專利名稱：在金屬管內(nèi)外表面及其端部表面貼覆塑料膜的設備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種對金屬管兩端分別為插口和承口的管材的插口段內(nèi)外表面
及其端部表面貼覆塑料膜的設備。
背景技術(shù)：
隨著科學技術(shù)的不斷進步，管道行業(yè)也發(fā)生著日新月異的變化，目前市場上各種 結(jié)構(gòu)的復合管道層出不窮，就民用給排水管道而言，主要是考慮其衛(wèi)生性能；就工業(yè)用低 壓輸送有一定腐蝕性介質(zhì)的管道而言，主要是考慮其防腐性能，上述領(lǐng)域市場上出現(xiàn)的比 較典型的管道主要有金屬管內(nèi)噴塑料粉末、環(huán)氧樹脂、聚氨酯等復合管道。上述涂層的 金屬管道雖然較好地解決了金屬管直管段的防腐問題，但對兩端分別為插口和承口的金 屬管，其未能解決插口端部表面及其外表面的防腐問題。中國專利02114855. 4(公開號 CN1367075A)公開了一種鍍鋅鋼管與塑料復合而成的鋼塑復合管的制造方法，其公開的技 術(shù)方案也未能解決金屬管插口段外表面及其端部外表面的覆膜問題。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種通過對金屬管插口段內(nèi)外表面及其端部表面貼 覆塑料膜，使其防腐性能更好，使用壽命更長的在金屬管內(nèi)表面及插口端外表面貼覆塑料 膜的設備。 本實用新型的在金屬管內(nèi)外表面及其端部表面貼覆塑料膜的設備，包括插口翻邊 機、可讓金屬管以金屬管的軸線為中心處于旋轉(zhuǎn)狀態(tài)的旋轉(zhuǎn)工作臺、工業(yè)熱風機、抽真空設 備和加熱線圈，所述插口翻邊機位于旋轉(zhuǎn)工作臺的左側(cè)，插口翻邊機的多個撐脹塊朝向旋 轉(zhuǎn)工作臺，所述工業(yè)熱風機的出風口與送風管路的進風口相連，送風管路的出風口位于所 述旋轉(zhuǎn)工作臺的左端。 本實用新型的在金屬管內(nèi)外表面及其端部表面貼覆塑料膜的設備，其中所述插口 翻邊機包括四輪車，四輪車的車輪安置在二根沿左右水平方向鋪設的導軌上，導軌安裝在 地基上，所述四輪車采用油缸驅(qū)動其沿著導軌作往復運動，在四輪車上設有升降平臺，升降 平臺上設有二根沿前后水平方向鋪設的軌道，二根軌道上安放有小車，小車通過傳動裝置 與驅(qū)動裝置相連，驅(qū)動裝置安裝在所述升降平臺上，所述小車上安裝有進給油缸和立架，進 給油缸的活塞桿推動立架沿左右水平方向運動，立架上沿左右水平方向設有撐脹油缸，撐 脹油缸的活塞桿與沿左右水平方向設置的套筒的左端相連，套筒的兩端分別設有前、后兩 組推拉裝置，每組裝置分別包括6-16個推拉桿，每組裝置的推拉桿分別均勻地環(huán)繞套筒分 布，兩組推拉裝置的外側(cè)設有與每組推拉桿數(shù)量相等的撐脹塊，每組裝置的推拉桿的里端 分別與套筒的側(cè)壁鉸接相連，每組裝置的推拉桿的外端分別與位于其外側(cè)的撐脹塊鉸接相 連，每個撐脹塊分別能滑動地安裝在二個導向桿上，每個導向桿的軸線垂直于所述撐脹油 缸的活塞桿的軸線并與其相交，全部導向桿安裝在所述立架上。 本實用新型的在金屬管內(nèi)外表面及其端部表面貼覆塑料膜的設備，其采用獨特的設計組合，解決了本領(lǐng)域技術(shù)人員長期未能解決的技術(shù)難題，在產(chǎn)業(yè)上實現(xiàn)了在金屬管內(nèi) 外表面及其端部表面貼覆塑料膜，從而使金屬管的防腐性能更好，使用壽命也更長。因此， 本實用新型的在金屬管內(nèi)外表面及其端部表面貼覆塑料膜的方法及設備具有突出的實質(zhì) 性特點和顯著的進步。 下面結(jié)合結(jié)合附圖對本實用新型所述的在金屬管內(nèi)外表面及其端部表面貼覆塑 料膜的方法及設備作進一步說明。
