發(fā)熱部件包括電熱絲。
專利摘要本實用新型公開一種單點閥針式熱嘴，其包括熱流道和與汽缸，該熱流道包括熱流道本體、熱嘴尖和密封環(huán)，所述熱流道本體一端設(shè)有兩支流道，該兩支流道與主流道連通，所述熱嘴尖設(shè)有與主流道連通的通孔，所述密封環(huán)套設(shè)在該熱嘴尖，并與熱流道本體配合固定；所述汽缸包括汽缸本體和與該汽缸本體配合的活塞，以及主射嘴，該活塞與閥針一端固定，該閥針穿過所述主流道與熱嘴尖配合，所述主射嘴一端設(shè)有主孔，另一端設(shè)有兩支孔，該兩支孔分別通過鈹銅套與兩支流道連通。由于第一電發(fā)熱部件和第二電發(fā)熱部件，使熱嘴溫度分布均勻，從而提高其穩(wěn)定性。所述閥針與進膠和注塑同軸，避免閥針移動時對澆口處及模具內(nèi)壁的橫向作用力，使其運行更加平穩(wěn)。
文檔編號B29C45/28GK201544417SQ20092026185
公開日2010年8月11日 申請日期2009年12月22日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月22日
發(fā)明者孫文華, 高成鵬 申請人:深圳市米高科技有限公司