專利名稱：用于吹塑塑料空心體的設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于吹塑塑料空心體的設(shè)備，該設(shè)備具有吹塑設(shè)備，在該吹
塑設(shè)備中借助壓縮空氣和熱在吹模中形成空心體，其中，所用的壓縮空氣在吹塑后經(jīng)由排 出管線作為排放空氣從空心體排出。
背景技術(shù)：
在DE 10 2004 014 653 Al中已知這種設(shè)備。該已知的設(shè)備包括設(shè)置了大量吹模 的旋轉(zhuǎn)式吹制模塊形式的吹塑設(shè)備。該吹模與用于以不同的壓強(qiáng)導(dǎo)入吹制空氣的多個(gè)壓縮 空氣儲(chǔ)存器連接。為了在吹模中制造空心體，首先，將加熱過的預(yù)成型體插入到各個(gè)吹模 中，并且通過導(dǎo)入壓縮空氣而施加內(nèi)壓來在第一壓強(qiáng)下使該預(yù)成型體膨脹(預(yù)吹制階段)。 然后，在更高的第二壓強(qiáng)下導(dǎo)入壓縮空氣，可選擇地伴隨著借助于拉伸桿的拉伸，其中，預(yù) 成型體貼在吹模的壁上并且呈現(xiàn)其輪廓。最后，可以在進(jìn)一步更高的第三壓強(qiáng)下導(dǎo)入壓縮 空氣(清洗和冷卻階段)，該壓縮空氣使空心體完全形成并且冷卻該空心體。所用的壓縮空 氣被部分地重復(fù)利用，即，在各情況下被輸送到壓強(qiáng)低于當(dāng)前使用的處理壓強(qiáng)的壓縮空氣 儲(chǔ)存器，該儲(chǔ)存器例如可以是用于最終吹制的壓縮空氣儲(chǔ)存器，或者是收集工作空氣以用 于其它制造工序的工作空氣儲(chǔ)存器。由于缺乏壓差而不能再流動(dòng)到任何儲(chǔ)存器中的剩余壓 縮空氣通過消聲器被排放到大氣中。然而，大多數(shù)空心體不具有均勻壁厚。例如，對(duì)于瓶子 或玻璃杯加強(qiáng)其底部，以在底部獲得更高的強(qiáng)度。因此，底部的材料更多，為了完全冷卻到 不會(huì)發(fā)生任何不希望的變形的狀態(tài)，底部需要更長(zhǎng)的冷卻時(shí)間和/或更強(qiáng)的冷卻，在一些 情況下，由于所述冷卻而不能從空心體內(nèi)部實(shí)現(xiàn)上述狀態(tài)或者不能在可接受的處理時(shí)間內(nèi) 實(shí)現(xiàn)上述狀態(tài)。 為了實(shí)現(xiàn)更強(qiáng)的冷卻，例如在DE 20 2007 008 120 Ul中提出，使具有較大壁厚 的部位例如容器底部通過冷卻設(shè)備，該冷卻設(shè)備從外部有針對(duì)性地額外冷卻具有較大壁 厚的部位。該冷卻設(shè)備被結(jié)合到輸送線中，該輸送線將空心體從吹塑設(shè)備輸送到進(jìn)一步處 理用機(jī)器，例如裝瓶機(jī)。冷卻設(shè)備包括與所輸送的空心體的底部區(qū)域相鄰布置的分配器 (distributor)。液體、特別是消毒水(sterile water)優(yōu)選用作冷卻介質(zhì)；但還可以使用 空氣。然而，該冷卻介質(zhì)是單獨(dú)提供的，這需要額外的費(fèi)用。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于吹塑空心體的設(shè)備，利用該設(shè)備可以以簡(jiǎn)單
的設(shè)計(jì)和生產(chǎn)技術(shù)進(jìn)行空心體各部位的局部冷卻。 該目的通過如下特征來實(shí)現(xiàn)。 本實(shí)用新型提供一種用于吹塑塑料空心體的設(shè)備，該設(shè)備具有吹塑設(shè)備，在吹塑 設(shè)備中借助壓縮空氣和熱在吹模中形成空心體，其中所用的壓縮空氣在吹塑后經(jīng)由排出管 線作為排放空氣從空心體排出，排出管線與用于局部冷卻空心體的至少一個(gè)部位的冷卻設(shè) 備連接。
