專利名稱：吹瓶機(jī)模具組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種飲料瓶加工設(shè)備，具體地涉及一種吹瓶機(jī)模 具組件。
背景技術(shù)：
當(dāng)前市場(chǎng)上，消費(fèi)者對(duì)600ml規(guī)格以下的飲料需求量越來(lái)越大， 約占市場(chǎng)比份的70%左右，且尚有繼續(xù)增長(zhǎng)的趨勢(shì)。然而吹瓶機(jī)的單 臺(tái)產(chǎn)量由于受模腔數(shù)的約束而不能提高。因?yàn)?，目前?guó)內(nèi)外的全自動(dòng) 吹瓶機(jī)要在同一臺(tái)機(jī)上能吹制各種規(guī)格的瓶子(從300ml-2000ml)， 為此就在模具與模架之間設(shè)置了動(dòng)模套和定模套，作為安裝小規(guī)格瓶 型模具時(shí)的過(guò)渡中間體，以適應(yīng)多種規(guī)格模具的撤換和安裝，以滿足 市場(chǎng)上對(duì)某種規(guī)格飲料的需求，所以其模架的設(shè)計(jì)就比較大，因而單 臺(tái)機(jī)上的模腔數(shù)就不可能太多。每臺(tái)吹瓶機(jī)在設(shè)計(jì)時(shí)，要根據(jù)各種給 定參數(shù)的綜合考慮，而將其轉(zhuǎn)速設(shè)定在一定的范圍之內(nèi)。這樣一來(lái)， 當(dāng)吹制小瓶型時(shí)，由于轉(zhuǎn)速不能提高太多(只能用設(shè)定的略高轉(zhuǎn)速)， 因此就制約了單臺(tái)機(jī)的吹瓶產(chǎn)量的提高，因而就遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足消費(fèi)市 場(chǎng)對(duì)小瓶型飲料的需求。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)上述問(wèn)題，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，生產(chǎn) 效率高，適用于600ml以下飲料瓶的吹瓶機(jī)模具組件。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案 一種吹瓶機(jī)模 具組件，包括左、.右模架和左右模具，所述左右模具安裝在左右模架 內(nèi)，在模具和模架之間設(shè)有一密封補(bǔ)償裝置，該密封補(bǔ)償裝置包括在 模具外側(cè)壁和/或模架內(nèi)側(cè)壁對(duì)應(yīng)設(shè)置的內(nèi)凹部，在內(nèi)凹部的周邊設(shè) 有密封圈，在模架與模具扣合時(shí)所述內(nèi)凹部形成封閉腔體，在模架上 還設(shè)有連通所述封閉腔體的氣孔。
所述內(nèi)凹部沿模具縱向設(shè)置。
所述密封補(bǔ)償裝置設(shè)置在左模架和/或左模具上，其中密封圈裝 于左模架或左模具密封圈槽內(nèi)。
由于本實(shí)用新型的吹瓶機(jī)模具組件取消了動(dòng)模套和靜模套，可以 大大減少模具組件的體積，因此可以增加在單臺(tái)機(jī)上的模腔數(shù)，從而 提高單臺(tái)機(jī)的生產(chǎn)效率，尤其適用于600ml以下瓶型且單臺(tái)產(chǎn)量要求 較高的全自動(dòng)吹瓶機(jī)，其結(jié)構(gòu)也更為簡(jiǎn)單。在模具和模架之間設(shè)置密 封補(bǔ)償裝置，通過(guò)在由封閉腔體內(nèi)充入壓力氣體可以對(duì)模具施加外部 作用力，以抵消因吹瓶時(shí)產(chǎn)生的向外擴(kuò)張力，保證進(jìn)氣壓力不會(huì)將左 右模具的間隙拉大而影響飲料瓶的加工質(zhì)量。
所述內(nèi)凹部沿模具縱向設(shè)置，可以保證模具受力更為合理。

圖1為本實(shí)用新型吹瓶機(jī)模具組件的分解結(jié)構(gòu)透視圖。
圖2為左模架的內(nèi)側(cè)視圖，在其內(nèi)側(cè)設(shè)有內(nèi)凹部。
圖中
l.左模架 2.右模架3.左模具4.右模具 5.內(nèi)凹部6.氣孔 7.密封圈槽8.密封圈具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一歩說(shuō)明。 參見(jiàn)圖1，本實(shí)用新型的吹瓶機(jī)模具組件，包括左模架1、右模