圖1是本實用新型的在金屬管內(nèi)外表面及其端部表面貼覆塑料膜的設備結(jié)構(gòu)示 意圖； 圖2是本實用新型的插口翻邊機的主視圖； 圖3是本實用新型的插口翻邊機的撐脹塊插入塑料管膜的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4是本實用新型的插口翻邊機的撐脹塊撐開塑料管膜的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖5是本實用新型的插口翻邊機的撐脹塊將塑料管膜向外翻轉(zhuǎn)套在金屬管插口
端頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式如圖1所示，在金屬管內(nèi)外表面及其端部表面貼覆塑料膜的設備，包括插口翻邊 機1、可讓金屬管15以金屬管的軸線為中心處于旋轉(zhuǎn)狀態(tài)的旋轉(zhuǎn)工作臺2、工業(yè)熱風機3、抽 真空設備和加熱線圈，旋轉(zhuǎn)工作臺2上沿左右水平方向安置有金屬管15，金屬管15的右端 為承口，左端為插口，插口翻邊機1位于旋轉(zhuǎn)工作臺2的左側(cè)，插口翻邊機1的多個撐脹塊 4朝向旋轉(zhuǎn)工作臺2，工業(yè)熱風機3的出風口與送風管路18的進風口相連，送風管路18的 出風口位于旋轉(zhuǎn)工作臺2的左端。 如圖2所示，插口翻邊機1包括四輪車5，四輪車5的車輪安置在二根沿左右水平 方向鋪設的導軌11上，導軌11安裝在地基上，四輪車5采用油缸6驅(qū)動其沿著導軌11作往 復運動，在四輪車5上設有升降平臺7，升降平臺7上設有二根沿前后水平方向鋪設的軌道 10， 二根軌道10上安放有小車8，小車8通過手動操作來調(diào)整其水平位置，小車8上安裝有 進給油缸19和立架9，進給油缸19的活塞桿推動立架9沿左右水平方向運動，立架9上沿 左右水平方向設有撐脹油缸12，撐脹油缸12的活塞桿與沿左右水平方向設置的套筒17的 左端相連，套筒17的兩端分別設有前、后兩組推拉裝置，每組裝置分別包括8個推拉桿13， 推拉桿13的數(shù)量也可以是6-16個之間的其他數(shù)量，每組裝置的推拉桿13分別均勻地環(huán)繞 套筒17分布，兩組推拉裝置的外側(cè)設有與每組推拉桿數(shù)量相等的撐脹塊4，每組裝置的推 拉桿13里端分別與套筒17的側(cè)壁鉸接相連，每組裝置的推拉桿13的外端分別與位于其外 側(cè)的撐脹塊4鉸接相連，每個撐脹塊4分別能滑動地安裝在二個導向桿14上，每個導向桿 14的軸線垂直于撐脹油缸12的活塞桿的軸線并與其相交，全部導向桿14安裝在立架9上。 上述插口翻邊機在使用時，可利用油缸6調(diào)整四輪車5的左右水平方向的位置，利 用驅(qū)動裝置(圖中未畫出)調(diào)整小車8沿前后水平方向的位置，讓撐脹塊4靠近金屬管15， 然后通過進給油缸19將多個撐脹塊4同步插入金屬管15的插口端的塑料管膜16內(nèi)，再讓 撐脹油缸12撐脹開撐脹塊4，然后進給油缸19向右讓撐脹塊將塑料管膜向外翻轉(zhuǎn)套在金屬管插口端頭。 本實用新型的在金屬管內(nèi)外表面及其端部表面貼覆塑料膜的方法，包括如下步 驟 (A)根據(jù)金屬管的規(guī)格準備相應尺寸的塑料管膜，塑料管膜的外表面涂敷了一層 熱溶膠，金屬管的一端為承口 ，另一端為插口 ，對金屬管表面進行處理，清除掉金屬管表面 上的油脂、灰塵、銹漬、水分和各種其他外來的附著物； (B)將外覆熱溶膠的塑料管膜從金屬管內(nèi)穿過并從金屬管的插口端露出，然后封 閉塑料管膜的二端，再向塑料管膜內(nèi)注入壓縮空氣，使塑料管膜的外形脹圓后，再打開塑料 管膜將壓縮空氣排出； (C)用熱空氣加熱露在金屬管的插口端外面的塑料管膜，熱空氣的溫度為60
8(TC，將塑料管膜加熱(溫度)到30 5(TC，在利用熱空氣加熱露在金屬管的插口端外面
的塑料管膜時，金屬管和塑料管膜以金屬管的軸線為中心處于旋轉(zhuǎn)狀態(tài)； (D)如圖3、圖4和圖5所示，利用多個撐脹塊4將露在金屬管15插口端外面的塑
料管膜16向外翻轉(zhuǎn)套在金屬管15插口端頭的外表面上，對金屬管15插口段內(nèi)外表面及其
端部外表面進行覆膜，對金屬管15插口段的外表面進行覆膜的長度為100-120mm; (E)從金屬管的承口端對金屬管和塑料管膜之間進行抽真空，使塑料管膜與金屬
