專利名稱：塑料門窗十字焊縫清理加工設備的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及塑料門窗十字焊縫清理加工設備，屬于塑料門窗加工設備技術領 域。( 二)
背景技術：
隨著塑料門窗的普及與發(fā)展，在一些典型地區(qū)，出現(xiàn)了一種和王字為主流的帶上 亮的復雜窗型，這樣在焊接過程中就產生了十字交叉的焊縫，清理的刀具由于十字焊縫交 接部位的阻隔，無法貫通清理，因此，目前國內還沒有一種對該種十字焊縫進行完全快速清 理的設備。在現(xiàn)有的門窗生產企業(yè)，均采用人工搬運，使用扁鏟清理的方式，存在加工效率 低、加工質量不穩(wěn)定的問題，直接影響大批量、高效率、高品質的塑料門窗的生產。
發(fā)明內容本實用新型要解決的技術問題是提供了一種塑料門窗十字焊縫清理加工設備，通 過其能夠將十字焊縫依次進行清理，不僅提高了工作效率、縮短加工周期、降低生產成本， 且結構緊湊、占地小。為了解決上述技術問題，本實用新型的塑料門窗十字焊縫清理加工設備是通過以 下措施來實現(xiàn)的—種塑料門窗十字焊縫清理加工設備，包括一機座，表面沿水平方向間隔一定距 離平行設置有兩移動導軌，該移動導軌上設有若干與其相配的滑塊；一工作臺，安裝在滑塊 上方，并由移動缸控制能夠沿水平方向運動；和四個清角機頭，位于十字型型材的四根型材 的角平分線上，每個清角機頭均具有安裝在工作臺上的導軸座、沿豎直方向設置在導軸座 上的由升降缸控制能上下運動的垂直導軸、由上刀組缸控制能夠沿四根型材的角平分線運 動的上清角刀組和由下刀組缸控制能夠沿四根型材的角平分線運動的下清角刀組。進一步地，其還包括有對中定位裝置，該對中定位裝置包含設置在工作臺上的四 個滑塊連桿機構、一個固定軸和一個按等分角度設置有4個安裝孔的轉動板；所述滑塊連 桿機構均具有滑動安裝在導軸座上滑塊，兩個相互平行間隔且一定距離的導軸和連桿；所 述連桿一端鉸接于滑塊上，另一端鉸接在轉動板上，該轉動板可轉動連接在所述固定軸上； 滑塊連桿機構中至少一個滑塊末端連接有一工進氣缸。更進一步地，所述清角機頭還包括壓緊機構，該壓緊機構包括壓緊擺桿、擺桿連桿 和壓緊擺桿缸，其中所述壓緊擺桿一端安裝在垂直導軸上部、另一端安裝有壓緊調整塊且 與擺桿連桿一端相連，擺桿連桿另一端連接壓緊擺桿缸。本實用新型實施例中，還包括兩組用于將型材從十字焊接機傳送到六角或八角焊 接機的傳輸裝置，所述傳輸裝置具有設置工作臺側面的傳送料架、固定在傳送料架兩端的 皮帶輪、與皮帶輪相配合的同步帶和安裝在傳送料架下方的用于控制其上下運動的升降結 構，所述傳輸裝置中處于同一端的兩皮帶輪通過一由傳輸電機控制的傳動軸相連。上述方案中所述升降結構包括安裝在傳送料架上方的分別由第一升降氣缸、第二 升降氣缸控制的可以上下移動的第一升降導軸、第二升降導軸。本實用新型實施例中，還包括有通過鎖緊手柄鎖緊安裝在移動導軌上的限位塊，該限位塊上安裝有緩沖塊。本實用新型實施例中所述上清角刀組、下清角刀組分別安裝在上刀組導軸、下刀 組導軸上，且所述上刀組導軸、下刀組導軸上均套裝有限位套。所述下刀組導軸貫穿所述導軸座并通過套裝在下刀組導軸上的下連接板與導軸 座相連；上刀組導軸貫穿上刀組導軸座并通過套裝在上刀組導軸的上連接板與上刀組導軸 座相連，且上刀組導軸座安裝在垂直導軸上端。