一種用于脫模的脫螺紋機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用于脫模的脫螺紋機(jī)構(gòu)，屬于脫模機(jī)構(gòu)組件技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]在注射動(dòng)作結(jié)束后，塑件在模內(nèi)冷卻定型，由于體積收縮，對型芯產(chǎn)生包緊力，當(dāng)其從模具中推出時(shí)，就必須克服因包緊力而產(chǎn)生的摩擦力了。因此有必要提供一種將冷卻固化后的塑料制品及澆注系統(tǒng)從模具中安全無損壞地推出的機(jī)動(dòng)脫模機(jī)構(gòu)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種用于脫模的脫螺紋機(jī)構(gòu)，依靠開模動(dòng)作驅(qū)動(dòng)模具上的推出機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)塑件自動(dòng)脫模。
[0004]本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:一種用于脫模的脫螺紋機(jī)構(gòu)，其特征在于，包括定模底板、動(dòng)模板、齒條導(dǎo)柱、齒輪軸，所述動(dòng)模板內(nèi)部設(shè)置有兩個(gè)孔腔，所述孔腔內(nèi)分別設(shè)置有圓柱齒輪軸1、圓柱齒輪軸II，所述圓柱齒輪軸I上設(shè)置有圓柱齒輪1、錐齒輪II，所述圓柱齒輪軸II上設(shè)置有圓柱齒輪I1、螺紋型芯；所述齒輪軸的左端設(shè)置有錐齒輪I，所述齒輪軸的右端設(shè)置有與所述齒條導(dǎo)柱的齒條相配合的小齒輪。
[0005]優(yōu)選地，錐齒輪I與錐齒輪II嚙合連接，用于將齒輪軸的動(dòng)力傳遞給圓柱齒輪軸
1
[0006]優(yōu)選地，圓柱齒輪I與圓柱齒輪II嚙合連接，用于將圓柱齒輪軸I的動(dòng)力傳遞給圓柱齒輪軸II。
[0007]優(yōu)選地，圓柱齒輪軸I上還設(shè)置有螺紋拉料桿，防止圓柱齒輪軸I發(fā)生錯(cuò)動(dòng)以及縱縫間隙擴(kuò)大。
[0008]優(yōu)選地，齒條導(dǎo)柱的一端固定設(shè)置于定模底板上。
[0009]優(yōu)選地，齒條導(dǎo)柱與齒輪軸右端的小齒輪嚙合連接。
[0010]本發(fā)明所達(dá)到的有益效果:(1)圓柱齒輪軸I上設(shè)置螺紋拉料桿，可以防止圓柱齒輪軸I發(fā)生錯(cuò)動(dòng)以及縱縫間隙擴(kuò)大；(2)開模時(shí)，塑件可以很好的留在動(dòng)模板上；(3)通過齒輪齒條以及齒輪傳動(dòng)可以實(shí)現(xiàn)螺紋型芯自動(dòng)脫模。
【附圖說明】
[0011]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中標(biāo)記的含義:1_錐齒輪I，2-錐齒輪II，3-圓柱齒輪I，4-圓柱齒輪II，5-螺紋型芯，6-定模底板，7-動(dòng)模板，8-螺紋拉料桿，9-齒條導(dǎo)柱，10-齒輪軸。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而不能以此來限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0014]如圖1所示的是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖，本發(fā)明提出一種用于脫模的脫螺紋機(jī)構(gòu)，包括定模底板6、動(dòng)模板7、齒條導(dǎo)柱9、齒輪軸10，所述動(dòng)模板7內(nèi)部設(shè)置有兩個(gè)孔腔，所述孔腔內(nèi)分別設(shè)置有圓柱齒輪軸1、圓柱齒輪軸II，所述圓柱齒輪軸I上設(shè)置有圓柱齒輪13、錐齒輪112，所述圓柱齒輪軸II上設(shè)置有圓柱齒輪114、螺紋型芯4 ;所述齒輪軸10的左端設(shè)置有錐齒輪II，所述齒輪軸10的右端設(shè)置有與所述齒條導(dǎo)柱9的齒條相配合的小齒輪。
[0015]錐齒輪Il與錐齒輪112嚙合連接，用于將齒輪軸10的動(dòng)力傳遞給圓柱齒輪軸I ;圓柱齒輪13與圓柱齒輪114嚙合連接，用于將圓柱齒輪軸I的動(dòng)力傳遞給圓柱齒輪軸II ;圓柱齒輪軸I上還設(shè)置有螺紋拉料桿8，防止圓柱齒輪軸I發(fā)生錯(cuò)動(dòng)以及縱縫間隙擴(kuò)大；齒條導(dǎo)柱9的一端固定設(shè)置于定模底板6上；齒條導(dǎo)柱9與齒輪軸10右端的小齒輪嚙合連接。
