專利名稱：太陽能產(chǎn)品用木制件的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及太陽能產(chǎn)品制造技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種太陽能產(chǎn)品用木制件的制造方法。
背景技術(shù)：
太陽能是取之不盡、用之不竭的綠色能源，太陽能光伏發(fā)電不產(chǎn)生環(huán)境污染，是獲 得有利于環(huán)境的清潔能源的重要途徑之一。利用太陽能電池將光能轉(zhuǎn)換成電能已經(jīng)成為獲 得電力資源的重要途徑之一。近年來，將太陽能電池與傳統(tǒng)的電器設(shè)備相結(jié)合來節(jié)省能源 受到人們的普遍歡迎，例如各種產(chǎn)品，目前市場上出現(xiàn)了各種太陽能產(chǎn)品，包括太陽能草坪 燈、太陽能庭院燈、太陽能景觀燈、太陽能路燈、太陽能墻頭燈、太陽能廣告燈、太陽能交通 信號燈等等，此外還包括各種太陽能家具等。在上述這些產(chǎn)品中，為了美觀和自然，有些產(chǎn) 品，例如太陽能草坪燈和太陽能庭院燈，其外表面往往采用木制材料，使表面具有木材紋理 效果，美觀大方，貼近自然。但是，目前的木質(zhì)效果類的太陽能產(chǎn)品存在很多問題，多數(shù)以真實木材為主，價格 昂貴成本高并且不環(huán)保，而且造型單一。此外，真實木材的加工成本高，很難做出復(fù)雜的造 型，而且會造成嚴重的木材浪費，出口檢驗檢疫容易出現(xiàn)問題。上述原因使市場上缺少木紋 效果的造型豐富的產(chǎn)品。因此，加工方便、成本低廉且能夠適合多種產(chǎn)品的木頭質(zhì)感的材料 的研制開發(fā)就成為擺在技術(shù)人員面前的新課題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種太陽能產(chǎn)品用木制件的制造方法，能夠方便加工且成 本低廉地得到適用于多種太陽能產(chǎn)品的木質(zhì)材料件。為達到上述目的，本發(fā)明提供了一種太陽能產(chǎn)品用木制件的制造方法，包括步 驟對塑料料米進行加熱使塑料料米溶化成為液態(tài)；對感性塑料料米進行加熱使感性塑料料米溶化成為液態(tài)；將上述溶化為液態(tài)的兩種料米進行混合；在液態(tài)混合料米中加入木粉，在持續(xù)加熱的條件下攪拌混合為再生木漿料；加入添加劑抗紫外線劑、抗氧化劑和穩(wěn)定固化劑；將所述漿料注入到模具中得到所需形狀的再生木材或從模具中抽出型材；通過機械加工手段得到所需的太陽能產(chǎn)品用木制件。所述再生木材包括板材、管材或棒材及各種型材。所述方法還包括對所述再生木材進行加熱的步驟。所述加熱的溫度為120 140°C。所述機械加工手段為模壓。所述機械加工手段為折彎。
所述機械加工手段為激光切割或者高壓水切割。所述機械加工手段為車削。所述機械加工手段包括但不限于車、銑、刨、磨等機械加工方法。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點本發(fā)明將再生木原料應(yīng)用于太陽能產(chǎn)品用木制產(chǎn)品上，填補了市場空白。再生木材料及加工工藝有成本低廉、重量輕、加工簡單、效果好等優(yōu)點，無論是從視覺上或者是質(zhì) 感上都和真實木材一直，并且韌性及堅固程度都比普通木材更強，適合大規(guī)模的生產(chǎn)且材 料本身無毒無害，環(huán)保耐用。由于添加了塑料原料在其中加工過程中經(jīng)過高溫處理加工，消 除了木質(zhì)出口產(chǎn)品難以通過衛(wèi)生檢疫的問題。


通過附圖中所示的本發(fā)明的優(yōu)選實施例的更具體說明，本發(fā)明的上述及其它目 的、特征和優(yōu)勢將更加清晰。在全部附圖中相同的附圖標(biāo)記指示相同的部分。并未刻意按 比例繪制附圖，重點在于示出本發(fā)明的主旨。圖1為說明本發(fā)明方法的流程圖；圖2a至圖2e為說明本發(fā)明方法第一實施例的流程示意圖；圖3a至圖3f為說明本發(fā)明方法第二實施例的流程示意圖；圖4a至圖4c為說明本發(fā)明方法第三實施例的流程示意圖；圖5a至圖5c為說明本發(fā)明方法第四實施例的流程示意圖；圖6a至圖6c為說明本發(fā)明方法第五實施例的流程示意圖。所述示圖是說明性的，而非限制性的，在此不能過度限制本發(fā)明的保護范圍。
