專利名稱：：雙螺桿擠出機(jī)冷卻水槽的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本實(shí)用新型涉及一種冷卻水槽，尤其涉及一種雙螺桿擠出機(jī)的冷卻水槽。
背景技術(shù)：
：目前塑料行業(yè)，工程塑料的擠出造粒過(guò)程中多采用水冷冷卻方式，水冷的優(yōu)點(diǎn)在于首先，冷卻水來(lái)源廣泛，成本低廉；其次，水的比熱容較高，適合作為冷卻媒介；還有，水的化學(xué)性穩(wěn)定，不會(huì)與被冷卻的材料發(fā)生反應(yīng)，不會(huì)對(duì)材料性能及品質(zhì)帶來(lái)負(fù)面影響。因此，現(xiàn)在的塑料加工過(guò)程中相當(dāng)廣泛的采用水冷方式進(jìn)行冷卻。如圖1所示的冷卻水槽，在水槽一端的底部設(shè)有進(jìn)水口1、裝有進(jìn)水閥門，另一端的底部設(shè)有出水口4、裝有出水閥門，冷卻水通過(guò)底部的進(jìn)水口l進(jìn)入槽中，對(duì)槽中的待冷卻塑料條3進(jìn)行冷卻，然后從另一端底部的出水口4流出。此結(jié)構(gòu)存在不足冷卻水在水槽中的流動(dòng)多以平流為主，難以充分發(fā)揮水的冷卻作用，造成資源浪費(fèi)；另外，在平均氣溫較高的夏天，水源溫度較高，往往對(duì)材料的冷卻達(dá)不到預(yù)期的效果，直接導(dǎo)致塑料在切粒過(guò)程中的加工性能下降，影響粒子外觀。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種新型的雙螺桿擠出機(jī)冷卻水槽，通過(guò)對(duì)冷卻水槽的結(jié)構(gòu)改進(jìn)，充分發(fā)揮冷卻水的冷卻作用。本實(shí)用新型的目的通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)雙螺桿擠出機(jī)冷卻水槽，所述的冷卻水槽為方形敞開式結(jié)構(gòu)，包括底板及前、后、左、右四側(cè)壁，特點(diǎn)是在左側(cè)壁上靠近底板的部位開有進(jìn)水口，進(jìn)水口與進(jìn)水管道相連接；在冷卻水槽中與進(jìn)水口相對(duì)的位置垂直于進(jìn)水口方向設(shè)置有水流調(diào)整板，水流調(diào)整板上密布有圓形通孔，在冷卻水槽的底板上設(shè)置有水流檔板；另外，在底板的右側(cè)部位開有出水口，出水口與出水管道相連接。進(jìn)一步地，上述的雙螺桿擠出機(jī)冷卻水槽，所述冷卻水槽底板上的水流檔板呈交錯(cuò)縱向排布。更進(jìn)一步地，上述的雙螺桿擠出機(jī)冷卻水槽，在進(jìn)水口與進(jìn)水管道之間設(shè)置有進(jìn)水閥門，在出水口與出水管道之間設(shè)置有出水閥門。本實(shí)用新型技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和進(jìn)步主要體現(xiàn)在本實(shí)用新型通過(guò)對(duì)水槽的改裝，將進(jìn)水口方向改為從左側(cè)進(jìn)水，并配置布有小孔的水流調(diào)整板使其形成快速的水流，又由水流檔板對(duì)快速水流實(shí)施阻擋，使冷卻水在水槽流動(dòng)過(guò)程中形成充分對(duì)流，從而實(shí)現(xiàn)待冷卻塑料條與冷卻水之間充分的熱量交換，充分發(fā)揮利用冷卻水的冷卻作用。改進(jìn)成本十分低廉，實(shí)施效果非常理想，使用簡(jiǎn)潔，值得推廣。以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案作進(jìn)一步說(shuō)明圖l:現(xiàn)有技術(shù)冷卻水槽的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2:本實(shí)用新型冷卻水槽的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3:圖2的A-A剖切示意圖。