本實用新型的工作原理使用普通的清角刀具，自動的完成對十字焊縫型材的完整高效的清理；使用對中 定位裝置，實現(xiàn)對十字型材角部準確可靠定位；使用傳輸裝置，與前后兩道工序的焊接設備 自動運送傳輸；使用移動缸及限位塊，保證了不同上亮尺寸的型材在傳輸?shù)胶竺婀ば驎r的 位置準確可靠。本實用新型的有益效果1.四個清角機頭安裝有八個清角刀架，可以對八個十字焊縫同時清理，不僅提高 了工作效率、縮短加工周期、降低生產成本，且結構緊湊、占地??；2.還包括有對中定位裝置，采用在轉動板的同直徑圓上，四等分四個滑塊連桿機 構帶動滑塊同時向該轉動板固定軸上運動，帶動十字焊縫型材強制對中定位，方便實用；3.兩組用于將型材從十字焊接機傳送到六角或八角焊接機的傳輸裝置，避免了人工搬運，提高了工作效率；[0021]4.機頭還設有舉升機構，既避開型材下落到該設備的位置，又在型材定位完成之 后自動擺出到型材的上方，在刀具升降氣缸落下時，依靠型材的高度尺寸確定上刀具的高 度尺寸。

圖1為本實用新型選定實施例的結構示意圖。圖2為傳輸裝置的結構示意圖。圖3為對中定位裝置的俯視示意圖。圖4為對中定位裝置的仰視示意圖。圖5為壓緊機構示意圖。圖6為左后清角機頭等軸側示意圖。圖7為機座的示意圖。圖中為1.傳輸裝置，2.對中定位裝置，3.清角機頭 4.皮帶輪，5.傳輸電機， 6.傳送料架，7.第二升降導軸，8.第一升降導軸，9.升降氣缸固定座，10.第一升降氣缸， 11.第二升降氣缸，12第一導軸固定座，13.第二導軸固定板，14.傳動軸，15.工作臺， 16.工進氣缸，17.導軸座，18.導軸，19.滑塊，20.連桿，21.轉動板，22.固定軸，23.型材， 24.壓緊調整塊，25.調整螺栓，26.上清角刀組，27.刀頭調整螺栓，28.連接板，29.上刀組 導軸座，30.上刀組缸，31.刀組導軸，32.限位套，33.壓緊擺桿缸，34.擺桿連桿，35.壓緊 擺桿，36.下刀組缸，37.垂直導軸，38.導軸固定板，39.升降缸，40.下清角刀組，41.機座， 42.工進桿座，43.移動缸，44.移動導軌，45.限位塊，46.移動缸座，47.滑塊，48.同步帶， 49.緩沖塊，50.下連接板，51.下刀組導軸，52.鎖緊手柄，A.右后清角機頭，B.左后清角機頭，C.左前清角機頭，D.右前清角機頭。 具體實施方式
以下結合附圖和具體實施例對本實用新型做進一步詳細說明，下述說明僅是示例 性的，不限定本實用新型的保護范圍。如圖1所示的一種塑料門窗十字焊縫清理加工設備，包括一機座41，兩組傳輸裝 置1、一對中定位裝置2和四個清角機頭3。如圖7所示所述機座41表面沿水平方向間隔一定距離平行設置有兩移動導軌44， 該移動導軌44上設有若干與其相配的滑塊47，所述滑塊47上方安裝有一由移動缸43控 制能夠沿水平方向運動的工作臺15，所述移動缸43缸體通過移動缸座46安裝在工作臺15 下方，移動缸43的活塞桿通過工進桿座42安裝在機座41上。