專利名稱：塑料瓶蓋模壓機的下凹模型腔冷卻裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及塑料瓶蓋壓塑成型技術(shù)領(lǐng)域，尤其指一種塑料瓶蓋模壓機的下凹
模型腔冷卻裝置。
技術(shù)背景 ZL專利號01274089. 6，授權(quán)公告號CN2521018Y公開了一種塑料瓶蓋模壓機，在 壓塑成型瓶蓋當(dāng)中，模具冷卻部位和冷卻時間是至關(guān)重要的，成型過程中，需要重點冷卻的 部位有二處，一處是瓶蓋內(nèi)螺紋形成的內(nèi)壁——即上凸模，其受熱時間最長也最多，冷卻不 充分會導(dǎo)致瓶蓋頂部變形凹陷；但是原有塑料模壓機因為下凹模是直接連接在滾輪頂桿上 的，所以，只能對成型瓶蓋外壁冷卻——即下凹模成型腔周邊進行冷卻，而無法對下凹模的 底部進行直接冷卻，延長了冷卻時間，影響壓塑制品的品質(zhì)和效率。 鑒于上述之不足，申請?zhí)?00710071086. 7，公開號CN101121293A公開了一種用于 塑料瓶蓋模壓機的下?？偝?，它的液壓缸的活塞桿豎起向上設(shè)置，活塞桿的上端固定下凹 模，活塞桿為中空管，它由內(nèi)冷卻管和外冷卻管構(gòu)成，它可以對下凹模底部進行冷卻，提高 了模具冷卻速度和生產(chǎn)效率，保證了制品質(zhì)量。其不足之處是(1)、它只是對下凹模的底 部進行冷卻，而沒有對下凹模型腔周緣都進行冷卻，有些帶防滑紋的瓶蓋它的周緣比底部 需要更長的冷卻時間，不能對下凹模型腔周緣進行冷卻，顯然無法更進一步提高生產(chǎn)效率
和制品品質(zhì)。(2)、由于無法對下凹模型腔周緣進行冷卻，造成瓶蓋制品脫模時，有些形成撕 邊，影響制品質(zhì)量
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種塑料瓶蓋模壓機的下凹模型腔冷卻裝置，它能在對 塑料模壓機的下凹模底部冷卻的同時，對下凹模型腔周緣也進行冷卻，大大提高了生產(chǎn)效 率和制品質(zhì)量。 本實用新型的技術(shù)解決措施如下 塑料瓶蓋模壓機的下凹模型腔冷卻裝置，包括下凹模，由進水內(nèi)冷卻管和出水外 冷卻管構(gòu)成的液壓缸的活塞桿，出水外冷卻管螺接在冷水套的內(nèi)螺紋上，模蓋壓著下凹模 螺接在水冷套上、下凹模壓著密封墊片，下凹模的外部成型有臺階環(huán)與下凹模本體形成上 臺階、下臺階，下臺階的下部成型有帶開口的水流引導(dǎo)環(huán)，下凹模的底部成型有凹出部； 下凹模下部壓著導(dǎo)流片，導(dǎo)流片中部成型有通孔、上下二面上分別成型有上環(huán)凸、 下環(huán)凸，上環(huán)凸、下環(huán)凸上分別開有缺口 ； 水冷套本體上成型有與出水外冷卻管相通連的軸向工藝孔，水冷套的上部成型有 承墊臺階； 進水內(nèi)冷卻管壓在導(dǎo)流片的中部通孔上。 所述模蓋為中空環(huán)體，在中空部內(nèi)表面上成型有內(nèi)螺紋、臺階； 水冷套本體的外部成型有外螺紋，中空部上成型有螺紋；[0012] 下凹模的上部插套在模蓋中，模蓋上的模蓋臺階壓著下凹模的上臺階，下凹模的
下部插套在水冷套的收容空間中，密封墊圈壓在下臺階與承墊臺階間，導(dǎo)流片壓在下凹模
底部與水冷套的內(nèi)底部間，水冷套的外部成型有外螺紋與模蓋上的內(nèi)螺紋螺接在一起； 活塞桿的出水外冷卻管螺接在水冷套的中空部上的內(nèi)螺紋上。 所述水流引導(dǎo)環(huán)向下凸出形成下凹模的凹出底部。 所述下凹模上成型的水流引導(dǎo)環(huán)有三個。 所述上環(huán)凸、下環(huán)凸上分別開有四個缺口，上環(huán)凸上的缺口與下環(huán)凸上的缺口軸 向呈交錯狀。 所述模蓋上成型有四個環(huán)布的凹缺。 本實用新型的有益效果在于 (1)、在下凹模的外部設(shè)置了導(dǎo)流片，可以對下凹模周緣進行冷卻，提高了生產(chǎn)效率。 (2)、因為對下凹模底部及其周緣都可以進行冷卻，這樣也提高了瓶蓋制品質(zhì)量， 不會產(chǎn)生瓶蓋周緣有脫模不良引發(fā)的次品現(xiàn)象。

