專(zhuān)利名稱(chēng)：熱平衡型燙金基膜的生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及燙金基膜的生產(chǎn)方法，更具體地說(shuō)是一種應(yīng)用在燙金工藝中的燙金基膜的生 產(chǎn)方法。
背景技術(shù)：
燙金基膜產(chǎn)品的應(yīng)用十分廣泛，如可應(yīng)用于鈔票、煙標(biāo)、藥品、化妝品等方面，尤其是 在煙包印刷工藝中，燙金工藝更是被廣泛使用，是一種附加值很高的聚酯薄膜產(chǎn)品。
加工過(guò)程中，基膜面的外觀(guān)變形和由此引發(fā)的破膜是目前燙金過(guò)程中的常見(jiàn)問(wèn)題，造成 這個(gè)問(wèn)題的主要原因在于現(xiàn)有燙金工藝和設(shè)備對(duì)于基膜的縱橫向拉伸強(qiáng)度和熱收縮性能有 較高要求。而目前方法生產(chǎn)的普通燙金基膜由于縱橫向性能不平衡不能很好地滿(mǎn)足這一要 求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是為避免上述現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足之處，提供一種可靠穩(wěn)定的熱平衡型燙金基 膜的生產(chǎn)方法。它可以使用現(xiàn)有設(shè)備低投入地生產(chǎn)縱橫向性能相近的熱平衡型燙金基膜，特 別適合兩步拉伸的聚酯薄膜生產(chǎn)線(xiàn)。
本發(fā)明熱平衡型燙金基膜生產(chǎn)方法的特點(diǎn)是按如下步驟進(jìn)行
本發(fā)明熱平衡型燙金基膜的生產(chǎn)方法的特點(diǎn)是按如下步驟進(jìn)行
a、 基膜切片經(jīng)過(guò)流化床以150 16(TC的溫度干燥4 5小時(shí)得干燥原料；所述干燥原
料在主擠出機(jī)中加熱成熔融狀態(tài)，經(jīng)過(guò)濾得到主擠熔體；輔助擠出機(jī)中母料在經(jīng)過(guò)熔融、抽 真空處理后，過(guò)濾除去原料中的水份與雜質(zhì)得到輔擠溶體，主擠熔體與輔擠熔體在模頭中匯
合擠出混合熔體，匯合擠出溫度為270 28(TC;
b、 對(duì)于所述步驟a中擠出的混合熔體，經(jīng)過(guò)冷輥形成鑄片，再依次經(jīng)過(guò)縱向拉伸、縱 向定型、橫向拉伸和橫向定型得到平衡型燙金基膜；其中，縱向拉伸溫度為115 — 119"C、 縱向定型溫度為20 30°C，縱向拉伸比為4.3-4.5;橫向拉伸溫度130—14(TC，橫向定型 溫度為240 250°C，橫向拉伸比為4. 3-4.4。
本發(fā)明熱平衡型燙金基膜的生產(chǎn)方法的特點(diǎn)是所述母料為Si02 、CaC0:,中的一種或多種., 與己有技術(shù)相比，本發(fā)明有益效果體現(xiàn)在
1、本發(fā)明通過(guò)設(shè)置縱向拉伸定型溫度為20 3(TC，縱向拉伸比為4.3-4.5，橫向拉伸 定型溫度為180 250°C，橫向拉伸比為4.3-4.4，從而獲得在縱橫向性能均衡的熱平衡型燙 金基膜。實(shí)際應(yīng)用表明，以本發(fā)明工藝生產(chǎn)的熱平衡型燙金基膜縱橫向的拉伸強(qiáng)度基本一致為240 260Mpa;縱橫向的熱收縮基本一致，0% 0. 3%左右。特別適合兩步拉伸的聚酯薄 膜生產(chǎn)線(xiàn)。
2、 本發(fā)明生產(chǎn)工藝成熟、便利，具有很強(qiáng)的可操作性，大大提高了燙金過(guò)程的質(zhì)量和 穩(wěn)定性能，很好地適應(yīng)了工業(yè)化生產(chǎn)的需求。
3、 本發(fā)明方法所制備的燙金基膜以其優(yōu)異的性能從原料角度為下游客戶(hù)的連續(xù)優(yōu)質(zhì)生 產(chǎn)提供了有力保障。
4、 本發(fā)明母料選擇為SiOa、 CaC03中的一種或多種，由于其粒徑和薄膜中PET結(jié)晶粒 徑基本一致，使得薄膜既有良好的抗粘連效果又使得薄膜表面光滑沒(méi)有凸起，有利于燙金是 顏料層和鋁箔層的轉(zhuǎn)移。
以下通過(guò)具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明
具體實(shí)施方法
以下各實(shí)施例中，采用已有技術(shù)中常規(guī)使用的基膜切片，如儀征化纖股份有限公司出品 的FG620切片、母料如儀征天寶聚酯有限公司出品的硅含量為3200ppm的F101;基膜切片 和母料按重量份的配比為108: 21。
實(shí)施例1:
基膜切片經(jīng)過(guò)流化床在150的溫度下干燥4 5小時(shí)得干燥原料；干燥原料在主擠出機(jī) 中加熱成熔融狀態(tài)，經(jīng)過(guò)濾得到主擠熔體；輔助擠出機(jī)中母料同樣在150的溫度下干燥4 5小時(shí)得干燥原料，再經(jīng)過(guò)熔融、抽真空處理后，過(guò)濾除去原料中的水份與雜質(zhì)得到輔擠溶 體，主擠熔體與輔擠熔體在模頭中匯合擠出混合熔體，匯合擠出溫度為270 28(TC;
