專利名稱：一種擠出機螺筒內腔的真空度檢測裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及真空檢測裝置，尤其涉及一種用于塑料加工中顯示 螺筒內真空度的真空檢測裝置。
背景技術：
現(xiàn)有的擠出機螺筒內腔的真空度檢測裝置，擠出機螺筒蓋上設 有真空室，螺筒蓋中設有真空口，以使真空室與擠出機螺筒內腔連 通，真空表直接接入真空室，通過測量真空室的壓力來間接測量螺 筒內腔的壓力。由于擠出機在塑料改性加工中，通常需要加入一些 不同的改性劑，而很多改性劑加入后都會帶入一些水分和一些小分 子的易揮發(fā)物質。特別是做填充改性時，對真空度要求比較高，但 實際生產過程中經(jīng)常會遇到真空返料把真空口堵死而真空表仍然顯 示真空室的壓力，即真空表仍然顯示真空正常。由于真空表顯示不 準確后會產生很多不良品，同時會產生斷條，使加工難度加大。

實用新型內容
本實用新型所要解決的技術問題是提供一種擠出機螺筒內腔 的真空度檢測裝置，其可以真實、準確反映擠出機螺筒內腔的真空
度。
本實用新型的目的是通過以下技術方案來實現(xiàn)的-一種擠出機螺筒內腔的真空度檢測裝置，包括真空表和固接于
擠出機螺筒蓋上的真空室，擠出機螺筒內腔通過設于螺筒蓋上的真空口
與真空室連通，在真空室內設一真空管，戶萬述真空管一頭連接真空表，
另一頭接真空口與擠出機螺筒內腔連通。
所述真空管為一根中空的銅管，使真空表與擠出機螺筒內腔直接連通。
由上述公開技術方案可見，本實用新型結構簡單、使用方便， 由于真空室內設置了使真空表與螺筒內腔直接相通的真空管，當該 真空口被堵了之后，真空管也是被堵的，此時真空表顯示是沒有真 空度的。這樣能及時發(fā)現(xiàn)真空返料現(xiàn)象，能夠最大限度地減少不合 格品產生，提高產品合格率和生產效率。


圖1是擠出機螺筒內腔真空度檢測裝置的結構示意圖； 圖2是圖1的仰視結構示意圖中l(wèi)一螺絲、2—真空管，3—真空表，4一真空室，5—真空 口， 6—螺筒蓋。
具體實施方式
以下結合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步說明
請參見圖1和圖2 ， 一種擠出機螺筒內腔的真空度檢測裝置，
包括真空表3和固接于擠出機螺筒蓋6上的真空室4，擠出機螺筒內腔 通過設于螺筒蓋6上的真空口 5與真空室4連通，在真空室4內設一真 空管2，所述真空管2 —頭連接真空表3，另一頭接真空口 5與擠出機 螺筒內腔連通。
所述真空管2為一根中空的銅管，通過該真空管2使得真空表3 與擠出機螺筒內腔直接相通。
該真空度檢測裝置通過4個螺絲1固定在擠出機螺筒蓋6上。
由于在真空室4內設置有真空管2，該真空管2 —頭連接真空表3 另一頭連接真空口 5，使得真空表3與螺筒內腔直接相通。因此，當真 空口5被堵了之后，真空管2也是被堵的，此時真空表3顯示是沒有真 空度的，即真空表3顯示的讀數(shù)是0。這樣能及時發(fā)現(xiàn)真空返料現(xiàn)象， 及時進行清理。因此能夠最大限度地減少不合格品產生。同時結構簡單， 便于實施，具有較大的實用價值。
以上所述實施例，僅僅是本實用新型較佳的實施例，并不是用 來限定本實用新型的申請范圍。因此，凡依本實用新型所述的結構、 形狀的簡單變換都應所述落入本實用新型保護范圍之內。
權利要求1.一種擠出機螺筒內腔的真空度檢測裝置，包括真空表(3)和固接于擠出機螺筒蓋(6)上的真空室(4)，擠出機螺筒內腔通過設于螺筒蓋(6)上的真空口(5)與真空室(4)連通，其特征是在真空室(4)內設一真空管(2)，所述真空管(2)一頭連接真空表(3)，另一頭接真空口(5)與擠出機螺筒內腔連通。
2. 根據(jù)權利要求1所述的擠出機螺筒內腔的真空度檢測裝置，其 特征是，所述真空管(2)為一根中空的銅管。
專利摘要一種擠出機螺筒內腔的真空度檢測裝置，包括真空表(3)和固接于擠出機螺筒蓋(6)上的真空室(4)，擠出機螺筒內腔通過設于螺筒蓋(6)上的真空口(5)與真空室(4)連通，其特征是在真空室(4)內設一真空管(2)，所述真空管(2)一頭連接真空表(3)，另一頭接真空口(5)與擠出機螺筒內腔連通。本實用新型結構簡單、使用方便，由于真空室內設置了使真空表與螺筒內腔直接相通的真空管，當真空口被堵了之后，真空管也被堵，此時真空表顯示是沒有真空度的。如此能及時發(fā)現(xiàn)真空返料現(xiàn)象，能夠最大限度地減少不合格品產生。
文檔編號B29C47/92GK201198191SQ20082005672
公開日2009年2月25日 申請日期2008年3月28日 優(yōu)先權日2008年3月28日
發(fā)明者科 吳, 宇 趙 申請人:上海金發(fā)科技發(fā)展有限公司;金發(fā)科技股份有限公司