圖1為本實用新型的平面分解示意圖； 圖2為本實用新型的剖視分解示意圖； 圖3為本實用新型的主體部分的立體分解示意圖； 圖4為換角度觀察的立體分解示意圖； 圖5為工作原理示意圖。
具體實施方式
實施例，見圖1 4， 1、塑料瓶蓋模壓機的下凹模型腔冷卻裝置，包括下凹模1，由 進水內(nèi)冷卻管61和出水外冷卻管62構(gòu)成的液壓缸的活塞桿6，出水外冷卻管62螺接在冷 水套5的內(nèi)螺紋53上，模蓋2壓著下凹模1螺接在水冷套5上、下凹模1壓著密封墊片3， 下凹模1的外部成型有臺階環(huán)11與下凹模本體形成上臺階la、下臺階lb，下臺階 lb的下部成型有帶開口 121的水流引導(dǎo)環(huán)12，下凹模1的底部成型有凹出部13 ; 下凹模1下部壓著導(dǎo)流片4，導(dǎo)流片4中部成型有通孔41、上下二面上分別成型有 上環(huán)凸42、下環(huán)凸43，上環(huán)凸42、下環(huán)凸43上分別開有缺口 421、431 ; 水冷套5本體上成型有與出水外冷卻管62相通連的軸向工藝孔55，水冷套5的上 部成型有承墊臺階52 ; 進水內(nèi)冷卻管61壓在導(dǎo)流片4的中部通孔41上。 所述模蓋2為中空環(huán)體，在中空部內(nèi)表面上成型有內(nèi)螺紋21、臺階22 ; 水冷套本體的外部成型有外螺紋51，中空部上成型有螺紋53 ; 下凹模1的上部插套在模蓋2中，模蓋2上的模蓋臺階22壓著下凹模的上臺階
la，下凹模1的下部插套在水冷套5的收容空間54中，密封墊圈3壓在下臺階lb與承墊臺
階52間，導(dǎo)流片4壓在下凹模1底部與水冷套5的內(nèi)底部間，水冷套5的外部成型有外螺
紋51與模蓋2上的內(nèi)螺紋21螺接在一起；[0034] 活塞桿6的出水外冷卻管62螺接在水冷套5的中空部上的內(nèi)螺紋53上。 所述水流引導(dǎo)環(huán)12向下凸出形成下凹模1的凹出底部13。 所述下凹模1上成型的水流引導(dǎo)環(huán)12有三個。 所述上環(huán)凸42 、下環(huán)凸43上分別開有四個缺口 421 、 431 ，上環(huán)凸42上的缺口 421
與下環(huán)凸43上的缺口 431軸向呈交錯狀。 所述模蓋2上成型有四個環(huán)布的凹缺23。 工作原理如圖5所示，從進水內(nèi)冷卻管61出來的冷卻水穿過導(dǎo)流片4的中部通 孔41流到下凹模1的底部13，再經(jīng)水流引導(dǎo)環(huán)12的開口 121向上流經(jīng)下凹模1的外緣給 下凹模降溫，再從最高一級的水流引導(dǎo)環(huán)12上部注入工藝孔55，通過工藝孔55流入出水 外冷卻管62。這樣完成對下凹模l底部及周緣的冷卻了?，F(xiàn)有技術(shù)中只是對下凹模l的 底部13進行冷卻，就回流到出水外冷卻管中了，本實用新型讓水冷卻下凹模1底部13的同 時，還冷卻下凹模l的周緣。 上環(huán)凸42上的缺口 421與下環(huán)凸43上的缺口 431軸向呈交錯狀。讓水流流入下 凹模1底部13的同時，也流入水流引導(dǎo)環(huán)12與下凹模1本體形成的空間，去冷卻下凹模1 本體周緣。 模蓋2上成型有四個環(huán)布的凹缺23，便于使用工具固緊模蓋2。使用時讓工具卡 在這個凹缺23上旋動模蓋2固緊。