模頭中匯合擠出的混合熔體經(jīng)過(guò)3(TC的冷輥形成鑄片，再依次經(jīng)過(guò)縱向拉伸、縱向定 型、橫向拉伸和橫向定型得到平衡型燙金基膜；其中，縱向拉伸溫度為115°C，縱向定型溫 度為30。C，縱向拉伸比為4. 5;橫向拉伸溫度130—140。C，橫向定型溫度為240 250°C， 橫向拉伸比為4.3-4.4，即可得到縱向、橫向熱收縮均為0.2 0.3%，縱向和橫向的拉伸強(qiáng) 度分別為255 MPa和260MPa， 45度角光澤度為128的燙金用平衡型雙向拉伸燙金基膜。
實(shí)施例2:
本實(shí)施例中，工藝過(guò)程與上述實(shí)施例l相同，所不同的是各項(xiàng)工藝參數(shù)的設(shè)置分別為 在干燥塔中，以155'C的溫度干燥4小時(shí)，鑄片溫度設(shè)置為3(TC，縱拉拉伸溫度117'C， 縱向定型溫度設(shè)置為26'C，采用25KW紅外加熱，縱向拉伸比為4.35;橫向拉伸溫度設(shè)置為 140°C，橫向定型溫度設(shè)置為24(TC，橫向拉伸比為4.4，制備可得到燙金用平衡型雙向拉伸 聚酯薄膜的縱橫向熱收縮為0% 0. 2%，縱橫向拉伸強(qiáng)度為257 MPa和261MPa， 45度角光澤度為130的燙金用平衡型雙向拉伸燙金基膜。 實(shí)施例3:
本實(shí)施例中，工藝過(guò)程與上述實(shí)施例l相同，所不同的是各項(xiàng)工藝參數(shù)的設(shè)置分別為
在干燥塔中的干燥溫度為150°C，干燥時(shí)間為5小時(shí)，鑄片溫度設(shè)置為3(TC，縱向拉伸 拉伸區(qū)溫度119°C，縱向定型區(qū)溫度設(shè)置為25°C，采用25KW紅外加熱，縱向拉伸比為4. 5， 橫向拉伸溫度13(TC，橫向定型區(qū)溫度設(shè)置為250°C，橫向拉伸比為4. 35，經(jīng)制備可得到縱 向、橫向熱收縮分別為0. 3和0. 1，縱向、橫向拉伸強(qiáng)度分別為258 MPa和263MPa， 45度 角光澤度為132的燙金用平衡型雙向拉伸燙金基膜。
以本發(fā)明生產(chǎn)工藝制備的產(chǎn)品，其表面濕潤(rùn)張力約為45達(dá)因，產(chǎn)品霧度為2.7左右。 在上述各實(shí)施例中，可以通過(guò)采用大型流化床的干燥和粉塵分離，提高物料結(jié)晶的干燥 效率，保證設(shè)備和原料的清潔程度，使原料在高于玻璃化溫度以上很快結(jié)晶。
權(quán)利要求
1、熱平衡型燙金基膜的生產(chǎn)方法，其特征是按如下步驟進(jìn)行a、基膜切片經(jīng)過(guò)流化床以150～160℃的溫度干燥4～5小時(shí)得干燥原料；所述干燥原料在主擠出機(jī)中加熱成熔融狀態(tài)，經(jīng)過(guò)濾得到主擠熔體；輔助擠出機(jī)中母料在經(jīng)過(guò)熔融、抽真空處理后，過(guò)濾除去原料中的水份與雜質(zhì)得到輔擠熔體，主擠熔體與輔擠熔體在模頭中匯合擠出混合熔體，匯合擠出溫度為270～280℃；b、對(duì)于所述步驟a中擠出的混合熔體，經(jīng)過(guò)冷輥形成鑄片，再依次經(jīng)過(guò)縱向拉伸、縱向定型、橫向拉伸和橫向定型得到平衡型燙金基膜；其中，縱向拉伸溫度為115—119℃、縱向定型溫度為20～30℃，縱向拉伸比為4.3-4.5；橫向拉伸溫度130—140℃，橫向定型溫度為240～250℃，橫向拉伸比為4.3-4.4。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的熱平衡型燙金基膜的生產(chǎn)方法，其特征是所述母料為Si02 、 CaCO:!中的一種或多種。
全文摘要
熱平衡型燙金基膜的生產(chǎn)方法，其特征是基膜切片經(jīng)過(guò)流化床干燥后在主擠出機(jī)中加熱成熔融狀態(tài)，經(jīng)過(guò)濾得到主擠熔體；輔助擠出機(jī)中母料在經(jīng)過(guò)熔融、抽真空處理后，過(guò)濾除去原料中的水份與雜質(zhì)得到輔擠溶體，主擠熔體與輔擠熔體在模頭中匯合擠出混合熔體；混合熔體經(jīng)過(guò)冷輥形成鑄片，再依次經(jīng)過(guò)縱向拉伸、縱向定型、橫向拉伸和橫向定型得到平衡型燙金基膜。本發(fā)明通過(guò)工藝參數(shù)的設(shè)置使用現(xiàn)有設(shè)備低投入地生產(chǎn)縱橫向性能相近的熱平衡型燙金基膜，特別適合兩步拉伸的聚酯薄膜生產(chǎn)線(xiàn)。
文檔編號(hào)B29C47/56GK101428475SQ20081024435
公開(kāi)日2009年5月13日 申請(qǐng)日期2008年11月28日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月28日
發(fā)明者劉振華, 孫善衛(wèi), 董曉星, 陳鑄紅 申請(qǐng)人:安徽國(guó)風(fēng)塑業(yè)股份有限公司