圖中各附圖標(biāo)記的含義見下表<table>tableseeoriginaldocumentpage4</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>具體實(shí)施方式如圖2所示的雙螺桿擠出機(jī)冷卻水槽，冷卻水槽2包括底板及前、后、左、右四側(cè)壁，形成方形敞開式結(jié)構(gòu)，在左側(cè)壁上靠近底板的部位開有進(jìn)水口1，進(jìn)水口1通過(guò)進(jìn)水閥門與進(jìn)水管道相連接；在冷卻水槽中與進(jìn)水口相對(duì)的位置垂直于進(jìn)水口方向設(shè)置有水流調(diào)整板5，在冷卻水槽2的底板上設(shè)置有水流檔板6，水流檔板6呈交錯(cuò)縱向排布；另外，在底板的右側(cè)部位開有出水口4，出水口4通過(guò)出水閥門與出水管道相連接。其中，水流調(diào)整板5的結(jié)構(gòu)如圖3所示，板上均勻分布有圓形通孔。具體應(yīng)用時(shí)，冷卻水從左側(cè)的進(jìn)水口l進(jìn)入槽中，通過(guò)槽中的水流調(diào)整板5形成快速的水流，水流又受到水流檔板6的阻礙在冷卻水槽2中形成對(duì)流，使冷卻水與槽中的待冷卻塑料條3充分熱交換，大大提高冷卻水的使用效率；待冷卻塑料條3在槽中自右向左被牽引，冷卻利用后的水從另一端底部的出水口4排出，構(gòu)成循環(huán)冷卻。綜上所述，本實(shí)用新型通過(guò)對(duì)水槽的改裝，將進(jìn)水口方向改為從左側(cè)進(jìn)水，并配置布有小孔的水流調(diào)整板5使其形成快速的水流，又由水流檔板6對(duì)快速水流實(shí)施阻擋，使冷卻水在水槽流動(dòng)過(guò)程中形成充分對(duì)流，從而實(shí)現(xiàn)待冷卻塑料條3與冷卻水之間充分的熱量交換，充分發(fā)揮利用冷卻水的冷卻作用。其改進(jìn)成本十分低廉，實(shí)施效果非常明顯，使用極為方便。需要理解到的是上述實(shí)施例雖然對(duì)本實(shí)用新型作了比較詳細(xì)的說(shuō)明，但是這些說(shuō)明只是對(duì)本實(shí)用新型說(shuō)明性的，而不是對(duì)本實(shí)用新型的限制，任何不超出本實(shí)用新型實(shí)質(zhì)精神內(nèi)的發(fā)明創(chuàng)造，均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。權(quán)利要求1.雙螺桿擠出機(jī)冷卻水槽，所述的冷卻水槽為方形敞開式結(jié)構(gòu)，包括底板及前、后、左、右四側(cè)壁，其特征在于在左側(cè)壁上靠近底板的部位開有進(jìn)水口，進(jìn)水口與進(jìn)水管道相連接；在冷卻水槽中與進(jìn)水口相對(duì)的位置垂直于進(jìn)水口方向設(shè)置有水流調(diào)整板，所述的水流調(diào)整板上密布有圓形通孔，在冷卻水槽的底板上設(shè)置有水流檔板；另外，在底板的右側(cè)部位開有出水口，出水口與出水管道相連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙螺桿擠出機(jī)冷卻水槽，其特征在于所述冷卻水槽底板上的水流檔板呈交錯(cuò)縱向排布。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙螺桿擠出機(jī)冷卻水槽，其特征在于在進(jìn)水口與進(jìn)水管道之間設(shè)置有進(jìn)水閥門，在出水口與出水管道之間設(shè)置有出水閥門。專利摘要本實(shí)用新型提供一種雙螺桿擠出機(jī)冷卻水槽，為方形敞開式結(jié)構(gòu)，包括底板及前、后、左、右四側(cè)壁，在左側(cè)壁上靠近底板的部位開有進(jìn)水口，進(jìn)水口與進(jìn)水管道相連接；在冷卻水槽中與進(jìn)水口相對(duì)的位置垂直于進(jìn)水口方向設(shè)置有水流調(diào)整板，在冷卻水槽的底板上設(shè)置有水流擋板；另外，底板的右側(cè)部位開有出水口，出水口與出水管道相連接。冷卻水從左側(cè)的進(jìn)水口進(jìn)入槽中，通過(guò)槽中的水流調(diào)整板形成快速的水流，水流又受到水流擋板的阻礙在冷卻水槽中形成對(duì)流，使冷卻水與槽中的待冷卻塑料條充分熱交換，此改進(jìn)結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了滿意的使用效果。文檔編號(hào)B29C47/88GK201279910SQ20082018703公開日2009年7月29日申請(qǐng)日期2008年9月16日優(yōu)先權(quán)日2008年9月16日發(fā)明者楊金生申請(qǐng)人:蘇州工業(yè)園區(qū)和昌電器有限公司;蘇州工業(yè)園區(qū)和昌新型材料有限公司