權(quán)利要求塑料瓶蓋模壓機的下凹模型腔冷卻裝置，包括下凹模(1)，由進水內(nèi)冷卻管(61)和出水外冷卻管(62)構(gòu)成的液壓缸的活塞桿(6)，出水外冷卻管(62)螺接在冷水套(5)的內(nèi)螺紋(53)上，模蓋(2)壓著下凹模(1)螺接在水冷套(5)上、下凹模(1)壓著密封墊片(3)，其特征在于下凹模(1)的外部成型有臺階環(huán)(11)與下凹模本體形成上臺階(1a)、下臺階(1b)，下臺階(1b)的下部成型有帶開口(121)的水流引導(dǎo)環(huán)(12)，下凹模(1)的底部成型有凹出部(13)；下凹模(1)下部壓著導(dǎo)流片(4)，導(dǎo)流片(4)中部成型有通孔(41)、上下二面上分別成型有上環(huán)凸(42)、下環(huán)凸(43)，上環(huán)凸(42)、下環(huán)凸(43)上分別開有缺口(421、431)；水冷套(5)本體上成型有與出水外冷卻管(62)相通連的軸向工藝孔(55)，水冷套(5)的上部成型有承墊臺階(52)；進水內(nèi)冷卻管(61)壓在導(dǎo)流片(4)的中部通孔(41)上。
2. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的塑料瓶蓋模壓機的下凹模型腔冷卻裝置，其特征在于模蓋 (2)為中空環(huán)體，在中空部內(nèi)表面上成型有內(nèi)螺紋(21)、臺階(22);水冷套本體的外部成型有外螺紋(51)，中空部上成型有螺紋(53);下凹模(1)的上部插套在模蓋(2)中，模蓋(2)上的模蓋臺階(22)壓著下凹模的上臺 階(la)，下凹模(1)的下部插套在水冷套(5)的收容空間(54)中，密封墊圈(3)壓在下臺 階(lb)與承墊臺階(52)間，導(dǎo)流片(4)壓在下凹模(1)底部與水冷套(5)的內(nèi)底部間，水 冷套(5)的外部成型有外螺紋(51)與模蓋(2)上的內(nèi)螺紋(21)螺接在一起；活塞桿(6)的出水外冷卻管(62)螺接在水冷套(5)的中空部上的內(nèi)螺紋(53)上。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料瓶蓋模壓機的下凹模型腔冷卻裝置，其特征在于水流 引導(dǎo)環(huán)(12)向下凸出形成下凹模(1)的凹出底部(13)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料瓶蓋模壓機的下凹模型腔冷卻裝置，其特征在于下凹 模(1)上成型的水流引導(dǎo)環(huán)(12)有三個。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料瓶蓋模壓機的下凹模型腔冷卻裝置，其特征在于上環(huán) 凸(42)、下環(huán)凸(43)上分別開有四個缺口 (421、431)，上環(huán)凸(42)上的缺口 (421)與下環(huán) 凸(43)上的缺口 (431)軸向呈交錯狀。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料瓶蓋模壓機的下凹模型腔冷卻裝置，其特征在于模蓋 (2)上成型有四個環(huán)布的凹缺(23)。
專利摘要本實用新型公開了一種塑料瓶蓋模壓機的下凹模型腔冷卻裝置，其出水外冷卻管螺接在冷水套的內(nèi)螺紋上，模蓋壓著下凹模螺接在水冷套上、下凹模壓著密封墊片，下凹模的外部成型有臺階環(huán)與下凹模本體形成上臺階、下臺階，下臺階的下部成型有帶開口的水流引導(dǎo)環(huán)，下凹模的底部成型有凹出部；下凹模下部壓著導(dǎo)流片，導(dǎo)流片中部成型有通孔、上下二面上分別成型有上環(huán)凸、下環(huán)凸，上環(huán)凸、下環(huán)凸上分別開有缺口；水冷套本體上成型有與出水外冷卻管相通連的軸向工藝孔，水冷套的上部成型有承墊臺階；進水內(nèi)冷卻管壓在導(dǎo)流片的中部通孔上。它可以對下凹模周緣進行冷卻，提高了生產(chǎn)效率，同時也提高了瓶蓋制品質(zhì)量。
文檔編號B29L31/56GK201483701SQ20092017133
公開日2010年5月26日 申請日期2009年8月14日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月14日
發(fā)明者金士良 申請人:紹興縣皇冠機械有限公司