具體實施例方式為使本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖對本發(fā)明 的具體實施方式
做詳細的說明。在下面的描述中闡述了很多具體細節(jié)以便于充分理解本發(fā) 明。但是本發(fā)明能夠以很多不同于在此描述的其它方式來實施，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不 違背本發(fā)明內(nèi)涵的情況下做類似推廣。因此本發(fā)明不受下面公開的具體實施的限制。圖1為說明本發(fā)明方法的流程圖。如圖1所示，本發(fā)明所闡述的太陽能產(chǎn)品用木制 件的制造方法，首先對塑料料米、也就是原米材料進行加熱使塑料料米溶化成為液態(tài)(步 驟S101)；然后，對感性塑料料米進行加熱使感性塑料料米溶化成為液態(tài)(步驟S102)，感性 塑料料米的作用在于增加木粉和塑料料米的融合性；隨后，將上述溶化為液態(tài)的兩種料米、 即塑料料米和感性塑料料米進行混合(步驟S103)；在接下來的工藝步驟中，在液態(tài)混合料 米中加入將木材切屑碾碎呈粉狀的木粉，在持續(xù)加熱的條件下攪拌混合(步驟S104)；再加 入添加劑抗紫外線劑、抗氧化劑和穩(wěn)定固化劑(步驟S105)；然后將充分攪拌混合均勻后的 液體材料注入到模具中，再從模具中抽出冷卻后得到所需的再生木材料件或從模具中抽出 型材(步驟S106)；通過機械加工的方法得到所需的再生木材料件(步驟S107)。圖2a至圖2e為說明本發(fā)明方法第一實施例的流程示意圖。首先參見圖2a，將再 生木粉原料和塑料料米(包括塑料料米和感性塑料料米)加入原料池中，加入添加劑抗紫 外線劑、抗氧化劑和穩(wěn)定固化劑，在加熱狀態(tài)下充分攪拌，成為漿狀，然后將原料注入注塑機種，如圖2b所示；接下來如圖2c至圖2e所示，經(jīng)合模和開模之后，得到所需形狀的木制 件。通過利用不同的注塑模具可以得到不同形狀的太陽能產(chǎn)品用木制件。圖3a至圖3f為說明本發(fā)明方法第二實施例的流程示意圖。在本實施例中，加入 添加劑抗紫外線劑、抗氧化劑和穩(wěn)定固化劑，將再生木粉原料和塑料料米(包括塑料料米 和感性塑料料米)加入原料池中充分攪拌成為漿料之后，在特制的模具中加工成為板材， 然后切割成需要的木片，如圖3a所示；然后放入圖3b所示的加熱器中進行加熱，至130度 左右，接下來如圖3c至3f所示，將加熱之后的木片放入壓力成型機臺的模具中，在再生木 板材冷卻前迅速合模，保持壓力5 10秒將再生木板材壓成需要的形狀，開模后得到所需 的太陽能產(chǎn)品用木制件。同樣，利用不同的模具可以得到不同形狀的太陽能產(chǎn)品用木制件。圖4a至圖4c為說明本發(fā)明方法第三實施例的流程示意圖。在本實施例中，加入 添加劑抗紫外線劑、抗氧化劑和穩(wěn)定固化劑，將再生木粉原料和塑料料米(包括塑料料米 和感性塑料料米)加入原料池中充分攪拌成為漿料之后，在特制的模具中加工成為板材， 然后切割成需要大小的木板，如圖4a所示；然后將再生木板放置在激光或者高壓水切割機 上，在機臺上切割出各種形狀，切割后得到所需形狀的太陽能產(chǎn)品用木制件，如圖4b至圖 4c所示。圖5a至圖5c為說明本發(fā)明方法第四實施例的流程示意圖。如圖5a至圖5c所示， 在本實施例中，首先將再生木原料切割成需要的大小和形狀，例如棒狀，然后將再生木棒材 放入車削機臺，在機床上利用高速旋轉(zhuǎn)車刀將再生木棒材切削出需要的形狀，隨后將再生 木從機臺上取下得到所需的太陽能產(chǎn)品用木制件。圖6a至圖6c為說明本發(fā)明方法第五實施例的流程示意圖。如圖6a至圖6c所示， 在本實施例中，首先將再生木原料切割成需要的大小和形狀，例如板狀或管狀，然后將再生 木板材或再生木管材局部用蒸汽加熱至130度左右，將所述材料放置在靠模上并施加力量 使其局部彎曲，待冷卻后從靠模上取下得到所需彎曲程度的太陽能產(chǎn)品用木制件。