架2和左模具3、右模具4，所述左右模具3、 4安裝在左右模架1、 2內(nèi)，在模具和模架之間設(shè)有一密封補(bǔ)償裝置，該密封補(bǔ)償裝置包括 在模具外側(cè)壁和/或模架內(nèi)側(cè)壁對(duì)應(yīng)設(shè)置的內(nèi)凹部5,在內(nèi)凹部5的 周邊設(shè)有密封圈8，在模架與模具扣合時(shí)所述內(nèi)凹部5形成封閉腔體， 在模架上還設(shè)有連通所述封閉腔體的氣孔6。所述內(nèi)凹部5沿模具縱 向設(shè)置。
在圖1中，所述密封補(bǔ)償裝置的內(nèi)凹部5設(shè)置在左模具3上，其 中密封圈8裝于左模具密封圈槽7內(nèi)。
在圖2中，所述密封補(bǔ)償裝置的內(nèi)凹部5設(shè)置在左模架1上，其 中密封圈8裝于左模架密封圈槽7內(nèi)。
上述內(nèi)凹部也可以在模架和模具上同時(shí)設(shè)置。
上面對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)介紹，本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本 實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說(shuō)明只是用于 幫助理解本實(shí)用新型的方法及其核心思想；同時(shí)，對(duì)于本領(lǐng)域的一般 技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型的思想，在具體實(shí)施方式
及應(yīng)用范圍上均 會(huì)有改變之處，綜上所述，本說(shuō)明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的 限制。
權(quán)利要求1.一種吹瓶機(jī)模具組件，包括左、右模架和左右模具，其特征在于所述左右模具安裝在左右模架內(nèi)，在模具和模架之間設(shè)有一密封補(bǔ)償裝置，該密封補(bǔ)償裝置包括在模具外側(cè)壁和/或模架內(nèi)側(cè)壁對(duì)應(yīng)設(shè)置的內(nèi)凹部，在內(nèi)凹部的周邊設(shè)有密封圈，在模架與模具扣合時(shí)所述內(nèi)凹部形成封閉腔體，在模架上還設(shè)有連通所述封閉腔體的氣孔。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的吹瓶機(jī)模具組件，其特征在于所述 內(nèi)凹部沿模具縱向設(shè)置。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的吹瓶機(jī)模具組件，其特征在于所述 密封補(bǔ)償裝置設(shè)置在左模架和/或左模具上，其中密封圈裝于左模架 或左模具密封圈槽內(nèi)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種吹瓶機(jī)模具組件，包括左、右模架和左右模具，所述左右模具安裝在左右模架內(nèi)，在模具和模架之間設(shè)有一密封補(bǔ)償裝置，該密封補(bǔ)償裝置包括在模具外側(cè)壁和模架內(nèi)側(cè)壁對(duì)應(yīng)設(shè)置的內(nèi)凹部，在內(nèi)凹部的周邊設(shè)有密封圈，在模架與模具扣合時(shí)所述內(nèi)凹部形成封閉腔體，在模架上還設(shè)有連通所述封閉腔體的氣孔。由于該吹瓶機(jī)模具組件取消了動(dòng)模套和靜模套，可以大大減少模具組件的體積，因此可以增加在單臺(tái)機(jī)上的模腔數(shù)，從而提高單臺(tái)機(jī)的生產(chǎn)效率，尤其適用于600ml以下瓶型且單臺(tái)產(chǎn)量要求較高的全自動(dòng)吹瓶機(jī)，其結(jié)構(gòu)也更為簡(jiǎn)單。
文檔編號(hào)B29C49/48GK201165049SQ200820003148
公開(kāi)日2008年12月17日 申請(qǐng)日期2008年1月30日 優(yōu)先權(quán)日2008年1月30日
發(fā)明者鄒高輝 申請(qǐng)人:廣州達(dá)意隆包裝機(jī)械股份有限公司