專利名稱：輸送帶成型鑲邊機的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于一種輸送帶生產(chǎn)制造機械，特別涉及一種輸送帶成型鑲邊機。
背景技術：
輸送帶的邊膠是疊層式輸送帶結構必不可少的組成部分，是按照產(chǎn)品規(guī)格型號進 行生產(chǎn)成型不可或缺和一道工序，常規(guī)的邊膠貼合是通過人手工操作貼合而成，邊膠貼合 遠遠無法達到生產(chǎn)線設計能力，且貼合不均勻、不牢固，容易給下道工序生產(chǎn)造成不必要的 質量缺陷。
發(fā)明內容本實用新型的目的在于設計一種輸送帶邊膠貼合機及其工作方法，它能夠克服現(xiàn) 有人工邊膠貼合存在的問題和不足，設備的結構合理、易操作、且生產(chǎn)工藝精度高。本實用新型的技術方案一種輸送帶鑲邊機，主要由寬度調整裝置、邊膠壓合裝 置、導軌組成，所述導軌上安裝有絲母與絲桿連接，寬度調整手輪分別安裝在絲桿兩端端 頭，邊膠貼合架與絲母連接，邊膠貼合架與上蓋板連接，下滾輪和側滾輪安裝在邊接貼合架 上，上滾輪由連接塊通過調整螺桿、導向桿及緩沖調整桿安裝在上蓋板上，導向桿安裝在緩 沖調整桿內，一端與連接塊連接，緩沖調整桿和連接塊中間安裝有調整彈簧，通過調整螺桿 上端的調整手柄和緩沖調整桿來調整上滾輪與下滾輪之間的距離。采用上述結構，降低了勞動強度，邊膠貼合均勻、牢固、保證產(chǎn)品工藝技術要求，給 下道工序生產(chǎn)削除由此而產(chǎn)生的質量缺陷，提高了產(chǎn)品質量和生產(chǎn)效率。

圖1是本實用新型實施例的結構示意圖。
具體實施方式
如圖1所示，該輸送帶鑲邊機的導軌15上安裝有絲母13與絲桿14連接，寬度調 整手輪12分別安裝在絲桿14兩端端頭，邊膠貼合架11與絲母13連接，邊膠貼合架11與 上蓋板10連接，下滾輪8和側滾輪9安裝在邊接貼合架11上，上滾輪7由連接塊6通過調 整螺桿2、導向桿4及緩沖調整桿3安裝在上蓋板10上。導向桿4安裝在緩沖調整桿3內， 一端與連接塊6連接，緩沖調整桿3和連接塊6中間安裝有調整彈簧5，通過調整螺桿2上 端的調整手柄1和緩沖調整桿3來調整上滾輪7與下滾輪8之間的距離，從而適應不同厚 度的帶坯，將成型好的帶坯與邊膠條通過成型機的托輥進入鑲邊機的上滾輪7、下滾輪8、 側滾輪9之間，通過轉動寬度調手輪12帶動絲桿14，使線母13在導軌15上滑動，進而調整 邊膠貼合架11之間的距離適應不同寬度的帶壞，使側滾輪9緊貼在帶坯邊膠兩邊，通過轉 動調整手柄1和緩沖調整桿3來調整和下滾輪8之間的距離，將邊膠和帶坯壓緊，同時安裝 在連接塊6上的導向桿4、通過調整彈簧5起緩沖作用和平衡作用，帶坯穿過鑲邊機的上滾輪7、下滾輪8、側滾輪9之間時，使邊膠均 勻、平整的貼合在帶坯的兩側，符合工藝要求，提
高了產(chǎn)品質量和生產(chǎn)效率。
權利要求一種輸送帶鑲邊機，主要由寬度調整裝置、邊膠壓合裝置、導軌組成，其特征在于所述導軌(15)上安裝有絲母(13)與絲桿(14)連接，寬度調整手輪(12)分別安裝在絲桿(14)兩端端頭，邊膠貼合架(11)與絲母(13)連接，邊膠貼合架(11)與上蓋板(10)連接，下滾輪(8)和側滾輪(9)安裝在邊接貼合架(11)上，上滾輪(7)由連接塊(6)通過調整螺桿(2)、導向桿(4)及緩沖調整桿(3)安裝在上蓋板(10)上，導向桿(4)安裝在緩沖調整桿(3)內，一端與連接塊(6)連接，緩沖調整桿(3)和連接塊(6)中間安裝有調整彈簧(5)，通過調整螺桿(2)上端的調整手柄(1)和緩沖調整桿(3)來調整上滾輪(7)與下滾輪(8)之間的距離。
專利摘要本實用新型公開了一種輸送帶鑲邊機，所述導軌上安裝有絲母與絲桿連接，寬度調整手輪分別安裝在絲桿兩端端頭，邊膠貼合架與絲母連接，邊膠貼合架與上蓋板連接，下滾輪和側滾輪安裝在邊接貼合架上，上滾輪由連接塊通過調整螺桿、導向桿及緩沖調整桿安裝在上蓋板上，導向桿安裝在緩沖調整桿內，一端與連接塊連接，緩沖調整桿和連接塊中間安裝有調整彈簧，通過調整螺桿上端的調整手柄和緩沖調整桿來調整上滾輪與下滾輪之間的距離。采用上述結構，降低了勞動強度，邊膠貼合均勻、牢固、保證產(chǎn)品工藝技術要求，給下道工序生產(chǎn)削除由此而產(chǎn)生的質量缺陷，提高了產(chǎn)品質量和生產(chǎn)效率。
文檔編號B29D29/06GK201566142SQ20092022213
公開日2010年9月1日 申請日期2009年12月14日 優(yōu)先權日2009年12月14日
發(fā)明者張志年, 李賢德, 李鑫, 秦軍, 趙文斌, 鐘興平 申請人:段興華