如圖2所示兩組傳輸裝置1是用于將型材23從十字焊接機傳送到六角或八角焊 接機，所述傳輸裝置1具有設置工作臺15側面的傳送料架6、固定在傳送料架6兩端的皮帶 輪4、與皮帶輪4相配合的同步帶48和安裝在傳送料架6下方的用于控制其上下運動的升 降結構，所述傳輸裝置1中處于同一端的兩皮帶輪通過一由傳輸電機5控制的傳動軸14相 連，所述升降結構包括安裝在傳送料架6下方的分別由第一升降氣缸10、第二升降氣缸11 控制的可以上下移動的第一升降導軸8、第二升降導軸7，且第二升降導軸7通過第二導軸 固定板13安裝在傳送料架6上，第一升降導軸8通過第一導軸固定座12安裝在第二導軸 固定板13下方，所述第一升降氣缸10、第二升降氣缸11通過升降氣缸固定座9固定在第二 導軸固定板13下方。如圖5所示四個清角機頭即右后清角機頭A、左后清角機頭B、左前清角機頭C和 右前清角機頭D，它們位于十字型型材的四根型材的角平分線上，如圖6所示每個清角機頭 均具有安裝在工作臺上的導軸座17、沿豎直方向設置在導軸座17上的由升降缸39控制 能上下運動的垂直導軸37、由上刀組缸30控制能夠沿四根型材的角平分線運動的上清角 刀組26和由下刀組缸36控制能夠沿四根型材的角平分線運動的下清角刀組40。所述上清角刀組26、下清角刀組40分別安裝在上刀組導軸31、下刀組導軸51上， 且所述上刀組導軸31、下刀組導軸51上均套裝有限位套32。所述下刀組導軸51貫穿所述導軸座17并通過套裝在下刀組導軸51上的下連接 板50與導軸座17相連；上刀組導軸31貫穿上刀組導軸座29并通過套裝在上刀組導軸31 的上連接板與上刀組導軸座29相連，且上刀組導軸座29安裝在垂直導軸37上端。所述清角機頭還包括壓緊機構，該壓緊機構包括壓緊擺桿35、擺桿連桿34和壓緊 擺桿缸33，其中所述壓緊擺桿35 —端安裝在垂直導軸37上部、另一端通過調整螺栓25安 裝有壓緊調整塊24且與擺桿連桿34 —端相連，擺桿連桿34另一端連接壓緊擺桿缸33，該 壓緊機構能夠在上清角刀組下落時自動伸出，依靠型材的高度尺寸，對清角刀組進行準確 定位，避免傳統(tǒng)轉塔式固定尺寸的限制造成對清角深淺的影響，在清理完畢后，其能夠隨上 清角刀組升起，自動擺到不影響型材上下舉升的位置，方便其傳輸。如圖4所示所述的對中定位裝置包含設置在工作臺15上的四個滑塊連桿機構、一 個固定軸22和一個按等分角度設置有4個安裝孔的轉動板21 ；所述滑塊連桿機構均具有 滑動安裝在導軸座17上的滑塊19，兩個相互平行間隔且一定距離的導軸18和連桿20 ；所述連桿20 —端鉸接于滑塊19上，另一端鉸接在轉動板21上，該轉動板21可轉動連接在所 述固定軸22上；滑塊連桿機構中至少一個滑塊19末端連接有一工進氣缸16，當被加工的 型材落到工作臺15上時，工進氣缸16沿K方向伸出，推動滑塊19沿導軸18帶動連桿20和 轉動板21繞方向F轉動，由于四個滑塊19通過連桿20與轉動板21連接在同直徑的四等 分圓上，因此在繞固定軸22沿方向F運動中，四個滑塊19帶動型材運動的行程完全一致， 型材角部被強制自動對中定位。即使更換了不同尺寸的型材，依靠定位壓緊塊帶動型材，也 保證了對中定位的準確可靠。為了適應不同尺寸的上亮型材，準確可靠的將清理完十字焊縫的型材輸出到六角 或八角焊接機上，本實用新型實施例中包括有通過鎖緊手柄52鎖緊安裝在移動導軌44上 的限位塊45，該限位塊45上安裝有緩沖塊49，依據(jù)用戶測量帶上亮的型材與六角或八角焊 接機的靠板位置，手動鎖緊鎖緊手柄50，當機頭移動時，移動缸43拉動安裝在機座41上的 工進桿座42，推動移動缸座46帶動機頭運動，撞擊到限位塊45上停止。