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重型實(shí)心輪胎硫化機(jī)用熱板的制作方法

文檔序號(hào):4444493閱讀:243來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:重型實(shí)心輪胎硫化機(jī)用熱板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于輪胎硫化制造領(lǐng)域,特別是涉及一種重型實(shí)心輪胎硫化機(jī)用熱板。
背景技術(shù)
現(xiàn)有的平板硫化機(jī)使用的熱板均采用實(shí)心結(jié)構(gòu),由于在硫化時(shí)要求傳熱速度快,傳 熱性能好,致使在加工時(shí)減少熱板的厚度,另外在整個(gè)熱板內(nèi)均布排列若干組電加熱管, 電加熱管消耗外界能源,在整個(gè)加熱過(guò)程由于較多的熱量散發(fā)到空氣中,造成能源的浪 費(fèi);采用上述結(jié)構(gòu)的熱板達(dá)到設(shè)定溫度時(shí),其熱板工作表面的溫差較大,這樣就影響產(chǎn) 品的生產(chǎn)和質(zhì)量,同時(shí)降低生產(chǎn)效率。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題而提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理,安 全可靠、加熱均勻同時(shí)可降低熱能損耗的重型實(shí)心輪胎硫化機(jī)用熱板。
本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案是-
一種重型實(shí)心輪胎硫化機(jī)用熱板,包括熱板主體,其特征在于所述熱板主體上設(shè) 有外圍氣體空腔和內(nèi)圍氣體空腔,外圍氣體空腔和內(nèi)圍氣體空腔之間設(shè)有風(fēng)道,外圍氣 體空腔內(nèi)均布設(shè)有擋板,內(nèi)圍氣體空腔內(nèi)均布設(shè)有擋板,外圍氣體空腔外側(cè)熱板主體上 焊接有密封外圈,內(nèi)圍氣體空腔外側(cè)熱板主體上焊接有密封內(nèi)圈,熱板主體上設(shè)有與外 圍氣體空腔連通的進(jìn)氣管和出氣管。
本實(shí)用新型還可以采用如下技術(shù)措施
所述外圍氣體空腔和內(nèi)圍氣體空腔內(nèi)均布設(shè)有擋板交叉對(duì)應(yīng)設(shè)置。 本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是由于在熱板主體上加工有外圍氣體空腔和內(nèi) 圍氣體空腔,兩空腔之間為連通式,熱板主體上還設(shè)有與外圍氣體空腔連通的進(jìn)氣管和 出氣管,這樣高溫氣體可沿外圍氣體空腔、氣道、內(nèi)圍氣體空腔形成循環(huán)通路,使得整 個(gè)熱板主體內(nèi)的熱蒸汽迅速擴(kuò)散,使得整個(gè)熱板主體均勻受熱,為了保證外圍氣體空腔 和內(nèi)圍氣體空腔之間形成一個(gè)通道,在外圍氣體空腔和內(nèi)圍氣體空腔內(nèi)部均設(shè)有擋板, 兩擋板呈交叉設(shè)置,使得整個(gè)外圍和內(nèi)圍形成一個(gè)大的循環(huán)流道。因此上述結(jié)構(gòu)安全可 靠、設(shè)計(jì)合理,降低熱能損耗、加熱均勻;另外本實(shí)用新型還具有成本低、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、 加工性好、生產(chǎn)效率高,同時(shí)可提高產(chǎn)品質(zhì)量等優(yōu)點(diǎn)。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖; 圖2是圖1的A-A剖視圖。
圖中1、熱板主體;2、外圍氣體空腔;2-1、擋板;3、內(nèi)圍氣體空腔;3-1、擋板; 4、風(fēng)道;5、密封外圈;6、密封內(nèi)圈;7、進(jìn)氣管;8、出氣管。
具體實(shí)施方式

為能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的發(fā)明內(nèi)容、特點(diǎn)及功效,茲例舉以下實(shí)施例,并配合 附圖詳細(xì)說(shuō)明如下
請(qǐng)參閱圖1和圖2, 一種重型實(shí)心輪胎硫化機(jī)用熱板,包括熱板主體l,在其熱板主
體上設(shè)有外圍氣體空腔2和內(nèi)圍氣體空腔3,外圍氣體空腔1和內(nèi)圍氣體空腔3之間設(shè)有 風(fēng)道4;為了保證外圍氣體空腔2和內(nèi)圍氣體空腔3之間形成一個(gè)通道,在外圍氣體空腔 2和內(nèi)圍氣體空腔3內(nèi)部均設(shè)有擋板2-l、 3-1,兩擋板呈交叉設(shè)置;為了保證熱蒸汽的密 封性,外圍氣體空腔2外側(cè)熱板主體1上焊接有密封外圈5,內(nèi)圍氣體空腔3外側(cè)熱板主 體1上焊接有密封內(nèi)圈6,熱板主體1上設(shè)有與外圍氣體空腔2連通的進(jìn)氣管7和出氣管 8。采用上述結(jié)構(gòu)安全可靠、設(shè)計(jì)合理,降低熱能損耗、加熱均勻;另外本實(shí)用新型還具 有成本低、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、加工性好、生產(chǎn)效率高,同時(shí)可提高產(chǎn)品質(zhì)量等優(yōu)點(diǎn)。
權(quán)利要求1.一種重型實(shí)心輪胎硫化機(jī)用熱板,包括熱板主體,其特征在于所述熱板主體上設(shè)有外圍氣體空腔和內(nèi)圍氣體空腔,外圍氣體空腔和內(nèi)圍氣體空腔之間設(shè)有風(fēng)道,外圍氣體空腔內(nèi)均布設(shè)有擋板,內(nèi)圍氣體空腔內(nèi)均布設(shè)有擋板,外圍氣體空腔外側(cè)熱板主體上焊接有密封外圈,內(nèi)圍氣體空腔外側(cè)熱板主體上焊接有密封內(nèi)圈,熱板主體上設(shè)有與外圍氣體空腔連通的進(jìn)氣管和出氣管。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的重型實(shí)心輪胎硫化機(jī)用熱板,其特征在于所述外圍氣體 空腔和內(nèi)圍氣體空腔內(nèi)均布設(shè)有擋板交叉對(duì)應(yīng)設(shè)置。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種重型實(shí)心輪胎硫化機(jī)用熱板,包括熱板主體,其特征在于所述熱板主體上設(shè)有外圍氣體空腔和內(nèi)圍氣體空腔,外圍氣體空腔和內(nèi)圍氣體空腔之間設(shè)有風(fēng)道,外圍氣體空腔內(nèi)均布設(shè)有擋板,內(nèi)圍氣體空腔內(nèi)均布設(shè)有擋板,外圍氣體空腔外側(cè)熱板主體上焊接有密封外圈,內(nèi)圍氣體空腔外側(cè)熱板主體上焊接有密封內(nèi)圈,熱板主體上設(shè)有與外圍氣體空腔連通的進(jìn)氣管和出氣管。因此上述結(jié)構(gòu)安全可靠、設(shè)計(jì)合理,降低熱能損耗、加熱均勻;另外本實(shí)用新型還具有成本低、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、加工性好、生產(chǎn)效率高,同時(shí)可提高產(chǎn)品質(zhì)量等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B29C35/04GK201325139SQ200820145089
公開(kāi)日2009年10月14日 申請(qǐng)日期2008年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月30日
發(fā)明者峻 倪, 琛 劉, 朱業(yè)勝 申請(qǐng)人:天津?yàn)I海新宇科技有限公司
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