管內(nèi)壁間形成一定的真空； (F)利用加熱線圈自金屬管插口端以一定的速度向承口方向移動加熱金屬管，加 熱溫度到130 15(TC，在此過程中，塑料管膜由于受熱而變軟并緊貼在金屬管內(nèi)壁上，附 著在塑料管膜外表面上的熱熔膠受熱成熱熔狀態(tài)，當金屬管冷卻后，熱熔膠就會將塑料管
膜與金屬管緊緊粘在一起，從而實現(xiàn)在金屬管內(nèi)外表面及其端部表面貼覆塑料膜。 上面所述的實施例僅僅是對本實用新型的優(yōu)選實施方式進行描述，并非對本實用
新型的范圍進行限定，在不脫離本實用新型設計精神前提下，本領(lǐng)域普通工程技術(shù)人員對
本實用新型技術(shù)方案作出的各種變形和改進，均應落入本實用新型的權(quán)利要求書確定的保
護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求在金屬管內(nèi)外表面及其端部表面貼覆塑料膜的設備，其特征在于包括插口翻邊機(1)、可讓金屬管(15)以金屬管的軸線為中心處于旋轉(zhuǎn)狀態(tài)的旋轉(zhuǎn)工作臺(2)、工業(yè)熱風機(3)、抽真空設備和加熱線圈，所述插口翻邊機(1)位于旋轉(zhuǎn)工作臺(2)的左側(cè)，插口翻邊機(1)的多個撐脹塊(4)朝向旋轉(zhuǎn)工作臺(2)，所述工業(yè)熱風機(3)的出風口與送風管路(18)的進風口相連，送風管路(18)的出風口位于所述旋轉(zhuǎn)工作臺(2)的左端。
2. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的在金屬管內(nèi)表面及插口端外表面貼覆塑料膜的設備，其特征在于所述插口翻邊機(1)包括四輪車(5)，四輪車(5)的車輪安置在二根沿左右水平方向鋪設的導軌(11)上，四輪車(5)采用油缸(6)驅(qū)動其沿著導軌(11)作往復運動，在四輪車(5)上設有升降平臺(7)，升降平臺(7)上設有二根沿前后水平方向鋪設的軌道(IO)，二根軌道(10)上安放有小車(S)，小車(8)通過手動操作來調(diào)整其水平位置，所述小車(8)上安裝有進給油缸(19)和立架(9)，進給油缸(19)的活塞桿推動立架(9)沿左右水平方向運動，立架(9)上沿左右水平方向設有撐脹油缸(12)，撐脹油缸(12)的活塞桿與沿左右水平方向設置的套筒(17)的左端相連，套筒(17)的兩端分別設有前、后兩組推拉裝置，每組裝置分別包括6-16個推拉桿(13)，每組裝置的推拉桿(13)分別均勻地環(huán)繞套筒(17)分布，兩組推拉裝置的外側(cè)設有與每組推拉桿數(shù)量相等的撐脹塊(4)，每組裝置的推拉桿(13)的里端分別與套筒(17)的側(cè)壁鉸接相連，每組裝置的推拉桿(13)的外端分別與位于其外側(cè)的撐脹塊(4)鉸接相連，每個撐脹塊(4)分別能滑動地安裝在二個導向桿(14)上，每個導向桿(14)的軸線垂直于所述撐脹油缸(12)的活塞桿的軸線并與其相交，全部導向桿(14)安裝在所述立架(9)上。
專利摘要在金屬管內(nèi)外表面及其端部表面貼覆塑料膜的設備，包括插口翻邊機(1)、可讓金屬管(15)以金屬管的軸線為中心處于旋轉(zhuǎn)狀態(tài)的旋轉(zhuǎn)工作臺(2)、工業(yè)熱風機(3)、抽真空設備和加熱線圈，所述插口翻邊機(1)位于旋轉(zhuǎn)工作臺(2)的左側(cè)，插口翻邊機(1)的多個撐脹塊(4)朝向旋轉(zhuǎn)工作臺(2)，所述工業(yè)熱風機(3)的出風口與送風管路(18)的進風口相連，送風管路(18)的出風口位于所述旋轉(zhuǎn)工作臺(2)的左端。其目的在于提供一種通過對金屬管插口段內(nèi)外表面及其端部表面貼覆塑料膜，使其防腐性能更好，使用壽命更長的在金屬管內(nèi)表面及插口端外表面貼覆塑料膜的設備。
文檔編號B29C63/36GK201525129SQ20092022030
公開日2010年7月14日 申請日期2009年10月27日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月27日
發(fā)明者劉延學, 葉丙義, 宋亞峰, 段欣, 申勇 申請人:新興鑄管股份有限公司