[0016]工作原理:本發(fā)明利用開模時(shí)的直線運(yùn)動(dòng)，通過齒條導(dǎo)柱與齒輪軸右端的小齒輪的齒輪齒條傳動(dòng)將動(dòng)力傳遞給齒輪軸，然后通過錐齒輪傳動(dòng)將動(dòng)力傳遞給圓柱齒輪軸I，然后通過圓柱齒輪傳動(dòng)將動(dòng)力傳遞給圓柱齒輪軸II，從而使螺紋型芯作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)而脫離塑件。
[0017]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變形，這些改進(jìn)和變形也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于脫模的脫螺紋機(jī)構(gòu)，其特征在于，包括定模底板、動(dòng)模板、齒條導(dǎo)柱、齒輪軸，所述動(dòng)模板內(nèi)部設(shè)置有兩個(gè)孔腔，所述孔腔內(nèi)分別設(shè)置有圓柱齒輪軸1、圓柱齒輪軸II，所述圓柱齒輪軸I上設(shè)置有圓柱齒輪1、錐齒輪II，所述圓柱齒輪軸II上設(shè)置有圓柱齒輪I1、螺紋型芯；所述齒輪軸的左端設(shè)置有錐齒輪I，所述齒輪軸的右端設(shè)置有與所述齒條導(dǎo)柱的齒條相配合的小齒輪。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于脫模的脫螺紋機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述錐齒輪I與所述錐齒輪II嚙合連接，用于將齒輪軸的動(dòng)力傳遞給圓柱齒輪軸I。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于脫模的脫螺紋機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述圓柱齒輪I與所述圓柱齒輪II嚙合連接，用于將圓柱齒輪軸I的動(dòng)力傳遞給圓柱齒輪軸II。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于脫模的脫螺紋機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述圓柱齒輪軸I上還設(shè)置有螺紋拉料桿，防止圓柱齒輪軸I發(fā)生錯(cuò)動(dòng)以及縱縫間隙擴(kuò)大。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于脫模的脫螺紋機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述齒條導(dǎo)柱的一端固定設(shè)置于所述定模底板上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于脫模的脫螺紋機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述齒條導(dǎo)柱與所述齒輪軸右端的小齒輪嚙合連接。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于脫模的脫螺紋機(jī)構(gòu)，屬于脫模機(jī)構(gòu)組件技術(shù)領(lǐng)域。其包括定模底板、動(dòng)模板、齒條導(dǎo)柱、齒輪軸，所述動(dòng)模板內(nèi)部設(shè)置有兩個(gè)孔腔，所述孔腔內(nèi)分別設(shè)置有圓柱齒輪軸I、圓柱齒輪軸II，所述圓柱齒輪軸I上設(shè)置有圓柱齒輪I、錐齒輪II，所述圓柱齒輪軸II上設(shè)置有圓柱齒輪II、螺紋型芯；所述齒輪軸的左端設(shè)置有錐齒輪I，所述齒輪軸的右端設(shè)置有與所述齒條導(dǎo)柱的齒條相配合的小齒輪。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單、可靠性高、能實(shí)現(xiàn)螺紋型芯自動(dòng)脫模的優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】B29L1-00, B29C45-40
【公開號(hào)】CN104802375
【申請?zhí)枴緾N201510151492
【發(fā)明人】薛文英
【申請人】蘇州華徠光電儀器有限公司
【公開日】2015年7月29日
【申請日】2015年4月2日