專利名稱：兩級(jí)同軸心不同牙距內(nèi)螺紋脫模機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于注塑模具領(lǐng)域，尤其涉及一種兩級(jí)同軸心不同牙距內(nèi)螺紋 脫模機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有注塑模具領(lǐng)域中， 一般只能生產(chǎn)出兩級(jí)同軸心相同牙距的帶內(nèi)螺紋的 產(chǎn)品，卻很難或無法生產(chǎn)出兩級(jí)同軸心不同牙距的帶內(nèi)螺紋的產(chǎn)品。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種兩級(jí)同軸心不同牙距內(nèi)螺紋脫模機(jī)構(gòu)，旨 在解決現(xiàn)有技術(shù)很難或無法生產(chǎn)出兩級(jí)同軸心不同牙距的帶內(nèi)螺紋的產(chǎn)品的問 題。
本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的， 一種兩級(jí)同軸心不同牙距內(nèi)螺紋脫模機(jī)構(gòu)，包 括一第 一螺紋型芯及一套設(shè)于所述第 一螺紋型芯上的第二螺紋型芯，所述第一 螺紋型芯與第二螺紋型芯的前端均加工有用于成型產(chǎn)品內(nèi)螺紋的螺紋結(jié)構(gòu)，所 述第一螺紋型芯上開設(shè)有一軸向的導(dǎo)滑槽，所述第二螺紋型芯上開設(shè)有一與所 述導(dǎo)滑槽連通的卡槽，所述導(dǎo)滑槽與卡槽之間設(shè)有一鋼珠。
所述第 一螺紋型芯上固設(shè)有一 第 一齒輪。 所述第 一齒輪與 一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的齒輪嚙合。
所述第二螺紋型芯上固設(shè)有一可對(duì)所述鋼珠定位的管位套。 所述第二螺紋型芯的另一端也加工有與套設(shè)于其上的一牙套螺紋連接的螺
3紋結(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型提供的兩級(jí)同軸心不同牙距內(nèi)螺紋脫模機(jī)構(gòu)，采用鋼珠將第 一螺 紋型芯的扭矩傳遞到第二螺紋型芯，然后在與第二螺紋型芯螺紋連接的牙套的
作用下，實(shí)現(xiàn)了第一螺紋型芯與第二螺紋型芯的不同步旋轉(zhuǎn)，從而成型出兩級(jí) 同軸心不同牙距的帶內(nèi)螺紋的產(chǎn)品。


圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的兩級(jí)同軸心不同牙距內(nèi)螺紋脫模機(jī)構(gòu)合模 狀態(tài)下的示意圖2是圖1中A處的放大示意圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的兩級(jí)同軸心不同牙距內(nèi)螺紋脫模機(jī)構(gòu)開模 狀態(tài)下的示意圖。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，
以下結(jié)合附圖 及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體 實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
參閱圖1 圖3所示，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種兩級(jí)同軸心不同牙距內(nèi) 螺紋脫模機(jī)構(gòu)，包括一第一螺紋型芯1及一套設(shè)于所述第一螺紋型芯1上的第 二螺紋型芯2,所述第一螺紋型芯1與第二螺紋型芯2的前端均加工有用于成 型產(chǎn)品7內(nèi)螺紋的螺紋結(jié)構(gòu)；所述第一螺紋型芯1上開設(shè)有一軸向的導(dǎo)滑槽11, 所述第二螺紋型芯2上開設(shè)有一與所述導(dǎo)滑槽11對(duì)應(yīng)的卡槽21,所述導(dǎo)滑槽 11與卡槽21之間設(shè)有一鋼珠3,所述鋼珠3通過套設(shè)于所述第二螺紋型芯2 上的一管位套4定位；所述第一螺紋型芯I上固設(shè)有一第一齒輪5，所述第一 齒輪5與一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(圖中未示出)的齒輪嚙合；所述第二螺紋型芯2的另一端也加工有與套設(shè)于其上的一牙套6螺紋連接的螺紋結(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型提供的兩級(jí)同軸心不同牙距內(nèi)螺紋脫模機(jī)構(gòu)的具體工作過程