3[0007] 利用根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施方式，通常不再使用且被排到環(huán)境中的排放空氣 (exhaust air)可以用于冷卻空心體的各個(gè)部位。該排放空氣的優(yōu)點(diǎn)在于，其由于排壓而非 常干冷無油，因而最適合用于對(duì)空心體的一些(問題)部位進(jìn)行有針對(duì)性的局部再冷卻。 本實(shí)用新型的進(jìn)一步有利的改進(jìn)可通過如下特征來得到。 優(yōu)選地，冷卻設(shè)備形成為用于冷卻空心體的底部。冷卻設(shè)備優(yōu)選被布置在吹塑設(shè) 備的外部，還可以結(jié)合到該吹塑設(shè)備中。 在使排放空氣通過冷卻設(shè)備之前，排放空氣優(yōu)選首先被收集在收集室中。 冷卻設(shè)備被分配給從吹塑設(shè)備起的輸送線。冷卻設(shè)備包括與空心體的待冷卻的部
位相鄰布置的空氣分配器。排出管線包括通至排到大氣中的排放空氣出口的支路。 吹塑設(shè)備包括具有大量吹模的旋轉(zhuǎn)式吹制模塊，其中吹制模塊與旋轉(zhuǎn)分配器連
接，該旋轉(zhuǎn)分配器包括用于排放空氣的儲(chǔ)存器環(huán)路并且具有與冷卻設(shè)備連接的連接部。 優(yōu)選地，排放空氣在通向大氣的排出管線之前分支，從而如果不需要冷卻，則排放
空氣可如通常那樣被排放到大氣中。 當(dāng)在具有旋轉(zhuǎn)式吹制模塊的吹塑設(shè)備中使用本實(shí)用新型時(shí)，優(yōu)選由旋轉(zhuǎn)分配器中 的儲(chǔ)存器環(huán)路(storage ring circuit)提供冷卻設(shè)備。

下面基于附圖更詳細(xì)地解釋本實(shí)用新型的實(shí)施方式。
在附圖中 圖1非常概略地示意性示出具有根據(jù)本實(shí)用新型的設(shè)備的吹塑系統(tǒng)，禾口 圖2非常概略地示意性示出根據(jù)本實(shí)用新型的設(shè)備的細(xì)節(jié)。
具體實(shí)施方式圖1示出用于處理塑料空心體2(圖2)的系統(tǒng)1 ;在所示出的實(shí)施方式中，該空心 體是飲料瓶。系統(tǒng)1包括用于吹塑空心體2的吹塑設(shè)備3，該吹塑設(shè)備3經(jīng)由輸送線4與 進(jìn)一步處理用機(jī)器5例如灌裝設(shè)備連接。所述吹塑設(shè)備3與所引用的DE 10 2004014 653 Al中的吹塑設(shè)備類似。 吹塑設(shè)備3包括旋轉(zhuǎn)式吹制模塊6，該吹制模塊6具有大量設(shè)置了吹模7a的吹制 工位7。經(jīng)由主吹制管線8為該吹制模塊6供給經(jīng)由旋轉(zhuǎn)分配器9進(jìn)入吹制模塊6的壓縮 空氣。設(shè)置大量經(jīng)由主吹制管線8來供給的介質(zhì)儲(chǔ)存器10、11和12。在所示實(shí)施方式中， 示出了以已知方式通過適當(dāng)?shù)拈y與主吹制管線(壓縮空氣供給部)8連接且在吹制過程中 被使用的預(yù)吹制介質(zhì)儲(chǔ)存器11、最終吹制介質(zhì)儲(chǔ)存器10以及清洗和冷卻空氣介質(zhì)儲(chǔ)存器 12。介質(zhì)儲(chǔ)存器10至12分別被維持在與其它儲(chǔ)存器不同的一定壓強(qiáng)，其中，在預(yù)吹制介質(zhì) 儲(chǔ)存器11中的壓強(qiáng)為2 20bar (巴)，在最終吹制介質(zhì)儲(chǔ)存器10中的壓強(qiáng)為15 45bar， 在清洗和冷卻空氣介質(zhì)儲(chǔ)存器12中的壓強(qiáng)為30 45bar。 吹模7a具有與所期望的空心體2的外部輪廓對(duì)應(yīng)的內(nèi)腔。