一種利用所述塑料門窗十字焊縫清理加工設備加工型材的方法，包括以下步驟a.型材傳輸控制兩側第一升降氣缸10、第二升降氣缸11同時伸出沿著第一升降 導軸8、第二升降導軸7向上移動，將傳送料架6升起與十字焊接機相同的高度，開啟傳輸電 機5驅動傳動軸14旋轉帶動同步帶48移動，將前面的十字焊接機焊接好的十字焊縫型材 輸送到該十字焊縫清理加工設備中，關閉傳輸電機5，控制第一升降氣缸10、第二升降氣缸 11同時縮回沿著第一升降導軸8、第二升降導軸7向下移動；b.對中定位工進氣缸16推動滑塊19沿導軸18帶動連桿20推動轉動板21繞 固定軸22轉動，同時帶動其余的三個滑塊19 一起向固定軸22的中心運動；c.清角壓緊擺桿缸33推動擺桿連桿34帶動壓緊擺桿35繞垂直導軸37擺出， 升降缸39帶動垂直導軸37向下移動使上清角刀組26下落到安裝在壓緊擺桿35上的壓緊 調整塊24壓緊型材23時，停止運動，此時上刀組缸30或下刀組缸36伸出帶動上清角刀組 26或下清角刀組40伸出，將十字焊縫的上或者下平面清理完畢退回；在清理過程中能夠通 過調整安裝在壓緊擺桿35上的壓緊調整塊24確定上清角刀組26清理上型材焊縫的深度， 通過調整在限位套32的位置，能夠調整刀具在十字焊縫相交位置的深度，通過調整刀頭調 整螺栓27能夠調整下連接板50與導軸座17之間角度、上連接板28與上刀組導軸座29之 間角度能夠調整下清角刀組40、上清角刀組26與水平面的角度；d.型材輸送至下一工序控制第一升降氣缸10伸出沿第一升降導軸8移動將清 理完角縫的型材舉起，開啟傳輸電機5輸送到下一個要清理的角縫或者輸送焊機設備上， 此過程中當工作臺15移動至限位塊45上整個加工過程停止。上述說明僅解釋了本實用新型的基本原理，本領域人員可以根據(jù)提示作出許多變 化，如傳輸裝置1、對中定位裝置2和四個清角機頭3在工作臺上的位置；限位塊45在移動 導軌44放置的位置，傳輸裝置的同步帶還可以采用鏈條或導軌式結構；清角刀具不采用刀 片而采用銑刀或者采用現(xiàn)有技術上增加刀具清理十字型材的其他角縫位置；壓緊機構中采 用轉塔式或螺桿式硬性限位的方式等，上述變化屬于現(xiàn)有技術，不能用來限定本實用新型 的保護范圍，本實用新型的保護范圍以權利要求為準。
權利要求一種塑料門窗十字焊縫清理加工設備，其特征是包括一機座(41)，表面沿水平方向間隔一定距離平行設置有兩移動導軌(44)，該移動導軌(44)上設有若干與其相配的滑塊(47)；一工作臺(15)，安裝在滑塊(47)上方，并由移動缸(43)控制能夠沿水平方向運動；和四個清角機頭，位于十字型型材的四根型材的角平分線上，每個清角機頭均具有安裝在工作臺上的導軸座(17)、沿豎直方向設置在導軸座(17)上的由升降缸(39)控制能上下運動的垂直導軸(37)、由上刀組缸(30)控制能夠沿四根型材的角平分線運動的上清角刀組(26)和由下刀組缸(36)控制能夠沿四根型材的角平分線運動的下清角刀組(40)。
2.根據(jù)權利要1所述塑料門窗十字焊縫清理加工設備，其特征是其還包括有對中定 位裝置，該對中定位裝置包含設置在工作臺(15)上的四個滑塊連桿機構、一個固定軸(22) 和一個按等分角度設置有4個安裝孔的轉動板(21)；所述滑塊連桿機構均具有滑動安裝在 導軸座(17)上滑塊(19)，兩個相互平行間隔且一定距離的導軸(18)和連桿(20)；所述連 桿(20) —端鉸接于滑塊(19)上，另一端鉸接在轉動板(21)上，該轉動板(21)可轉動連接 在所述固定軸(22)上；滑塊連桿機構中至少一個滑塊(19)末端連接有一工進氣缸(16)。