為
(1) 產(chǎn)品7注塑成型后，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)開始工作，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的齒輪帶動(dòng)第一齒 輪5轉(zhuǎn)動(dòng)，第一齒輪5帶動(dòng)第一螺紋型芯l轉(zhuǎn)動(dòng)；
(2) 由于鋼珠3定位在第一螺紋型芯1與第二螺紋型芯2中，當(dāng)?shù)谝宦菁y 型芯1轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，鋼i朱3將第一螺紋型芯1的扭矩傳遞到第二螺紋型芯2，從而 帶動(dòng)第二螺紋型芯2也開始轉(zhuǎn)動(dòng)；
(3 )當(dāng)?shù)谝宦菁y型芯1向后旋轉(zhuǎn)脫螺紋時(shí)，由于第二螺紋型芯2的一螺紋 端與牙套6螺紋連接，第二螺紋型芯2在牙套6的作用下也開始向后運(yùn)動(dòng)脫螺 紋，實(shí)現(xiàn)了第一螺紋型芯1與第二螺紋型芯2的不同步旋轉(zhuǎn)，從而成型出兩級(jí) 同軸心不同牙距的帶內(nèi)螺紋的產(chǎn)品7 (如圖3所示)。
以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型， 凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng) 包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種兩級(jí)同軸心不同牙距內(nèi)螺紋脫模機(jī)構(gòu)，其特征在于包括一第一螺紋型芯及一套設(shè)于所述第一螺紋型芯上的第二螺紋型芯，所述第一螺紋型芯與第二螺紋型芯的前端均加工有用于成型產(chǎn)品內(nèi)螺紋的螺紋結(jié)構(gòu)，所述第一螺紋型芯上開設(shè)有一軸向的導(dǎo)滑槽，所述第二螺紋型芯上開設(shè)有一與所述導(dǎo)滑槽連通的卡槽，所述導(dǎo)滑槽與卡槽之間設(shè)有一鋼珠。
2、 如權(quán)利要求1所述的兩級(jí)同軸心不同牙距內(nèi)螺紋脫模機(jī)構(gòu)，其特征在于 所述第 一螺紋型芯上固設(shè)有一第 一齒輪。
3 、如權(quán)利要求2所述的兩級(jí)同軸心不同牙距內(nèi)螺紋脫模機(jī)構(gòu)，其特征在于 所述第 一齒輪與 一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的齒輪嚙合。
4、 如權(quán)利要求1所述的兩級(jí)同軸心不同牙距內(nèi)螺紋脫模機(jī)構(gòu)，其特征在于 所述第二螺紋型芯上固設(shè)有一可對(duì)所述鋼珠定位的管位套。
5、 如權(quán)利要求1所述的兩級(jí)同軸心不同牙距內(nèi)螺紋脫模機(jī)構(gòu)，其特征在于 所述第二螺紋型芯的另一端也加工有與套設(shè)于其上的一牙套螺紋連接的螺紋結(jié) 構(gòu)。
專利摘要本實(shí)用新型適用于注塑模具領(lǐng)域，提供了一種兩級(jí)同軸心不同牙距內(nèi)螺紋脫模機(jī)構(gòu)，其包括一第一螺紋型芯及一套設(shè)于所述第一螺紋型芯上的第二螺紋型芯，所述第一螺紋型芯與第二螺紋型芯的前端均加工有用于成型產(chǎn)品內(nèi)螺紋的螺紋結(jié)構(gòu)，所述第一螺紋型芯上開設(shè)有一軸向的導(dǎo)滑槽，所述第二螺紋型芯上開設(shè)有一與所述導(dǎo)滑槽連通的卡槽，所述導(dǎo)滑槽與卡槽之間設(shè)有一鋼珠。本實(shí)用新型采用鋼珠將第一螺紋型芯的扭矩傳遞到第二螺紋型芯，然后在與第二螺紋型芯螺紋連接的牙套的作用下，實(shí)現(xiàn)了第一螺紋型芯與第二螺紋型芯的不同步旋轉(zhuǎn)，從而成型出兩級(jí)同軸心不同牙距的帶內(nèi)螺紋的產(chǎn)品。
文檔編號(hào)B29L1/00GK201371551SQ20092013501
公開日2009年12月30日 申請(qǐng)日期2009年2月23日 優(yōu)先權(quán)日2009年2月23日
發(fā)明者崢 陳 申請(qǐng)人:福星塑膠模具(深圳)有限公司