利用吹制嘴(blowing die)14封閉吹模7a，該吹制嘴包括用于將空氣吹到吹模7a的模腔中的導(dǎo)通連接部15、16 以及可將拉伸桿17導(dǎo)入吹模7a的內(nèi)部區(qū)域中的未示出的導(dǎo)通連接部。該拉伸桿17同樣 設(shè)置有排氣口 17a。[0022] 導(dǎo)通連接部15經(jīng)由管線15a和相應(yīng)的閥連接到預(yù)吹制介質(zhì)儲(chǔ)存器11和最終吹制 介質(zhì)儲(chǔ)存器10 二者，也就是說，可以從預(yù)吹制介質(zhì)儲(chǔ)存器11將空氣引入到吹模7a中。可 以從最終吹制介質(zhì)儲(chǔ)存器10將壓縮空氣供給到預(yù)吹制介質(zhì)儲(chǔ)存器11和連接吹模7a內(nèi)部 的導(dǎo)通連接部15 二者。然而，與導(dǎo)通連接部15連接的閥還促進(jìn)壓縮空氣從吹模7a返回到 具有較低壓強(qiáng)的最終吹制介質(zhì)儲(chǔ)存器10中，從而只要吹模中的壓強(qiáng)高于使用后的吹制空 氣所要轉(zhuǎn)移到的儲(chǔ)存器中的壓強(qiáng)，就能夠重復(fù)利用吹制空氣。 清洗和冷卻空氣介質(zhì)儲(chǔ)存器12又經(jīng)由閥與拉伸桿17連接，該清洗和冷卻空氣介 質(zhì)儲(chǔ)存器12在吹制過程結(jié)束時(shí)向該拉伸桿供給清洗和冷卻空氣。 導(dǎo)通連接部16經(jīng)由管線16a與第四介質(zhì)儲(chǔ)存器13連接，該第四介質(zhì)儲(chǔ)存器被形 成為工作空氣儲(chǔ)存器，并且收集工作空氣且使工作空氣可用于除吹制空心體2以外的工 序。管線16a還經(jīng)由支路和合適的閥并且優(yōu)選經(jīng)由作為第五介質(zhì)儲(chǔ)存器的排放空氣儲(chǔ)存器 18通至排壓(pressure venting)裝置，該排壓裝置通過消聲器19向大氣中排壓。排放空 氣儲(chǔ)存器18用作排放空氣用的收集室。消聲器19還用作排放空氣出口。第四介質(zhì)儲(chǔ)存器 13和排放空氣儲(chǔ)存器18被布置在旋轉(zhuǎn)分配器9的內(nèi)部，但是也可以設(shè)置在旋轉(zhuǎn)分配器9的 外部。消聲器19優(yōu)選被布置在旋轉(zhuǎn)分配器9的外部。 所有的介質(zhì)儲(chǔ)存器10至13及18優(yōu)選形成為存儲(chǔ)環(huán)路(參見圖1)。 為了制造空心體，首先將預(yù)熱的預(yù)成型體導(dǎo)入吹模7a中，然后裝上吹制嘴14。而 后，將來自預(yù)吹制介質(zhì)儲(chǔ)存器11的預(yù)吹制空氣引入預(yù)成型體的內(nèi)部區(qū)域，使得預(yù)成型體膨 脹。然后，在增加的壓強(qiáng)下利用來自最終吹制介質(zhì)儲(chǔ)存器10的吹制空氣進(jìn)行最終吹制。同 時(shí)，拉伸桿17可以被導(dǎo)入到空心體中以幫助拉伸。在最終吹制過程結(jié)束時(shí)，空心體2已基本 實(shí)現(xiàn)其最終的外形，但是輪廓還沒有完全出現(xiàn)。因此，以更高的第三壓強(qiáng)將空氣從清洗和冷 卻空氣介質(zhì)儲(chǔ)存器12吹入到空心體2中，該空氣將空心體2完全壓成吹模7a的輪廓。一 旦在空心體2的內(nèi)部已經(jīng)建立該壓強(qiáng)，該壓強(qiáng)被保持一段時(shí)間。當(dāng)已經(jīng)出現(xiàn)空心體2的形 狀時(shí)，可發(fā)生如下的改進(jìn)的冷卻的第一階段與最終吹制介質(zhì)儲(chǔ)存器10的連接打開，從而 清洗和冷卻空氣由于壓差而流入到最終吹制儲(chǔ)存器中，并且由于該空氣運(yùn)動(dòng)而從內(nèi)部進(jìn)行 空心體2的壁的冷卻。