專利名稱：用于有通孔欄板的塑膠注塑用模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及用于注射吹塑成型的工具，具體為一種用于有通孔欄板的塑膠注
塑用模具。
背景技術(shù)：
汽車座椅以欄板為骨架，再填充彈性材料并蒙以皮套制成。目前的欄板多為塑膠 制品，加工時將呈熔融狀態(tài)的塑膠液用注塑機(jī)注入鋼制模具并充滿整個型腔，待塑膠液冷 卻凝固后從模具中取出即得成品。由于欄板在裝配時需用鋼絲纜繩連接，因此欄板上設(shè)計(jì) 有通孔。通常，有通孔結(jié)構(gòu)的模具結(jié)構(gòu)如圖1所示，分為左模具1和右模具2厚度相等的兩 部分，在通孔的位置上左模具1和右模具2都分別固定有和通孔形狀尺寸都相同呈柱狀的 左型芯11和右型芯12，注塑時，如圖2所示，將左模具1和右模具2依外緣對攏合上，此時 左模具1內(nèi)的左型芯11和右模具2內(nèi)的右型芯12以底邊相對緊密貼合以構(gòu)成一連接左模 具1和右模具2的型芯，當(dāng)塑膠液流至型芯處時被阻擋，從而留下一個未填充塑膠液的孔結(jié) 構(gòu)。由于型芯實(shí)際上是由兩部分拼合而成，因此當(dāng)塑膠液凝固時拼合處，即圖1中虛線l所 指處，也即孔的中部不可避免地會產(chǎn)生熔合線，而欄板厚度均勻，這樣當(dāng)孔內(nèi)穿上鋼絲纜繩 后，最大的受力部位也在孔的中部，即圖l中虛線l所指處，和熔合線重合，熔合線部位的機(jī) 械性能較差，在外力的作用下容易斷裂，因此這種結(jié)構(gòu)不利于欄板的使用，壽命較短。

發(fā)明內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種機(jī)械性能高、使用壽命長的帶通孔板材制造
工具，本實(shí)用新型公開了一種用于有通孔欄板的塑膠注塑用模具。 本實(shí)用新型通過如下技術(shù)方案達(dá)到發(fā)明目的 —種用于有通孔欄板的塑膠注塑用模具，包括左模具和右模具，左模具和右模具 都為一腔體，都開有澆注口 ，兩者截面相同，左模具和右模具的腔體內(nèi)分別有和底面垂直的 呈柱狀的左型芯和右型芯，左型芯、右型芯的長度分別和左模具、右模具腔體的深度相同， 當(dāng)左模具和右模具依外緣對攏合上時，左模具腔體內(nèi)的左型芯和右模具腔體內(nèi)的右型芯以 底邊相對緊密貼合構(gòu)成一連接左模具和右模具的型芯，其特征是左模具腔體的深度和右 模具腔體的深度不同。 所述的用于有通孔欄板的塑膠注塑用模具，其特征是左模具腔體深度和右模具 腔體深度的比值為1. 5 3，或1/3 2/3。 所述的用于有通孔欄板的塑膠注塑用模具，其特征是左型芯(11)和右型芯的截 面都為圓形或矩形。 本實(shí)用新型使用時，先合模，即將左模具和右模具依外緣對攏合上，隨后通過澆注 口注塑成型，待塑膠液充滿整個內(nèi)腔后停止，冷卻后去模即得欄板成品。由于左型芯和右型 芯的長度不同，因此塑膠液冷卻后形成的熔合線不在孔的中部，從而不與孔中部的受力面 重合，避免了熔合線部位的斷裂問題，提高了欄板成品的受力水平，也延長了使用壽命。
圖1是現(xiàn)有技術(shù)左模具和右模具在合型前的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是現(xiàn)有技術(shù)左模具和右模具合型時的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3是本實(shí)用新型左模具和右模具在合型前的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4是本實(shí)用新型左模具和右模具合型時的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖5是圖4中的A-A向剖視圖。
具體實(shí)施方式以下通過具體實(shí)施例進(jìn)一步說明本實(shí)用新型。 實(shí)施例1 —種用于有通孔欄板的塑膠注塑用模具，包括左模具1和右模具2，如圖3所示，左 模具1和右模具2都為一腔體，都開有澆注口，兩者截面相同，左模具1和右模具2的腔體 內(nèi)分別有和底面垂直的呈柱狀的左型芯11和右型芯12，左型芯11、右型芯12的長度分別 和左模具1、右模具2腔體的深度相同，當(dāng)左模具1和右模具2依外緣對攏合上時，左模具1 腔體內(nèi)的左型芯11和右模具2腔體內(nèi)的右型芯12以底邊相對緊密貼合構(gòu)成一連接左模具 1和右模具2的型芯，左模具1腔體的深度和右模具2腔體的深度不同，左模具1腔體深度 和右模具2腔體深度的比值為1. 5 3，或1/3 2/3，本實(shí)施例此比值取2。左型芯11和 右型芯12的截面都為圓形或矩形，本實(shí)施例采用圓形。 本實(shí)施例使用時，先合模，如圖4和圖5所示，將左模具1和右模具2依外緣對攏合 上，隨后通過澆注口注塑成型，待塑膠液充滿整個內(nèi)腔后停止，冷卻后去模即得欄板成品。 由于左型芯11和右型芯12的長度不同，因此塑膠液冷卻后形成的熔合線即圖4中虛線12 所指處不在孔的中部，從而不與孔中部的受力面即圖4中虛線11所指處重合，避免了熔合 線部位的斷裂問題，提高了欄板成品的受力水平，也延長了使用壽命。
權(quán)利要求一種用于有通孔欄板的塑膠注塑用模具，包括左模具(1)和右模具(2)，左模具(1)和右模具(2)都為一腔體，都開有澆注口，兩者截面相同，左模具(1)和右模具(2)的腔體內(nèi)分別有和底面垂直的呈柱狀的左型芯(11)和右型芯(12)，左型芯(11)、右型芯(12)的長度分別和左模具(1)、右模具(2)腔體的深度相同，當(dāng)左模具(1)和右模具(2)依外緣對攏合上時，左模具(1)腔體內(nèi)的左型芯(11)和右模具(2)腔體內(nèi)的右型芯(12)以底邊相對緊密貼合構(gòu)成一連接左模具(1)和右模具(2)的型芯，其特征是左模具(1)腔體的深度和右模具(2)腔體的深度不同。
2. 如權(quán)利要求1所述的用于有通孔欄板的塑膠注塑用模具，其特征是左模具(1)腔 體深度和右模具(2)腔體深度的比值為1. 5 3，或1/3 2/3。
3. 如權(quán)利要求1或2所述的用于有通孔欄板的塑膠注塑用模具，其特征是左型芯 (11)和右型芯(12)的截面都為圓形或矩形。
專利摘要本實(shí)用新型涉及用于注射吹塑成型的工具，具體為一種用于有通孔欄板的塑膠注塑用模具。一種用于有通孔欄板的塑膠注塑用模具，包括左模具(1)和右模具(2)，左模具(1)和右模具(2)兩者截面相同，腔體內(nèi)分別有左型芯(11)和右型芯(12)，其特征是左模具(1)腔體的深度和右模具(2)腔體的深度不同。本實(shí)用新型提高了欄板成品的受力水平，也延長了使用壽命。
文檔編號B29C45/26GK201456340SQ20092007484
公開日2010年5月12日 申請日期2009年7月17日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月17日
發(fā)明者姚國鋒, 徐心慧, 鄭志杰 申請人:上海天怡塑膠工業(yè)有限公司