3.根據(jù)權利要1或2所述塑料門窗十字焊縫清理加工設備，其特征是所述清角機頭 還包括壓緊機構，該壓緊機構包括壓緊擺桿(35)、擺桿連桿(34)和壓緊擺桿缸(33)，其中 所述壓緊擺桿(35) —端安裝在垂直導軸(37)上部、另一端安裝有壓緊調整塊(24)且與擺 桿連桿(34) —端相連，擺桿連桿(34)另一端連接壓緊擺桿缸(33)。
4.根據(jù)權利要1或2所述塑料門窗十字焊縫清理加工設備，其特征是其還包括兩組 用于將型材(23)從十字焊接機傳送到六角或八角焊接機的傳輸裝置(2)，所述傳輸裝置 (2)具有設置工作臺(15)側面的傳送料架(6)、固定在傳送料架(6)兩端的皮帶輪、與皮帶 輪相配合的同步帶(48)和安裝在傳送料架(6)下方的用于控制其上下運動的升降結構，所 述傳輸裝置(2)中處于同一端的兩皮帶輪通過一由傳輸電機(5)控制的傳動軸(14)相連。
5.根據(jù)權利要4所述塑料門窗十字焊縫清理加工設備，其特征是所述升降結構包括 安裝在傳送料架(6)上方的分別由第一升降氣缸(10)、第二升降氣缸(11)控制的可以上下 移動的第一升降導軸(8)、第二升降導軸(7)。
6.根據(jù)權利要1、2或5所述塑料門窗十字焊縫清理加工設備，其特征是其還包括有 通過鎖緊手柄(50)鎖緊安裝在移動導軌(44)上的限位塊(45)，該限位塊(45)上安裝有緩 沖塊(49)。
7.根據(jù)權利要1、2或5所述塑料門窗十字焊縫清理加工設備，其特征是所述上清角 刀組(26)、下清角刀組(40)分別安裝在上刀組導軸(31)、下刀組導軸(51)上，且所述上刀 組導軸(31)、下刀組導軸(51)上均套裝有限位套(32)。
8.根據(jù)權利要7所述塑料門窗十字焊縫清理加工設備，其特征是所述下刀組導軸 (51)貫穿所述導軸座(17)并通過套裝在下刀組導軸(51)上的下連接板(50)與導軸座 (17)相連；上刀組導軸(31)貫穿上刀組導軸座(29)并通過套裝在上刀組導軸(31)的上 連接板與上刀組導軸座(29)相連，且上刀組導軸座(29)安裝在垂直導軸(37)上端。
專利摘要本實用新型公開了一種塑料門窗十字焊縫清理加工設備，包括一機座，表面沿水平方向間隔一定距離平行設置有兩移動導軌，該移動導軌上設有若干與其相配的滑塊；一工作臺，安裝在滑塊上方，并由移動缸控制能夠沿水平方向運動；和四個清角機頭，位于十字型型材的四根型材的角平分線上，每個清角機頭均具有安裝在工作臺上的導軸座、沿豎直方向設置在導軸座上的由升降缸控制能上下運動的垂直導軸、由上刀組缸控制能夠沿四根型材的角平分線運動的上清角刀組和由下刀組缸控制能夠沿四根型材的角平分線運動的下清角刀組。本實用新型四個清角機頭安裝有八個清角刀架，可以對八個十字焊縫同時清理，提高了工作效率、縮短加工周期、降低生產成本。
文檔編號B29C37/04GK201573311SQ20092025304
公開日2010年9月8日 申請日期2009年11月13日 優(yōu)先權日2009年11月13日
發(fā)明者江玉超 申請人:濟南德佳機器有限公司