如果因?yàn)樵诳招捏w2的內(nèi)部和最終吹制介質(zhì)儲(chǔ)存器10之間出現(xiàn)壓 強(qiáng)平衡而不能再流動(dòng)，則關(guān)閉經(jīng)由導(dǎo)通連接部15的連接并且打開導(dǎo)通連接部16，其中，通 過合適的閥切換，使低壓(少數(shù)bar)的排出空氣填充工作空氣儲(chǔ)存器13和/或排放空氣 儲(chǔ)存器18。 排放空氣管線16a或者排放空氣儲(chǔ)存器18從旋轉(zhuǎn)分配器9引出，并且在吹塑設(shè) 備3的外部經(jīng)由管線20a連接到被指定給輸送線4的冷卻設(shè)備20。冷卻設(shè)備20形成為在 結(jié)構(gòu)上類似所引用的DE 20 2007 008 120 Ul的冷卻設(shè)備。因此，冷卻設(shè)備20包含被側(cè)壁 21 (圖2中的俯視圖)限定的輸送線，并且設(shè)置有用于使空心體2在朝向處理用機(jī)器5的方 向上在壁21之間移動(dòng)的未示出的運(yùn)動(dòng)裝置。排放空氣儲(chǔ)存器18可以形成為儲(chǔ)存器環(huán)路。 輸送線4可以為輸送設(shè)備。在輸送線4的底部區(qū)域中設(shè)置帶有開口22的管(用作空氣分配 器)23，經(jīng)由冷卻空氣管線20a對(duì)該管23供給空氣，該空氣在吹制過程之后并且可選擇地在 重復(fù)利用過程之后位于最終吹制介質(zhì)儲(chǔ)存器10中或者在填充工作空氣儲(chǔ)存器13之后還位 于空心體2的內(nèi)部。通過在排放空氣儲(chǔ)存器18中收集空氣，可以提供一定的儲(chǔ)備量。通過 優(yōu)選不形成為噴嘴而是形成為簡(jiǎn)單的氣流用開口的開口 22，將吹制后剩余的干冷無油的空
5氣從外部向空心體2的底部吹，因而局部且額外地冷卻該空心體的底部，使得即使空心體2 的底部的材料厚度比空心體2的其它部位的材料厚度大，也不存在任何變形的危險(xiǎn)。 以這種方式使空心體2的溫度足夠低，使得在空心體2的隨后處理中，例如在灌裝 設(shè)備5中進(jìn)行灌裝期間，空心體2的壁不再能變形。 如果不需要通過冷卻設(shè)備20進(jìn)行冷卻，則排放空氣可以經(jīng)由消聲器19以通常的 方式排出到大氣中。 在所描述和示出的實(shí)施方式的變型中，冷卻設(shè)備還可以包括其它結(jié)構(gòu)配置，例如 單個(gè)吹氣噴嘴或被空氣冷卻的表面或者類似配置。不是必須設(shè)置冷卻空氣介質(zhì)儲(chǔ)存器，也 可以連續(xù)提供充足的空氣。使用排放空氣的根據(jù)本實(shí)用新型的冷卻設(shè)備還可以與其它已知 的吹塑設(shè)備及產(chǎn)生排放空氣的操作這些吹塑設(shè)備的其它方法相結(jié)合。
權(quán)利要求一種用于吹塑塑料空心體(2)的設(shè)備，該設(shè)備具有吹塑設(shè)備(3)，在所述吹塑設(shè)備中借助壓縮空氣和熱在吹模(7a)中形成所述空心體(2)，其中，所用的壓縮空氣在吹塑后經(jīng)由排出管線(16a)作為排放空氣從所述空心體(7a)排出，其特征在于，所述排出管線(16a)與用于局部冷卻所述空心體(2)的至少一個(gè)部位的冷卻設(shè)備(20)連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于吹塑塑料空心體(2)的設(shè)備，其特征在于，所述冷卻設(shè)備 (20)形成為用于冷卻所述空心體(2)的底部。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于吹塑塑料空心體(2)的設(shè)備，其特征在于，所述冷卻 設(shè)備(20)被布置在所述吹塑設(shè)備(3)的外部。