本發(fā)明的太陽能產(chǎn)品用木制件的制造方法還有若干種方式在此不一一列舉，總之 包括將再生木原料應(yīng)用于產(chǎn)品的一切成型手段及方法。以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例而已，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制。任 何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍情況下，都可利用上述揭示的技 術(shù)內(nèi)容對本發(fā)明技術(shù)方案做出許多可能的變動和修飾，或修改為等同變化的等效實施例。 因此，凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所做的任 何簡單修改、等同變化及修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
一種太陽能產(chǎn)品用木制件的制造方法，包括步驟對塑料料米進行加熱使塑料料米溶化成為液態(tài)；對感性塑料料米進行加熱使感性塑料料米溶化成為液態(tài)；將上述溶化為液態(tài)的兩種料米進行混合；在液態(tài)混合料米中加入木粉，在持續(xù)加熱的條件下攪拌混合為再生木漿料；加入添加劑抗紫外線劑、抗氧化劑和穩(wěn)定固化劑；將所述漿料注入到模具中得到所需形狀的再生木材或從模具中抽出型材；通過機械加工手段得到所需的太陽能產(chǎn)品用木制件。
2.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于所述再生木材包括板材、管材或棒材及各種 型材。
3.如權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于所述方法還包括對所述再生木材進行加熱 的步驟。
4.如權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于所述加熱的溫度為120 140°C。
5.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于所述機械加工手段為模壓。
6.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于所述機械加工手段為折彎。
7.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于所述機械加工手段為激光切割或者高壓水 切割。
8.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于所述機械加工手段為車削。
9.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于所述機械加工手段包括但不限于車、銑、刨、 磨等機械加工方法。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種太陽能產(chǎn)品用木制件的制造方法，包括步驟對塑料料米進行加熱使塑料料米溶化成為液態(tài)；對感性塑料料米進行加熱使感性塑料料米溶化成為液態(tài)；將上述溶化為液態(tài)的兩種料米進行混合；在液態(tài)混合料米中加入木粉，再加入添加劑抗紫外線劑、抗氧化劑和穩(wěn)定固化劑，在持續(xù)加熱的條件下攪拌混合為再生木漿料；將所述漿料注入到模具中得到所需形狀的再生木材；通過機械加工手段得到所需的太陽能產(chǎn)品用木制件。本發(fā)明的太陽能產(chǎn)品用木制件的制造方法能夠方便加工且成本低廉地得到，適用于多種太陽能產(chǎn)品的木質(zhì)材料件。
文檔編號B29C39/02GK101823308SQ200910177069
公開日2010年9月8日 申請日期2009年9月21日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月21日
發(fā)明者林朝暉, 高鵬 申請人:泉州市金太陽電子科技有限公司