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于吹塑塑料空心體(2)的設(shè)備，其特征在于，所述冷卻 設(shè)備(20)具有用于儲(chǔ)存所述排放空氣的排放空氣儲(chǔ)存器(18)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于吹塑塑料空心體(2)的設(shè)備，其特征在于，所述冷卻設(shè)備 (20)具有用于儲(chǔ)存所述排放空氣的排放空氣儲(chǔ)存器(18)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于吹塑塑料空心體(2)的設(shè)備，其特征在于，所述冷卻設(shè)備 (20)被指定給從所述吹塑設(shè)備(3)起的輸送線(4)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于吹塑塑料空心體(2)的設(shè)備，其特征在于，所述冷卻 設(shè)備(20)包括與所述空心體(2)的待冷卻的部位相鄰布置的空氣分配器(23)。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于吹塑塑料空心體(2)的設(shè)備，其特征在于，所述排出 管線(16a)包括與排到大氣中的排放空氣出口 (19)連通的支路。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于吹塑塑料空心體(2)的設(shè)備，其特征在于，所述吹塑 設(shè)備(3)包括具有大量所述吹模(7a)的旋轉(zhuǎn)式吹制模塊，其中，所述吹制模塊與旋轉(zhuǎn)分配 器(9)連接，該旋轉(zhuǎn)分配器(9)包括用于所述排放空氣的排放空氣儲(chǔ)存器(18)并且具有與 所述冷卻設(shè)備(20)連接的連接部。
10. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于吹塑塑料空心體(2)的設(shè)備，其特征在于，所述吹塑設(shè) 備(3)包括具有大量所述吹模(7a)的旋轉(zhuǎn)式吹制模塊，其中，所述吹制模塊與旋轉(zhuǎn)分配器 (9)連接，該旋轉(zhuǎn)分配器(9)包括用于所述排放空氣的排放空氣儲(chǔ)存器(18)并且具有與所 述冷卻設(shè)備(20)連接的連接部。
11. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的用于吹塑塑料空心體(2)的設(shè)備，其特征在于，所述吹塑設(shè) 備(3)包括具有大量所述吹模(7a)的旋轉(zhuǎn)式吹制模塊，其中，所述吹制模塊與旋轉(zhuǎn)分配器 (9)連接，該旋轉(zhuǎn)分配器(9)包括用于所述排放空氣的排放空氣儲(chǔ)存器(18)并且具有與所 述冷卻設(shè)備(20)連接的連接部。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種用于吹塑塑料空心體的設(shè)備，該設(shè)備具有吹塑設(shè)備，在該吹塑設(shè)備中借助壓縮空氣和熱在吹模中形成該空心體，其中，所用的壓縮空氣在吹塑后經(jīng)由排出管線作為排放空氣從該空心體排出。根據(jù)本實(shí)用新型，提供該排出管線與用于局部冷卻該空心體的至少一個(gè)部位的冷卻設(shè)備的連接。
文檔編號(hào)B29C49/64GK201439249SQ20092014935
公開日2010年4月21日 申請(qǐng)日期2009年4月17日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月17日
發(fā)明者克里斯汀·底特易斯 申請(qǐng)人:克羅內(nèi)斯股份公司